下半年及三年采剥计划说明书修改后副本.docx

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下半年及三年采剥计划说明书修改后副本

新疆金宝矿业有限责任公司

2013年下半年及三年(2014-2016)

采剥计划说明书

 

新疆金宝矿业有限责任公司

二○一三年五月

 

新疆金宝矿业有限责任公司

2013年下半年及三年(2014-2016)

采剥计划说明书

 

编写单位:

新疆金宝矿业有限责任公司采矿厂

拟编:

孟向学黄宗龙

参与编写:

王化德李绍锋陈志明党额克李建华

审核:

黄磊卢开中

总工程师:

李永凤

单位负责人:

谢锦辉

承担单位:

新疆金宝矿业有限责任公司

提交时间:

二〇一三年五月三十日

目录

第一章矿山基本情况-1-

1.1矿山简介-1-

1.2矿山地质概况-1-

1.3采剥方法(工艺)介绍-2-

1.4生产系统简述-2-

1.5运输、防尘等辅助系统简述-3-

1.6生产现状-3-

1.7矿山开采面临的不足及说明-4-

第二章2013年上半年采剥计划执行情况-6-

2.1生产任务完成情况-6-

2.1.1指标情况-6-

2.1.2施工作业情况-6-

2.2产量和剥离量完成情况-7-

2.3矿山地质储量变动情况-8-

2.4二级矿量保有情况(2013年5月末)-8-

2.5品位情况说明-9-

2.6防洪排水情况说明-9-

2.7生产组织(设备配置等)情况说明-9-

2.8安全环保情况说明-10-

第三章2013年下半年采剥技术、作业计划-11-

3.1编制依据和原则-11-

3.2编制计划的指导思想及思路-11-

3.2.1指导思想-11-

3.2.2编制思路-12-

3.3采剥计划指标-12-

3.3.1下半年计划及全年指标预测-12-

3.3.2月度采剥(量)指标计划-13-

3.3.3各采场采剥(量)指标计划-13-

3.4采剥区域(地段)计划-14-

3.4.1地质资源储量动用情况预测-14-

3.4.2分层台阶采剥量计划-14-

3.4.3采矿工作面布置及进度计划-15-

3.5供矿计划及产量增加的相关说明-15-

3.5.1供矿计划-15-

3.5.2产量增加后采取的措施及影响-16-

3.6技术指标计划-17-

3.6.1品位计划-17-

3.6.2采矿贫化、损失计划及管理措施-17-

3.6.32013年末二级矿量-18-

3.7施工作业计划-18-

3.7.1采装、运输计划-18-

3.7.2爆破计划-19-

3.7.3边坡处理计划-20-

3.7.4排洪沟建设计划-20-

3.7.5排土计划-20-

3.7.6采剥作业重点工程安排-21-

3.8能源消耗计划-21-

3.8.1爆破物品计划-21-

3.8.2电力、油料计划-21-

3.9资金概算-22-

第四章2014-2016年三年滚动计划-23-

4.1三年滚动计划的依据和原则-23-

4.2采剥作业总部署-23-

4.3地质储量2014-2016年计划情况-23-

4.4采剥量计划-24-

4.4.1计划总指标-24-

4.4.2计划详细指标-25-

4.4.3分层台阶采剥量计划-25-

4.4.4开采矿段情况分析-26-

4.4.5堆存低品位矿石使用说明-26-

4.5关于剥离欠账问题的说明-27-

4.5.1欠剥的原因分析-27-

4.5.2欠剥区域及欠剥量-27-

4.5.3欠剥分摊情况-28-

4.6各期末二级矿量平衡情况-29-

4.7生产勘探工程-29-

4.7.1探槽工程-29-

4.7.2钻探工程-30-

4.8三年后采区形态预测-30-

4.8.1三年后采区整体形态-30-

4.8.2采剥方式的预见-30-

4.8.3采场建设完成情况-31-

第五章采剥执行保障计划及措施-32-

5.1采剥组织计划-32-

5.1.1采剥施工次序-32-

5.1.1采供矿操作计划-32-

5.1.3设备配置计划说明-33-

5.2技术保障措施-33-

5.2.1采剥技术、计划管理措施-33-

5.2.2二级矿量管理措施-34-

5.2.3矿石管理措施-34-

5.2.4成本管理措施-35-

5.3安全生产与环境保护-35-

5.3.1安环投入说明-35-

5.3.2安全环保硬件建设说明-35-

5.3.2安全管理措施-36-

5.3.3环保管理措施-36-

5.4劳动组织说明-37-

5.5边坡监测及管理措施-37-

5.5.1边坡稳定性监测手段-37-

5.5.2边坡安全管理-38-

第六章问题及建议-39-

6.1完成计划存在的主要问题及措施-39-

6.2需要解决的问题及建议-39-

结语-41-

附表目录

表号

顺序号

表名

备注

1

1

2013年下半年各月计划分解表

2

2

2013年下半年各采场月计划详细表

3

3

2013年下半年开采矿段计划及进度计划表.

4

4

2013年下半年两选厂产量分解表

5

5

2013年下半年采剥计划资金概算表

6

6

勘探分级储量表

7

7

勘探工程计划及预期效果图

8

8

2014-2016年计划指标分解表

9

9

2014-2016年二级矿量平衡表

 

附图目录

图号

顺序号

图名

比例尺

1

1

矿区交通位置图

2

2

矿区总平面布置图

1/2000

3

3

2013年5月末现状图

1/1000

4

4

2013年末矿区采剥工程综合平面图

1/1000

5

5

2013年末二级矿量分布图

1/1000

6-1

6

2014年末矿区采剥工程综合平面图

1/1000

6-2

7

2015年末矿区采剥工程综合平面图

1/1000

6-3

8

2016年末矿区采剥工程综合平面图

1/1000

7-1

9

2013年下半年及三年计划剖面图(187线)

1/1000

7-2

10

2013年下半年及三年计划剖面图(189线)

1/1000

7-3

11

2013年下半年及三年计划剖面图(191线)

1/1000

7-4

12

2013年下半年及三年计划剖面图(193线)

1/1000

7-5

13

2013年下半年及三年计划剖面图(205线)

1/1000

7-6

14

2013年下半年及三年计划剖面图(207线)

1/1000

8-1

15

2014末二级矿量分布图

1/1000

8-2

16

2015末二级矿量分布图

1/1000

8-3

17

2016末二级矿量分布图

1/1000

9

18

堆存低品位矿石分布图

1/1000

10

19

穿孔爆破设计图

1/1000

11

20

剥离方法示意图

1/1000

12

21

采矿方法示意图

1/1000

13-1

22

2014年生产探矿布置图

1/1000

13-2

23

2015年生产探矿布置图

1/1000

13-3

24

2016年生产探矿布置图

1/1000

第一章矿山基本情况

1.1矿山简介

新疆金宝矿业有限责任公司地处新疆富蕴县蒙库矿区,距富蕴县城88公里。

其地理坐标:

东径89°03′45″~89°56′15″,北纬47°30′~47°32′30″。

公司于2002年10月31日注册,2004年4月紫金矿业集团股份有限公司入主新疆金宝矿业有限责任公司,由紫金矿业集团西北有限公司控股。

公司拥有蒙库铁矿中矿段10—22号共13个矿体的采矿权,采矿许可证号C650000************3955。

矿区共圈定18、10、12、21等9个矿体,矿体东西走向近2000米,使用面积1.27km2,目前采矿方式为露天采矿,现已形成10号和18号两个露天采场。

1.2矿山地质概况

矿山保有地质储量是以紫金矿业集团西北有限公司地勘院提交的地质报告为基础进行分台阶计算,截止2013年5月末保有地质储量4950.16万吨,Mfe品位32.64%。

矿山开采的主矿体为18号矿体(包括原11、12、18、22号),矿体位于173-212线间,是本矿区最大的矿体,保有资源量约占总量的92.20%,179线、187线、205线等空挡地段矿体已连成一体亦有变厚趋势,现阶段10号、11号矿体接近采完。

矿山在近地表开采时,地表矿体规模小,平行矿脉多,分支复合现象严重,由此使得开采过程中贫化率增大,同时矿体中伴有大量的石榴石磁铁矿石,形成大量低品位矿石堆存于矿山。

为充分利用资源,公司于2010年建成了初选厂,经过经济分析,将矿石边界品位下调至Mfe10%(Tfe15-20%)纳入初选厂使用,缓解了矿山采矿压力。

截止2013年5月末累计动用地质矿量2643.46万吨,Mfe平均地质品位30.15%,实际开采量为2364.62万吨,平均Mfe品位27.48%。

矿石开采损失率3.32%,贫化率5.10%。

1.3采剥方法(工艺)介绍

蒙库铁矿10-22号矿体属急倾斜矿体,倾角为63°~85°,一般为70°,故沿矿体倾向自上而下进行缓帮开采,采用汽车运输开拓方式,坚硬矿岩一般用凿岩、装药爆破的方法进行松散,然后用挖掘机进行铲装,将矿岩分别装车。

采剥工作采用横向采剥法,采取垂直矿体走向布置工作线,沿矿体走向推进,即18号采场由东向西推进,10号采场由西向东推进,直至形成最终开采境界。

主要采剥工艺如下:

剥离物

穿孔

爆破

铲装

运输

排土

复垦

矿石

穿孔

爆破

铲装

运输

选厂

采剥工作程序如下:

生产计划采剥作业计划作业前准备穿孔爆破矿岩划分铲装运输

1.4生产系统简述

矿山采用汽车公路开拓运输方式,10号和18号采场已建成相对独立的运输干线,在矿山开采过程中运输道路主要考虑利用原有运输公路改进及延伸,部分加以拓宽、平整及维护保养,各段工作面与主运输道路采用临时树枝型布线方式联接。

工作台阶正常采剥时采用中深孔爆破,一般情况下采矿要求矿岩分采分爆,可减少贫化率,岩土预先进行爆破后,采用挖机铲装,待矿体大面积揭露后再进行矿石爆破,靠帮并段台阶采用控制爆破技术。

穿孔设备为CM351、KQG-150Y和WSWDB200潜孔钻机,爆破作业采用现场混装乳化炸药装药车对炮孔进行装药,采用多排孔间微差爆破技术。

1.5运输、防尘等辅助系统简述

矿石和岩石均采用汽车运输,其中矿石运往距离采场约9km的选厂和距离采场约2.3km的初选厂处理,岩石运往采场西南部的1#排土场和采场东北部的2#排土场。

穿孔凿岩采用湿式降尘法,有效的控制钻孔时的粉尘,对采区、排土场、运输道路采用洒水降尘,防止污染矿区及周围环境。

矿山爆破材料主要使用现场混装乳化炸药、2#岩石炸药、导爆管雷管等爆破器材,爆破器材库位在采场西南方位,距采场约1.1km。

在2012年建成了矿区视频监控及运矿道路区间测速系统,在采区、运矿道路、排土场等重点部位布设摄像点位,达到了监控矿区和监测运矿公路运输车辆车速的目的,为实现矿区内车辆交通安全提供了有力的保障。

矿区已建有较为完备的生活供排水系统,采区有临时排水系统。

供水水源来自巴利尔斯河,2012年已完成金山水源地工程建设及配套附属工程500立方米中转水池及11公里的供水管线建设,排水系统连接矿山部生活区及采场封闭圈东部总出入沟。

距公司总部1.2km处有恒源110kV变电所,其供电能力可以满足矿山电器容量需求。

1.6生产现状

自2004年紫金矿业集团股份有限公司控股新疆金宝矿业有限责任公司后,采矿生产规模由2004年的19.4万吨提升到2012年的425.29万吨,2013年预计为462万t。

矿山累计开采量截止2013年5月末为2364.62万吨,包括堆存低品位矿石量295.63万吨,平均Mfe品位27.45%。

累计生产铁精粉截止2013年5月末为982.68万吨,其中2010年-2013年5月末生产铁精粉604.88万吨。

近三年生产情况如下表:

表1-1:

2010-2012年矿山生产情况表

年度

采出矿石量

剥离量

采剥总量(万吨)

剥采比

堆存低品位使用量(万吨)

(万吨)

(万吨)

(吨/吨)

2010年

392.52

1534.24

1926.76

3.91

---

2011年

401.93

1800.39

2202.32

4.48

24.66

2012年

425.29

2477.88

2903.17

5.83

83.74

1.7矿山开采面临的不足及说明

2010年随着初选厂的建立,矿石需求量由240万吨/年需求量急增至540万吨/年(目前已拥有两座选厂,选矿处理能力为540万吨/年),矿山不得已采取非常规方式加快采矿速度,采矿量得到显著提高,但在取得成绩的同时,开采过程中仍然存在一些不足:

(1)以选矿需求代替采矿能力,采矿规模超矿山验证的能力。

经初步设计验证的矿山(山坡露天)生产规模为400万吨/年(根据特定生产气候条件本矿山每年生产10个月,采矿量按40万吨/月计),但由于选矿生产量大,近年来采矿超设计能力。

(2)矿山基础建设仍然滞后。

由于矿山初步设计滞后,同时采矿规模每年上升,矿山处于发展阶段,每年侧重点仍然是为了完成生产任务,采场最终边坡、防排洪等系统的建设相对滞后,而随着矿山采深的增加,边坡问题、防排洪问题日益突出。

(3)剥离欠账问题仍然较突出。

近两年来矿山虽加大了剥离强度,但采矿规模仍持续上升,虽然鼓励加大剥离工作,但由于采矿量的增大,并没有实质性地改善采剥关系,经统计现已剥离欠账为1359.91万吨(依据中冶北方做的初步设计境界及分层剥采比核算)。

现阶段矿山已进入半深凹露天,但18号采场已结束采矿台阶未推进到位,尤其是边坡累计约7公里的区域没有处理,由于露天矿山边坡处理施工时间长,剥离欠账又体现为空间欠账。

(4)超前采矿影响矿山后续生产能力。

由于连续3年的超计划采矿,导致10号采区下降速度过快,预计2014年底闭坑,10号采场提前结束加剧了18号采场的供矿压力;18号采场已推进至露采封闭圈,正处于山坡露天向深凹露天过渡期,由于剥离不到位,纵向开采条件不具备,采矿作业台阶狭小,单台阶作业量有限,作业效率低,不利于矿石的稳定供应。

(5)堆存低品位矿石计划使用量因生产任务的压力而减少使用,采区采矿压力未得到有效缓解。

自2011年开始计划使用矿山堆存低品位矿石,但每年都在过程中对堆存低品位矿使用量调整而减少使用,2012年下半年计划调整后减少使用堆存低品位矿石量60万吨,预计2013年下半年计划调整后减少使用堆存低品位矿石量38万吨。

 

第二章2013年上半年采剥计划执行情况

2.1生产任务完成情况

2.1.1指标情况

截止2013年5月末采剥总量1001.88万吨,完成年初计划的36.6%,采矿量135.26万吨,完成年计划的35.59%,剥离量866.62万吨,完成年计划的36.75%。

具体指标情况如下表2-1:

表2-1:

2013年上半年指标对比情况表

指标(截止5月25日)

单位

完成量

与年计划对比

与2012同期比

备注

计划

比%

同期完成

比%

采剥总量

万t

1001.88

2738

36.6

829.61

120.77

以第一次计划170万吨铁精粉产量相关指标进行对比

采区矿量

万t

135.26

380

35.59

171.75

78.75

堆存低品位使用

万t

19.32

127

15.21

26.67

72.44

剥离量

万m3

320.97

873.33

36.75

243.65

131.73

万t

866.62

2358

36.75

657.86

131.73

两选厂入破量

万t

138.19

515

26.83

193.16

71.54

供矿平均品位

%

25.51

22.37

114.04

23.93

106.69

平均剥采比

t/t

5.61

4.65

120.65

3.32

168.98

矿石损失率

%

2.34

5

 

2.75

 

矿石贫化率

%

3.83

5

 

4.31

 

指标完成情况说明:

根据本地区特定气候的限制,矿山作业时间为300天,自3月份才能投入生产施工,因此采剥相关指标与全年计划对比在控制范围内。

2.1.2施工作业情况

10号采场:

西端1154开拓运输系统已建设完成,187线1154水平推进至183线西70米;上半年采矿主要在1166和1154台阶,其中1166水平以上的矿体已基本采完,1154台阶自两端向中间相向推进。

18号采场:

形成采场三纵一横运输道路,其中上盘完成了1140以上水平新旧道路的衔接,下盘外环道建设完成;上半年采矿主要在1128、1116、1104台阶;1080台阶即将开拓完成;上半年加大对采场下盘187-193线1174以上台阶和上盘1128以上台阶的剥离作业,为187-193线1140台阶-1162台阶高品位矿石开采及东端1068水平开段创造了条件。

重点工程完成情况:

(1)根据《采场下盘187-193线1140水平以上区域施工方案》的进度安排,5月末完成1174以上水平的穿孔作业,完成了进度计划。

(2)18号采场下盘1068开段前期准备工程在5月末已完成上下盘计划区域,完成了进度计划。

2.2产量和剥离量完成情况

图2-1:

产量和剥离量完成情况对比图

各采场作业量情况分析:

为了均衡10号与18号采场的采剥关系,上半年10号采场安排的采剥量占总采剥总量的12.23%,18号采场安排任务量较大,主要原因10号采场地质资源量急剧减少。

18号采场上半年加大了剥离工作,补剥离欠账250万吨(按分层台阶剥采比进行核算)。

2.3矿山地质储量变动情况

矿山已查明地质资源储量7593.62万吨,截止2013年5月末保有资源储量4950.16万吨,累计动用资源储量2643.46万吨,累计采出矿石量2364.62万吨,负变量278.8万吨,采出量为动用量的89.25%。

从以上数据得知地质储量可靠程度较高,负变系数仅为0.1,在允许范围内。

负变的原因是地质报告控制的矿体形态、规模,工程网度较稀,在实际采矿过程中矿体形态、厚度有所变化导致的。

2013年上半年(截止5月末)动用地质储量116.87万吨,实际采出矿石量120.94万吨,与地质储矿对比增加4.07万吨(相对值增加3.5%),通过升级探矿及开采量验证,地质勘探资源储量与采出矿量(含损失)基本相符,保有储量可作为设计与规划的依据。

2.4二级矿量保有情况(2013年5月末)

表2-1:

2013年5月末二级矿量表

采场

台阶编号

5月末开拓

5月末备采

矿量(万t)

品位(%)

矿量(万t)

品位(%)

两采场总计

734.17

31.80

155.05

28.60

10号

1166

5.33

23.02

5.3

30.01

1154

64.01

33.88

24.71

28.45

10号合计

69.34

33.05

30.01

28.73

18号

1162

30.07

30.07

16.94

28.11

1150

36.54

30.44

 

 

1140

44.7

32.45

 

 

1128

69.38

39.83

10.86

27.54

1116

104.74

29.97

33.5

28.51

1104

152.55

30.1

36.14

30.34

1092

226.85

31.26

27.6

31.25

18号合计

664.83

31.67

125.04

29.51

备注:

2013年上半年5月末采场堆存低品位矿石量为295.63万t,平均品位13.68%。

二级矿量情况分析说明:

截止2013年5月末,开拓矿量734.17万t,平均品位31.8%,保有期1.84年(按400万吨/年计算);备采矿量155.05万t,平均品位28.6%,保有期为3.8月(按出矿量40万t/月计算)。

2.5品位情况说明

截止2013年5月末累计动用资源量的平均Mfe品位为30.15%,实际开采平均Mfe地质品位为27.48%,负变2.67个百分点,可靠程度为91.14%,其变化原因主要为升级探矿加密工程和实际开采更接近实际所致,品位变化幅度在允许误差之内。

2013年上半年(截止5月末)动用资源量的平均Mfe品位为29.6%,实际开采平均地质Mfe品位为28.98%,品位降低绝对值为0.62%,相对降低2.14%。

2.6防洪排水情况说明

矿床附近无大的水体,主要洪水为冬天积雪融水。

因现阶段采剥作业区域在封闭圈(1080m)以上,矿区采用自流排水。

本年度10号采场下盘积雪融水较多,采场建设了临时截水沟,采用截洪沟并用管道疏流方式排洪,导流至采场西端的沟谷中,18号采场形成了自流排水,将水流引入到东部沉淀池内,通过已完成建设的涵管将水流排出。

2.7生产组织(设备配置等)情况说明

矿山工程采用外包方式,承包方根据矿山生产任务组织生产,现阶段施工单位在册人数615人。

矿山设备配置情况如下表2-2:

表2-2:

2013年各工程公司设备配置情况表

工程公司

铲车

载重汽车

挖掘机

免爆机(台)

钻机(台)

备注

新星公司

2

运矿20辆

排渣15辆

4

2

2台351型钻机和1台KQG150型钻机

 

兴万祥公司

3

运矿38辆

排渣72辆

22

2

SWD-200钻机2台,

6台KQG150型钻机,4台351型钻机

 

合计

5

145

26

4

15

 

设备配置情况说明:

现有设备可以满足矿山生产能力的需求,其中运矿58辆自卸汽车进行矿石运输作业,根据矿山运输量,初选厂一般有25辆车保障供矿,选厂有38辆车保障供矿,矿山有8台挖掘机(斗容2.6m3)进行矿石铲装作业,年效率约为70万吨/年,其他挖机均为排渣作业。

2.8安全环保情况说明

2013年截止5月末安全环保投入费用480万元(5月份为预测)。

上半年进一步完善安全

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