机织物的分类Word格式.docx

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机织物的分类Word格式.docx

色织——对纱线进行染色,然后使用有色纱线进行织布,如很多衬衫面料、牛仔布等。

相应的工厂叫做XXX染织厂、色织厂等;

印染——织造后的面料进行印花染色,如很多很多的印花布,图案丰富多采。

相应的工厂叫做XXX印染厂、染整厂等。

2、混纺与交织

混纺——纺纱过程中将两种或两种以上的不同纤维混合在一起,然后用混纺纱线织布;

交织——织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维长丝(束)织成的面料。

**********

针织物的分类针织物主要分为两类:

纬编针织物和经编针织物两大类。

纬编针织物用于毛衫和袜子等,经编针织物常用做内衣面料,手工编制也是纬编的编制方法。

纬编中,纱线是从机器的一边到另一边做横向往复运动(或圆周运动),配合织针运动就可以形成新的针织线圈。

纬编针织物纱线走的是横向,织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的。

一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的。

纬编针织物可以在横机或圆机上完成。

经编是在经向上的一组经纱做纵向运动,配合织针运动形成新的针织线圈。

经编针织物和生产它们的经编机,与纬编织物和生产纬编织物的纬编机有着本质上的区别。

纱线在经编织物中是经向编织的,就象机织物的经纱一样,由经轴供纱,经轴上卷绕有大量平行排列的纱线,与机织中的经轴类似。

纱线在经编织物中的走向是经向的。

在一个横列中形成一个竖直的线圈,然后斜向移动到另一纵行,在下一个横列中形成另一个线圈。

纱线在织物中沿长度方向从一边到另一边呈“之”字形前进,一个横列中每一个线圈都是有不同的纱线编制而成的。

针织品中当以纬编针织物所占比重最大。

纬编针织物主要有基本纬编针织物(平针织物又称纬平、罗纹织物、双反面针织物)、特殊纬编针织物(双罗纹针织物、双面针织物、长毛绒、针织毛圈、针织天鹅绒等等)

经编针织物主要有经平、经绒与经平绒之分

1、丝织物的品名:

即丝织物的商品名称,由设计者自己命名。

.....

品名大体由冠名和尾名两部分组成,冠名一般均用小类名作定语,尾名为大类名,表示该织物的属性。

即:

小类名+大类名品名。

丝绸产品共分为14大类和27小类。

(1)、十四大类的丝织物名称:

纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绸、绒。

(2)、二十七小类的丝织物名称:

双绉、碧绉、顺纡、乔其、塔夫、生、薄、双面、花线、疙瘩、凹凸、透凉、条、格、纹、光、修花、印经、特染、色织、毛圈、卷毛、腰带、窗帘、绝缘、打字、被面。

2、丝织物的品号:

新品种经设计、试织、试销、投入批量生产,应由主管部门统一编号。

根据销售渠道不同,可分为外销编号和内绡编号。

(1)、外销编号:

称统一号,由五位阿拉伯数字组成,分别表示品种使用的原料、所属大类和规格的序号。

五位数自左向右含义是:

首位数代表丝织物的原料的属性。

“1”表示桑蚕丝织物(包括桑丝及其副产品绢丝和绸丝);

“2”表示合成纤维的长丝或长丝与短纤维纱线交织的织物;

“3”表示天然短纤维与其他短纤维混纺的纱线所织成的织物;

“4”表示柞蚕丝类织物;

“5”表示粘胶丝或醋酯丝与短纤纱线交织的织物;

“6”表示上述原料交织的织物;

“7”专用于表示被面。

第二位或第三位、第三位数字分别表示丝织物所属的大类的类别:

“0”表示绡类;

“1”表示纺类;

“2”表示绉类;

“3”表示绸类;

“40-47”表示缎类;

“48-49”表示锦类;

“50-54”表示绢类;

“55-59”表示绫类;

“60-64”表示罗类;

“65-69”:

表示纱类;

“70-74”表示葛类;

“75-79”表示绨类;

“8”表示绒类;

“9”表示呢类。

第三至第五位数表示品种的序号。

(2)、绸缎地区品号:

由地区代号和代表绸缎品种的原料属性、规格序号的四位阿拉伯数字组成。

自左至右含义是:

地区代号:

北京-B;

上海-S;

辽宁-D;

江西-J;

湖北-E;

江苏-K;

广东-G;

四川-C;

福建-M;

湖南-X;

南京-NJ;

山东-L;

重庆-CC;

广西-N;

河南-Y;

浙江-H;

安徽-W;

成都-CR;

陕西-Q;

天津-T;

宁波-HW。

首位数表示原料属性(涵义同全国统一品号中的首位数)。

第二位至第四位数表示品种规格序号。

面料原料鉴别方法有:

手感目测法、化学溶解法、显微镜观.....

1、面料原料鉴别方法有:

手感目测法、化学溶解法、显微镜观测法、药品着色法、燃烧法等。

具体鉴别方法在纺织材料资料中有详细说明。

2、面料的经纬向区别

(1)、如被鉴别的面料是有布边的,则与布边平行的纱线方向便是经向,另一方是纬向。

(2)、上浆的是经纱的方向,不上浆的是纬纱的方向。

(3)、一般织品密度大的一主是经向,密度小的一方是纬向。

(4)、筘痕明显的布料,则筘痕方向为经向。

(5)、对半线织物,通常股线方向为经向,单纱方向为纬向。

(6)、若单纱织物的成纱捻抽不同时,则Z捻向为经向,S捻向为纬向。

(7)、若织品的经纬纱特数、捻向、捻度都差异不大时,则纱线条干均匀、光泽较好的为经向。

(8)、若织品的成纱捻度不同时,则捻度大的多数为经向,捻度小的为纬向。

(9)、毛巾类织物,其起毛圈的纱线方向为经向,不起毛圈者为纬向。

(10)、条子织物,其条子方向通常中经向方向。

(11)、若织品有一个系统的纱线具有多种不同的特数时,这个方向则为经向。

(12)、纱罗织品,有扭绞的纱的方向为经向,无扭绞的纱的方向为纬向。

(13)、在不同原料的交织物中,一般棉毛或棉麻交织的织品,棉为经纱;

毛丝交织物中,丝为经纱;

毛丝绵交织物中,则丝、棉为经纱;

天然丝与绢丝交织物中,天然线为经纱;

天然丝与人造丝交织物中,则天然丝为经纱。

由于织物用途极广,品种也很多,对织物原料和组织结构的要求也是多种多样,因此在判断时,还要根据织品的具体情况来定。

3、面料的正反面区别

(1)、一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。

(2)、具有条格外观的织品和配色花纹织物,其正面花纹必然是清晰悦目的。

(3)、凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹;

而反面较粗糙,有较长的浮长线。

(4)、起毛面料:

单面起毛的面料,起毛绒的一面为正面。

双面起毛的面料,则以绒毛光洁、整齐的一面为织品的正面。

(5)、观察织品的布边,布边光洁、整齐的一面为织品的正面。

(6)、双层、多层织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般正面肯有较大的密度或正面的原料较佳。

(7)、纱罗织物:

纹路清晰、绞经突出的一面为正面。

(8)、毛巾织物:

毛圈密度大的一面为正面。

(9)、印花织物:

花型清晰,色泽较鲜艳的一面为正面。

(10)、整片的织物:

除出口产品以外,凡粘贴有说明书(商标)和盖有出厂检验章的一般为反面。

多数织物,其正面反面有明显的区别,但也有不少织品的正反面极为相似,两面均可应用,因此对这类织物可不强求区别其正反面。

面料印染与后整理

面料印染与后整理是非常重要的一道工序,曾几何时,我国纺织品后处理非常落后,现在应该说已经有了重大的突破。

这一讲主要探讨纺织品的染色、印花与整理。

我把色织列入在织物类,在这里不再做介绍。

一、纺织品染色

纺织品的着色有两种主要的方法,一是应用最为广泛的染色(常规染色),主要是将纺织品放在化学染料溶液中处理,另一种方法是使用涂料,把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上(纤维原料原液染色不在此列)。

染料是一种比较复杂的有机物质,它的种类很多。

1、酸性染料,多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。

其特征是色泽鲜艳,但水洗牢度较差,干洗牢度优异,在天然死染色中使用比较广泛。

2、阳离子染料(碱性燃料),适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。

其特点是色泽鲜艳,很适合人造纤维,但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。

3、直接染料,适合于纤维素纤维织品,水洗牢度比较差,耐光牢度不一,但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。

4、分散染料,适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,水洗牢度不一,涤纶较好,粘胶较差。

5、偶氮燃料(纳夫妥染料),适合于纤维素织品,色泽鲜艳,较适合于艳丽的色泽。

6、活性染料,大多用于纤维素纤维织品,较少用于蛋白质。

特点是色泽鲜艳、耐光,水洗、耐摩擦牢度较好。

7、硫化染料,适合于纤维素纤维织品,色泽灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢度极好,耐氯漂牢度差,长期存放织物会破坏纤维。

8、还原染料,适合纤维素纤维织品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白。

9、涂料,适合于所有纤维,它不是一种染料,而是通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色。

染色的类型纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维.....

染色的类型

纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。

1、散纤维染色在纺纱之前的纤维或散纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。

色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。

2、毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。

毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。

3、纱线染色织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。

纱线染色是染织的基础。

常规纱线染色的方法有三种:

①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法;

②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。

③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。

由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。

但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。

4、匹染对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。

这里不一一介绍。

5、成衣染色把成衣装入尼龙袋子,一系列的袋子一起装入染缸,在染缸内持续搅拌(桨叶式染色机)。

成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。

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