沁源煤业各岗位人员“手指口述”操作规程汇编Word文档下载推荐.doc

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沁源煤业各岗位人员“手指口述”操作规程汇编Word文档下载推荐.doc

1.罐笼已到位、安全门已开启、摇台落下、罐帘已挂好,可以入罐,确认完毕。

2.安全门已关闭、摇台已抬起、罐帘已放下,可以发出开车信号,确认完毕。

(二)井下行走

横穿轨道时有无车辆通过;

过风门时风门是否关闭;

来车时人员是否进入躲避硐(安全区域);

上下山是否行车。

(1)横穿轨道时:

左右无车辆,可以通过。

(2)过风门后:

风门已关闭,确认完毕。

(3)前方(后方)来车时:

已进入安全区域,确认完毕。

(4)上下山行走时:

上下上无行车,可以通行。

三、辅助运输专业

(一)斜巷信号把钩工

1.信号把钩工拉(松)车前

声光信号装置;

钩头、链环、插销、钢丝绳、保险绳状况;

车场安全设施完好状况;

联车及装封车情况;

斜巷是否有行人。

(1)声光信号装置灵敏可靠,钩头、保险绳完好,确认完毕。

(2)斜巷无行人,确认完毕。

(3)保险绳已连好,可以发信号送车,确认完毕。

2.摘、挂钩前的检查内容:

轨道、道岔状况;

车场有无行人及障碍物;

挡车装置。

车已停稳,车场无行人,可以摘、挂钩,确认完毕。

(二)小绞车司机

开车前检查内容:

闸、离合器、声光(语言)信号、红绿灯(语音警号)、基础固定、钢丝绳、保险绳、钩头。

小绞车司机手指口述:

闸、离合器完好,声光信号正常,确认完毕。

信号把钩工手指口述:

钢丝绳、保险绳、钩头完好;

检查一切正常,确认完毕。

(三)斜巷处理车辆掉道

处理前的检查内容:

司机上岗情况、钢丝绳松紧度、车辆是否稳好、行人情况。

钢丝绳松紧合适;

车辆已稳好,车下方已打好掩木;

斜巷无行人,可以复道,确认完毕。

(四)平巷处理车辆掉道

架空线、接地线、安全设施、复道工具、车辆状况、与调度站的联系。

架空线已停电;

接地线已挂好;

警示标志已设置;

已与调度站联系,可以复道,确认完毕。

四、机电专业

(一)井下电钳工

1.巡查内容:

设备完好状况、接地装置、仪表、指示信号、保护装置、文明形象。

XX开关完好,无失爆;

设备、接地装置完好,电缆吊挂整齐;

各仪表、信号、保护正常,确认完毕。

2.停送电作业

停电前检查内容:

停(送)电工作票、验电笔、接地线、绝缘手套、绝缘靴、瓦斯浓度。

停(送)电工作票符合要求,与停(送)电开关一致;

接地线符合要求;

绝缘手套、绝缘靴穿戴正确;

瓦斯浓度符合要求,确认完毕。

(三)人力推车

轨道及人员状况。

轨道畅通;

人员站位安全,确认完毕。

(四)装(封)车作业

巷道支护、人员位置、装封车质量。

巷道支护完好;

人员站位安全;

装(封)车质量符合要求,确认完毕。

(五)卸车作业

巷道支护、车辆固定、装封车、安全间隙。

车辆已掩(锁)好;

安全间隙符合要求,确认完毕。

(六)起吊

顶板支护、人员站位、作业空间、起吊生根、起吊工具、起吊锁具固定。

顶板支护可靠,人员站位安全,作业空间满足起吊要求,起吊点符合要求,起吊工具完好,起吊锁具连接可靠,可以起吊,确认完毕。

第二篇采煤专业

一、打眼工:

1.打眼前的检查内容:

支护及设备完好情况。

班长手指口述:

运输机已停电,可以打眼,确认完毕。

打眼工手指口述:

顶板、煤壁无隐患,电钻正常,确认完毕。

2.打眼结束检查内容:

电钻、设备完好。

综保停电,电钻、电缆盘好,确认完毕。

二、移溜及回柱(支架)

1.移溜时的检查内容:

顶板支护、设施完好、人员站位情况。

工长手指口述:

三人一组到位,分工明确,开始移溜,确认完毕。

操作人员手指口述:

前方无障碍,溜前无人工作,身体避开千斤顶上方,确认完毕。

2.回单体支柱时的检查内容:

携带长把工具,敲帮问顶,支护情况。

回柱人员手指口述:

已敲帮问顶,支护合格,退路畅通,确认完毕。

3.回墩柱时的检查内容:

敲帮问顶,支护情况,墩柱前方障碍,管路。

支护合格,连接完好,前方无杂物,身体躲开千斤顶上方,确认完毕。

4.移架的检查内容:

敲帮问顶,支护合格,支架前方人员,管路,操作阀。

支护合格,连接完好,前方无人,系统完好,确认完毕。

三、爆破

1.领取爆破材料时检查内容:

雷管脚线扭结,雷管箱上锁,爆破领用材料单与实物符合情况。

爆破工手指口述:

脚线扭结,帐物相符,雷管箱上锁,确认完毕。

2.装药、连线的检查内容:

支护、停电、堵塞物、通风、气体、炮眼、封泥、连线。

支护合格,运输机停电闭锁,巷道堵塞物小于断面1/3,确认完毕。

兼职瓦检员手指口述:

瓦斯浓度低于1%,确认完毕。

装药人员手指口述:

炮泥,水炮泥使用正常,脚线扭结,装药合格,确认完毕。

连线人员手指口述:

连线无误,确认完毕。

3.爆破前的检查内容:

瓦检仪、哨子、放炮钥匙、警戒牌,爆破母线(长度大于30米),发爆器,三人连锁。

警戒人员手指口述:

警戒距离符合规定,警戒栏(绳)、警戒牌已挂设,确认完毕。

已布置专人警戒,人员清点完毕,可以爆破。

确认完毕。

接到命令,准备起爆,确认完毕。

4.爆破结束后的检查内容:

瓦斯浓度,支护情况。

接到班长命令,警戒解除,确认完毕。

工长和安检员手指口述:

经检查支护合格,无拒爆、残爆,人员可以进入,确认完毕。

四、出煤

1.人工出煤

敲帮问顶,工作范围内支护情况

采煤工手指口述:

支护合格,顶板、煤壁无隐患,确认完毕。

2.机械铲煤

支护情况,刮板运输机,千斤顶,操作阀。

支护合格,分工到位,可以铲煤,确认完毕。

支护合格,连接完好,前方无人,开始铲煤,确认完毕。

五、回移刮板运输机

铲煤完毕,运输机停止,分工到位,可以回移,确认完毕。

支护合格,连接完好,开始回移运输机,确认完毕。

六、泵站

1.开机前的检查内容:

液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、压力表、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转情况。

装置可靠,浓度合格,液位合适,系统正常,可以开泵,确认完毕。

2.更换管路、支架立柱、推移千斤顶时的检查内容:

管路压力释放情况,操作工具携带情况。

更换人员手指口述:

已停泵,管路压力已释放,备用材料到位,可以更换,确认完毕。

七、刮板运输机

开机前的检查内容:

电缆、操作按钮、语音信号装置;

传动装置;

机头部件;

刮板、链条、连接环。

手指口述内容:

系统完好,信号清晰,确认完毕。

第三篇掘进专业

一、班组长

开工前检查内容:

迎头的支护及环境;

风筒距迎头的距离;

瓦检仪,瓦斯探头是否符合规定;

巷道防跑车设施是否齐全可靠;

巷道防尘设施安设位置是否正确,使用是否灵敏。

迎头支护完好,通防设施齐全,安全设施可靠,可以开工,确认完毕。

二、打眼工

打眼前检查内容:

顶、帮、迎头有无危岩活矸;

电煤钻(或风钻)完好;

电缆完好,连接牢固,综合保护使用正常;

风水管路连接牢固;

钎杆完好,供风、供水良好;

退路畅通。

迎头无活石,钻具完好,管路可靠,确认完毕。

三、井下爆破

瓦检仪、哨子、放炮钥匙、警戒牌,爆破母线(长度直巷120米、曲巷75米),发爆器,三人连锁。

4.爆破结束后的检查内容:

四、锚网支护工

锚杆、金属网、托盘、锚固剂等支护材料是否到位,金属前探支护是否牢固可靠,锚杆角度、间排距、外露、预紧力是否符合规定,金属网压茬、连接是否符合要求,锚杆托盘是否紧贴岩面。

安装前手指口述:

顶板无活石,临时支护牢固可靠,支护材料齐全,可以安装,确认完毕。

安装后手指口述:

锚网安装合格,确认完毕。

五、喷浆工

1.喷浆前检查:

喷浆机、风水管路的联接。

管路联接可靠,喷浆机试运转正常,确认完毕。

2.喷浆后检查:

喷浆机停机

喷浆机已停机停电、停风、停水,确认完毕。

六、耙装机司机

1.操作前检查内容:

耙装机距迎头距离、照明、喷雾、支腿、卡轨器、吊点、生根绳(斜巷使用)、机体连接、防护槽、滚筒排绳、操纵杆、启动按扭、耙斗、耙斗连接钢丝绳、回绳轮、固定楔、机后防跑车设施(斜巷使用)、试运转情况。

照明良好,固定牢靠,防护合格,系统完好,确认完毕。

2.耙装作业检查内容:

迎头平行作业时的安全距离,耙装区域人员情况。

安全距离符合规定,耙装区域无人,确认完毕。

3.移耙装机前检查内容:

绞车钢丝绳、钢丝绳连接装置(斜巷移机必须采用绞车牵引),轨道铺设质量、信号、牵引回头轮等设备设施、耙装机前后左右是否有人。

牵引装置完好,轨道铺设合格,确认完毕。

七、架棚支护工

1.竖棚腿检查内容:

顶板情况,柱窝、棚腿尺寸、棚距、背板、撑木。

顶板无活石,现场无隐患,可以施工,确认完毕。

2.收尾检查内容:

棚子尺寸是否符合要求,顶、帮是否背实,迎头物料、工具是否撤出。

棚子架设牢固,质量符合规定,工具全部撤出,确认完毕。

第四篇运输专业

一、立井把钩工

1.上下把钩工交接班检查内容:

罐笼位置、安全门、闭锁情况、推车机、阻车器、道岔及设备设施。

安全门开闭正常,摇台起落灵活,安全门、摇台、罐位、信号闭锁可靠,设备设施正常,确认完毕。

2.正常提升人员

罐笼位置、安全门及摇台、罐帘、人员乘罐情况等

罐笼已到位、安全门已开启(关闭)、摇台落下(抬起)、罐帘已挂好(放下),确认完毕。

3.提升特殊设备设施检查内容:

车辆装封车、罐笼帘子、掩车、人员站位。

装罐前:

装封车合格(符合矿装封车文件规定),罐笼帘子已掀好,确认完毕,可以装罐。

装罐后确认:

车辆装罐到位并掩牢,确认完毕。

出罐前确认:

掩木已拿掉,人员已站到合适位置,确认完毕,可以出罐。

二、副斜井信号把钩工

1.交接班检查内容:

信号、钢丝绳、保险绳、安全设施、钩头、掩木、工具材料、道岔、操作系统和自动控制系统、同步语言信号。

信号灵敏可靠,斜巷无行人,钢丝绳、保险绳状况良好(查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患),安全设施可靠(常闭挡车栏、卧闸、空重车路阻车器动作灵敏可靠、雷达捕捉器指示正常),钩头、保险绳、三环符合要求,推车机工作正常,掩木、工具材料齐全,道岔灵活密贴,语言信号工作正常,确认完毕。

2.每次提升前检查内容:

装封车情况(符合矿装封车文件规定),矿车间连接、钩头连接、保险绳挂设情况,牵引车数、人员位置。

装封车符合要求(符合矿装封车文件规定)、矿车间连接闭锁、钩头连接、保险绳挂设可靠,车辆无超挂、人员已离开危险区域,确认完毕。

三、斜巷信号把钩工

信号、钢丝绳、保险绳、安全设施、钩头、掩木、工具材料、道岔、连接器、同步语言信号等完好情况。

轨道、道岔质量良好,安全设施齐全可靠(阻车器、挡车棍、挡车栏、吊梁),信号灵敏可靠,钩头、三环符合要求,钢丝绳、保险绳状况良好(查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患)语言信号正常,确认完毕。

2.正常作业检查内容:

装封车情况、钩头连接、矿车间连接闭锁、保险绳挂设、车辆有无超挂、人员站位状态。

装、封车符合要求,钩头挂设可靠,矿车间连接、保险绳挂设可靠、车辆无超挂,道岔位置正确,人员已离开危险区域,确认完毕。

3.摘挂钩前的检查内容:

车辆状态、人员位置。

车已停稳、左右无移动车辆、站立位置合适,确认完毕。

四、电机车司机

电机车、通讯设施、试运转情况

车灯明亮,喇叭响亮,车闸可靠、撒砂装置正常,通讯系统正常,连接装置、控制器闭锁可靠,防护帘齐全,车棚完好,集电弓起落灵活,试车正常,确认完毕。

2.开车前检查内容:

车辆连接、牵引车数、尾灯悬挂情况、车帘状态、车辆调度。

列车连接可靠、牵引车数符合规定、尾灯及防护帘已挂好,已与调度站联系,确认完毕。

3.停车时检查内容:

停车位置、控制器、车闸、照明。

停车位置恰当、闸已刹紧、控制手把已回零位并取下,确认完毕。

五、人车跟车工

1.运行前检查内容:

人车完好、连接、安全防护链情况。

人车完好、连接可靠、无超员乘坐,防护链、尾灯已挂好,可以开车,确认完毕。

2.人车到站后检查内容:

车辆停稳情况。

电机车已到停车位置、车辆停稳,可以下车,确认完毕。

六、翻车机司机

翻车机、清车机完好情况,信号、安全设施、洒水装置、防护罩、钢丝绳、语言信号。

翻车机运转正常,信号系统正常,阻车设施灵活可靠,清车装置正常,推车机转动正确,保护罩、护栏齐全完好,洒水装置正常,确认完毕。

推车机周围环境、矿车装载情况、阻车装置完好情况

道心、推车机道无人停留、矿车装载符合要求、阻车装置灵活可靠,确认完毕。

七、井下行车调度工

信号及通讯,轨道、道岔良好状况,牵引网络,工具、材料。

信号、通讯正常,轨道、道岔良好,牵引网络正常,工具、材料齐全,确认完毕。

八、矿车维修工

车辆状态,工具材料,设备设施。

车辆已掩好;

工具材料完好、锤头牢固;

行车完好、行车下无人;

整形机完好;

九、轨道工

1.装卸、抬扛钢轨检查内容:

环境、作业方法。

前后安全,手扶轨下,脚下无障碍,确认完毕。

2、斜巷施工检查内容:

安全设施、监护情况。

安全设施已关闭、专人监护到位,确认完毕。

十、维修工

1.架线维修检查内容:

工具材料、作业环境、停电情况、调度联系情况。

工具材料齐全,巷道支护完好,调度已同意,架空线已停电挂牌上锁,地线已接好,确认完毕。

2.电机车维修检查内容:

车闸,掩车情况,停电情况,周围环境。

闸已刹紧,车轮掩好,集电弓拉下(固定可靠),自动开关断开,无车辆通行,确认完毕。

十一、胶带输送机司机

交接班及巡检检查内容:

设备设施、各类保护、通讯设施、消防器材、防护设施。

喷雾装置正常;

滚筒、驱动设备正常;

制动装置正常(倾斜井中的皮带);

皮带张紧系统正常(钢丝绳、张紧绞车是否完好);

堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护、防滑保护、超温自动撒水装置、温度保护完好;

指示灯指示正常;

声光信号系统正常;

消防器材齐全,防护罩、护栏齐全有效,确认完毕。

十二、给煤机司机

交接班及巡检内容:

设备设施、通讯设施、消防器材、防护设施、工作机构。

给煤机电机、减速器正常,曲柄连杆、底托轮正常,挡煤板牢固可靠,喷雾装置、声光信号正常;

消防器材齐全完好,确认完毕。

第五篇机电专业

一、提升机司机

交接班及巡查时检查内容:

操作台、安全保护装置、信号系统、液压站、主电机、减速器、滚筒、制动系统、润滑站、高压开关柜、控制柜、变压器、电抗器、通讯设施、消防设施。

操作台仪表运行正常;

安全保护装置正常;

信号系统、通讯设施正常;

深度指示器、液压站、主电机、减速器、润滑站运行正常;

滚筒及制动系统完好;

高压开关柜、控制柜、变压器、电抗器运行正常;

消防设施完好,确认完毕。

二、主井信号工

1.上井口信号工检查内容:

信号操作台、闭锁装置、卸载曲轨、通讯设施。

操作台声光信号、满仓保护装置正常,卸载曲轨完好,通讯设施正常,确认完毕。

2.下井口信号工检查内容:

信号操作台、称重显示仪、低压开关、给煤机、减速机、定量斗、开闭器及气缸、通讯设施。

操作台声光信号、称重显示仪、通讯设施正常,低压开关、给煤机、减速机、定量斗完好;

防火设施齐全,确认完毕。

三、副井信号工

副井信号工检查内容:

信号操作台、语言告警箱、闭锁装置、安全门、通讯设施。

操作台、语言告警箱、安全门、通讯设施正常;

闭锁可靠,确认完毕。

四、通风机司机

工作风机、备用风机、轴承箱、冷却系统、仪表警铃、高低压配电柜、风门、风门绞车、钢丝绳、防爆盖、消防设施、通讯设施。

风机、风门、绞车、防爆盖正常,高低压配电柜、备用照明完好,仪表、指示灯显示正常,消防、通讯设施完好,绝缘用具齐全,确认完毕。

五、空压机司机

仪表、保护装置、风包、空压机控制屏、通讯设施。

空压机、风包、仪表、运行正常,保护装置可靠,通讯设施完好,确认完毕。

六、井下水泵工

水泵、管路、阀门、供电设施。

水泵运行正常,管路、阀门、供电设施完好,确认完毕。

七、井下配电工

1.交接班及巡查时检查内容:

开关柜、变压器、低压开关、安全保护装置、高低压电缆、消防设施、绝缘用具、通讯设施。

开关柜、变压器、低压开关、通讯设施正常,安全保护装置完好,消防设施、绝缘用具、常用工具齐全完好,确认完毕。

2.高压停送电时检查内容:

绝缘用具、工作票、停电、验电、放电、挂接地线、挂牌、闭锁。

绝缘用具佩带完毕,监护人员到位,停电开关与工作票要求一致。

准备操作,确认完毕。

监护人员手指口述:

操作人员程序符合要求,可以操作。

XX开关已停电,可以执行验电、放电,地线已挂接,挂牌、加锁完毕。

八、提升机维修工

巡查、检修时检查内容:

安全保护装置、信号系统、主电机、减速机、润滑站、液压站、滚筒、制动系统、电控系统。

安全保护装置齐全、灵敏可靠,操作台、信号系统、主电机、减速机、润滑站、液压站正常,电控系统完好,钢丝绳排列正常,确认完毕。

九、大筒工

安全带,箕斗、罐笼、钢丝绳、井筒装备、装卸载设施、安全门。

安全带已挂牢,箕斗、罐笼、钢丝绳、井筒装备完好,装卸载设施、安全门正常确认完毕

第六篇地面

一、机厂手指口述内容

1.班前会

每天早晨领导签到后,面向讲台立整站好,举起右拳,领导先呼:

“安全第一、优质服务、保证质量、完成任务”,职工一起重复领导的语言高呼。

2.电(气)焊

作业前检查:

劳保用品、工作环境、设施设备。

劳动保护用品佩带齐全,工作空间无易燃、易爆物品,焊接设施完好(CO2保护气焊:

输气管无破损无油污,气体压力符合要求),焊件齐全到位、稳固,确认完毕。

作业后安全检查内容:

电源,工作现场。

电源已切断,火源已熄灭,确认完毕。

3.气割

(1)作业前检查:

劳动用品佩带齐全,安全距离、工作环境符合要求(氧气、乙炔瓶安全间距大于5米,距明火大于10米,10米范围内无易燃、易爆物品),管路、割具完好,确认完毕。

(2)作业后检查:

氧气、乙炔阀,防护帽。

氧气、乙炔阀已关闭,防护帽已戴好,现场无隐患,确认完毕。

4.车工

(1)开工前检查内容:

劳动防护用品、操作电源、车床部件。

劳动防护用品穿戴齐全,电源正常,各手柄位于空档位置,各部分灵敏可靠,确认完毕。

(2)作业后检查内容:

操作电源、车床部件。

电源已关闭,手柄位于空档位置,现场卫生合格,确认完毕。

5.钳工(钻、铣、刨工)

(1)检查内容:

劳动防护用品、操作电源、机床部件。

劳动防护用品佩戴齐全,电源正常,各手柄位于空档位置,各部分灵敏可靠,确认完毕。

操作电源、钻床部件。

6.电气维修、试验工

(1)作业前检查内容:

劳动保护用品,工(器)具。

劳动用品佩带齐全,工(器)具齐全完好,确认完毕。

(2)电气设备检测时检查内容:

警界区,

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