原材料取样规定及送检要求Word格式文档下载.doc

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50取设计用量的100%。

七、各种管材：

1、给排水管材：

排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×

3根。

2、地热管材：

给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：

每一规格取5M×

1根。

八、砼抗渗：

1、同一工程、同一配比取样布少于1次。

2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。

3、每项工程不得少于2组试件。

4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；

当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。

九、烧结多孔砖：

同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。

十、轻集料砌块：

同一产地、同一规格、同一等级，每1万块为一批，不足1万按一批，取10块送试检。

十一、岩石抗压：

同一产地、同一批材料切取50×

50×

50㎜共6块送检。

十二、砼抗压：

每组3块。

1、标养试件：

（1）用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

（2）每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的砼、取样不少于一次。

（3）每工作现拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不少于1次。

（4）一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配比砼每200m³

取样不少于1次。

（5）每一楼层、同一配合比砼样不少于1次。

（6）每次取样应至少留一组标养试件。

（7）灌注桩每浇注50立方米砼，小于50立方米的桩，每根桩必须有1组不少于1次。

（8）每一拆模检验批砼至少1组。

（9）基坑工程的地下连续墙，每50立方米或每槽段不少于1次。

（10）建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000平方米取样不得少于1次，每增加1000平方米应增取1次，不足1000平方米的按1000平方米计。

当改变配合比时，相应增加取样次数。

（11）首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组

2、同条件养护试件：

（1）同条件养护试件所对应的结构部件或结构部位，应由监理、施工等各方共同决定。

（2）对混凝土结构工程中和混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。

（3）同一强度等级的同样试件，留置的数量应根据砼工程量及重要性确定，不宜大于10组且不应少于3组。

（4）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计温度达到600°

C所对应的龄期，（0°

C及以下龄期不计入，600°

C试件不应小于14天，也不宜大于60天）。

（5）同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

建筑材料取样送试

一、钢筋取样方法：

1、取样：

选二根钢筋，去掉端头500㎜，截取二根，每根截取拉伸、冷弯试件各一根。

2、试样尺寸:

拉伸：

10d＋200㎜二根

冷弯：

5d＋150㎜二根

3、钢筋的取样批量及要求：

（1）进入现场的钢筋按批量进行检查验收。

（2）每批钢筋由同一牌号、同一炉罐、同一标号、同一规格或同一等级、同一交货状态的钢筋为一个验收批。

（3）每60吨钢筋为一个验收批。

（4）当一次进场的钢筋数量小于60吨时，亦按一个验收批计算。

（5）当一次进场的钢筋数量大于60吨时，则应总重量除以60吨。

将其划分为若干个检验批。

（6）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，按一次进场的钢筋处理。

二、水泥：

（一）、水泥进场检查：

1、检查水泥的出场合格证。

（水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据。

2、水泥出厂检验报告。

3、水泥外观检查：

（1）袋装水泥的标志：

水泥袋上应清楚标明：

产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日。

掺火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥应标上“掺火山灰”字样，复合水泥应标明主要混合材料名称。

包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。

（2）袋装水泥的印刷颜色有：

硅酸盐水泥、普通水泥的印刷采用红色。

矿渣水泥的印刷采用绿色。

火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥的印刷采用黑色。

（3）袋装水泥的重量：

袋装水泥每袋净含量50㎏，且不得少于标志重量的98%（即不少于49kg）。

检查时随机抽取20袋，其总重量不得少于1000kg.现场拌制混凝土时，水泥一般不过秤，以袋为基准，如果重量缺失过多，会直接影响所拌制混凝土的质量。

（二）水泥试样的取样方法及数量：

1、同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批。

每批抽样不少于1次。

2、袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；

散装水泥以一两次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg。

粉煤灰以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批每次取样8kg。

三、骨料：

（一）细骨料：

1、组批规则

（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。

（2）每一验收批次不超过400立方米或600吨。

（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。

2、检验项目

（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。

（2）重要工程混凝土用砂，应进行碱活性检验。

（3）使用新产源的砂时，应进行全面检验。

（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。

3、取样方法

（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

（2）先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。

（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。

（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失。

4、取样数量

满足必须项目所需的不少于20kg。

（二）粗骨料：

（2）用大型工具（如汽车）运输的，以400立方米或600吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。

（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。

（2）对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。

（3）对其它指标的合格性有怀疑时应予检验。

（5）使用新产源的石子时，应进行全面检验。

（2）先将料堆的顶部、中部和底部等五个不同部位的表层铲除，然后抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。

（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。

石子最少取样数量为40kg（石子最大粒径≤20mm时）或80kg（石子最大粒径≤40mm时）。

四、砂浆：

（一）取样规定：

1、按每一个台班、同一配合比、同一层砌体，或250立方米砌体为一取样单位，每一取样单位取一组试块。

2、同事类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于3组。

3、地面砂浆，按每一层地面，1000立方米取一组，不足1000立方米按1000立方米计。

五、砖：

1、普通砖取样方法及取样数量

（1）以同一产地、同一规格的产品为一批。

（2）在成品堆垛中随机抽取样品。

（3）抽取前预先确定抽样方案。

如每隔几垛，在垛上的哪一部位抽取，每个部位抽取几块。

这样就会使所取的砖样具有代表性。

以15万块为一个验收批，不足15万块时，亦按一个验收批计。

（4）每个验收批从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，其余5块备用。

2、其他砖取样数量：

（1）空心砖同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批。

（2）混凝土小型空心砌块每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层不应于2组

六、防水材料：

项目批量样品取样方法及数量

其一、防水卷材同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷每批抽样卷数各取1米长为样本。

其二、防水涂料同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批，不足10T也按一批取2kg。

其三、内外墙水溶液涂料同一厂家、同一品种、同一批次取2kg。

注：

凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称。

（一）三元乙丙防水卷材取样方法：

1、同一生产厂、同一规格、同一等级的卷材为一批。

2、每一验收批不超过300延长米。

3、每一验收批抽取3卷卷材。

4、从尺寸外观检验合格后的3卷中任取一卷。

去掉端头300毫米后，纵向截取1.8米，作为测定厚度和物理性能试验用样品。

（二）聚氯乙烯防水卷材的取样：

1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。

2、每一验收批不超过5000平方米。

3、随机抽取3卷外观质量合格的卷材，然后任取一卷，去掉端部300毫米后，沿纵向截取约3000毫米试样，用于厚度的检验和物理力学性能试验。

（三）氯化聚乙烯防水卷材的取样：

3、从外观检验合格的卷材中任取一卷，去掉端部约300毫米，然后沿纵向截取约3米试样，用于厚度和物理力学性能试验。

（四）塑性体改性沥青防水卷材的取样：

1、同一类型、同一规格的产品为一批。

2、每一验收批不超过10000平方米。

3、在每批产品中随机抽取5卷进行卷重，面积厚度与外观检查。

4、从检查合格后的5卷卷材随机抽取一卷，进行物理力学性能试验。

5、将取样卷材端部去掉2500毫米后，沿纵向截取约800毫米的全幅卷材试样2块，一块做物理性能检测用，另一块备用。

（五）弹性体改性沥青防水卷材的取样：

3、在每批产品中随机抽取5卷进行重量面积、厚度与外观检查。

4、从外观项目检查合格的卷材中任取一卷，进行物理力学性能试验。

七、地基基础工程：

（一）地基：

1、灰土地基：

（1）概述：

当建筑物基础下的持力层为软弱土层，其承载力不能满足上部结构对地基的强度和变形要求时，常采用换土或填土的垫层来处理地基。

所谓灰土地基就是挖去基础下的软弱土层，然后分层填入用石灰和粘土按一定比例（一般常用灰：

土的比例为3：

7或2：

8）混合后的灰土，经碾压密实形成抱歉人工地基。

其强度会随时间的延长而增加，并且取材容易，造价低，适用范围广，目前仍然大量使用。

（2）取样规定

A、每单位工程不应少于3点。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。

C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。

D、每一独立基础下至少应有1点。

E、基槽每20延米应有1点。

2、砂和砂石基础：

用砂种级配砂石分层填入需处理的地基内，压实形成人工地基，因为所填砂、石强度较高，所以能有效提高地基的承载能力。

该地基适用范围广，工程上大量使用。

3、土工合成材料地基：

在土或砂中加入土工织物、土工膜、土工复合材料、土工特种材料等。

以增加土的抗拉强度和抗压强度。

水利工程、公路工程用的较多。

F、土工合成材料以100平方米为一批，每批应抽查5%。

4、粉煤灰地基：

由粉煤灰加土或水泥等添加剂所组成的材料，填入地基中，经碾压夯实而成。

5、强夯基础：

利用巨大的夯击能（重量×

高度=夯击能），对被处理的地基进行夯实，以获得较高的地基承载力，消除黄土的失陷性。

黄土、人工填土用得较多。

6、注浆地基：

注浆主法是用气压、液压或电化学原理把某些能固化的浆液（如水泥、水玻璃、石膏等浆体）注入软弱地基中或各种介质的裂缝或孔隙内，以改善地基的物理力学性质。

此项技术应用十分广泛，主要用于截水、堵漏、加固地基，防止及纠正建筑物变形，消除不均匀沉降。

F、注浆强度的检查孔数为总量的2%——5%。

7、高压喷射注浆地基：

高压喷射施工方法，一般是先用工程钻机孔，孔的深度达到设计要求后，再用钻杆端部装有特殊喷嘴的高压泥浆泵，向周围土体喷射高压水泥浆，强制也孔壁的土与水泥浆混合成水泥土体，待胶结硬化后形成柱体。

该方法适用于处理淤泥、粘性土、砂土、黄土、人工填土等。

其目的是为了加固地基，提高地基承载力和土体搞错抗渗性能。

A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。

B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。

8、水泥土搅拌桩：

地基成孔后向孔内注入水泥加土的混合物（也可以掺石膏、粉煤灰等），形成人工复合地基，用于提高软弱地基的承载力。

C、对承重水泥土搅拌桩应取90天后的试件。

D、对支护水泥土搅拌桩应取80天后的试件。

9、土和灰土挤密桩：

在地基土体中采用沉管、冲击等方法挤密成孔，然后孔内填入素土共同组成人工复合地基。

用以加固松散、软弱地基，使之达到设计要求的承载力。

10、水泥粉煤灰碎石桩复合地基：

使用振动沉管机、钻机或人工挖孔等方法成孔。

然后向孔内浇注由粉煤灰、水泥、碎石组成的混凝土形成桩体。

它与桩间土及土顶部的散粒体柔性垫层构成复合地基，具有地基承载力高、沉降变形小，有较强的透水性等特点。

可用于一般的工业民用建筑或60米以下高层建筑的软弱地基加固。

11、夯实水泥土桩复合地基：

利用机械成孔，向孔内填入按一定比例均匀拌合的水泥和土的混合物（也称二灰土）并逐段夯实形成桩体，它适用于消除地基土的湿陷性，提高地基承载力和水稳性。

12、砂桩地基：

利用机械在地基上打孔，然后夯等量齐观砂，形成砂桩。

在软弱的地基土上采用挤密砂桩或振冲砂桩的方法，可以提高原地基的承载力，是一种复合地基施工方法，适用于较深厚的松砂土、填土、粉土、粘性土等。

砂桩还可以吸收周围土体的水分，从桩顶排出去，因此它具有排水、固结等作用，使地基土均匀密实，减少地基沉降。

（二）桩地基：

1、静力压桩

用静力（如液压）打桩机械将各种型的预制桩打入或压入土中一定深度，形成构筑物的桩基础，这是在自主处理较软弱地基时常用的一种方法。

目前常用的预制桩主要为钢筋混凝土预制桩和钢桩。

钢桩常用截面有三种：

圆型管桩、工字型钢桩、槽型钢桩。

桩的长度取决于桩基持力层的深度与桩截面所能承受的最大应力。

桩的单节长度受到打桩机高度的限制，通常胶泥接桩和法兰接头接桩。

这种施工方法噪音较低，不拢民，用得较多。

A、检验太远数不应少于总数的1%，且不应少于3根。

B、当总桩数量少于50根时，不应少于2根。

C、桩身质量检验不应少于总数的30%且不应少于20根。

D、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（每组为3个试件）。

E、重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。

2、混凝土灌注桩：

使用钻探机械在施工现场设计要求钻成一定直径和深度的孔。

在孔内下入预制的钢筋笼做骨架，再灌注混凝土成桩。

它的适应性强，对各种地层如粘性土、砂性土、碎卵石和岩石都可进行施工。

桩径和桩长的设计可以根据建筑物荷载和地层情况确定，所以能满足各种荷载扩需要，而且抗震性能好。

A、每浇注50米必须有一组试件，小于50米的桩，每根桩必须有一组试件。

B、采用静荷载试验，试验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根。

C、当总桩数少于50根时，不应少于20根。

D、对成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。

E、砂、石、水泥、钢筋等原材料的质量检验，其批量应符合国家现行有关标准的规定。

（三）土方回填：

1、概述：

利用机械碾压法、振动压实法及重锤夯实法分层压实的填土称为压实填土。

压实填土包括砂垫层、土垫层、粉煤灰垫层、高炉干渣垫层以及基础、管沟、房心回填、路基回填等等。

利用压实填土做地基的工程，在平整场地以前，设计必须根据结构类型、填料性能、现场条件提出压实填土地基的质量要求。

未经检验查明的以及不符合质量要求的压实填土，不得作为建筑地基。

所以每层填土夯实完毕后，应现场检测干密度及压实系数。

2、取样规定

A、平整后的场地表面应逐点检查。

B、检查点为每100平方米——400平方米取一点，但不应少于10点。

C、长度、宽度和边坡均为20米取一点，每边不少于一点。

八、阀门

（一）取样规定

1、阀门安装前，应作强度和严密性试验。

2、以同牌号、同型号、同规格的阀门为一批。

3、每批抽查的数量为10%，且不少于1个。

4、安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应逐个检验。

（二）必试项目

1、强度试验

2、严密性试验

（三）合格判定

1、强度试验：

在规定的试压持续时间，试压力为公称压力的1.5倍，无渗漏为合格，反之为不合格。

2.严密性试验：

在规定的持续加压时间，试验压力为公称压力的1.1倍时，壳体填料及阀瓣表面无渗漏时可判为合格，反之为不合格。

（四）、主要标准

《通用阀门压力试验》（GB/T1392-92）

九、PVC管材

（一）给水用（PVC-U）管材

1、取样规定

（1）同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。

（2）每批数量不超过100吨。

（3）公称直径主为90-160mm管材，每种规格取1.5米长试件5根。

（4）公称直径为90mm以下管材，每种规格取1.2米长试件5根。

（5）建筑用聚氯乙烯给水塑料管及管件每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组每组取长15cm的管段10段，长10cm管段3段，长60cm的管段1段，同一种规格管件8个。

2、必试项目

（1）维卡软化温度

（2）纵向回缩率

（3）落锤冲击试验

（4）液压试验

3、合格判定

（1）所检物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复检。

（2）复检后，仍不合格，则该批为不合格。

4、主要标准

《给水用聚氯乙稀（PVC-U）TPSFT》（GB/T10002.11996）

（二）排水用硬聚氯乙稀管材

（2）每批数量不超过30吨。

（3）建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组每组取长15cm的管段10段，长10cm管段3段，长5cm的管段3段，同一种规格管件8个。

（4）扁平试验

（5）拉伸试验

《建筑排水用硬聚氯乙稀管材》（GB/T5836.1-92）

（三）排水用芯层发泡管材

（2）每批数量不超过50吨。

（1）纵向回缩率

（2）落锤冲击试验

（3）扁平试验

《排水用芯层发泡硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》（GB/T16800-1997）

（四）、其他管材：

1、铝塑复合压力管每批（同牌号、同规格、同型号）铝塑复合压