储罐改造方案Word格式文档下载.docx
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储罐内介质特性:
三氯氢硅:
有刺激性恶臭易流动、易挥发的无色透明液体,易燃易爆,挥发后形成的蒸汽能与空气形成浓度范围很宽的爆炸性混合气体。
四氯化硅:
无色透明或淡黄色液体,无毒,有窒息性气味,受热或遇水能放出腐蚀性烟气。
应急措施:
皮肤接触:
立即脱去污染的衣物,用大量流动清水冲洗15分钟,并就医。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟,并就医。
吸入:
迅速脱离现场至上风空气新鲜处,如呼吸困难,则给氧或就医。
食入:
用水漱口,饮牛奶或蛋清,并就医。
消防:
消防人员必须穿全套耐酸碱消防服,在上风向灭火,可使用干粉或干燥砂土灭火,严禁用水灭火。
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第二章编制依据
《钢制塔式容器》JB/T4710-2005
《钢制焊接常压容器》JB-T4735-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
业主提供的设备图纸、技术资料和储罐内原介质的化学特性。
第三章施工工艺
1.准备工作
1、确认储罐内介质和储罐内现在的具体情况,经甲方人员确认无危险源后开始施工;
2、打开人孔通风;
3、将储罐内注满水进行置换,如发现罐内有残留介质,需先找甲方排尽介质,不得直接加水;
4、拆除设备封头上的保温;
5、施工需注意事项:
a)由增奇兵负责监视现场环境,如发现有物料泄露或较重的异味,需立即停工,疏散现场作业人员(按业主标示路线撤离),并通知业主相关人员进行处理。
b)我方人员严禁私自操作现场的阀门。
0)拆除动火前先将储罐内注满水,可以不动火拆除的部分尽量不动火,焊接吊耳时,地线必须扯到位,不得搭接在管道和设备上。
d)进行吊装作业前,先对吊具进行检查,确保符合使用要求后再使用,吊装作业时需安排专人指挥。
e)起重吊装机具不得带病作业,按规定配齐可靠有效的安全装置;
钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大;
运输途中,货物要绑扎牢固,避免滑动和倾倒。
f)动火前应先清除周围易燃易爆物品,并配备干粉灭火器等。
g)工作结束,应切断电源,关闭氧气乙烘,并检查操作地点,确
认无起火危险后,方可离开。
h)现场用的氧气、乙烘瓶应放在安全的地方,并相距5米以上。
i)卷板机必须由专人操作。
J)使用砂轮切割机和角磨机时必须带防护眼睛。
k)现场机具做好防雨防潮措施。
l)清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止
铁渣飞溅伤人。
2.拆除
1.拆除设备上连接的管道、钢平台和厂房北面、东面的围墙。
拆除法兰时尽量使用扳手将螺栓拆除,施工前先确认管道内部情况;
2.拆除设备鞍座上的连接螺栓和其他与基础的连接点,确保设备与基础之间无刚性连接;
3.在设备罐体上方焊接两个吊耳,位置分别为罐体东侧封头往西500mm左右和罐体由东往西3/4的位置处;
4.将设备内的水排尽;
5.考虑现场场地狭小,拆除时使用两台20T汽车吊配合吊出。
一台吊车由北面倒入厂房内,靠近设备摆放,吊设备3/4处吊耳,另一台吊出摆放在厂房东面,吊设备东面吊耳,两台吊车合作将设备抬出,放在厂房东面的空地上;
3.改造
1.对照裙座加工图测量罐体尺寸,无误后开始下料、制作裙座;
2.材质确认:
班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。
3.下料:
制作班组,按工艺卡要求划线,必须将中心线、检查线、切割线全部划出,并将标记点做好。
经施工员、质检员检查合格后,采用切割下料,钢板加工允许偏差见表1。
4.坡口:
使用气割开坡口后再使用磨光机磨光。
5.卷制:
压头必须用相应弧度的样板检查并调校,合格后再卷制,卷成形后使用临时支撑防止变形,纵缝焊接后,校圆筒体,筒体的允许偏差和检验方法见表2o
6.筒体组对时,尽量不采用角钢尖。
组对完经施工员、质检员检查合格后施焊,焊接应严格按焊接工艺规程执行。
焊后焊缝表面不得有气孔、裂纹、弧坑和飞溅,焊缝咬边深度不得大于0.5imn,连续长度不大于100価两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
7.接管开孔及配件制作组焊:
根据施工图,将所有接管孔、人孔划出,经检查核对正确后开孔,接管焊缝尽量避开筒体焊缝并相距lOOrnm以上,接管法兰螺栓孔的方位应保证下方相邻两孔中心在同一水平上,设备上被补强圈支座、垫板等覆盖的焊缝,应打磨与母材齐平。
8.设备制作偏差质量要求
表1:
下料
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
钢板尺寸
长度、宽度
±
1毫米
用尺检查
两对角线之差
2毫米
2
钢板边缘不直度
拉线和用尺检查
3
钢板局部挠曲矢高
厚度小于或等于14毫米
用1米直尺检查
厚度大于14毫米
1.5毫米
卷板厚度为4〜7毫米
3毫米
4
弧形板与样板间隙
用弦长l/2Dg,但不大于1米的样板检查。
Dg—公称直径
5
坡口
钝边
用焊接检验尺检查
角度
2.5°
表2:
制作安装
项
次
局部凹凸变形量裙:
筒
W13mm
外圈
周长
直径
(毫米)
小于800
6
800〜1200
9
1300〜1600
13
1700〜2400
16
9土
差偏度高
度直
对口错边量
厚壁
-
S
Is,知米
••/O不
环向焊缝
r1
S亍忆
2大升
O不
厚度不等
板厚
1X
-S2
I
ram
24竝米
5T
1S,知米•yO不
米毫
2,5
S+于
1大
O不但
弦不米环不米检2用但毫埜长毫尺韵缝殳弦O和尔焊⑹30砒用30尺凿纵1/于样缝于直。
一长大的焊小的查D
表3对接焊缝余高表(mm)
板厚
罐壁焊缝
罐底焊缝
6W12
W2.0
W2.5
12<
6W25
W3.0
W3.5
第四章项目劳动力及工机具需用计划
1•劳动力需求计划
工种
数量
备注
柳T.
焊工
起审工
由,工
普工
合计
10
2.工机具计划
序
号
机械或设备名称
型号规格
游标卡尺
0〜300mm
1把
水准仪
DSZ2、NAK0
1台
经纬仪
TDJ2E
手动葫芦
2个
千斤顶
4个
7
10T
角向磨光机
①100
2台
电锤
11
扳手
各种型号
若干
12
撬棍
020
4根
锤子
16磅
14
8磅
2把
15
吊车
201
焊机
400KV/A
4台
17
卷板机
18
钢丝绳
L二8m,①20
19
L=0.5m,①20
第五章安全生产与文明施工
1•安全生产措施
1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强施工与调试人员现场的安全生产工作。
所有参与施工.调试的人员必须接受安全教育,逐级进行安全技术交底。
2)调试现场应设置调试区域,并在明显处挂警示牌,禁止非作业人员穿越调试现场。
3)调试期间必须设监护人,不得单人进行调试操作。
监视人还应当负责现场保护工作,防止他人误入调试现场。
4)进入施工现场配戴好安帽,高空做业正规系好安全带。
防止髙空坠落,严警往下抛物,孔洞拉好安全网
5)施工人员要做到三不伤害,不伤害自己,不伤害它人,不被别人伤害。
6)施工过程中需注意事项:
2.文明施工措施
(1)严格按照调试方案的要求进行调试工作。
遵守国家有关环境保护法律规定,采取有效措施控制调试现场的污染和危害。
现场周围要做到整洁、干净。
材料.工具应排放整齐,不得混乱。
(2)所有人员应当严于律已,严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生。
对业主、监理等有关人员必须尊重,跟兄弟单位施工人员各睦相处,有问题应当协商解决。
(3)现场做到工完料尽,场地清理。