浅谈高压旋喷桩施工工艺文档格式.docx
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而在软土地基上修建公路,若不加以处理。
往往会发生路基失稳或过量沉陷,导致公路主体的破坏或不能
正常使用。
公路行业目前软基处理方法一般常见的主要有以下
几种:
①砂垫层;
②浅层处治;
③软质路堤及加筋路堤;
④反压护道;
⑤预压;
⑥竖向排水体;
⑦粒料桩;
⑧加固土桩;
⑨强夯。
高压旋喷桩地基加固技术是利用钻机把带有喷嘴的注浆管
钻至土层的预定位置后,将浆液以20MPa左右的高压水流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,同时钻杆以一定速度上升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后在土中形成具有一定强度的人工复合地基,该技术应用广泛,方便、工艺简单、地基加固见效快、耐久性好、施工工期短等优点。
1高压旋喷桩的处理范围
根据设计图纸的设计标准:
采用高压旋喷桩桩径60cm,桩距1.6m~2.0m,按等边三角形布置,处理长度为桥后50m,桩间距由密到疏进行渐变,首排旋喷桩距桩基外缘60cm,第一个20m段旋喷桩间距为1.6m,第二个20m段旋喷桩间距为1.8m,第三个10m段旋喷桩间距2.0m,按图纸要求布孔。
旋喷桩处理宽度为坡脚以外0.5m。
2施工前的准备工作
2.1固化材料
固化材料一般为水泥或NCS固化剂等,水泥宜为膨胀水泥,
硅酸盐水泥宜掺石膏粉、粉煤灰。
采用浆液固化剂时,制备好的浆液不得离析,不得停置时间过长。
超过2h的浆液应降低等级
使用.浆液应拌和均匀、不得有结块,供浆应连续。
采用粉体固化剂时,应符合以下规定:
①严格控制喷粉标高和停粉标高,不得中断喷粉,确保桩体长度,严格控制喷粉时间、
停粉时间和喷入量,应采取措施防止桩体上下喷粉不均匀、下部
剂量不足、上下部强度差别大等问题,应按设计要求的深度复搅;
②当钻头提升到地面以下小于500mm时,送灰器停止送灰,用同剂量的混合土回填;
③如喷粉量不足,应整桩复打,复打时喷粉量不小于设计用量。
因故喷粉中断时,必须复打,复打重叠长度应大于1000mm;
④施工设备必须配有自动记录的计量系统;
⑤钻头直径的磨损量不得大于10mm。
当土的渗透性较大或地下水流速过大时,为防止水泥浆流失,可掺入适量的三乙醇安或氯化钙等速凝剂。
水泥宜最好采用
不低于32.5级普通硅酸盐水泥,不宜选矿渣水泥,因其易堵塞钻
杆喷嘴。
对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥以
200t为一检验批,按有关的检验方法做胶砂强度、安定性、细度、凝结时间等项目试验符合标准时,方可使用,但对受潮、结块的水泥不允许使用。
不得采用那些产量较小,质量不稳定的小水泥厂生产的水泥。
且要注意依据施工时间选用水泥初凝时间合适的水泥,防止加固土桩未成型即已凝固的现象发生。
2.2配合比
配制水泥浆液时,采用饮用水,项目区内地表水及盐渍土区域内的浅层地下水不得作为搅拌桩施工用水。
使用前按规定取水样化验,符合要求才能使用。
按照设计图纸的要求,水灰比允
许范围为1～1.5,实际施工时水灰比控制为1.0。
对水灰比为1.0
的水泥净浆用标准比重计和稠度仪进行了标定,比重为1.52g/cm3,稠度为7s。
设计图纸上规定水泥浆用量为170kg/m。
（1）应绘出各施工段的桩位平面布置图并编号,注明该段加固深度,交监理审核,现场进行放样定位,、并对行、排、位置线在
施工范围外设固定桩。
（2）调查、了解各施工范围内的地上、地下的各管线及其他设施,绘制于平面布置图上,及早办理拆迁,以免影响施工。
（3）桩机测试,进场的高压旋喷桩机械（包括发电机）型号和数量与规定一致,配有水泥浆用量的电子计量系统和计算机控
制施工设备的钻机,能记录、打印出钻进施工参数和每根桩每延米桩长实际水泥喷量的施工记录资料。
水泥浆用量的电子计量系统和计算机施工控制设备必须经过国家计量鉴定部门的鉴
定,并且每台机子获得鉴定证书,设备上的鉴定证书完好。
布置材料储存棚,建立水泥进场存放的保管和收发记录,注意场地防
潮、防雨,建立进货和出货的登记管理制度,建立每台钻机每天预计使用量和实际使用量的台帐,其统计数据用于对实际喷量进
行宏观控制。
自检体系,必须保证每台钻机,任何施工时间都有一名自检员在场做施工质量控制和施工记录。
自检人员应进行岗
前培训和挂牌上岗。
水电供应和排水沟位置及早落实,施工时做
好泥浆处理。
技术人员按桩径洒出白灰轮廓线,以便桩机就位。
3 试桩
施工单位应在工艺性试桩开工前及时编制施工方案,内容包括施工准备工作及施工工艺质量保证措施,施工设备（包括配套设备）、人员、安全、环保等。
在高压旋喷桩开工前,应根椐地质情况选取代表性地点做
不少于5根工艺性试桩,
以便取得符合设计要求的工艺控制数
据,其中包括:
提升速度,旋转速度、水压、水量、浆压、浆量、喷嘴
直径与个数、各种材料的使用数量、进浆密度等数据,并经质量
3
- -
武新波:
浅谈高压旋喷桩施工工艺
检验合格后,写出试桩总结报告,报驻地办初审,经总监办审批
后,才能作为施工控制依据,操作规程,并严格认真执行。
围内有无法打到设计深度的桩应如实记录,保证检查记录的完
整性、真实性。
每工班工后及时把电脑记录打印条复核,确认其准确性、正确性。
掌握成桩龄期资料,及时安排触探,取芯检测工作。
原则上按每一处为单元进行施工后的成品检验,并记录。
（11）做好施工原始记录:
①日期、天气;
②当天施工的起讫里程和范围及图示;
③作业班组、主要人员及机械编号;
④水泥的进场量和余量记录;
⑤设计深度、实际打入深度;
⑥倾斜度、停喷面高度;
⑦地面标高、地质情况、有无打到相对硬层;
⑧桩顶回填施工记录和检查记录;
⑨施工过程中出现的问题,如倾斜、断
桩等。
4 高压旋喷桩施工工艺流程
平整场地→施工放样→桩机就位→贯入喷射管→喷射注浆→拔管→冲洗。
见图1。
钻架
高压浆
钻杆
6
高压旋喷桩质量检验
高压旋喷桩质量控制应贯穿于施工的全过程,施工质检人
压浆活门
员、现场人员,必须严格控制施工工艺质量。
施工中随时检查施
工记录和计量记录,并依照施工工艺对每根桩进行质量评价。
检查重点:
水泥用量,水泥浆稠度及比重,桩长、钻头旋转速度,提升速度,及注浆流量等。
高压旋喷桩施工质量检验:
（1）成桩七天后,采用浅层开挖目测检查旋喷桩形状与直径,垂直度,整体性,均匀性,开挖深度为停浆面以下1.5m处检查频率为工点总桩数的0.1%。
（2）在成桩28天后,钻芯取样做无侧限抗压强度试验,每根桩从上、中、下取3个试件,桩体无侧限抗压强度不小于设计值。
检验频率为每工点总桩数的3%,同时从钻取的芯样中检查旋喷
的均匀性,桩长及桩底是否穿过软土层。
以下情况,即定为不合格桩:
①桩长达不到设计要求;
②桩体喷浆不均匀、有断喷现象。
（3）在成桩28天后,对单桩承载力及复合地基承载力进行检测并推算其90天的承载力,90天单桩承载力不小于设计值
（300KN）,单位复合地基承载力不小于设计值（130kpa、140kpa、
150kpa对应于桩间距为2m、1.8m、1.6m）,检验频率为每施工段桩总数的0.2%,并不少于3根。
7 高压旋喷桩的检测标准和方法
见表1。
表1高压旋喷桩的检测标准和方法
图1高压旋喷桩施工程序
5 施工工艺质量控制要求
（1）在复检现场测量放样的中桩、边桩的放样是确定使用正确的数据和方法,桩位要做出明显标志,在确定桩数、桩距、桩位、处理宽度的正确后,同时在现场的技术人员、自检人员、监理都有一份经签认的施工桩位图副本,才可钻机就位,并开始作业。
（2）钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm,桩身垂直偏差不超过1.5%,施工中应对桩机的定位及垂直度进行认真检查,并填写检查记录表。
（3）喷射孔达到标高时,即可喷射注浆,在喷射注浆参数达到规定值后,随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上喷射注浆、,喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
（4）对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位,可采用复喷措施。
（5）在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降,上升或冒浆异常时应查明原因,并及时采取措施。
（6）高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管,为防止浆液凝固收缩,影响桩顶高程,必要时,可在原孔位采用冒浆回灌或第
二次注浆等措施。
（7）施工中应做好泥浆处理,及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。
（8）施工中应严格按照施工参数和材料用量施工,并如实做好各项记录。
（9）高压喷射注浆的施工参数应根据土质条件、加固要求通过试验或工程经验确定,并在施工中严格加以控制。
高压水泥浆
或高压水的压力应大于20Mpa。
（10）当设计深度范围内没有发现相对硬层,或者在设计范
OnConstructionTechniqueofHighPressureRevolvingSprayingPile
WuXinbo
Abstract:
Softgroundtreatmentofroadprojectisthequestionfacedbyeveryroadfoundationproject.Thispaperdiscussesmethodsofsoftgroundtreatmentinroadprofessionatpresent.
Keywords:
softgroundtreatment;
highpressurerevolvingsprayingpile;
constructiontechnique
4
项次
项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
桩距/mm
±
100
尺量
2
桩径/mm
不小于设计
桩长/m
查施工记录
垂直度/%
1.5
5
单桩注浆量
桩体28天强度/MPa
≥3.0
钻芯取样
7
单桩承载力/kN
≥300
荷载试验
8
复合地基承载力/kPa
间距2.0m≥130间距1.8m≥140间距1.6m≥150
应用技术
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