魏各庄路冬季施工方案Word文档格式.docx

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5、非金属管道的保温防冻工作

四、组织实施

1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、进入冬期施工对材料试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

4、冬期施工安全教育及培训　

冬期施工应遵守安全法规和规程：

1对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

2由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

3特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

5、施工现场管理　

1.现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

2.加强季节性劳动保护工作。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查沟槽，防止坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

3.将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

4.在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

6、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

五、冬期施工技术措施

5.1土方工程

5.1.1土方防冻

1）、对冬季清表的现场要进行保温防冻工作。

土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。

3）、土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待可以施工时再清除到设计标高。

4）冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。

5.1.2春融期间在冻土地基上施工

1）、施工放线时要确定对冻深的影响，核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度，基槽挖完后应立即验槽，合格后方可施工垫层。

2）、施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。

3）、在冻土地基上进行基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。

基础砌筑过程中，应随砌随填基坑侧土，并分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。

4）、应切实做好施工场地的排水沟。

施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

5.1.3沟槽土方

1.基槽开挖预留10cm作为防冻层，由人工清到设计标高。

2.开槽战线不宜过长，应随开随进行验收，验收合格后及时进行砂基回填，不能及时清理到设计槽底高或不能及时砂基回填的，应在槽底覆盖一层草帘，在上铺一层彩条布与外界冷空气的隔离层，并在最上面覆盖一层盐棉被作为保温层以防止管基受冻。

3.填土上方无修筑路面计划的，胸腔及管顶以上50cm范围内不得回填冻土；

以上部分如回填冻土时，冻块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，其回填高度应适当高出路面30cm，作为预留沉降量。

4.回填土及回填砂应在所堆积处未上冻前用彩条布及盐棉被覆盖以免受冻。

如表层被冻，回填时应清除受冻层后再进行回填。

5.当天不能回填完毕的，应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层盐棉被。

5.2钢筋混凝土管道工程

1.冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。

2.要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。

3.正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。

4.每日安管前应检查胶圈、胶垫是否受冻，如发现受冻或冻裂应更换胶圈、胶垫，受冻胶圈、胶垫不得使用。

5.胶圈、胶垫及其它橡胶制品、阀门应放在室温不底于+50C的库房内。

并应随使随取，取出库房的胶圈、胶垫应装在保温性能良好的保温袋，使用时由保温袋内取出，不得暴露在露天内，以防胶圈低温脆裂而降低其使用性能。

6.上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的洗涤灵或凡十林油等不分解、不腐蚀橡胶且不污染水质的干油类。

所用润滑剂应随用随取，不得长时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。

7.刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。

8.每日安管完毕后或收工前应将管道接口用盐棉被覆盖，并将管头处用彩条布封好，以免穿堂风进入管道内将胶圈冻裂而降低胶圈的使用性能。

9.安装完的管道应及时组织监理单位、建设单位进行验收，并做好隐蔽记录；

验收合格的管线应及时进行回填。

管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。

10.污水管线的冬季闭水试验，闭水前要回填80cm以上土并加以保温覆盖，以保证水不冻，井位部分要进行保温处理。

缩短闭水段长度，如气候特别冷，在必要时在水中添加一定数量防冻剂或放入5%的食盐水防冻。

11.闭水试验用水需要远距离调用时，在运输工程中也应防止结冰。

试验合格后需将水抽干净，必要时要进行人工清理，杜绝管内积水结冰将管道冻坏。

试验用水不得放到道路红线内。

要将水运到适当的地点。

5.3混凝土支墩、检查井砌筑

1.凡在昼夜间的室外平均气温低于+50C和最低温度低于-30C时，混凝土工程的施工，应符合《市政施工技术规范》及《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。

2.配置冬季施工的混凝土，应优先选用水泥标号不低于P.O425号水泥，最小水泥用量每立方米不少于300公斤。

3.配置冬季施工的混凝土，在进入冬施前在实验室进行试配，其施工配比应根据实验配比进行现场水量的调整。

4.冬季施工期浇注的混凝土，应使用无氯盐型P75防冻剂，当室外温度不低于—50C时其掺量每100Kｇ水泥为2.5Kｇ、当室外气温不低于—100C时其掺量每100Kｇ水泥为5Kｇ，水灰比控制在0.4-0.5之间。

5.自拌混凝土应采用加热水的方法进行混凝土拌和，水泥不得直接加热，并应存放在闭封保温的暖棚内；

必要时用火炕加热砂石骨料，加热温度不得超过（见下表）：

拌合水及骨料最高温度（0C）

项目

拌合水

骨料

标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

80

60

标号等于及大于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

40

6.混凝土骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钠、钾离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

7.严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；

所拌合的混凝土拌合时间应为常温时的1.5倍；

拌合完的混凝土，温度应不低于100C，入模温度不应低于50C。

8.混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。

9.不得在强冻胀性地基上浇注混凝土；

当在弱冻胀性地基上浇注混凝土时，基土不得糟冻；

当在非冻胀性地基上浇注混凝土时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土抗压强度应不低于设计强度标准值的30%。

10.当室外气温不低于-150C时，地面以下的工程或表面系数不大于15m-1的结构采用蓄热法养护。

11.混凝土试件不得在受冻状态下试压，如试件受冻，应在15~200C室温下解冻5~6h，或进入100C的水中解冻6h，将试件表面擦干后进行试压。

12.模板和保温层应在混凝土冷却到50C后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于200C时，拆模后的混凝土表面应立即用盐棉被覆盖，使混凝土缓慢冷却到大气温度。

13.混凝土养护时严禁浇水，养护的初期温度不得低于防冻剂的规定温度，当低于规定温度时，应加厚盐棉被的覆盖，其混凝土强度也不应小于3.5N/mm2。

14.质检人员在混凝土浇注完毕初凝后，应在混凝土表面用φ6mm插出深度不少于10cm的测温孔。

测温孔孔口应背对风向，并对测温孔全部编号。

15.混凝土石块的留置不能少于两组作为同条件养护的试件。

16.质检人员应填好混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日报。

17.冬季气体材料—砖、块石不得撒水润湿，砌筑前应将冰、雪清除干净。

18.拌制沙浆所用的砂不得含有大于1cm的冻块，拌和的热沙浆水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。

19.冬季施工时，沙浆标号应以标准条件下养护28天的试块实验结果为依据；

每次宜同时制作气体同条件养护试块，不少于两组。

3.4.20浆砌砖石不得砌筑在受冻的地基上，每次砌筑完毕应用草帘覆盖防寒。

5.4钢筋工程

5.4.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

5.4.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

5.4.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

5.4.4钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。

当环境温度低于—20℃时不得施焊。

5.4.5雪天或施工现场风速超过5.4m／s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

5.5模板工程

模板保温措施：

模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；

如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。

柱、墙模板在砼温度降至513，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

5.6砼工程

冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

5.6.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。

采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触110℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

5.6.2拌制砼采用加热水的方法，水温不大于110℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

5.6.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。

5.6.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

5.6.5外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加刑应用技术规范》（GB11075、GB11076）的规定，方准使用.

5.6.6要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

5.6.7砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于1110秒，不要任意加水。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

5.6.8浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，

竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。

六、冬季施工的防火措施

（1）冬季施工时，要采取防滑措施。

（2）施工现场及临时工棚内要使用炉具取暖，严禁用明火取暖，并应制订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人；

（3）在取暖、养护需要烧煤的室内空间，要注意通风，防止煤气中毒。

七、机械维护

1.每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。

2.更换-40#防冻液、柴油机械燃油更换为负10号柴油、以及优质的润滑油、液压油。

3.每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作。

4.带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。

5.机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修以保证次日的正常运行。

八、冬季施工安全措施

1.冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；

每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：

长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。

2.每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;

如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。

3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，接口处并用胶带封好；

排烟管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋顶棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。

4.排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。

5.封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。

6.进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

7.宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；

更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

8.电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；

9.脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理；

10.工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋.水箱存水，下班前应放尽；

11.草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果；

12.现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置；

明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品；

九、冬季文明施工保证措施

9.1保证体系

严格执行《北京市施工现场文明施工的管理规定》，推行现代管理方法，科学组织施工。

项目经理部制定《环保及现场文明施工管理细则》，建立健全环保体系，（见附图）

9.2保证措施

（1）现场设置“五版一图”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。

施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。

（2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。

教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。

现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。

（3）防扬尘措施

由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。

租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：

A：

进入施工现场车速放慢，防止扬尘。

B：

严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。

C：

外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。

D：

禁止车辆带泥上路。

E：

水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。

运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。

施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。

（4）防止水污染措施

现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。

现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。

施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。

（5）防止施工噪声污染措施

对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。

（6）施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。

现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。

（7）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生