换热站设备安装报验表.docx

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换热站设备安装报验表

分部工程报验表

工程名称:

河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程编号:

HNMD-NM-008

 

注:

本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

换热站设备、管道报验表

工程名称:

河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程编号:

HNMD-NM-008

 

注:

本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

1#高压换热器安装

工序

检验指标

质量标准

质量检验记录

单项

评定

合格

优良

1

基础承力面标高偏差

mm

0--20

-5

合格

2

预埋铁件

位置正确、无明显歪斜

位置正确、无明显歪斜

合格

3

中心线偏差

mm

≤10

6

合格

4

标高偏差

±10

-5

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

2#高压换热器安装

工序

检验指标

质量标准

质量检验记录

单项

评定

合格

优良

1

基础承力面标高偏差

mm

0--20

-8

合格

2

预埋铁件

位置正确、无明显歪斜

位置正确、无明显歪斜

合格

3

中心线偏差

mm

≤10

7

合格

4

标高偏差

±10

-3

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

3#高压换热器安装

工序

检验指标

质量标准

质量检验记录

单项

评定

合格

优良

1

基础承力面标高偏差

mm

0--20

-4

合格

2

预埋铁件

位置正确、无明显歪斜

位置正确、无明显歪斜

合格

3

中心线偏差

mm

≤10

3

合格

4

标高偏差

±10

-9

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

1#低压换热器安装

工序

检验指标

质量标准

质量检验记录

单项

评定

合格

优良

1

基础承力面标高偏差

mm

0--20

-7

合格

2

预埋铁件

位置正确、无明显歪斜

位置正确、无明显歪斜

合格

3

中心线偏差

mm

≤10

2

合格

4

标高偏差

±10

-8

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

2#低压换热器安装

工序

检验指标

质量标准

质量检验记录

单项

评定

合格

优良

1

基础承力面标高偏差

mm

0--20

-4

合格

2

预埋铁件

位置正确、无明显歪斜

位置正确、无明显歪斜

合格

3

中心线偏差

mm

≤10

5

合格

4

标高偏差

±10

-4

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

换热站分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

3#低压换热器安装

工序

检验指标

质量标准

质量检验记录

单项

评定

合格

优良

1

基础承力面标高偏差

mm

0--20

-2

合格

2

预埋铁件

位置正确、无明显歪斜

位置正确、无明显歪斜

合格

3

中心线偏差

mm

≤10

3

合格

4

标高偏差

±10

-7

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

1#循环泵安装

工序

检验指标

质量标准

质量验收结果

单项

评定

合格

优良

1

基础准备

表面检查

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

合格

2

地脚螺栓孔中心偏差

mm

≤10

2

合格

3

垫铁位置表面处理

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

合格

4

 

几何尺寸

mm

比底座边宽出10~20

20

合格

5

表面加工

无翘曲,无毛刺

无翘曲,无毛刺

合格

6

斜垫铁坡度

1:

10~1:

25

1:

25

合格

7

斜垫铁薄边厚度

mm

≥5

10

合格

8

每叠数量

一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对

3块

合格

9

每叠垫铁厚度

mm

50~60

50

合格

10

垫铁分布

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

合格

11

垫铁安装

密实无松动

密实无松动

合格

12

点焊

每块垫铁不少于两点

每块垫铁四点

合格

13

地脚

螺栓

表面状态

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

2#循环泵安装

工序

检验指标

质量标准

质量验收结果

单项

评定

合格

优良

1

基础准备

表面检查

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

合格

2

地脚螺栓孔中心偏差

mm

≤10

6

合格

3

垫铁位置表面处理

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

合格

4

 

几何尺寸

mm

比底座边宽出10~20

15

合格

5

表面加工

无翘曲,无毛刺

无翘曲,无毛刺

合格

6

斜垫铁坡度

1:

10~1:

25

1:

25

合格

7

斜垫铁薄边厚度

mm

≥5

7

合格

8

每叠数量

一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对

3块

合格

9

每叠垫铁厚度

mm

50~60

55

合格

10

垫铁分布

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

合格

11

垫铁安装

密实无松动

密实无松动

合格

12

点焊

每块垫铁不少于两点

每块垫铁四点

合格

13

地脚

螺栓

表面状态

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

3#循环泵安装

工序

检验指标

质量标准

质量验收结果

单项

评定

合格

优良

1

基础准备

表面检查

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

合格

2

地脚螺栓孔中心偏差

mm

≤10

2

合格

3

垫铁位置表面处理

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

合格

4

 

几何尺寸

mm

比底座边宽出10~20

14

合格

5

表面加工

无翘曲,无毛刺

无翘曲,无毛刺

合格

6

斜垫铁坡度

1:

10~1:

25

1:

25

合格

7

斜垫铁薄边厚度

mm

≥5

10

合格

8

每叠数量

一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对

2块

合格

9

每叠垫铁厚度

mm

50~60

50

合格

10

垫铁分布

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

合格

11

垫铁安装

密实无松动

密实无松动

合格

12

点焊

每块垫铁不少于两点

每块垫铁四点

合格

13

地脚

螺栓

表面状态

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

4#循环泵安装

工序

检验指标

质量标准

质量验收结果

单项

评定

合格

优良

1

基础准备

表面检查

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净

合格

2

地脚螺栓孔中心偏差

mm

≤10

6

合格

3

垫铁位置表面处理

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

凿平,接触密

实,垫铁无翘动

合格

4

 

几何尺寸

mm

比底座边宽出10~20

20

合格

5

表面加工

无翘曲,无毛刺

无翘曲,无毛刺

合格

6

斜垫铁坡度

1:

10~1:

25

1:

25

合格

7

斜垫铁薄边厚度

mm

≥5

10

合格

8

每叠数量

一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对

3块

合格

9

每叠垫铁厚度

mm

50~60

50

合格

10

垫铁分布

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

在地脚螺栓孔两

侧及承荷重部位

合格

11

垫铁安装

密实无松动

密实无松动

合格

12

点焊

每块垫铁不少于两点

每块垫铁四点

合格

13

地脚

螺栓

表面状态

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

无油垢、污垢、锈皮、弯曲

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

1#补水泵安装

工序

检验指标

质量标准

质量验收结果

单项

评定

合格

优良

1

紧固

螺母与垫圈,垫

圈与底座接触良好

螺母与垫圈,垫

圈与底座接触良好

合格

2

中心线偏差

mm

≤3

2

合格

3

纵横水平度偏差

mm/m

≤0.05

0.02

合格

4

标高偏差

mm

±5

+4

合格

5

联轴器中心偏差

径向

主要

≤0.12

合格

0.05

合格

6

端面

主要

≤0.08

合格

0.05

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

2#补水泵安装

工序

检验指标

质量标准

质量验收结果

单项

评定

合格

优良

1

紧固

螺母与垫圈,垫

圈与底座接触良好

螺母与垫圈,垫

圈与底座接触良好

合格

2

中心线偏差

mm

≤3

1.5

合格

3

纵横水平度偏差

mm/m

≤0.05

0.02

合格

4

标高偏差

mm

±5

+3

合格

5

联轴器中心偏差

径向

主要

≤0.12

合格

0.05

合格

6

端面

主要

≤0.08

合格

0.05

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

高压换热器管道安装

序号

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

合格

优良

1

管子及管道附件检查

管材

主要

符合设计

符合设计

合格

2

管子外观

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层

合格

3

管子外径、壁厚

主要

符合设计

符合设计

合格

4

管子内部清洁

无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物

无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物

合格

5

阀门检验

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

6

弯头配制

符合《验标》加工篇

符合《验标》加工篇

合格

7

支吊架配制

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

8

 

管道布置

规划布局

统筹规划,布局合理

统筹规划,布局合理

合格

9

管线走向

走线短捷,不影响通道,整齐、美观

走线短捷,不影响通道,整齐、美观

合格

10

与母管连接

不同压力的管道不接入同一母管

不同压力的管道接入不同一母管

合格

11

热膨胀补偿

应满足运行要求

满足运行要求

合格

12

支吊架布置

布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀

布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀

合格

13

阀门布置

位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀

位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

高压换热器排污管道安装

序号

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

合格

优良

14

 

管子对口

坡口加工

坡口形式

符合图纸

符合图纸及规范规定

合格

15

坡口角度偏差

≤2.5

1.3

合格

16

坡口端面倾斜

符合《规范》锅炉篇3.1.9规定

符合图纸及规范规定

合格

17

坡口清洁

在管端内外10~15mm范围内,无铁锈、油垢,并露出金属光泽

15mm范围内,无铁锈、油垢,有金属光泽

合格

18

对口错位

主要

≤10%管壁厚度,且≤1

0.1

合格

19

对口偏折度

≤2/200

0.3

合格

20

水平管弯曲度

DN≤100㎜

≤1‰长度,且≤20

3

合格

21

立管垂直度偏差

≤2‰长度,且≤15

2

合格

22

成排管段

排列整齐、间距均匀

排列整齐、间距均匀

合格

23

管道坡向、坡度

符合设计

符合设计

合格

24

管道热膨胀

主要

能自由热膨胀,并不影响锅炉本体部件的热膨胀

自由热膨胀,不影响锅炉本体部件的热膨胀

合格

25

管道附件安装

阀门

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

26

支吊架

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

27

法兰连接

结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣

结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;

合格

28

焊接

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评定表

分项工程名称:

低压换热器管道安装

序号

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

合格

优良

1

管子及管道附件检查

管材

主要

符合设计

符合设计

合格

2

管子外观

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度

无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层

合格

3

管子外径、壁厚

主要

符合设计

符合设计

合格

4

管子内部清洁

无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物

无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物

合格

5

阀门检验

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

6

弯头配制

符合《验标》加工篇

符合《验标》加工篇

合格

7

支吊架配制

符合《验标》管道篇

符合《验标》管道篇

合格

8

 

管道布置

规划布局

统筹规划,布局合理

统筹规划,布局合理

合格

9

管线走向

走线短捷,不影响通道,整齐、美观

走线短捷,不影响通道,整齐、美观

合格

10

与母管连接

不同压力的管道不接入同一母管

不同压力的管道接入不同一母管

合格

11

热膨胀补偿

应满足运行要求

满足运行要求

合格

12

支吊架布置

布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀

布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀

合格

13

阀门布置

位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀

位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀

合格

验收结论:

符合设计及规范要求

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

监理

年月日

(换热站)分项工程质量检验评

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