建筑给排水及消防工程质量控制点Word文档格式.docx
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观察或局部解剖检查。
抽查20%，不少于5处
（2）一般项目
给排水管铺设的平行、垂直净距
第4．2．5条
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5m；
交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
尺量检查
抽查10%，至少1处
金属给水管道及管件焊接
第4．2．6条
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1．焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2．焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查
抽查10%，至少2处
给水水平管道坡度坡向
第4．2．7条
给水水平管道应有2％·
5％的坡度坡向泄水装置。
水平尺和尺量检查．
管道支、吊架
第4．2．9条
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。
观察、尺量及手扳检查
抽查10%，至少3处
5
水表安装
第4．2．10条
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10-30mm；
水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为土10㎜。
观察和尺量检查
抽查10%，至少1只
3.2室内消火栓系统安装
室内消火栓试射试验
第4．3．1条
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法；
实地试射检查
抽查20%，至少3处
室内消火栓水龙带在箱内安放
第4．3．2条
安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
箱式消火栓安装
第4．3．3条
箱式消火栓的安装应符合下列规定：
（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
（2）栓口中心距地面为1．1m，允许偏差土20mm。
（3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为lOOmm，允许偏差±
5mm。
（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
3.3室内给水设备安装
水泵基础
第4．4．1条
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
对照图纸用仪器和尺量检查
水泵试运转的轴承温升
第4．4．2条
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
温度计实测检查
敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验
第4．4．3条
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的规定。
满水试验静置24h观察，不渗不漏；
水压试验在试验压力下lOmin压力不降，不渗不漏
水箱支架或底座安装
第4．4．4条
水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
对照图纸，尺量检查
抽查10%，至少一台
水箱溢流管和泄放管安装
第4。
4．5条
水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
立式水泵减振装置
第4．4．6条
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
至少一台
3.4室内排水管道及配件安装
排水管道灌水试验
第5．2．1条
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15mh水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格
排水塑料管安装伸缩节
第5．2．4条
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
排水立管及水平干管通球试验
第5．2．5条
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
检查方法：
通球检查
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5．2．6条
在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；
如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差±
20mm；
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm~若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
（3）在转角小于135°
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
第5．2．7条
埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
金属管道支、吊架安装
第5．2．8条
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m；
立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
排水通气管安装
第5．2．10条
排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
（1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶
600mm或引向无门、窗一侧。
（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
室内排水管道安装
第5．2。
13条
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°
三通和45°
弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
第5．2．14条
由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
第5．2．15条
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45~三通或45‘四通和90~斜三通或90~斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45‘弯头或曲率半径不小于4倍管径的90~弯头。
检验方法；
3.5室内雨水管道及配件安装
项
次
室内雨水管道灌水试验
第5．3．1条
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h，不渗不漏
抽查20%，至少2处
塑料雨水管通安装伸缩节
第5．3．2条
雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。
对照图纸检查
雨水管不得与生活污水管相连接
第5．3．4条
雨水管道不得与生活污水管道相连接。
雨水斗安装
第5．3．5条
雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时，不得小于lOOmm。
雨水管道安装允许偏差
第5．3．7条
同室内排水管道安装
3.6卫生器具安装
规范‘编号
排水栓与地漏的安装
第7．2．1条
排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
试水观察检查
卫生器具满水试验和通水试验
第7．2．2条
卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏；
通水试验给、排水畅通
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7．2．4条
有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
第7．2．5条
小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。
冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°
角。
镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
卫生器具的支、托架
第7．2．6条
卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
观察和手扳检查
至少3处
3.7卫生器具给水配件安装
卫生器具给水配件检查
第7．3．1条
卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
观察及手扳检查
每批次抽查20%，至少5件
浴盆淋浴器挂钩高度
第7．3．3条
浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1．8m。
3.8卫生器具排水管道安装
器具受水口与立管，管道与楼板接合
第7．4．1条
与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；
管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
抽查20%，至少5处
连接排水管应严密，其支托架安装
第7．4．2条
连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
观察及通水检查
横管弯曲度
第7.4.3条
每1延长米，允许偏差2mm。
横管长度≤10m，全长允许偏差<
8mm；
横管长度>
10m，全长允许偏差10mm。
用水平尺量检查
抽查管长的10%
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具，允许偏差10mm；
成排器具，允许偏差5mm；
用尺量检查
卫生器具的接口标高
单独器具，允许偏差±
10mm；
成排器具，允许偏差±
5mm；
用水平尺和尺量检查
3.9室外给水管道安装
规范编号
埋地管道覆土深度
第9．2．1条
给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
现场观察捡查
检查全线30%
给水管道不得直接穿越污染源
第9。
2．2条
给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
全线检查
管道上可拆和易腐件，不埋在土中
2．3条
管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
管井内安装与井壁的距离
2．4条
给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：
管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；
管径大于450mm时，不得小于350mm。
管道的水压试验
第9．2．5条
管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。
检验方法：
管材为钢管、铸铁管时，试验压力下lOmin内压力降不应大于0．05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；
管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0．05MPa，然后降至工作压力进行
检查，压力应保持不变，不渗不漏
压力应保持不变，不渗不漏
6
埋地管道的防腐
第9．2．6条
镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
观察和切开防腐层检查
抽查全线20%，至少5处
7
管道冲洗和消毒
第9．2．7条
给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告
数量
管道和支架的涂漆
第9．2．9条
管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
现场观察检查
阀门、水表安装位置
第9．2．10条
管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。
塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或自闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。
抽查10%，至少各2处
给水与污水管平行铺设的最小间距
第9．2．11条
给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1．5m；
管径大于200mm的，不得小于3m。
管道连接
第9．2．14条
捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
第9．2．15条
捻口用水泥强度应不低于32．5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
第9．2．16条
采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。
第9．2．17条
采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
3.10消防水泵接合器及室外消火栓安装
系统水压试验
第9．3．1条
系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。
试验压力下，lOmin内压力降不大于0．05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏
全线抽查20%，至少5处
管道冲洗
第9．3．2条
消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
观察冲洗出水的浊度
消防水泵结合器和室外消火栓位置标识
第9．3．3条
消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1．10rm，其上方应设有防坠落物打击的措施。
室外消火栓、消防水泵接合器安装
第9．3．4条
室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为土20mm。
抽查10%，至少2台
地下式消防水泵接合器、消火栓安装
第9．3．5条
地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。
寒冷地区井内应做防冻保护。
阀门安装应方向正确、启闭灵活
第9．3．6条
消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
现场观察和手扳检查
3.11室外管沟及井室
管沟的基层处理和井室的地基
第9.4.1条
管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
各类井盖的标识应清楚，使用正确
第9.4.2条
各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
每类抽查20%，至少3只
通车路面上的各类井盖安装
第9.4.3条
设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±
绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
抽查20%，至少3只
重型井圈与墙体结合部处理
第9.4.4条
升级会员 