建设工程技术与计量安装工程第四章 通用设备工程0401Word文档下载推荐.docx

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　　清洗设备及装配件表面的除锈油脂，宜采用下列方法：

（14）

　　a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。

　　b.对中、小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗。

（13，18）

　　c.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；

对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。

（11）

　　d.对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。

（09，10）

　　e.对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。

　　③设备润滑。

设备润滑常用润滑油和润滑脂。

　　润滑脂的缺点有：

冷却散热性能差，内摩擦阻力大，供脂换脂不如润滑油方便。

　　润滑脂常用于：

散热要求和密封设计不是很高的场合，重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承，特别是处于垂直位置的机械设备，如轧机轴承润滑。

　　润滑油常用于：

散热要求高、密封好、设备润滑剂需要起到冲刷作用的场合。

如球磨机滑动轴承润滑。

　　2.设备基础。

（1）按组成材料不同，分为素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础等。

　　1）素混凝土基础适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础；

　　2）钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础；

　　3）垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐等。

（2）按埋置深度不同，分为浅基础和深基础。

　　1）浅基础分为扩展基础、联合基础和独立基础；

　　2）深基础分为桩基础和沉井基础。

　　（3）按结构形式不同，分为大块式基础、箱式基础和框架式基础。

　　（4）按使用功能不同，分为减振基础和绝热层基础。

　　3.地脚螺栓和垫铁

（1）地脚螺栓的分类和适用范围

　　地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、锚固式地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。

　　①固定地脚螺栓。

又称短地脚螺栓，它与基础浇灌在在一起，底部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出，适用于没有强烈振动和冲击的设备。

　　②活动地脚螺栓。

又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，这种地脚螺栓比较长，或者是双头螺纹的双头式，或者是一头螺纹，另一头T字形头的T形式，适用于有强烈振动和冲击的重型设备（13，15，16，19）。

　　③胀锚地脚螺栓。

常用于固定静置的简单设备或辅助设备。

（13）

　　④粘接地脚螺栓。

近年常用的一种地脚螺栓。

　　（3）垫铁。

在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减振、支撑的作用。

（07）

　　1）分类。

　　按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁；

　　按材质不同分为钢板垫铁和铸铁垫铁；

　　按垫铁的形状可分为平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁。

　　平垫铁（又名矩形垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备（15）；

　　斜垫铁（又名斜插式垫铁）多用于不承受主要负荷的部位。

　　2）垫铁放置应符合以下要求：

　　每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

　　每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁。

　　每组垫片总数一般不得超过5块，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。

　　同一组垫铁几何尺寸要相同。

　　不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；

　　承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢；

　　承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。

　　设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

（12）

　　【例题】对中小型形状复杂的装配件表面油脂进行清洗，宜采用（　）。

　　A.溶剂油擦洗和涮洗

　　B.清洗液浸泡或浸、涮结合清洗

　　C.航空洗涤汽油擦洗和涮洗

　　D.乙醇和金属清洗剂擦洗和涮洗

『正确答案』B

『答案解析』本题考查的是机械设备安装。

对中小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；

采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。

　　二、固体输送设备和电梯

（一）固体输送设备

　　输送设备包括带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。

　　1.固体输送设备的类型和特点

（1）带式输送机类型及特点

　　带式输送机可以做水平方向的运输，也可以按一定倾斜角向上或向下运输。

　　带式输送机结构简单，运行、安装、维修方便，节省能量，操作安全可靠，使用寿命长。

带式输送机经济性好，在规定的距离内，每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。

（03，15）

　　平型带式输送机主要用来搬运箱装、袋装、包装成件物品或物料，以及邮件及装配厂内的零部件，皮带运输机是常用的平型带式输送机。

　　槽型带式输送机广泛用来输送散装固体物料。

　　拉链式带式输送机适用于运送粉末状的、块状的或片状的颗粒物料。

（2）斗式提升输送机的类型及特点

　　对于提升倾角大于20°

的散装固体物料，大多数标准输送机受到限制。

通常采用提升输送机，包括斗式提升机、斗式输送机和吊斗提升机等几种类型。

（16，19）

　　1）斗式提升机是用在垂直方向输送散状物料的输送机，能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处。

　　所需占地面积小是其显著优点，缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。

　　斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散装固体物料。

　　2）斗式输送机也叫V形料斗输送提升机，可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。

只有在其他标准型输送机不能满足要求时，才考虑采用。

因为其输送速度慢，输送能力较低，基建投资费要比其他斗式提升机高。

　　斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。

　　3）吊斗式提升机是以吊斗在垂直或倾斜轨道上运行的间断输送设备。

　　结构简单，维修量很小，输送能力可大可小，输送混合物料的离析很小。

　　适用于大多间歇的提升作业，铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。

　　（3）链式输送机的类型及特点

　　链式输送机可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。

　　①鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。

　　②刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性能好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀的物料。

　　③埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。

　　埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料，需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料，除尘器收集的滤灰等。

　　（4）螺旋输送机的类型及特点

　　设计简单、造价低廉；

　　输送块状、纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向；

　　输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。

　　（5）振动输送机的类型及特点（03，06，12，18）

　　优点：

　　可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。

　　可以在防尘、有气密要求或有压力情况下输送物料。

　　结构简单，操作方便，安全可靠。

　　与其他连续输送机相比，初始价格高，而维护费用较低。

输送物料时能耗较低，运行费用较低。

　　缺点：

　　不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料；

　　输送能力有限；

　　不能大角度向上倾斜输送物料。

　　【例题】可以用来输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料，不能输送易破损物料，不能大角度向上倾斜输送物料。

此固体输送设备为（　）。

　　A.振动输送机

　　B.螺旋式输送机

　　C.链式输送机

　　D.带式输送机

『正确答案』A

『答案解析』本题考查的是固定输送设备。

振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。

振动输送机输送物料时能耗较低，因此运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。

（二）电梯

　　1.电梯的分类

（1）按《电梯主参数及轿厢、井道、机房型式与尺寸第1部分：

I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类电梯》GB/T7025.1—2008分类。

　　1）I类：

为运送乘客而设计的电梯。

　　2）Ⅱ类：

主要为运送乘客，同时也可运送货物设计的电梯。

　　3）Ⅲ类：

为运送病床（包括病人）及医疗设备设计的电梯。

　　4）Ⅳ类：

主要为运送通常由人伴随的货物而设计的电梯。

　　5）Ⅴ类：

杂物电梯。

　　6）Ⅵ类：

为适应交通流量和频繁使用而特别设计的电梯。

（2）按速度分类

　　电梯无严格的速度分类，我国习惯上按如下的方法分类：

　　1）低速梯（丙类梯）。

速度低于1.0m/s的电梯，通常用在10层以下的建筑物或客货两用电梯或货梯。

　　2）快速梯（乙类梯）。

速度在1.0～2.0m/s的电梯，通常用在10层以上的建筑物内。

　　3）高速梯（甲类梯）。

速度大于2.0～3.0m/s的电梯，通常用在16层以上的建筑物内。

　　4）超高速梯。

速度超过3.0～10.0m/s或更高的电梯，通常用于超高层建筑物内。

　　（4）按驱动电动机类型分类

　　1）直流电动机电梯。

　　2）交流电动机电梯

　　①单速、双速、及三速电梯。

单速电梯速度一般在0.5m/s以下；

双速有高有低两种速度，速度在1m/s以下；

三速有高、中、低三种速度，速度一般为1m/s。

　　②调速电梯。

　　③调压调速电梯。

　　④调频调压调速电梯（VVVF）。

通常采用微机、逆变器、PWM控制器，以及速度电流等反馈系统。

其性能优越、安全可靠、速度可达6m/s。

（12，13）

　　（5）按有无、齿轮减速器分类

　　1）有齿轮减速器的电梯

　　①蜗杆蜗轮式减速器。

用于运行速度在2.5m/s以下的电梯。

　　②斜齿轮式减速器。

用于运行速度在4m/s以下的电梯。

　　③行星轮式减速器。

　　2）无齿轮减速器的电梯。

由电动机直接驱动，用于梯速为3.0m/s以上的电梯。

常用的电梯为电动钢丝绳曳引式。

　　三、泵、风机和压缩机

（一）泵

　　1.泵的种类及型号表示法

（1）泵的种类。

按照作用原理，泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。

（05，12，16）

　　2.常用泵的种类、特点及用途

（1）离心泵的种类、特点及用途

　　1）单级离心水泵。

适用于输送80～100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。

　　单级双吸离心泵主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。

单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。

　　2）多级离心水泵。

　　①分段式多级离心水泵。

这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。

　　②中开式多级离心泵。

主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。

此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离心泵。

（15）

　　3）自吸离心泵。

自吸离心泵除第一次启动前在泵内灌入外，再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。

自吸离心泵适用于启动频繁的场合，如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等。

（08）

　　4）离心式井泵。

　　①深井泵。

多属于立式单吸分段式多级离心泵。

　　②浅井泵。

只装一个工作叶轮，扬程较低。

　　5）潜水泵。

潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入水中进行抽吸和输送水的一种泵，对电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。

　　6）离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。

　　①离心式锅炉给水泵。

锅炉给水专业用泵，结构形式为分段式多级离心泵。

锅炉给水泵对于扬程要求不大，但流量要随锅炉负荷而变化。

（03，04，05，11，12）

　　②离心式冷凝水泵。

电厂的专用泵，多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。

由于冷凝器内部真空度较高，因此要求有较高的气蚀性能。

　　③热循环水泵。

泵扬程一般不高，形式均为单级离心泵。

主要用于化工、橡胶、电站和冶金等行业，输送100～250℃的高压热水。

　　零件的材质要求比一般离心泵高，泵壳较厚，轴封装置均采用浮动环密封。

轴承和轴封装置外部设有冷却室，通冷水进行冷却。

　　7）离心式油泵。

按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。

　　①普通离心油泵。

　　②筒式离心油泵。

主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合，特别适用于小流量、高扬程的需要。

筒式离心泵是典型的高温高压离心泵。

　　③离心式管道油泵。

其结构是由泵体、泵座为一体，没有轴承箱，靠刚性联轴器将泵轴和电动机联接起来，吸入口与排出口在同一水平线上，直接与管线连接安装。

　　8）离心式杂质泵。

杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能，常选用耐磨材料以适应各种杂质泵的用途需要。

为防止泵内被堵塞，叶轮均采用开式，若采用闭式叶轮，应增加叶轮宽度或减少叶片数。

　　9）离心式耐腐蚀泵。

用于输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体。

泵的过流部件必须采用耐腐蚀材料制作。

离心式耐腐蚀泵均为单级单吸悬臂式结构。

　　10）屏蔽泵。

又称为无填料泵，它是将叶轮与电动机的转子直联成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。

　　屏蔽泵既是离心式泵的一种，但又不同于一般离心式泵。

其主要区别是：

　　为了防止输送的液体与电气部分接触，用特制的屏蔽套（非磁性金属薄壁圆筒）将电动机转子和定子与输送液体隔离开来，以满足输送液体绝对不泄漏的需要。

（06）

　　由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；

也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。

（2）轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途

　　1）轴流泵。

叶片式泵的一种，它输送的液体沿泵轴方向流动。

主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。

轴流泵适用于低扬程大流量送水。

（07，19）

　　2）混流泵。

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵，比转数高于离心泵、低于轴流泵，一般在300～500之间；

流量比轴流泵小、比离心泵大；

扬程比轴流泵高、比离心泵低。

有蜗壳式和导叶式两种。

（09）

　　3）旋涡泵。

又称涡流泵或再生泵，旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。

　　（3）容积式泵的种类、特点和用途

　　1）往复泵。

往复泵与离心泵相比，有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。

　　①电动往复泵。

　　②蒸汽往复泵。

　　③计量泵。

又称为定量泵、比例泵、可控制流量泵等。

是一种流量可以调节的容积式泵，大多为往复式。

泵的流量可以按生产工艺流程的需要在停车或运转中进行无级调节和控制，准确实现计算。

　　a.柱塞计量泵。

　　b.隔膜计量泵。

具有绝对不泄漏的优点，最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重的液体。

　　2）回转泵。

是容积泵的一种，又称转子泵。

回转泵多用于油类液体和液压传动系统中，又称为油泵和液压泵。

回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。

　　①齿轮泵。

一般适用于输送具有润滑性能的液体，主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。

　　②螺杆泵。

主要特点是液体沿轴向移动，流量连续均匀，脉动小，流量随压力变化也很小，运转时无振动和噪声，泵的转数可高达18000r/min，能够输送黏度变化范围大的液体。

　　（4）其他类型泵的种类与结构

　　1）喷射泵。

又称射流真空泵，利用一定压力的高速水流从喷嘴喷出，带动水流周边的空气运动，产生负压，抽送液体或气体介质的泵。

常用于液固分离。

　　2）水环泵。

也叫水环式真空泵，通过水的高速运动，水环密封，导致气体体积变化产生负压，获得真空度，主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机。

（18）

　　3）罗茨泵。

也叫罗茨真空泵。

它是泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

　　特点是启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感，有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。

　　4）扩散泵。

扩散泵是目前获得高真空的最广泛、最主要的工具之一，通常指油扩散泵。

扩散泵是一种次级泵，它需要机械泵作为前级泵。

　　1水冷套　2喷油嘴　3导流管　4泵壳　5加热器

　　5）电磁泵。

是在电磁力作用下输送流体的。

在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等，用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属（钠或钾、钠钾合金），也用于铸造生产中输送熔融的有色金属。

　　6）水锤泵。

适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区，以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。

　　【例题】通过水的高速运动，导致气体体积扩大，产生负压。

主要用于抽吸空气或水以达到液固分离，也可用作压缩机的泵是（　）。

　　A.喷射泵

　　B.电磁泵

　　C.水环泵

　　D.水锤泵

『正确答案』C

『答案解析』水环泵也叫水环式真空泵。

通过水的高速运动，水环密封，导致气体体积变化产生负压，获得真空度，主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。

该泵在煤矿（抽瓦斯）、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。

（二）风机

　　1.风机的分类与性能

（1）风机的种类

　　1）按作用原理分类。

　　根据使气体增压的作用原理不同，把风机分为容积式和透平式两大类。

　　2）按产生压力的高低分类。

风机又可分为

　　通风机（排出气体压力≤14.7kPa）（1500mmH2O，1mmH2O=9.80665Pa）

　　鼓风机（14.7kPa<

排出气体压力≤350kPa）

　　压缩机（排出气体压力>

350kPa）（08）

　　a.离心式通风机按输送气体压力可分为低、中、高压三种。

　　低压离心式通风机，输送气体压力≤0.98kPa（100mmH2O）；

　　中压离心式通风机，输送气体压力介于0.98～2.94kPa（100～300mmH2O）之间；

　　高压离心式通风机，输送气体压力介于2.94～14.7kPa（300～1500mmH2O）之间。

　　b.轴流式通风机按输送气体压力可分为低、高压两种。

　　低压轴流通风机，输送气体压力≤0.49kPa（50mmH2O）；

　　高压轴流通风机，输送气体压力介于0.49～4.90kPa（50～500mmH2O）之间。

　　3）按结构形式不同可分为离心式通风机和轴流式通风机。

　　离心通风机是应用广泛的风机。

按旋转的方向不同，可分为右旋转通风机和左旋转通风机，

　　①离心通风机按进气方式的不同可分为单侧进气（单吸）和双侧进气（双吸）两种。

　　②离心通风机按出风口角度位置的不同分为八个基本出风口位置。

　　5）鼓风机的分类。

　　①按结构形式分类有离心式鼓风机、轴流式鼓风机和回转式鼓风机等。

　　②按吸入方式和转速分为单级低速、单级高速和多级高速离心式鼓风机。

（2）风机型号表示方法

　　1）离心式通风机型号由六部分组成：

　　名称（用途）、型号（压力系数，比转数，单级或双级，设计序号）、机号、传动方式、旋转方式、出风口位置。

　　2）轴流式通风机型号表示方法与离心式通风机相似，由六部分组成：

　　名称、型号、机号、传动方式、气流风向、出风口位置。

　　（3）通风机的结构特点及用途

　　1）离心式通风机一般常用于小流量、高压力的场所，且几乎选用交流电动机拖动。

　　2）轴流式通风机产生的压力较低，且一般情况下多采用单级，其输出风压小于等于490Pa，即使是高压轴流通风机，其风压也小于4900Pa。

　　与离心通风机相比，轴流通风机具有流量大、风压低、体积小的特点。

　　轴流通风机的动叶或导叶常做成可调节的，即安装角可调，大大地扩大了运行工况的范围，且能显著提高变工况情况下的效率。

因此，使用范围和经济性能均比离心式通风机好。

随着技术不断发展，动叶可调的轴流通风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。

（07，08，10，14）

　　2.风机的安装

（2）风机试运转。