全员HSE体系和应知应会知识培训方案.docx

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全员HSE体系和应知应会知识培训方案

全员HSE体系和应知应会知识培训方案

“7．25”和“12．7”两起事故的惨痛教训为公司敲响了安全生产警钟，暴露出从管理人员到一般操作员工的应知应会知识不够、风险识别能力不强、安全意识淡薄、自我防范能力差等问题。

为深入贯彻公司关于培训的工作要求，全面落实总体培训计划，使各级管理人员及操作员工更加全面地掌握本岗位或本专业相关知识，提高管理水平和操作技能，增强安全意识，达到“作业和操作要受控”的要求，特制定机电仪中心培训方案。

一、培训组织和分工

为全面落实培训责任，使培训工作有效进行，中心成立培训领导小组。

组长：

副组长：

培训工作分六组进行，电气运行组由****负责；仪表组（含装置区仪表组和热电仪表组）由*****负责；电气检修组由****负责；DCS组由李军负责；管理人员及保洁人员由***负责；机械培训由********负责。

培训工作实行班组长负责制，员工不会，班组长有责。

员工不学，班组长有权处罚。

同理落实到具体作业和操作上，组员不会，项目负责人有责。

项目负责人要对作业组内员工培训。

二、培训原则、方式和目标

培训工作要结合各组工作内容和工作特点，本着“培训是为了安全”的原则，什么工作不会、什么做的不好、什么作业不清晰就培训什么，分轻轻重缓急；要先基础，再提高，先点后面，最后形成全面系统的应知应会知识。

培训方式是规定内容、完善教案、自学为主、授课为辅、全员参与、教学互动。

各组培训负责人可将培训内容分解落实到组员，形成组内组长把关、分别授课、共同学习、共同进步的局面。

要发挥员工的积极性，创新培训方式，提高培训效果，促进培训工作深入持久有效开展。

DCS组对仪表专业、电气对仪表专业、仪表对电气专业均有培训内容。

同时各专业要准备对工艺操作人员的培训内容，还要请工艺人员培训工艺流程、物料特性等方面内容。

培训目标：

培训率要达到100%；应知应会知识考试成绩均达到95分以上；操作作业有规程或内部规定的具体方法，安全观察无问题。

三、培训考核办法

基础知识和HSE管理体系通过闭卷考试进行考核，应知应会知识通过闭卷和现场模拟操作相结合进行考核。

四、培训评价、考核结果的应用

1、要求各组培训率达到100%的，如未达到，责令其对未参加培训人员进行补充培训，并扣罚组长当月绩效工资500元；

2、员工应知、应会知识、HSE体系管理知识考试成绩补考一次后仍未达到良好以上的，转为待岗，接受培训，培训考核合格后方可上岗，待岗最长时间不超过一个月，待岗期间不享受奖励绩效工资；待岗培训考核后仍不合格，提请公司人力资源部按公司规定处理；

3、培训计划、培训教案、《培训班管理手册》制定、填写未达到要求的，责令其改正达标，并且每发现一项不合格的，扣罚组长当月绩效工资100元；

4、各组要将员工培训结果与月份绩效考核工作结合起来，对培训工作业绩突出人员给予加奖；对培训考核不达标或阻碍工作开展的人员给予扣奖。

五、培训内容

根据讨论确定各组实际需要的培训内容，见附件1。

各专业还要进行工艺流程、设备、工艺介质安全特性等内容培训。

管理人员要对各业务范围内所涉及的检修维护、施工、运行规程组织逐一学习，对规程不包含的具体工作方法等内容，要组织编写材料列入应会内容学习。

规程包括电机、变压器、高压开关、配电装置、低压电器、电源装置、照明装置、电力线路、检测仪表、单元组合仪表、执行器、在线分析仪表、特殊仪表、机械设备、起重设备等内容。

附件1

全员HSE体系和应知应会知识培训内容

1、安全培训内容

1.1HSE体系培训内容

1.1.1HSE理念

1.1.2作业许可、工作前安全分析管理规定专项培训

1.1.3HSE程序文件、法律法规

1.1.4HSE管理规定及作业许可办证流程

1.1.5一书一表、安全技术规程及危害因素

1.1.6应急知识培训

1.1.7HSE基础知识

1.1.8事故案例

1.1.9监护人专项培训

1.1.10工程承包商HSE管理规定、检维修安全管理规定培训

1.2其它安全知识

1.2.1交通安全知识

1.2.2职业健康知识

1.2.3环境知识

1.2.4雷电安全知识

1.2.5防爆安全知识

1.2.6消防知识

1.2.7气体防护知识专项培训

1.2.8静电安全专项培训

2、仪表应知应会培训内容

2.1应知部分

2.1.1工艺与安全知识

2.1.1.1详细的带控制点工艺流程图。

2.1.1.2常用工艺物料及腐蚀介质特性。

2.1.1.3常用工艺设备特性，如现场工艺成套设备、离心泵、压缩机等。

2.1.1.4爆炸性气体、易燃易爆粉尘特性。

2.1.1.5易燃易爆场所仪表操作注意事项。

2.1.2电工知识

2.1.2.1供电系统与控制回路。

2.1.2.2电机设备。

2.1.3仪表与控制系统

2.1.3.1检测仪表。

2.1.3.2分析仪表。

2.1.3.3控制阀门。

2.1.3.4调节与联锁报警控制系统。

2.1.4可编程控制器和集散控制系统

2.1.5仪表安装

2.1.5.1仪表安装技术要求与常用施工机具。

2.1.5.2常用安装材料及仪表加工件。

2.1.5.3仪表管道与电缆敷设。

2.1.6仪表检定与校准及计量知识。

2.2应会部分

2.2.1工机具、仪器仪表的使用。

2.2.2仪表日常维护与常见故障处理。

2.2.3自控设备信号联锁保护系统操作步骤及注意事项。

2.2.4岗位各种现场智能变送器和阀门定位器的使用操作，会使用各种手持通讯器对仪表阀门进行组态和诊断。

2.2.5各装置各类仪表的原理、接线、信号传输及供电方式、用途、常见故障的判断方法。

2.2.6DCS与PLC系统I/O卡件的功能和接线等知识。

2.2.7岗位各种仪表阀门设备的检修内容和检修要求。

2.2.8特保特护设备与工艺成套设备运行特性和维护。

3、电气维护组培训内容

3.1电动机安装检修与维护（制定规范）。

3课时。

3.2轴承基础知识及拆装、维护、保养、润滑。

2课时。

3.3起重工基础。

2课时。

3.4起重设备安全及故障处理。

2课时。

3.5常用照明灯原理、安装及维护。

3课时。

3.6常见高低压电气设备原理检修与维护。

2课时。

3.7常用工具、设备的安全使用。

2课时。

3.8常用电气原理图。

2课时。

3.9电气安装验收规范。

2课时。

4、DCS培训方案

4.1安全培训

4.1.1各项操作的安全注意事项及风险辨识。

4.1.2参加中心组织的各类安全培训。

4.2对仪表人员培训

4.2.1大鹤管程序分析，常见故障处理方法。

4.2.2散料秤程序分析，常见故障处理方法。

（那个故障或动作是由什么条件引起的，要求落实到各个信号点上。

）

4.3DCS内部培训

4.3.1DCS系统的基本操作方法。

4.3.2DCS系统程序分页整理，了解每个控制点的来龙去脉,对控制器中无用的垃圾程序记录（待时机清理）。

4.3.3引起设备动作的原因及控制条件。

（设备不能启动的原因和设备跳车原因，要列表。

）

4.3.4自控联锁动作值记录。

4.3.5所有PID控制参数、各类信号高低报警值记录。

5电气运行组培训计划

5.1电气运行应知应会理论培训内容（十章30课时）

5.1.1低压电气设备知识（三课时）

5.1.1.1开关与自动控制设备

5.1.1.2互感器

5.1.1.3主令电器与电动机控制

5.1.2高压控制设备知识（二课时）

5.1.2.1高压控制设备基本要求

5.1.2.2高压断路器

5.1.2.3高压真空接触器

5.1.2.4高压负荷开关

5.1.3电气设备的防护知识（四课时）

5.1.3.1电器防爆技术

5.1.3.2防雷、防静电及接地保护

5.1.3.3电气设备的防护等级

5.1.3.4电气设备触电防护

5.1.4高压电气主接线（二课时）

5.1.4.1概念

5.1.4.2基本要求单母线接线

5.1.5变电所的操作电源（二课时）

5.1.5.1蓄电池组直流系统

5.1.5.2蓄电池的基本概念

5.1.5.3铅酸蓄电池构造

5.1.5.4电池正常巡视检查项目

5.1.6变电所的二次回路（二课时）

5.1.6.1原理接线图

5.1.6.2展开接线图

5.1.6.3安装接线图

5.1.6.4二次回路用图形符号

5.1.7高压继电保护（二课时）

5.1.7.1基本要求

5.1.7.2保护原理

5.1.7.3保护设定

5.1.8变电运行岗位“两票”知识（四课时）

5.1.8.1操作票十五步程序法

5.1.8.2执行工作票十步程序法

5.1.9电气安全技术规程（五课时）

5.1.9.1高压设备上工作的要求

5.1.9.2保证安全作业的措施

5.1.9.3高压设备的检修

5.1.9.4机电仪中心巡检管理规定

5.1.9.5机电仪中心停送电管理规定

5.1.10事故处理与应急演练（四课时）

5.1.10.1变电所内发生事故时的安全规定

5.1.10.2事故处理的原则

5.1.10.3事故处理预案

5.1.10.4事故处理演练

5.2电气运行实际技能培训内容（五章20课时）

5.2.1高低压电气操作技能（五课时）

5.2.1.1高压操作票的填写与执行

5.2.1.2停送电操作流程操作

5.2.1.3高压停送电操作

5.2.1.4低压停送电操作

5.2.1.5设备复位

5.2.2高低压控制设备故障处理（四课时）

5.2.2.1高低压设备故障处理基本要求

5.2.2.2变电所高压设备故障现象及查找

5.2.2.3变电所低压设备故障现象及查找

5.2.2.4成套设备、变频器故障现象及查找

5.2.3电气设备的防护（四课时）

5.2.3.1防爆电器的安全检修

5.2.3.2临时用电设备的触电防护

5.2.3.3临时用电设备检查与验收

5.2.3.4触电的救护和逃生

5.2.5票证书的办理（三课时）

5.2.5.1工作票的办理

5.2.5.2临时用电的办理

5.2.5.3危险作业票的办理

5.2.5检维修作业的安全（四课时）

5.2.5.1检维修作业的风险识别

5.2.5.2检修场所的危害因素识别

5.2.5.3作业时减少风险的安全措施

5.2.5.4防护器材的使用

6机械检维修知识培训

6.1机械检维修应知应会理论培训内容

6.1.1机修钳工常用量具使用方法　　2　课时

6.1.1.1游标卡尺、千分尺、　

6.1.1.2内径百分表、角度尺　

6.1.2　　轴承知识　　　　2课时

6.1.2.1　轴承的功用及分类　　　

6.1.2.2　滚动轴承的拆装　

6.1.2.3　滑动轴承

6.1.3　　机械传动知识　　　　2课时

6.1.3.1　带传动和链传动　　

6.1.3.2　螺旋传动、齿轮传动、蜗杆传动　

6.1.4　　钳工常用加工方法及刀具　　　2课时

6.1.3.1　錾削、锯削、锉削、钻孔、螺纹加工

6.1.3.2　刮削、研磨、矫正与弯形　

6.1.5　　公差与配合知识　　　　　2课时

6.1.5.1　公差与配合有关术语和定义

6.1.5.2　公差与配合的选用　　

6.1.6　　乙醇厂设备组成及分类　　1课时

6.1.7　　热电厂设备组成及分类　　1课时

6.1.8　　储运厂设备组成及分类　　1课时

6.1.9　　乙酸乙酯、水处理厂设备组成及分类　　　1课时

6.1.10电气焊工基本常识培训　　2课时

6.1.10.1焊接材料知识

6.1.10.2　焊接方法知识

6.1.10.3　焊接设备性能及使用方法

6.2机械检维修实际技能培训内容

6.2.1检维修钳工培训

6.2.1.1　工件现场测绘与制图　　1课时

6.2.1.2　　离心泵的现场拆安　　　1课时

6.2.1.3　离心泵现场找正　　　　2课时

6.2.2维修焊工应知应会培训　　2课时

6.2.2.1各种焊接材料工艺选择

6.2.2.2亚弧焊原理特点及应用

6.2.2.3　亚弧焊工艺方法

6.2.2.4　亚弧焊调试方法

6.3机械检维修安全培训

6.3.1　检修维票证书管理规定及办理　　2课时

6.3.1.1　作业许可证、作业前安全分析表危害辨识评价及控制

6.3.1.2　危险作业管理规定、办理程序

6.3.2　检维修作业监护人职责　　　　2课时

6.3.2.1　动火监护人职责

6.3.2.2　有限空间监护人职责

6.3.2.3　登高作业监护人职责

6.3.3　　安全预案培训及演练　　　　2课时

6.3.3.1　事故应急预案、突发事件疏散预案