理工大学轻工学院企业实习实训周记建筑企业学生实习实训报告.docx
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理工大学轻工学院企业实习实训周记建筑企业学生实习实训报告
理工大学轻工学院企业实习实训周记
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项目名称：
×××××××××
项目负责人：
×××
联系电话：
×××××
编制日期：
×××××
xx理工大学轻工学院企业实习实训周记
（学生用表）
实训时间
2015年12月28日至2016年1月31日
实训地点
实训内容
现场施工技术员
实习实训周记
一、实习实训第一周
不知不觉一周的时间都过去了，在来到实习单位的第一周里我学习了许多东西。
特别是对施工测量方面的内容进行了实训，我的收获颇丰，里面的学问很多很多，以下是我对施工测量的细致总结。
（一）施工测量
住宅楼工程施工测量控制系统主要分为：
平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。
1.平面控制系统
本工程平面控制系统以建设单位给定的坐标控制点实施控制测量，控制网格测设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。
根据施工现场平面布置图、现场周围的地形地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用两台经纬仪，用角度相交法，施测出控制轴线，并将控制轴线引出作3米为控制点，形成工程测量平面控制网。
2．高程控制系统
根据建筑施工规范要求，每个单位工程高程控制网点布设2～3个高程点即满足施工要求。
根据业主提供的测量资料，用经纬仪布测到控制点上。
同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。
随着楼层的升高，其高程用钢尺或水准仪往上传递。
3.垂直度的控制
对于本楼体建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。
施工到±0.000以前，必须先测负50线，以对±0.00的准确控制，在主体施工到±0.00以上后，验线无误后，再负50线引到正50线位置作为水平线控制依据。
同时把主要控制轴线用经纬仪引测到主体墙上，作为竖向控制的依据。
4.沉降观测的控制
根据建筑施工规范规定，为保证结构使用安全，掌握承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对建筑要进行沉降观测。
根据设计的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M钢水准尺对建筑进行沉降观测。
沉降观测点设置严格按照《建筑变形测量规程JGJ/T8-97》执行，观测前应严格校验仪器。
测量等级为二级水准测量，水准测量采用闭合法，观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。
沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。
沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一层观测一次，主体施工完成后，在装修期间，每个月观测一次，交工前观测一次，每次观测完，均要做好观测记录，报业主、监理审核。
竣工后移交建设单位，继续观测，直至下沉稳定为止。
沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。
对于发生特殊情况，则应增加观测次数。
5.主体施工阶段的测量控制
主体阶段±0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。
±0.000以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用水准仪和钢尺向上引导。
每一层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。
（二）经验总结
第一周的实训内容就是这些。
在这次实习中我也接触到了激光水准仪，用来检查标高、弹水平控制线（多数为建筑1m线和500mm线，用来控制窗户底标高和门窗处的过梁标高）。
这个仪器是最容易操作的，误差小。
第一周实训完之后，仔细想了想，遇到不懂得问题要及时向师傅询问，自己也应当把自己发现的问题向领导说明情况。
这一周里带领我的师傅非常的尽职尽责。
我学到了不少东西，在接下来的时间了要更加认真对待自己的工作。
二、实习实训第二周
时间过的好快，已经来到第二周的周末。
这一周对实习场所的环境更为熟悉，实训生活也更加有意义。
这一周我对这个项目的基础工程有了充分的认识。
（一）基础工程
由于时间的原因，我们到达工地的时候基础与地下室都已经做完了，都开始了基础以上部分的施工，不过我们还是从图纸上了解到了基础的部分技术资料。
该剪力墙住宅楼的基础采用的是长螺旋压灌混凝土桩，桩径为400㎜，桩长在8.0～10.0m。
考虑到土层（从上到下依次为杂填土，粉质黏土，粉砂，粉质黏土，粗砂，强风化混合花岗岩）及地下水（地下水位埋深15左右）的影响而采用桩基础。
共有两种型号的桩：
一种桩的单根承载力设计值为505KN,主要用于楼梯与电梯间墙下基础主要是考虑到这些部位荷载较大。
另一种型号的桩单根承载力设计值为615N。
桩，承台，承台梁及连系梁均采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土，钢筋采用的是一级钢和二级钢。
钢筋保护层厚度：
桩为50㎜，承台为100㎜，地基梁为35㎜。
其构造要求为：
①承台梁上部钢筋应在桩间距范围内搭接，下部钢筋应在桩位范围内搭接，每个截面上下钢筋搭接截面面积不得超过25%（绑扎）与50%（焊接）。
②桩伸入承台100㎜。
桩钢筋锚固入承台长度为钢筋直径的35倍。
③现场应进行试桩，试桩数量不少于桩总数的1%，且不少于3根。
④承台底及承台侧面如遇软弱土，应全部换填非液化土，夯实系数不小于0.94。
机械开挖基坑时按规范要求放坡，基础底部外沿四周要留工作面及支撑结构位置。
边坡1m范围内不准堆土，1m以外的堆土高度不大于1.5m。
外围修筑排水沟渠，做好排水导流措施，防止向基底流水。
机械开挖至设计标高时，进行普遍钎探，钎探梅花型布点，间距1.5m，钎深1.8m，做好记录，并会同甲方、设计、监理、勘察等有关单位共同验槽。
如地基与设计不符，须通过建设、监理、设计、勘查单位现场勘查，并由设计单位提出地基处理方案进行处理。
土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。
回填基坑时，先清除基坑中的杂物，并在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。
（二）经验总结
由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。
由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。
所以以下只做简单的介绍。
本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的过程中出现了大面积的断桩，很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。
在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法。
在这一周里，师傅为了能让我多学些东西，有时也给我布置作业，比如混凝土算量。
第一次由于方法不对，一层楼层的混凝土量竟少算了100立方米。
师傅知道后并没有生气，仍是心平气和的给我讲方法，他说梁板柱和剪力墙要分开算，减少其中的加减，这样错误就会小些。
而且还叮嘱我说：
掌握要靠自己！
我明白他的意思，师傅只能告诉我一些经验和理论，重要的还是要自己努力练习。
三、实习实训第三周
时光荏苒，第三个实习周结束了。
这一周对钢筋工程进行了学习实训，收获不少，下面是我的总结。
（一）钢筋工程
1.地下室底板钢筋绑扎
本工程基础为筏板基础，在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真的复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：
底板底层钢筋绑扎→钢筋绑扎→构造柱钢筋绑扎→钢筋马凳设置→底板上层钢筋绑扎。
底板水平钢筋的接长，采用绑扎搭接。
钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至另一焊接接头中心长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm，在500㎜区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。
考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，搭接部位钢筋至少绑三点以防止钢筋移位变形。
由于底板钢筋为双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用φ12螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，考虑到稳定，马凳应放在垫层上，保护层垫块采用4㎝厚的预制垫块。
底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员较定好柱子的位置和方向，为保证在混凝土浇筑后柱子竖向插筋不发生位移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋，必要时局部进行点焊。
2.柱子钢筋绑扎
柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的竖向钢筋。
柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计的要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。
因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其有足够的保护层；柱模支好后，将柱筋用其所长铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。
3.梁钢筋绑扎
梁的钢筋严格按设计图纸及施工的规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：
Ф16及其以上的钢筋采用闪光对焊及其电弧搭接焊的方法连接，Ф14及其以下的钢筋采用绑扎搭接接长或焊接。
受力钢筋优先采用焊接接头或机械接头，接头质量应符合国家现行有关标准的规定，且接头率不应超过50%。
4.楼板钢筋绑扎
楼板钢筋的绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。
板的底部钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。
板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm。
板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。
双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。
当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。
板上孔洞应预留，避免后凿，洞口尺寸大于300mm的孔洞，按图纸要求两边加φ10两跟钢筋。
施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤300mm，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。
其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Ф12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长设置并锚入支座≥10d，且应伸至支座中心线。
单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。
对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎φ8马凳形的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。
对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。
板钢筋绑扎要与水、电安装密切配合，并要确保钢筋保护层和管线预留不堵、不移位。
5.闪光对焊注意事项
对焊前应清除钢筋端头150㎜范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火。
此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。
对焊工必须有上岗证，并需先制作对焊试件进行试验，合格后方可成批焊接，在调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先焊试件，试验合格后方可成批焊接。
焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利用均匀加热和保证焊缝轴线相垂直。
焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起钢筋接头弯曲。
焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖；
钢筋对焊应进行外观检查，要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于2㎜。
在进行外观检查时，需把焊接接头挫光1/3面以利检查。
（2）对焊缺陷及防治措施
缺陷：
烧伤过分剧烈并产生强烈的爆炸声
防治措施：
降低变压器级数；减慢烧化速度。
缺陷：
闪光不稳定
防治措施：
清除电极底部和表面的氧化物；提高变压器级数；加快烧化速度。
缺陷：
接头中有氧化膜、未焊透或夹渣
防治措施：
增加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶端压力
缺陷：
接头中有缩孔
防治措施：
减少预热程度级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力
缺陷：
焊接金属过烧或热影响区过热
防治措施：
减少预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；避免过多带电顶锻。
缺陷：
接头区域裂纹
防治措施：
清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。
缺陷：
接头弯折或轴线偏移
防治措施：
正确调整电极位置，修整电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫正直钢筋的弯头。
由于是全剪力墙结构的，所以现场钢筋与混凝土是占主导地位的。
而钢筋又是重中之重了。
在整个的施工过程中钢筋的绑扎或焊接可以分为墙体（当然也包括柱）钢筋的绑扎，梁板钢筋的绑扎以及楼梯钢筋的绑扎。
其中又以梁板钢筋的绑扎和焊接是最为复杂也是最为重要的。
（二）经验总结
现在我就依次把从工地上所看到的学到的知识要点归纳如下了：
1.墙体（暗柱）钢筋
剪力墙钢筋可分为水平钢筋与竖向钢筋。
钢筋绑扎时水平筋在竖直钢筋的外侧这样也刚好便于工人施工。
而其墙体的拉筋是按照直径6㎜间距600㎜的二级钢来布置的，其设计时是按照两端135°弯钩来考虑的，但实际中考虑到施工的方便在钢筋下料是其一端做成135°儿另外一端做成90°弯钩了。
简力墙中又布置有许多的暗柱（AZ），它按其部位的不同可分为角柱（JZ）和约束柱（YZ）， 这些暗柱都是起到进一步提高墙体的承载力及其稳定性的。
暗柱的纵向钢筋采用绑扎或焊接，其搭接长度必须符合要求。
而柱的箍筋则在上下两端是加密的，主要考虑到柱上下的剪力都比较的大的缘故。
箍筋的摆放也是有要求的，其两个135°弯钩不能在同一个方向上而是应该间隔的布置错位放置，也是考虑到构造要求的。
剪力墙钢筋绑扎完毕后还要在下部焊接其长度等于墙体宽度的钢筋条（本工程无特殊说明的，其外墙是200厚，内墙是160厚），目的是支墙模时产生保护层兼起内撑的作用。
另外在墙体的水平筋上还的加黑色的橡胶圈即混凝土垫块。
2.梁板钢筋
在本工程中的梁有两种：
连梁（LL）和悬梁（XL）。
现在梁和板的配筋图都采用的是平法标注的方法，大大的简化了图纸量，也便于钢筋工的看图施工下料。
在工地上看图纸时，我知道了在平法里面A表示一端悬挑，B表示两端悬挑。
梁的钢筋主要在两端的支座处，两端的负筋要布置正确，一般都是两根通长的在另外在两端附加两根短筋。
箍筋也必须是在两端加密，加密长度一般是等于1.5倍的梁高。
板的钢筋可分为板底钢筋和支座处的负筋。
该住宅楼都是按双向板设计的。
板底钢筋按两层布置，短跨钢筋布置在长跨钢筋的外侧（即下面），支座处的负筋要布置与之相垂直的分布筋，且布置在负筋的下面。
板角处的负筋与负筋相互绑扎而无须再用分布筋。
电梯的四周还要按要求布置放射筋呈环状布置。
3.楼梯钢筋
本住宅楼的标准层高是3米，故楼梯的踏步尺寸采用的是260×150。
楼梯采用的是板式楼梯且布筋采用的是分离式的，这样大大的简化了施工的程序，加快了施工的速度。
楼梯的钢筋主要有沿楼梯板方向的板底纵向受力筋以及垂直受力筋的分布筋；平台梁的上部架力筋以及下部纵向受力钢筋加箍筋；平台板两个方向上面的板底受力筋（双向板）以及四边支座处的负筋。
考虑到施工的方便，在短跨方向上的支座负筋采用通长而不是分开布置这样虽然浪费了少量的钢筋但却大大的提高了施工的速度与方便。
四、实习实训第四周
好快，第四周已经结束了，还有一周实习就要结束了。
在第四周里我学习了模板工程与混凝土工程。
（一）模板工程
整个施工过程中的混凝土的浇筑都是采用的胶合板模板进行的，但考虑到成本的问题，也没有采用像金海湾似的大模板，而是用小的模板相互拼接而成的，这样就会在墙上及楼板上面留下拼缝，但这并不影响工程的整体质量。
我们可以从已浇筑完毕且拆模的墙体上面能看到许多的孔洞，这些就是在支墙模时对拉螺栓留下来的。
在支墙模时在对拉螺栓的中间（即剪力墙的中间）用塑料套管套上，待拆模时对拉螺栓取下来而套管留在了墙里，即留下了我们现在看到的许多的孔洞。
后期工人再用水泥砂浆填洞。
一定要注意的是水泥砂浆里面必须添加少量的膨胀剂，已防止后期在孔洞周围产生裂缝。
模板在支设前必须在其内侧刷一道隔离剂，已便于后期模板与混凝土的脱离，方便拆模。
模板工程质量的好坏直接影响到后期混凝土的浇筑质量，所以必须严格的把好安装的质量关。
我们在现场看到的楼板上面留下许多的钢筋箍。
这些就是当时在浇筑这层楼板的时候将其一起浇筑在里面的。
目的是为了支上层模板时用的钢管用固定的位置，保证我们所支设的模板能够稳定牢固。
待其拆模后工人再用气割将其除去。
模板与模板之间的拼缝工人用胶带粘贴好以防止漏浆。
而模板与钢筋墙体之间也用橡胶带贴牢防止浇筑的混凝土从接缝处泌出。
那么工人又是如何控制他们所支设的模板是垂直的呢？
这个就得靠放线员之前所弹的基准线了。
我们的技术员在支模之前不光弹出了墙体的位置线，还向墙体的一侧又多放了一条校正线。
我们工地上所向外偏移的距离是300㎜。
工人就是利用这条基准线用重锤来检测他们所支的墙模板是否竖直而没有歪曲。
（二）混凝土工程
1.我们刚进工地的时候，1#楼主体工程已经做到第四层了。
他们打灰就是用泵送混凝土的方法了。
刚开始的时候是用泵送车从地面将混凝土送到施工楼面。
但我们可以想象泵送车的长臂是有一定的距离的，当我们的房子随着一层层的往上加高，如果再用泵送车往上送灰的话，一个是压力不够，另外一个就是车的管道没有那么长。
所以我们工地上当住宅浇到第九层的时候是利用的地泵车往上送已从混凝土搅拌厂制好的混凝土了。
混凝土从搅拌厂被运输车送到工地现场的时候，我们的技术员首先要做的就是检验我们的混凝土是否符合我们的设计要求了。
于是必须要做的就是两个工作：
一个是混凝土试块；另一个就是塌落度实验。
只有在都符合要求的情况下才能进行混凝土的泵送。
然而我们在现场看到的是我们的实验员一边做着实验，而那边混凝土都已经往上送了。
我就想要要是这试验的结果出来显示的是混凝土不合格了那该怎么办啊？
或许理论与实际就是差别在这。
但现场的监理告诉我们这混凝土从搅拌厂出来一般都是合格的，是不会有多大问题的，要是有也是在误差范围之内的。
呵呵不知道这句话是啥意思，好象意思就是说我们做这些实验工作也只是走走程序而已。
2.混凝土的浇筑首先是从剪力墙开始的然后是板梁。
多名工人相互合作，互相配合又密切的分工。
工人一边浇筑另外几名工人则忙着振捣。
墙体是利用振捣棒而楼板则是利用的平板振捣器。
振捣器只是一个初步的整平压实，工人还得用抹子后续抹平，然后在上面加盖一层薄膜，目的是防止水分的过快的蒸发影响混凝土的水化凝结，影响强度。
这也是混凝土养护过程中的重中之重。
待混凝土达到强度设计值以后放可进行上一层的施工。
3.由于时间的原因，我们没法看到1#楼的屋顶工程，但我从施工图纸上看到里屋顶的具体做法。
总的原则就是要做到防水保温的效果。
主要的施工方法是铺80厚的挤塑板加2厚的高分子涂膜防水层外加1.2厚EPS合成高分子防水卷材最外面就是20厚1：
3水泥砂浆保护层。
而楼面装修工程按照部位的不同也有它的区别。
主要是从起居室、卧室、餐厅；厨房；卫生间、阳台；楼梯间等几个区域来进行不同的施工方法。
但总的施工工艺是不变的，即首先是20厚的聚苯板再在上面加铺40厚的豆石混凝土，而面层则由用户自己处理。
只是在局部某些地方如厕所等考虑到防水的要求而多做了一道防水砂浆或多加一道防水卷材。
2#楼
该住宅楼其功能复杂用途各不相同。
总体上有下房的停车库以及上面的宿舍。
而宿舍又分为单身宿舍（集体宿舍）和已婚的住宅。
靠东面还有食堂和物业办工的地方，可以说是相当的全了！
整个住宅楼是砖混结构，±0.000以下采用的是烧结页岩砖，±0.000以上采用烧结多孔砖，墙身防潮层置于室内地坪下60㎜处。
基础采用的是钢筋混凝土条行基础，共有五中类型的基础，在三四单元处设置了温度伸缩缝而没有设沉降缝。
主体工程中的楼盖，楼梯，构造柱，圈梁以及部分的过梁都是采用的混凝土现浇的。
承重墙体采用的是P型多孔砖，局部采用的是陶粒空心砌块。
4.钢筋混凝土构造要求：
（1）板底部钢筋伸入支座≥5d且不小于120㎜。
板边支座负筋一般应伸入梁外皮保护层处。
（2）浇筑板的混凝土时若不得不留施工缝，施工缝应留在贯通横墙内。
（3）构造柱与墙的连接在各种情况下均设马牙槎和2根直径为6㎜拉筋，间距为500，深入墙内长度为1000㎜或到洞口边。
（4）成束电线管竖向置于240墙内，该处砌体改为C25混凝土，做法同构造柱。
圈梁兼过梁时：
洞口上方增配钢筋且箍筋加密。
五、实习实训第五周
实习第五周结束啦，标志着整个实习结束啦。
收获很多，下面是我对第五周内容的总结。
第五周我做了一些工程实验，感受实验过程技术。
（一）混凝土试块实验
做试块用的钢模尺寸为150×150×150正方形。
共有六个，分成两组，每组为三个。
混凝土搅拌车进入施工现场后，从搅拌车内取出已搅拌好的混凝土放进各个钢模里。
注意钢模事先要用汽油擦拭，目的与模板事先涂隔离剂的作用是一样的便于事后试块脱模。
往钢模里灌混凝土要分三次浇筑，每层浇筑都必须振捣密实。
最后抹平后放在通风干燥处晾干养护。
待混凝土强度达到设计值后，编号取三块送实验室试压，另三块存根。
（二） 混凝土坍落度实验
实验用的工具是坍落度筒。
先将坍落筒放在平整的地面上，用标杆尺定位筒面高度,然后往筒内灌注混凝土，边灌边振捣，最后用平尺将筒面混凝土抹平，用力挤压筒身后，抓住两边耳环迅速的往上提起后，以散落的混凝土最高点为界，量取高度，读取前后两者差值，即为该混凝土的坍落度。
现场的监理告诉我们该工地上坍落度在14～16㎝之间是合格的。
（三）施工注意事项
避免工程质量通病：
1．蜂窝。
产生原因：
振捣不实、漏振、漏浆。
预防措施：
按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。
2．露筋。
产生原因：
主筋保护层垫块不足或垫块脱落。
预防措施：
在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
3．麻面。
产生原因：
模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：
模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净。
并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。
4．孔洞。
产生原因：
在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：
对钢筋较密的部位（如粱柱接头）应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
5．缝隙及夹渣。
产生原因：
施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：
浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。
6．钢筋混凝土柱底部缺陷（烂脚）。
产生原因：
模板下。
缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。
预防措施：
模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。
特别防止侧板吊脚。
7．粱柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。
产生原因：
柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：
安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸。
垂直度。
刚度，符合要求才允许接驳粱模板。
8．混凝土表面不规则裂缝。
产生原因：
一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
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