垃圾处理场渗滤液工程施工组织设计完整版Word下载.docx
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1.3编制原则
以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情况，科学严谨地编制施工组织设计。
编制原则如下：
（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。
（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
（3）与甲方密切配合，搞好环境保护工作。
（4）结合本工程具体特点，配备了具有类似施工经验的专业对伍，选择性能良好的机耕设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。
（5）采用先进施工技术，科学制定施工方案。
（6）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。
严格按照ISO9000质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密临控，确保本工程按工期完成并全部达到质量目标。
（7）缩短施工工期，降低工程成本。
（8）采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。
组织分段平行流水作业，均衡生产。
（9）合理储存物资，减少物资运输量。
（10）科学布置施工平面图。
2.工程概况
2.1项目名称
**市垃圾处理场渗沥液处理工程。
2.2项目背景
**市生活垃圾处理场系**市的生活垃圾综合处理基地，厂区内填埋场处理规模达到800吨日；
生活垃圾综合湿解厂日处理垃圾400吨，约产生湿解液150吨日；
生活垃圾综合湿解厂二期的处理规模为1000吨日，目前已经在进行施工，将在2012年投产运行。
以上工程的渗沥液收集后做统一处理，统一排放。
2.3建设规模
根据**市垃圾处理场渗沥液处理工程设计，渗沥液来源分为以下两个部分：
综合湿解厂渗沥液400m³
d、填埋场渗沥液300m³
d。
渗沥液处理改扩建后总规模确定为：
700m³
d（原水进水700m³
d，浓缩液清夜回流210m³
d，出水不低于680m³
d），具体水量要求如下图。
2.4工程范围
在经批准的《**市垃圾处理场渗沥液处理工程初步设计》的基础上，进行设备采购、施工、试运行、交付使用和培训、服务、指导维护等工程内容和缺陷责任期内工程缺陷修复和质量保修工作，具体内容如下：
1）本工程涉及所有材料及设备的采购、安装、调试，以及为达到设计要求对现有系统进行改造的材料及设备的采购、安装、调试；
2）本工程构（建）筑物、配套设施的整体基础处理、建造（包括原有构（建）筑物的利用、改造、拆除等）。
3）本工程臭气的综合治理；
4）我公司负责本工程的达标排放及环保验收，并运行一年，通过移交（竣工）验收后整体移交给甲方；
6）本工程保修期内的缺陷修复和保修工作等。
2.5工程地质
2.5.1地形地貌
现垃圾处理场地处丘陵区，厂地为一独立小流域，小流域面积65万m2，北、西、南三面高，中间低，向东开口，形成一簸箕状地形，以厂区西南部最高，绝对高程为115m。
场区沟谷开阔，呈树枝状，切割不深，山脊、山顶圆滑，地面坡度小，一般变化不大，地面坡降在9％左右。
1、工程地质条件
现垃圾处理场内为混合花岗岩大面积分布，有石英脉、煌斑岩脉及混合伟晶岩脉穿插其中。
场内第四系分布较小，只在冲沟两侧分布，场内构造以断裂为主，规模都不大。
（1）构造特征
场区附近构造以断裂为主，其次为节理裂隙。
初步定出NE和NW向断裂四条。
（2）第四系
厂区内第四系不发育，分布面积小，厚度薄，仅分布于厂区内东部及北部的冲沟下游及其两侧。
主要岩性上部为粉质粘土、粉土，下部含粗砂及碎石，厚一般为0.5～2m，成因为残坡积和坡洪积。
2、水文地质条件
地下水含水层及地下水运动条件为：
厂区内水文地质条件简单。
地下水含水层主要为混合花岗岩的风化裂隙含水层，其次为第四系孔隙水含水层。
基岩风化裂隙带是厂区地下水的主要含水介质，钻探揭露，不同的风化带各具特征。
强风化带，岩石裂隙极为发育，岩芯呈块状及碎块状，钻进取芯困难，岩心采取率低。
强风化带厚一般6～8m，最厚达23m，中风化带裂隙较发育，即有张裂隙，也有闭合裂隙，岩心呈短柱状部分碎石块，岩心采取率偏低。
该层厚度一般为4～7m，最厚为11.5m，由于基岩风化裂隙较为发育，形成厂区的主要含水层，但由于受地形的影响，在山坡上部的风化带，一般是透水不含水，只有在山坡下部及谷底特别是水库周围才形成本区地下水的主要含水层。
由于该区含水层分布面积有限，补给汇水面积小，植被不发育，水土易流矢，故富水条件差。
厂区第四系空隙水含水层，小面积分布于沟谷之下游，含水层厚度较薄，因其覆盖于基岩之上，故第四系空隙水与风化裂隙水水力联系密切，基本为同一含水层。
厂区内地下水主要靠大气降水补给，从补给条件分析，地表岩石风化剧烈，风化裂隙发育，地表岩石往往风化呈砂粒状，极有利于降水的入渗补给，但又如前所述，由于植被不发育，水土易流失，地下水的补给量又受到一定限制。
厂区地下水流向与地形坡降一致，向沟谷汇流，总的由西向东径流，水力坡度在8％左右，迳流途径极短。
3.施工组织措施
3.1方针目标：
本工程为**生活垃圾填埋场渗滤液处理工程，社会意义重大，直接代表着公司的形象，因此成立强有力的项目经理部在公司的领导下全面负责施工的各项工作，采用科学的管理方法和先进的施工工艺，实现文明施工，现场达到安全文明工地标准。
做到按期开工，按期竣工；
工程质量最终达到优良等级；
安全生产，不发生重大人身伤亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以内。
3.2工程项目管理机构
3.3项目经理部人员职责
为了使项目部人员分工明确，协调工作，明确项目部人员职责如下：
3.3.1项目经理人员职责
（1）代表公司实施施工项目管理，组织履行《项目管理目标责任书》，缴纳风险保证金。
（2）负责组建项目部并组织制定项目部各项制度。
（3）组织编制《施工组织设计》，并组织实施。
（4）对生产要素进行优化配置和动态管理，推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。
（5）协调和处理好公司相关职能部门、协作单位、发包人和监理工程师等各种关系，及时解决工作中出现的各种问题。
（6）加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按照公司有关管理制度正确处理好公司、分包单位和职工之间的利益分配关系。
（7）加强现场文明施工管理，及时发现和处理例外性事件。
（8）工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结，接受审计。
（9）做好项目经理部的解体和善后工作。
（10）协助公司有关部门进行项目的检查和评奖申报。
3.3.2项目技术负责人工作职责
（1）参与编制施工组织设计、提出各种资料计划。
（2）编制分部工程成品防护措施。
（3）编制治理质量通病具体措施，并在实施中负责落实，及时反馈信息，改进措施情况。
（4）协助项目经理完善质量保证计划及贯彻落实。
（5）对质量计划中的关键工序，负责编制施工方案或作业指导书，对相关人员进行技术交底，对施工作经常性检查。
（6）负责关键工序与隐蔽验收前的预先检查工作。
（7）对装饰分部同时采用文字和样板的方式进行交底。
（8）负责工程定位、轴线和标高的控制。
（9）负责工程预决算工作，参与经济核算。
（10）负责工程技术资料的收集、整理工作。
3.3.3施工员工作职责
（1）负责进行施工组织设计及质量保证计划的实施。
（2）协调施工现场的工序穿插，并组织一般工序的质量检验。
（3）负责落实班组的自检情况，并及时组织质检员进行检验。
（4）负责关键工序施工过程中的各种施工记录。
（5）负责成品防护措施的落实。
（6）负责工程的放线和抄平。
（7）负责治理质量通病措施落实检查工作。
（8）负责施工安全管理。
（9）参与工程施工技术资料的收集、整理工作。
3.3.4技术员工作职责
（1）协助技术负责人抓施工现场的技术管理和质量管理工作。
（2）协助技术负责人抓质量保证计划、施工组织设计的执行。
（3）协助制定治理质量通病措施，并在实施中检查措施落实情况，编写纠正与预防措施，运用QC方法提高质量水平。
（4）负责成品保护的经常性检查，并做好记录。
（5）以书面形式对各工序人员进行质量、安全技术交底。
（6）负责施工过程试验委托，参加分项工程评验。
（7）负责工程放线、抄平及尺寸复核。
（8）参与技术资料的收集、整理工作。
3.3.5材料员工作职责
（1）负责项目部物资进场验收、接收与发放工作。
（2）负责物资进入施工现场的标识工作。
（3）负责施工现场物资的检验记录、试化验委托、状态标识和控制。
（4）负责施工现场物资不合格品的标识、记录和隔离存放。
（5）严把材料质量关，材料必须有合格证，检验报告合格方可使用。
（6）负责项目部物资的搬运、储存和防护工作。
（7）确定物资储存期限，对储存物资进行经常性检查，如发现问题要及时作出物资不合格记录。
（8）参与工程施工技术资料的收集、整理工作。
3.4.总体方案部署原则
3.4.1部署指导思想
施工方案是指导整个工程施工的纲领性文件和规范性条款，本工程施工方案总体部署的指导思想是“一流的科学管理、一流的施工技术、一流的工程质量、一流的施工速度”。
3.4.2部署原则
在施工组织、施工准备、施工流程、施工管理等几个重大问题上，综合分析了公司实力，当地情况，工程特点等综合因素，部署的原则为“施工方案先进合理、施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实”。
3.4.3施工目标
我公司将按项目法进行全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理，我们将遵循“确保工程施工工期，合理搭接施工工序，全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标。
3.4.4施工部署
3.4.4.1项目班组择优
根据构件安装工程多，工期紧的特点，我公司将组织一支强有力的，施工过类似工程，敢于打硬仗及有拼搏、创新精神的和在安全生产、文明施工中屡创佳绩的项目管理班子来负责实施本工程的管理和施工，建立统一的工程指挥项目部及综合或专业性的施工操作班组。
根据本工程情况，合理安排每个操作班组的施工范围，具体主导施工项目和穿插施工项目，确保工程质量和促进施工进度。
3.4.4.2总体规划
本工程为土建、设备制作，配套设备安装工程。
根据本工程情况及施工进度要求，施工时安排五个施工队伍进行施工：
①设备制作队：
负责非标设备现场制作。
②设备安装队：
负责相关的机械设备构件预埋和安装。
③电气安装队伍：
负责相关的电气设备构件预埋和安装。
④管线安装队：
负责相关管线安装。
⑤土建施工队：
负责附属设施施工、场地硬化，道路修建。
3.4.4.3施工设想
施工设想是实行总体流水作业，局部合理交叉施工，设备、管道、电气安装相结合施工。
①分区作业：
根据施工面和施工区域的要求，全线划分两个工区；
②流水作业：
本工程的设备安装、管线安装及电气设备安装均总体上采用流水作业；
③合理穿插：
本着充分发挥各机组的劳动效率，将各施工队进行合理的穿插，密切衔接，保证施工一段、验收一段；
④突出关键：
本工程的关键工序为设备安装、电气安装及管线安装等。
关键工序的成败对工程进度及质量会产较严重的影响。
3.4.4.4工前部署
●我公司已做好施工准备工作，在接到建设单位的开工通知后立即进场。
●安排施工用机械设备进场，落实施工班组等问题。
●办妥各项有关施工证件手续，按规定制定和当地有关规定条例做到有准备开工，按规范施工。
●计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经业主同意后签办供料合同。
●按照平面布置图，拟将本工程一次性定位放样。
建立测量控制网，以便在工程施工过程中准确控制位置及标高。
3.4.4.5施工阶段部署
●整体施工中合理的进行流水作业，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。
●本工程由于具有专业性的特点。
为了便于组织分工负责，分类抓好工程进度和安全生产，在整个施工过程中实行交叉施工作业，故对本工程按专业分五个施工队：
设备制作队、设备安装队、电气安装队、管线安装队、综合施工队。
●施工、生活用电、用水
●现场施工范围内有施工用电的接入点，施工用电满足施工要求，变压器主干线同时引入总配电箱，每一施工段分设闸箱，统一管理。
●生活用水、施工用水从业主提供的接入点接入，采用Φ50管主管，Φ10和Φ6管支管布设，引至各区域，高峰施工时用水能满足要求。
3.5安装协调管理
3.5.1与设计单位间的工作协调
●我们及时与设计取得联系，进一步了解设计意图及要求，提出我们的施工实施方案。
向设计单位提交的施工方案时包括在施工中可能出现的各种结构和建筑情况，协助设计单位完善施工图设计。
●要求设计单位督促施工质量和施工方法，及时解决在施工中碰到的因设计问题出现的施工矛盾和施工难题，并要求设计方、发包方、监理方，进行基坑验收、分项分部验收、中间结构验收和竣工验收等。
●进行图纸设计交底，介绍本工程的设计意图和要求，解决在图纸会审时提出的各项问题和矛盾，逐步更改和完善施工图纸，及时签发施工更改联系单、施工更改图纸及有关相应的更改技术资料。
●协调专业性施工的分包单位在施工中需与设计单位协商解决的难题，会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。
3.5.2与监理工程师的工作协调
在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工计划”、“施工组织设计”进行对施工工程的质量管理。
在施工班组“自检”和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以及时、认真整改。
贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并按此对各分项分部工程及对业主指定分包单位予以控制，确保产品质量达到优良。
我公司对整个产品的质量负有最终责任，任何专业施工班组和有业主指定分包单位的工作失职、失误均视我公司的工作失误，因而杜绝现场施工所有工种、指定分包单位不服从监理工程师监督工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
会同监理工程师审查做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师审查签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。
按分项分部工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好监理工程师的权威性。
3.5.3与建设单位的工作协调
开工前及时与建设单位联系，主动提出有关工程政策处理问题存在的原因，并及时帮助建设单位协调工程沿线的关系，使得尽快尽量的进一步完善周边施工环境。
及时向建设单位提出合理化见意，尊重建设单位一切切实可行的方案，积极配合建设单位的日常工作和质量安全检查。
3.5.4对施工队和生产班组的协调
按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。
项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。
3.5.5协调方式
按总进度计划制订出节点部位控制计划，组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制定修改、调整下一个节点的实施要求。
保持与设计、监理、发包方、分包等单位的经常联系，项目部定期或不定期地负责主持施工协调会和施工例会，参与各分包单位的方案审定工作。
定期不定期地组织设计、监理、发包方对工程节点的进度、总计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查，并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。
以项目部为主及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，以便及时解决施工中出现的困难和问题。
4.主要施工方案及技术措施
4.1.土建工程
4.1.1土方施工
探明地下线情况，作出针对措施。
使用机械开挖，用挖掘机分层开挖。
为防止超挖和保持边坡度正确，机械开挖预留30CM土层，待验收合格后，再行人工一次性清除多余土层，挖土设计标高。
待基础工程验收之后，进行回填采用素分层回填，每层虚铺厚度，用打夯机机械夯实时不大于30cm。
挖土时的安全防护措施：
基坑土方开挖时按规范要求进行放坡，场地狭窄处采用挡土板进行加固基坑上设防护栏及警示牌，夜间设警示。
4.1.2钢筋工程
（1）钢筋加工
钢筋在现场加工成型，使用闪光对焊和螺纹加工，钢筋配料下料必须按设计要求，操作规范及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放。
存于钢筋料棚内，并做好防锈。
底板钢筋绑扎时钢筋交叉处应每点扎牢蹭部分交叉可相隔绑扎交错扎牢但必须保证受力钢筋不位移，双向主盘钢筋网，须将全部钢筋相交点扎，绑扎时应相邻帮炸点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。
钢筋保护层：
底板使用花岗石垫片，其他部位用塑料定位卡
钢筋焊接接头均按规定做抽样试验。
因泵送浇筑速度快，砼冲击力，钢筋之间每点绑扎，不得隔点扎或漏绑。
（2）钢筋连接
a.钢筋接头位置要求：
结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。
板内通常钢筋其板底钢筋应高在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中13处范围内搭接。
b.钢筋螺纹连接
锥螺纹连接套管的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载标准值的1.10倍。
接头采用A级接头。
接头、端头距钢筋弯曲部位不得小于钢筋直径的10倍。
钢筋连接套的砼保护层的最小厚度应满足规范中的砼保护层的最小厚度要求，且不得小于15mm。
接头拧紧值
钢筋直径（mm）
20
22
25
拧紧力矩（N.m）
177
216
275
接头必须用力矩扳手拧紧,力矩扳手的精度为±
5%，接头拧紧应满足表中的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头用油漆做上标记以免漏拧。
质检扳手与施工力矩扳手应分开使用，不得混。
钢筋锥螺纹连接接头的施工现场检查与验收：
外观检查：
随机抽取不同规格接头数10%进行外观检查，应满足与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
（3）钢筋绑扎
a.成型钢筋计划进场。
钢筋按周计划进场，以“先绑先进”，“后绑后进”的原则计划进场。
b.钢筋绑扎前要核对钢筋的型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后方呆绑扎。
c.坚抽绑扎好后要加强固定防止移位，采用增加撑筋或撑箍形成。
（4）钢筋成品保护：
a.砼泵应独立架设，不允许直接在板钢筋上。
b.板的附筋扎好立即铺设马道避免踩踏钢筋使之变形、移位、并设专看管。
c.在筑砼前要重新检查一遍，绑扎是否有脱扣，移位情况并及时调整好，除钢筋上油污及砼渣，特别是钢筋搭接和锚固位置。
d.加强职工的成品保护意识，特别砼工及安装工要专门交代。
4.1.3模板工程
（1）柱子根据施工图纸进行木工翻样，然后根据翻样图进行配模，柱、模下料时尺寸正确。
（2）现浇板，平台梁模板采用竹胶板，保证平台的质量，模板缝采用胶贴纸封严，防止漏浆，支撑系统用碗扣式可调支撑体系，上铺50×
100的方木，使结构的几何尺寸及标高，平整度符合施工规范要求。
模板梁底大于4m的起拱10mm，拆模控制见下表：
结构类型
结构跨度（m）
按设计强度等级的百分率（%）
梁板
≤8
70
砼拆模时间控制（不低于下表）
砼等级
达强度的%
拆模时间平均温度
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
30℃
35℃
C30
15
12
10
8
7
6
4.1.4砼工程
（1）材料:
本工程采用商品砼.
（2）砼浇筑
浇筑砼前，应检查模板、支撑、钢筋和预埋件是否符合规范和图纸要求，只有符合要求，方可进行浇筑。
基础：
先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分。
浇筑砼时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑。
（3）砼的振捣
根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，浇筑点的砼，后排振捣器振捣斜坡处的砼，确保下部砼的密实，随着砼的浇筑工作向前推进，振捣器也相应跟上。
振捣器插入点间距不大于300mm，呈梅花形布点，并插入下层砼50mm。
（4）砼表面施工：
由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑2-5h初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板搓平，这样做较好地控制了砼表面龟裂，减少砼表面水份的散发，促进了养护。
池壁和池顶一次性支模，加固牢固，用二台砼输送泵边疆整体浇筑砼，不留施工缝。
模板加固螺栓中间焊50×
50mm钢板止水片，模板折除后割掉外露螺杆。
用同砼配比去石子砂浆掺5-7%防水剂抹平压实，刷养护剂保潮。
基坑回填采用3：
7灰土分步铺填夯实。
4.1.5砌体工程
砖墙砌筑前应先根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时应要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗的位置，同时考虑砖墙的组砌方法，使各层砖竖缝相互错开，且在同一墙面上各部位的组砌方法应统一。
砖墙的最上一层砖应用丁砖砌筑，在拐角和丁字楼处，咬茬长度不应小于4mm。
砖墙与柱拉结应沿墙高50cm预埋2×
6水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。
墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预埋，宽度超过30cm的洞口应设置过梁。
4.1.6脚手架工程
考虑结构设计和地势的特殊性施工时均采用综合脚手架。
脚手架的搭高，使作和拆除的一般规定：
a.搭设场地应平整，立杆下面需垫板。
b.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，
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