机修车间月工作总结.docx

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机修车间月工作总结

机修车间月工作总结

【机修车间月工作总结】2013年机修车间年终工作总结2013年即将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下一、基础管理方面1、车间健全并实施了各项管理制度，包括《车间考核制度》《交接、班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各岗位职责。

2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。

3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。

4、全面实行“6S”管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。

5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使每位员工自觉主动的学习，使车间整体维修水平有了很大的提高。

6、库房管理基本进入正规化，对物资进行了分类存放，并对保管员进行培训，库房管理严格按照各项库房制度。

二、党建方面1、建立健全了学习制度，落实了“三会一课”，通过集中学习和自学等方式完成理论学习，认真落实建设学习型组织的目标要求。

2、每月召开一次民主生活会，认真组织批评与自我批评，提高了党员自身素质，提升了支部形象，加大了党员影响力。

3、认真执行公司党委的各项决定，积极组织各项活动，保持党员先进性，并获得了2013年先进基层党支部。

4、积极做好新党员的发展工作，今年车间群众共递交入党申请书13份，支部发展新党员3名。

5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动，按照上级要求，通过制订方案，逐步实施，切切实实进行查摆问题和整改落实，支部和车间取得了一定的成绩。

三、安全管理方面1、严格执行”安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强检维修作业安全管理工作，强化强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

2、认真组织各项安全活动，认真开展“自检自查”，杜绝安全事故，积极检查和完善安全管理制度，并严格实施。

3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训，包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习，使每位员工切实提高安全意识，杜绝违章作业。

4、完善我车间安全标准化，积极推进安全标准化作业，明确个人岗位职责，掌握安全操作规程。

对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理，加大监管力度和培训力度，使员工票据的规范办理程序和注意事项。

四、设备仪表检维修方面1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录，并建立台账，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件计划工作，做好技改、维修和保养工作。

2、今年各施工单位陆续撤走，所以全厂的各类塑料管、板焊接，钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。

3、正确处理设备突发事件，及时协调组织人员抢修，并分析原因总结经验，及时消除设备隐患，把设备故障停机时间缩短在最小范围。

4、实行“工分制”，极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。

严格把握各设备的维修质量，降低维修率，极大地减少了因设备停车而影响生产。

5、节约成本，降低消耗。

提高效益不仅要保证质量还要节能降耗，车间严格遵循“能修不换，修必修好”的原则，倡导大家节约材料，并且执行成本核算。

五、主要完成的设备仪表检维修工作1、技改各类泵、风机，主要包括：

1）、烧碱车间二盐岗位：

盐酸泵：

CQB65-50-160B和2/1.5B-AH共2台。

2）、烧碱车间一盐岗位：

滤液泵：

2/1.5B-AH共1台。

3）、动力车间35kv整流变：

管道离心泵1台。

4）、动力车间锅炉房：

管道离心泵1台。

5）、水合肼车间次钠岗位：

次钠循环泵：

100ZJ-I-A42渣浆泵5台。

6）、水合肼车间次钠岗位：

更换风机3台。

7）ADC车间硫酸泵房、硫酸泵100FSB-40L型氟塑料化工泵2台。

8）、ADC车间联二脲岗位：

打浆泵：

65ZJ-I-A42共2台。

9）ADC车间1#、、2#无酸ADC和氧化岗位废酸泵UHB-zk50-32/40共5台；带机上料泵：

UHB-zk65-50/40共2台2、其他维修作业，主要包括：

维修安装泵类2500余次；维修风机类50余次；维护维修缩合釜100余次；拆装人孔盖500余次；维护维修尾气塔10余次；维修带式过滤机100余次；维修换热器类30余次；安装焊接及调试皮带30余次；进行焊接作业2000余次；配制技改管线（包括PE、PVC管线等）3000余米，更换安装暖气200余次。

3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次，特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。

4、按照年初制定计划，校验工作一直持续进行，包括各类仪表和安全阀校验。

基本能保证各类仪表鉴定工作。

5、完成公司各项仪表技改计划。

六、车间存在的问题1、基础管理方面还存在不足，对员工思想动态了解不够。

2、对员工的技能培训还需加强，继续提高员工技能水平和思想素质。

3、员工的安全意识还不是很高，自我保护能力还不是很强。

4、少部分员工缺少工作热情和责任心，需加以引导和教育。

5、继续增进员工之间的感情，提高车间凝聚力。

七、下一步改进的措施和目标1、认真发挥各人员岗位职责，特别是管理岗，对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。

2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势，让每一位员工能在舒心的环境中工作，给每一位员工能发挥自己优势的空间，积极引导大家树立正确的人生观和价值观。

3、继续加强员工的安全培训，着力提高员工的安全意识与自我保护能力。

4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。

5、人员素质和水平参差不齐，要进一步加大力度进行培训。

6、多开展一些有意义的活动，增进员工之间的相互信任、相互帮助，增进大家的集体荣誉感。

2013年是我们公司寻求稳定生产之路的一年，随着各项技改项目的实施，我们觉得肩上的担子更重了。

企业内新设备、设施不断增加，对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。

维修人员不能只是一个单纯工程技术人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成为全面复合型人才，以便运用自己的知识为企业创造更大的利润。

在新的一年里，车间的工作重心是构筑五道防线，实现四化管理。

五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。

四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。

努力做到让每一位机修工成为设备管理者。

车间的日常管理需要从点滴做起，谨小慎微，精心组织，合理计划，着眼全局，责任重于泰山！

在公司领导的正确带领下，我们相信，2014年车间各项工作会迈入一个新的台阶。

机修车间2013年12月5日【机修车间月工作总结】镍铁厂机修车间2013年机修车间年终工作终结2013年结束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。

伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步；特别是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。

有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间全年的工作，做如下总结：

1.设备管理方面1.1.我们的人员每天对设备的维修作业进行记录，每周收集各班组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。

如：

炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了宝贵的时间。

就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显减少。

2.2.及时正确处理设备突发事件（重大设备故障），部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。

2．设备维修方面2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修；配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。

2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，共3页1镍铁厂机修车间配合外协单位按质按时完成。

2.3.2013年我们维修的项目有很多，小项目无数，大项目：

如1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。

2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨道，等一系列工作。

3.各班组风采今年三月，机修车间“合二为一”，有效的利用了人力资源，在厂长和主管厂长的直接领导下，有针对性的对全场设备做了测评，成立了七个精英班组。

3.1上配料维修班：

他们在默默的耕耘者我们的上配料系统，在这一年里，根据设备运转情况改进不合理之处，使我们的上配料系统顺畅的运转，；面临长期破损维护的加湿机，在领导的指导下，最终把要投入10万多的设备，改成了只投入2万多，而且生产效率比旧设备翻了一翻，人员的操作减少了一倍，实现了大跃进。

3.2大窑维修班：

他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙，也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑，全年无大故障，运转顺利，为电炉源源不断的提供炉料，无一差错。

3.3电炉维修班：

他们每次在电炉大小检修都冲锋在前，无惧高温酷暑，炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣；平时配合炉前工作，电炉的正常生产，他们功不可没。

3.4液压气动班：

他们每天在“奔波”，维护着我们的液压气动设备，电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路，接气管。

矿热炉、回转干燥窑、配料，全场都是他们的身影。

3.5焊工班：

他们是一个焊接手法高超的团队，在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下，又在高温、高空、高粉尘的条件下，完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接；他们争分夺秒，每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。

3.6综合班：

他们兢兢业业，维护着立磨和布袋除尘，使煤粉能共3页2镍铁厂机修车间正常供应；在没有经验的情况下，很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。

3.7电极壳班：

他们默默的守候在28.5米，完成加糊工作，无论电极消耗如何，他们总能准确有序的完成工作。

4.学习提升我们车间以“人”为本，以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。

这一年里，在领导们的精心安排下，给了我们车间员工很多的学习机会。

如：

安全技术培训，关于润滑的讲座，焊工、钳工培训，金牌班组长培训，电极自动升降的宣讲会等。

这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解，为以后的维修能得心应手。

5.安全工作回顾2013年，我们厂相对其他同类型厂，发生的安全事故是较少的，我们车秉承公司6S管理制度，积极开展工作，把安全放在第一位，在几个月的酷热条件下，我们及时预防中暑，也因此没有高温引起的事故。

我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内，方便班组学习，预防事故。

在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩，但我们会戒骄戒躁，继续把安全生产放在首位，真正做到“安全生产，预防为主，综合治理”。

总结全年，我们机修车间上下同心同德，在各方面都取得了一定的成绩，也得到了上级领导的充分肯定。

我们会继续加倍努力，保障设备正常有序的运行，顺利生产。

寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情，我们会继续发扬优点，弥补不足，不断终结，不断进步。

把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍，为世纪青山的不断发展做贡献。

机修车间2013年12月20日共3页3【机修车间月工作总结】8月份机修车间报告总结看着日历又掀过一页，感叹时间过的真快，八月份又在手指间不经意的溜走了，在公司领导及我们机修车间主任的正确指导和我们机修车间全体员工的大力配合下，我们机修组和维修组都能够就班的正常开展，特别是在安全方面、人员管理方面等都在一定程度上提高。

我们机修组和维修组在工作中不怕苦、不怕累、不怕脏，把“安全第一，预防为主”实用到了现实工作中去，现将八月份的工作情况总结汇报如下7月27号，化水清洗过滤器，装滤芯并做垫片已完成7月29号，备煤二破拨料器轴断已更换7月30号，硝酸阀门手柄漏气，需加盘根已修好7月31号，脱硫液泵堵塞已清理7月31号，煤气压缩机拆安全阀DN300、2个已完成7月31号，化水蝶阀指示标安装已完成8月1号，输煤1#皮带机头下料口观察窗口脱落已焊好8月2号，1#装煤车刮板机坏已修好8月3号，焦场振动筛损坏更换新网已换好8月3号，2#装煤车刮板链条断已接好8月3号，拆焦化灌区硫酸泵已修理8月4号，净化水厂双枪离心泵加DN400阀已完成8月4号，熄焦泵房A（西）泵不上水，已紧固阀门螺旋，并把泵拆开检查、修好8月5号，硝酸循环水泵更换电机8月5号，1#推焦车安装1号刮板机电机以及减速机8月6号，1#拦焦车提门油罐漏油已修好8月6号，二合一，1#机焊漏点、冰机油管漏油已修8月7号，1#捣鼓站第七组锤偏心轮螺旋断已修复8月8号，B堆取料机下料口皮带跑出已修复8月8号，净化水一级泵房电动葫芦更换钢丝绳已完成8月9号，消防制作高墙、独木桥已完成8月9号，液氨灌区换阀门，转净化制作伴热管8月9号，2#装煤车钢丝绳断已更换8月10号，2#炉输煤风道管更换膨胀节3个8月10号，2#推焦车抱刹闸瓦磨损严重已更换8月11号，焦化灌区修DN300气动阀密封一个已完成8月11号，1#炉冷渣机抱死换新轴承已完成8月13号，煤一皮带托滚架被B堆取料机碰坏已更换托滚架8月13号，化水车间水池南边排水池东边地下管道加焊盲板已完成8月14号，焦五更换滚筒并改装托滚8月15号，化产硫胺B台离心机更换密封垫已修好8月16号，生化处理加DN125阀门已完成8月17号，化水加药泵上药管漏药已修好8月17号，2#捣固站第六组牙轮坏已更换8月17号，化产脱硫泡沫槽B泵坏已修好8月18号，一破加按振动器一台8月18号，2#捣固站变速箱与电机连接尼龙棒断已修好8月18号，3#炉点火凤管焊盲板已完成8月19号，煤五小车皮带跑偏，夹带已修好8月19号，化产冷补拆人孔DN500一个8月20号，筛焦楼振动筛筛板拆卸已完成8月20号，冷铺拆卸两个人孔，并装好DN6008月21号，生化处理污泥管漏，已换新管8月22号，2#炉烟道加闸板阀两个已完成8月22号，2#捣固站换捣固锤两根已修好8月23号，0.8蒸汽管线放空安装消声器已完成8月23号，化产制冷站加盲板两个DN350已完成8月24号，硫胺母液泵机封坏已修好8月24号，3#除尘站仓式输灰泵孔漏灰多处，已换垫片8月25号，脱硫碱液下泵泵壳掉已从新套丝安好8月25号，焦场振动筛振动轴承坏，已更换8月25号，煤五翻板轴断已更换8月25号，制冷站阀门内漏，已更换3个DN300回顾这一个月来所干的活，有感叹也有欣慰，感叹的是我们机修组和维修组虽干了很多工作，但也有不尽意的地方，还须努力学习，总结经验、在安全上吸取教训。

欣慰的是我们机修车间所有员工整体素质提高了，在原有基础上上了一个台阶。

我们在维修中得到了领导们的赞扬，虽然我们在工作上取得了一定的成绩，但要感谢公司领导给予的正确指导，感谢主任给我们的鼓励，使我们机修组和维修组在今后工作中动力无穷，更上一层楼，来答谢公司领导对我们机修车间的信任及关怀。

工作计划工作计划自八月份以来，我们机修车间在公司相关领导的正确的领导下，狠抓安全作风，不断加强员工的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性，以便更好地服务于公司服务于生产,也为公司的下个生产阶段，能够按时保质保量的完成任务打下了一个坚实的基础。

在以后的工作中，我们机修车间全体员工把“安全第一，预防为主”时时刻刻放到第一位。

积极配合其他车间努力抓生产，把我们公司的效益更上一层楼。