年产60万吨矿渣微粉项目可行性研究报告.docx

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年产60万吨矿渣微粉项目可行性研究报告

年产60万吨矿渣微粉项目

可行性研究报告

第一章总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称：

年产60万吨矿渣微粉项目

1.1.2项目承办单位概况

单位名称：

三河市XX建材有限公司

法人代表：

XXX

注册资本：

贰仟万元

企业类型：

有限责任公司

经营范围：

销售：

钢渣粉、矿渣粉、石粉等超细材料

三河市XX建材有限公司是由自然人XXX、XXX投资设立的有限责任公司，注册地点为XXXXXXXXX。

依据《产业结构调整指导目录》（2011年本）的规定，属于鼓励类项目，项目建设符合国家相关产业政策要求。

钢渣及各种矿渣经粉磨后成矿渣微粉，其具有潜在的水硬性，成为水泥或混凝土的优质混合掺合材料,用矿渣微粉作混凝土掺合料不仅可等量取代水泥,而且可使混凝土的多项性能得到改善,随着粉磨工艺的发展及混凝土预搅拌业的兴起,矿渣微粉作为水泥或混凝土的优质混合掺合材料得以广泛应用。

用矿渣微粉和硅酸盐水泥混合制备的新型矿渣硅酸盐水泥,其性能与传统意义上的矿渣硅酸盐水泥有很大的不同,可满足大型建设工程所需的高强型的高性能混凝土要求。

因此,充分利用矿渣资源可生产出质量优良、成本较低的水泥产品,提高企业经济效益。

1.2项目概况

本项目拟建于XXXXXXXX，热源取自二条新型干法水泥窑窑头余热，产品通过皮带计量称直接入XXXX建材有限公司矿渣成品仓。

办公及生活设施依托XXXX建材有限公司现有设施，生产区四至为：

东至包装车间西侧8米，南至熟料仓北侧6米，西至厂区主道路东侧，北至业务室花墙南侧6米。

项目占地面积9652平方米。

本项目建成后产量60万吨/年。

总建筑面积（生产线占地面积7500平方米）。

1.2.1建设规模

本项目建设规模为：

年产60万吨矿渣微粉。

1.2.2主要建设条件

1、生产工艺

工艺方案结合当地特点，以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为原则。

设备选用重视粉磨技术与装备发展水平，着重设备运行的可靠性，兼顾先进、节省投资等因素。

项目设计中采取严格环境污染预防措施，保证矿渣磨布袋收尘器排放，噪音指标，废气排放指标符合国家标准规定。

2、主要原材料供应

本项目所需原材料主要采用北京、唐山、承德建龙等钢铁集团矿渣，资源十分丰富。

3、节能

本项目达到设计规模后，生产用部分热源主要来自两条新型干法窑窑头余热进行物料烘干，正常年用煤、电等能源，折后标准煤用量为2212.2吨。

本项目单位产值能耗为0.2049吨/万元。

万元工业增加值能耗1.3365吨/万元，均低于河北省和廊坊市十二五末万元GDP能耗指标。

4、职工定员

本项目总定员50人，其中：

经理1人，副经理2人，其他管理人员5人，技术人员4人，生产人员38人。

5、项目建设期

本项目建设期拟定为9个月，2012年2月-2012年10月。

1.2.3项目投入资金及效益情况

本项目总投资估算约为4154.00万元，其中：

固定资产投资3654万元，铺底流动资金500万元。

资金筹措：

本项目总投资估算为4154.00万元，全部由企业自筹解决。

项目效益：

税后财务内部收益率为38.85%，财务净现值为4420.09万元，静态投资回收期为3.45年（含建设期）。

项目计算期内年利润总额可达1158.92万元，正常年缴纳所得税289.73万元。

项目有较强的盈利能力。

1.2.4本项目主要经济技术指标

本项目主要经济技术指标详见下表。

主要技术经济指标表

序号

名称

单位

数量

备注

1

生产规模

万吨

60

2

场区占地面积

亩

14.5

9652㎡

3

总建筑物面积

m2

7500

4

作业班次

年工作日

天

310

工作班次

班

3

每班工作小时

时

8

5

职工定员

人

50

7

总投资

万元

4154

其中：

建设投资

万元

3654

铺底流动资金

万元

500

8

资金筹措

企业自有资金

万元

4154

9

正常年销售收入

万元

10800

10

正常年销售税金附加

万元

21.38

11

正常年增值税

万元

237.60

12

正常年总成本

万元

9382.10

13

正常年利润总额

万元

1158.92

14

正常年所得税

万元

289.73

15

正常年税后利润

万元

869.19

16

税后投资回收期

年

3.45

含建设期

17

税后财务内部收益率

%

38

ic=12%

18

税后财务净现值（ic=12%）

万元

4420.16

ic=12%

19

税后投资利润率

%

16.86

ic=12%

20

盈亏平衡点（生产能力利用率）

%

38.58

1.3结论

本项目的建设符合国家产业政策，建设规模适当，产品设计能适应市场变化，工业技术、设备先进，产品质量优良，工艺技术可靠；本项目可制造就业机会，减少社会闲散劳动力，促进区域经济的繁荣和社会稳定，社会效益显著，以财务评价结果看，各项经济指标均是可行的。

第二章市场原则

2.1矿渣粉的应用

钢渣及各种矿渣经粉磨后成矿渣微粉，其具有潜在的水硬性，成为水泥或混凝土的优质混合掺合材料,用矿渣微粉作混凝土掺合料不仅可等量取代水泥,而且可使混凝土的多项性能得到改善,随着粉磨工艺的发展及混凝土预搅拌业的兴起,矿渣微粉作为水泥或混凝土的优质混合、掺合材料得以广泛应用。

用矿渣微粉和硅酸盐水泥混合制备的新型矿渣硅酸盐水泥,其性能与传统意义上的矿渣硅酸盐水泥有很大的不同,可满足大型建设工程所需的高强型的高性能混凝土要求。

因此,充分利用矿渣资源可生产出质量优良、成本较低的水泥产品,提高企业经济效益。

2.2市场前景

本项目选择所在地紧邻XXXX建材有限公司水泥生产线，生产的矿渣粉通过皮带运输直接卖给XXXX建材有限公司。

少部分汽车散装出厂销往北京、三河等地区。

XXXX建材有限公司成立于1999年，是一家主要生产、销售水泥及其他新型建材的有限责任公司。

注册资本壹亿元，现有员工815人，技术人员156人，固定资产4.2亿，年生产熟料150万吨，水泥320万吨，产品商标为“XX”牌。

系廊坊地区唯一的干法旋窑生产企业，2005年，“XX”牌商标被授予河北省“著名商标”称号，2008年、2011年连续两年被延续认定为“著名商标”，“XX”牌商标效应在廊坊、京、津、唐地区日益显著。

“XX”牌水泥在竞争激烈的市场环境下，市场占有率不断攀升，在广大用户心中占据着一席之地。

公司主打产品高端家装用P.C32.5R水泥在北京家装市场占有率高达90%以上。

其产品为河北省“名牌”产品，2011年荣登中国水泥行业十大领军品牌排行榜，企业获河北省建材行业“功勋企业”，入围省建材行业百强企业，并荣获省建材行业“节能先进企业”，“污染减排对标行动先进单位”，“质量效益型先进企业”，“对标行动先进企业”，在省水泥行业质量大对比中荣获全优胜单位。

现在河北省XX建材有限公司的“XX”牌水泥产品中32.5R产品掺合矿渣微粉占总量的30%；42.5R产品中掺合矿渣微粉占总量的20%。

按年销量200万吨估算，其矿渣微粉量则年需求55万吨，产品销路是有保障的。

第三章建设规模

3.1建设规模

根据对市场供需情况的分析和预测，结合项目自身的资源占有量，技术设备条件，配套条件落实情况，确定本项目的建设规模为年产60万吨矿渣微粉。

本项目拟建于三河市XXXXXXX东，XXXX建材有限公司院内，热源取自两条新型干法水泥窑窑头余热，产品通过皮带计量称直接入XXXX建材有限公司矿渣成品仓。

办公及生活设施依托XXXX建材有限公司现有设施，生产区四至为：

东至包装车间西侧8米，南至熟料仓北侧6米，西至厂区主道路东侧，北至业务室花墙南侧6米。

项目占地面积9652平方米。

本项目建成后产量60万吨/年。

总建筑面积（生产线占地面积7500平方米）。

3.2产品方案

矿渣微粉产品性能指标列于下表

L.O.I

SiO2

Al2O3＋

TiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

-1.72

32.56

16.33

16.10

0.69

40.15

8.55

TiO2

K2O

Na2O

MnO

SO3

Cl

比表面积

0.36

0.20

0.22

0.34

2.44

0.009

420-450m2/kg

项目建成后，年产量为60万吨矿渣微粉。

第四章厂址选择

4.1用地规模及用地性质

项目用地面积为9652平方米。

土地性质为一般工业用地。

项目用地租用XXXX建材有限公司厂区内土地，土地性质为一般工业用地，该厂址符合三河市整体规划，厂址无国家明文规定的自然保护区、风景旅游区和濒危动植物保护名录。

4.2地理位置

三河市地处华北平原北端，以平原为主，平均海拔18.7米，地势由西向东南倾斜，东北部为燕山余脉，占全市面积的11.8%，一般在海拔200米至300米之间，境内主要山峰有：

灵山、栲栳山、孤山、龙门山（海拔458米）、大岭后山（海拔521米）。

境内河流流量变化较大。

三河市属大陆性季风气候，四季分明，春旱多风，夏热多雨，秋高气凉，冬寒干燥，2000年平均气温12℃，年平均最高气温18.3℃。

年平均最低气温6.8℃。

全年无霜期203天，年日照时数2561.5小时，年总降水量369.8毫米。

三河地处暖湿半湿润地区，西部属潮褐土区，东北部为褐土分布区，西南和南部洼地为潮土分布区，褐土面积692919亩，潮土面积271581亩。

东北部为黄土和黑黄土，还有砾质褐土性土，一般为轻壤质和中壤质；东南部地区主要是黑粘土和漏风黑土，中部地区为壤质潮褐土。

境内矿藏有白云、煤矿、白灰等。

4.3建设条件

项目拟建地位三河市，具有下列优越条件：

地域优势：

三河的地理位置十分优越。

它地处京、津、唐“金三角”地带，与北京仅一河之隔，西距天安门32公里，是环京、津、环渤海经济圈的腹地，有着巨大的开发潜力和广阔的发展前景。

交通优势：

102国道和京秦、大秦两条电气化铁路穿腹而过，京通快速公路直达三河、燕郊，北京市内930路公共汽车直通三河，镇区公路四通八达，市内1至9路公共汽车全面开通，交通极为方便。

三河市区和燕郊各开通了10万门程控电话，并建有10个移动电话基站。

北京“6159”局市话已延伸到三河市燕郊，是全国唯一的跨省电话端局。

境内设有6个铁路客货运站。

由市区出发，30分钟可“上天”，1小时可“入海”。

市级公路纵横交织。

立体化的交通网络，使三河成为上联京津、下联东北的重要交通枢纽。

基础设施：

城市基础设施建设达到“八通一平”，建有3座日供水6万吨的水厂、6个供热面积200万平方米的热力厂、4个大型石油液化气站、1个220千伏变电站、4个110千伏变电站、11个35千伏无人值班变电站。

总投资70亿元、装机容量140万千瓦的三河电厂已并网发电。

成本优势：

三河市毗邻京、津、唐、承，钢厂较多，靠近原材料基地并能与京津两市共享投资黄金地带地域优势、市场优势、信息优势、人才优势和发展优势，而且其土地、建筑费用、劳动力价格和社会服务等费用也比京津低廉，从而能使中外客商能以最低的投入获得最高的利润回报。

人才优势：

廊坊地处京津腹地，实行开放式引进人才，不仅有京津两市和廊坊市在内的200多所高等院校、1000多所科研机构的高素质人才能为我所用，而且在区内建有全国规模最大、可容纳30所高校、20万大学生，集教育、科研为一体的东方大学城，各类高中级科技人才、企管人才济济，受过高等教育和职业技术培训的人力资源充足，可为各类企业发展提供智力支撑。

4.4定址方案

本项目拟建于三河市高楼镇东山西村东，XXXX建材有限公司院内项目选择场地周围无污染，环境质量较好、交通方便，厂址选择可行。

第五章技术方案、设备方案和工程方案

5.1主要原则

1、推行精益生产理念作为设计出发点，合理组织车间物流系统，以“降低生产成本，提高产品质量”为中心任务，做到在制品最少、物流成本最低，实现企业利润的最大化。

2、工艺方案的制定和设备选型力求与产品技术要求相适应，与生产规模相协调，针对产品工艺特点、技术要求，新增设备力求高起点、高水平、高质量；加强工序间检测和最终检测，有效控制产品质量。

3、主体生产线采用钢结构，以缩短施工周期，确保在较短的时间内完成建设。

同时考虑工厂将来的发展性、实用性。

4、按照环境保护、劳动安全卫生和消防要求，对废气、废水、噪音等污染源及危害劳动安全卫生的不利因素，遵照“三同时”的原则，采取相应的治理措施，以符合国家和地方的有关法规。

5.2工作制度及年时基数

全年工作日：

310天

工作制度：

三班制

设备年时基数：

7440小时

工人年时基数：

7440小时

5.3主要设备方案

1、设备选型原则

设备选型依据工艺要求和建设规模，本着“成熟、可靠、先进、经济”的原则选型，在技术和设备上处于领先地位。

2、主要设备选型方案

本项目购置设备投资2953万元，安装调试费用200万元，共计3153万元。

主要生产设备及型号如下表：

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

立磨

TRM32.2

台

2

2

布袋除尘器

JQM20-128

台

2

3

沸腾炉

ZGXPF-11

套

2

4

风机

R6-38-26F

台

2

5

定量给料机

DGI11020V2

台

2

6

微机控制DCS斗称配料系统

套

2

7

提升机

NE100型

台

4

8

变压器

S11-1600-10/0.4

台

1

9

微机系统

套

1

10

螺旋输送机及空气输送斜塔

套

1

11

电磁振动给料机

G27

套

1

12

散装机

台

1

5.4工程方案

1、设计依据

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《砖体结构设计规范》GB50003-2001

《钢题结构设计规范》GB50017-2003

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

2、结构设计

结构设计根据个体简述功能特点，建筑高度及方案要求采用与之适宜的结构形式，力求建筑设计做到“造型美观、结构合理、技术先进、安全可靠”。

本工程拟建建筑抗震等级为二级，结构的设计使用年限按50年考虑，安全等级为二级。

根据“建筑抗震设计规范”要求应按8度进行抗震设防。

3、土建工程

（1）建筑物、构筑物土建设计方案的确定应遵守国家现行有关规范和规定。

（2）建筑物的平面布置、空间划分应充分满足工艺生产操作、检修和总图运输的要求，并应满足防火、防尘等工业生产的要求。

（3）土建设计需满足生产需要及有关专业要求，精心设计，在保证质量前提下，降低造价，节省投资。

（4）尽量采用符合我国国情的新结构、新技术、优化设计方案，在国家法令、政策、标准、规范和允许范围内，充分考虑该项目的技术经济指标，使其达到先进水平。

5.5设计条件

1、生产工艺

1.2设计条件

1.2.1原料

采用北京、唐山钢铁集团先进的INBA法渣处理设施、全部炉前水淬粒化的矿渣，矿渣成分分析见下表。

L.O.I

SiO2

Al2O3+TiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

北钢（唐钢）

-1.72

32.56

16.33

16.10

0.69

40.15

MgO

TiO2

K2O

Na2O

MnO

SO3

Cl

8.55

0.36

0.20

0.22

0.34

2.44

0.009

1.2.2原料的物理性能及进厂运输方式见下表。

物料名称

粒度（mm）

水份（%）

运输方式

矿渣

≤10

≤15%

汽车

1.2.3产品品种：

矿渣微粉

1.3物料平衡表

天然

物料平衡量（t）

物料名称

水分

干燥的

含天然水分的

%

每小时

每天

每年

每小时

每天

每年

原料

矿渣

15.0

87.37

1,955

606,060.5

104.55

2,300.0

713,012.5

成品

矿渣微粉

87.98

1,935.5

600,000

说明1.磨年运转率：

310天。

2.生产损失：

原料1%。

1.4物料储存方式、储存量及储存期

序号

堆场名称

储存物料

规格（m）

储存量

储存期

1

露天堆场

矿渣

2

矿渣微粉储存库

矿渣微粉

4-Φ10×22m

1-Φ15×21m

4×1300t＋

1×2800t

=8000t

4d

1.5主机设备配置方案

序号

车间名称

主机名称

规格、性能

数量（台）

车间工作制度

（d/w×h/d）

年利用率（）

1

矿渣粉磨

（辊磨系统）

辊式磨TRMS32.3

入磨水分≤15%，

进料粒度≤10mm，

成品水分≤0.5%，

比表面积：

420~450m2/kg

能力：

45t/h

功率:

1600kW

系统袋收尘器:

处理风量:

185000m3/h

系统风机:

风量:

200000m3/h

风压:

-8700Pa（静压）

功率:

800kW（变频调速）

2

7×24

76.2

1.6工艺流程简述

矿渣经汽车运输至厂，可直接卸入卸车坑内，或卸入露天堆场储存再由铲车上料。

卸车坑底采用电磁振动给料机控制喂入胶带输送机，由胶带输送机送至振动筛，振动筛设置在胶带机转运点处，筛分后物料经胶带输送机送至矿渣调配库中。

为保证矿渣磨的安全运行,矿渣输送设置除铁器进行除铁。

矿渣调配设置一个仓，仓出口（仓下设置两个出口）设胶带定量给料机，出库矿渣喂料计量设备计量后，通过胶带输送机直接送至矿渣磨。

矿渣粉磨系统采用两台规格为TRMS32.3辊式矿渣磨，磨盘直径3200。

当原料入磨水分≤15%，进料粒度≤10mm，成品比表面积：

420~450m2/kg，水分≤0.5%时，系统能力为2×45t/h。

矿渣经过锁风阀喂入立磨，物料随磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而粉磨。

粉磨后矿渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由废气带入袋收尘器收集后由空气输送斜槽送至矿渣库侧提升机入库。

部分难磨的大颗粒物料（包括铁渣）在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，经除铁后再入磨粉磨。

本工程矿渣磨热源来自两条熟料生产线窑头篦冷机余热，由主排风机通过管道将余热经过矿渣磨进行烘干。

高效沸腾炉作为磨机烘干的备用热源，两条熟料生产线计划检修期间立即启动高效沸腾炉（切换管道阀门），此热风炉可以使用劣质煤，高效沸腾炉产生的热风通过管道进入磨机，出磨气体净化后由系统风机排入大气，其中一部分通过循环风管再循环入磨。

物料在磨内粉磨同时被烘干，由于磨机通风量大，烘干能力强，物料在不增加预烘干设备的情况下可粉磨水分≤10~15%的矿渣。

矿渣粉的取样装置设在入库提升机之前，取样器可取样至样筒，由人工将样筒送到中央控制室进行制样分析。

矿渣粉储存库使用XXXX建材有限公司现有库，矿渣粉储存共有4-Φ10x22m矿渣库、1-Φ15x21m，总储量为8000t。

来自矿渣粉磨系统的矿渣微粉经斗式提升机、空气输送斜槽送入矿渣库内。

库底下卸料设有充气装置，由罗茨鼓风机供气。

有一个矿渣库侧置散装设施一套，矿渣微粉可通过散装汽车出厂。

矿渣库顶及库侧散装有收尘，含尘气体经袋收尘器净化后排入大气。

根据各生产车间用气点的要求，设一个压缩空气站，设3台28.5m3/min空压机，其中一台备用，可提供压力0.7MPa的压缩空气，用于脉冲袋收尘器、全自动气化喷射泵输送矿渣微粉、各气动装置用。

设化验室一座。

以控制生产指标要求。

设综合材料库一座。

化验室、库房依托XXXX建材有限公司现有设施。

第六章原材料、燃料供应

6.1本项目所需原材料主要为钢渣，有固定的供应商负责提供。

6.2燃料、动力供应

XXXX建材有限公司有35Kv总降变电站一座，负责向本项目供电。

项目生产设备用电功率2420Kw，按照每天三班运转，全年工作310天，年用电量为1800万度。

烘干用热取自XXXX两条新型干法窑窑头余热。

办公与生活全部依托XXXX建材有限公司现有设备。

按0.72元/Kwh计算，动力费用为1342.1万元。

第七章总图运输与共用辅助工程

7.1总图布置

7.1.1设计原则

项目总图布置力求合理，运输畅通。

建筑设计经济实用、简洁美观，即满足工艺的功能要求，又要充分体现出现代工厂的风格，色调处理上要体现出现代企业的特点。

原则要点如下：

1、按照国家有关的方针、政策，结合当地的情况，在满足使用要求的前提下，做到布局合理、运输畅通、短捷，减少作业线交叉。

2、建筑和设施最少应有一个从最低点通往最高点的主楼梯，所有楼梯和平台应当有合适的扶手和踢脚板；所有楼梯应至少800mm宽；

通向或环绕设备的通道应当径直、合理，符合操作与维护的最大效率及人员最大安全；

平台上面净空包括通道、人行道和楼梯各点至少应为2100mm，通道最小宽度应为800mm；

平台设计应当在安全情况下为清扫和维护工作提供最大通行空间。

收尘器和人孔门的前面应当有足够的宽度以确保进入和退出的安全；

室内平台金属楼面应当用花纹钢板。

格栅平台应当用在室外容易积灰的区域。

所有格栅应当与支撑钢焊接。

每个板角的焊接至少为6mm×20mm长的焊缝，另外板的中间也要进行焊接；

楼梯和通道应当配备安全照明，装在顶上或墙上。

3、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，结合厂区地形、地质、水文、气象等自然条件，合理布置厂区的建筑物、运输线路、工艺管网及绿化设施，使工厂的运输路线短捷，有利于提高企业的生产效率和降低运输成本。

同时使工厂的建筑群体空间处理及绿化环境配置与厂区周围的环境相适应。

第八章节能分析

8.1设计依据

8.1.1设计依据及用能标准

《中华人民共和国节约能源法》；

《节能中长期专项规划》（发改委[2004]2505号）；

《中国节能技术政策大纲》（国家发展和改革委、科技部2006年12月）；

《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发展和改革委2005年65号）；

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）;

《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）;

《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB/T18613-2002）;

《公共建筑节能设计标准》（DB13（J）81-2009）；

《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）;

《外墙外保温工程技术