民用燃气工程施工方案样本Word文档下载推荐.docx
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⑽《建筑设备施工安装通用图集》（91SB8）
⑾《装配式管道支吊架选用及安装》
⑿《施工现场暂时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
⒀市政工程施工规程及关于燃气工程施工法规和技术原则
⒁设计图纸规定所有关于规范规定。
第三章组织机构及人员职责
本工程采用项目经理负责制。
工程项目经理对工程投标、施工、竣工及预结算全过程负责。
下设项目副经理、技术负责人、质量管理、材料管理，安全及文明施工等职；
履行全员、全方位、全过程管理模式，层层贯彻目的责任制。
生产组织机构图
机构职能：
项目经理：
代表公司对整个工程施工负所有责任。
行使委托法人职责，具备经济自主权。
全面组织协调施工区域现场工作，保证工程进度、质量及施工预算得以实现。
严格执行工程进度筹划，每天召开现场碰头会，解决工程资金、材料供应及各方面配合协调问题，保证工程目的顺利实现。
项目副经理：
从专业角度对项目经理负责。
项目总工程师：
负责整个工程所有技术问题、按已批准施工组织方案，严格按照国标、规范、规程进行施工。
技术部：
在项目总工领导下，负责工程技术工作，涉及参加图纸会审、出具技术核定单、工程测量、定位、放线，解决技术问题及收集整顿技术资料。
工程部：
做好施工前技术交底和安全交底，签发任务书和限额领料单，对材料、核心工序和质量控制点进行过程控制，检查、督促文明施工，创原则化现场，保证工期筹划顺利实行。
质检部：
在项目经理领导下，负责对所有工程施工予以监督、检查和验收，现场各工种作业顺序、操作规程、材料质量评估，保证工程质量达标。
安所有：
负责编制和贯彻安全筹划，指引各施工人员采用有效办法，杜绝安全重大事故。
负责定期召开所有现场施工人员班组长现场安全会议，做好安全日记。
材料部：
负责现场合有材料采购供货，质量验收及保管发放，负责工程设备选购、维护、保养，编制填写现场设备、材料报表。
财务部：
建立人工费、奖金台帐，保证工程资金使用，加强成本核算，搞好工程分阶段核算和经济分析，审核各种开支，严格执行财务制度，编制各项分析报表，保证成本目的实现。
筹划部：
负责技术资料、图纸、规范、规程、图纸会审记录，做好工程材料发放、记录、汇总、归档等关于数据收集工作。
组织好劳动力来源和使用时间，详细劳动组织形式。
第四章施工布置
1、工程工期目的、质量目的、安全文明施工管理目的及环保目的等
我公司保证本工程在招标文献规定工期内完毕。
如因设计变更等影响致使我司暂时无法进行正常施工时，所延误工期，我司想方设法弥补，对影响某些经发包人核准视影响限度及上级规定再另定顺延限。
工期管理组织机构
成立以项目经理为组长，关于人员参加领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制办法上、防范办法上保证总工期目的实现。
工期管理组织机构见下图：
工期管理组织机构图
组织机构贯彻
将本工程列为我公司重点工程，严格按项目法管理，建立完善管理体系。
并调配经验较丰富和技术水平较高项目经理、主办施工员和质量安全检查员等构成强有力项目经理部全面负责本工程施工管理，并选取经验丰富施工班组完毕各专业工种施工。
质量目的
本工程质量目的是单位工程合格率100％。
我司承诺本工程积极响应招标文献有关质量技术规定，保证符合有关规范验收原则。
安全文明施工管理目的
重大安全事故零起、杜绝重大交通事故、杜绝火灾和爆炸事故。
杜绝重大食物中毒事件、杜绝发生和流行重大疫情事件、使全体参建人员健康得到充分保证。
选取性能优良施工机具
考虑到现场施工条件及施工总进度规定，将两个分区工程按平行作业组织施工，合理配备施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间进度协调。
施工机械准备将从日前着手准备，选取性能优良，先进施工机具。
配备足够易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。
届时将按组织筹划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处在最佳状态。
做好材料管理工作
按照施工组织设计规定，依照工程控制筹划规定，进行工料分析，编制相应材料进场筹划；
材料采购选取合格材料供应商；
材料进场必要先检查合格后，才干投入使用；
施工现场材料堆放须整洁有序，并作出对的标记；
仓库管理有条不紊；
材料入仓、领用、退还等均能清晰地用台帐记录下来；
定期对工地材做好盘点工作。
对于未拟定品牌材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免浮现停工待料现象。
科学合理管理工程施工进度
按照业主和监理单位审批施工组织设计方案、施工进度筹划规定，编制优化施工网络进度筹划、月度筹划，按照项目进度控制目的规定，对照实际进度、客观条件进行分析、调节，不断完善管理、合理调节每月筹划，使之符合施工网络进度筹划；
当实际进度拖后时，在保证质量前提下，增长投入，采用办法，使实际进度与筹划进度相一致，保证工程质量、进度。
搞好与建设单位、设计单位配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现某些问题，及时研究协调。
工程进度实行周未检查，每周召开一次例会。
通过例会制度贯彻每天进度，实行动态管理，随时调节筹划，及时拟定对策，使进度筹划的确能指引生产并真正付诸实行。
环保目的
保证明现清洁生产、保护自然和生态环境、妥善解决施工作业废弃物和生活垃圾、各种污染物排放达到国家排放原则、杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件、排除水土流失隐患、环保和水土保持工作达到设计和有关规定规定。
2、施工程序
外线：
钉桩、放线→切割路面→铁板维护→破碎路面→开槽→下管组对→焊接→牺牲阳极电保护→验焊口→焊口检测→固定口防腐→闸井砌筑→调压箱安装→胸腔土回填→警示带铺设→沟槽回填→通球扫线→管线试压调压站:
土建→装饰→工艺安装（引入口→管线安装→设备安装→试压）地面铺装户内安装工程工艺流程：
户内立管安装→引入口安装→地下一层水平管道安装→各层支管表前阀门→燃气表安装→燃气管道气压强度实验→燃气管道气压严密性实验→管道刷漆锅炉房管道安装流程:
引入口安装→总阀门及紧切断阀安装→管道安装→其她设备安装→燃气管道气压强度实验→燃气管道气压严密性实验→管道刷漆。
3、施工材料进场筹划
1）详细核算施工图纸，依照预算工料清单，及时精确地编制施工材料明细表，结合施工进度筹划和预算编制采购筹划。
2）对预制加工材料及构件（井盖板），提前作筹划，进行加工，定货，充分考虑加工、预制、运送时间，以满足施工工期规定。
3）对于主管线，管材，考虑交通堵塞及其他管理因素影响，提迈进场，现场设材料员，负责材料进场协调配合，保障材料到场后安全码放，满足施工需要。
4）所需材料确认需由为主工程师承认，并经工程师及监理鉴定并保证到现场后，验收质量满足各项技术性能规定。
5）施工中考虑雨季期间气候影响，材料准备由专人筹划、管理、保证不因天气变化影响施工进度。
4、各阶段资源投入
1．拟投入重要施工机械设备表
民用建筑（含调压站）天然气工程
序
号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施
工部位
1
空压机
VW－0.22/7
2台
北京
破硬质路面
2
电焊机
AC-380VB×
1-500
5台
焊接管路
3
氩弧焊机
焊口打底
4
马路切割机
1998
切割硬质路面
5
挖掘机
小型
1台
徐州
1997
开挖沟槽
6
专用跑车
燃气管二次搬运
7
蛙夯
天津
回填夯土
8
小型货车
双排130
长春
暂时倒运等
9
吊车
16T
装卸材料等
10
电锤
φ8～38
德国
墙体打孔
11
套丝机
4台
四川
2、劳动力筹划表、
工
种
按工程施工阶段投入劳动力状况
临舍搭建等
钉桩放线搭设围挡
切割路面渣土清运
基槽开挖
管道制作分段打压
沟槽回填
闸井制作等
调压箱调压站安装
计量间安装
民顾客安装
工程收尾管道试压
燃气验收接线通气
焊工
管工
电工
测量工
普工
30
20
15
钢筋工
瓦工
注：
本筹划表是以每班八小时工作制为基本编制。
3、暂时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
项目办公室
甲方或总包指定
材料库
工人宿舍
120
材料堆放区
84
加工区
垃圾、废料区
12
通道等
共计
338
4、重要施工工艺及施工方案
（一）外线某些施工办法和技术办法
①、测量放线
（1）暂时水准点间距不不不大于100m，每次使用前均应校测。
（2）中心线投点容许偏差为±
10mm，量距来回相对闭合差不不不大于1/。
（3）管线槽底标高应分别测设完挖土标高，其测量容许偏差为±
10mm。
（4）沟槽竣工，应依照管线控制点投测安装中心线，其投点容许偏差±
5mm。
（5）其她规定必要符合关于测量规范。
②、沟槽开挖：
（1）管道沟槽开挖前应按设计图纸注明位置及坐标核对桩位。
（2）管沟开挖深度需严格按设计施工图进行，人工清理至设计标高禁止超挖保证沟底土壤构造不被扰动和破坏。
如超挖或有扰动地基，应回填砂或更换扰动土层。
（3）当沟底有不易清除石块等坚硬物体及凡也许引起不均匀沉降地段，其地基应深挖至设计标高如下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。
a.槽底宽度为0.5m（施工作业面）+B（设计基本宽度）+0.5m（施工作业面）。
b.沟槽边坡按1：
0.5考虑。
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（4）管沟规定沟底平直，沟内无塌方、积水、转角应符合规定。
如遇回填炉渣、软性土壤（淤泥及腐殖土等）应换土。
（5）现场施工时依照地层土壤特点调节开挖边坡。
当施工时遇特殊地层不能满足稳定规定期采用支撑办法。
（6）管沟开槽后与本管道交叉其他管线应依照规定采用保护办法，并核对其高程。
③、管道防腐、运送
埋地钢管及套管内钢管作塑化沥青防蚀带加强级防腐保护。
管道下沟槽及沟内铺设过程中应避免碰伤防腐层，管道应使用吊带下管。
吊带吊点最大间距不不不大于8米。
运送中采用方木支垫，保证管道不被砸、摔、滚、撞。
④、下管：
（1）沟槽验收合格后方可进行下管工作。
（2）材料进场后及下管前，应对管材及附件进行检查，涉及合格证与检查报告、外观、颜色、不圆度、管径、壁厚、出厂日期等。
⑤、钢管焊接
本工程燃气钢管某些均采用无缝钢管。
材质采用10号或20号钢，其技术性能应符合现行国标《优质碳素构造钢钢号和普通技术条件》GB669、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163和其他关于标规定。
（1）管道组焊前，应对焊口内外100mm范畴内油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。
（2）管道接口处坡口采用V型，如采用热加工办法，必要除净其表面氧化皮，并将影响焊接质量凹凸不平处磨削平整。
（3）中压钢管采用氩弧焊打底，打底后焊缝应及时填充焊。
（4）焊前管口宜采用组对卡具，每条焊缝应一次持续焊完，不得半途停焊，不得在管道上引弧或实验电流，焊接完毕后应将焊缝表面熔渣、飞溅物清理干净。
（5）焊后必要对每个焊口进行外观检查，并符合关于规定。
（6）管道焊接及焊接材料选用应符合国家现行原则《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB236-82）规定。
焊条采用结422（GB981-76）焊条。
焊条、焊剂刊载使用前应按出厂阐明书规定烘干，并在使用过程中保持干燥。
管道组对规定见下表
序号
项目
组对规定
钝边
1±
1mm
间隙
坡口角度
70。
±
5。
相邻环焊缝
不不大于300mm
点焊长度（焊口点焊前不少于5处仰焊部位不要点焊）
100-150mm
焊缝高度
不不不大于1/3壁厚
内壁错边
不不不大于1mm5.5波
（7）管道每个接口焊完后，需在来气方向距焊口100mm处，用钢印打上焊工代号，管道焊缝应有竣工图，标明探伤位置、编号和焊工代号。
⑥、牺牲阳极电保护
DN200及以上管径钢管需作牺牲阳极电保护防腐，管道应设立绝缘装置可涉及绝缘法兰、绝缘接头和绝缘垫块等，以形成互相独立、体系统一同极保护系统。
阴极保护系统保护效果应达到下列指标之一：
（1）施加阴极保护后，使用铜一饱和硫酸铜参比电极（如下简称CSE参比电极）测得极化电位至少应达到-850mv或更负。
检测电位时，必要考虑IR降影响。
（2）采用断电法得管道相对于CSE参比电极极化电位应达到-850mv或更负。
（3）在阴极保护极化形成或衰减时，测得被保护管道表面与接触土壤、稳定CSE参比电极之间阴极极化电位置不应不大于100mv。
⑦、吹扫
（1）管道及其附件组装完毕并试压合格后，进行通球扫线。
通球应按介质流动方向进行，扫线成果可用贴有纸或白布板置于吹扫口处检查，当球后气体无铁锈脏物则以为合格。
（2）吹扫要重复多次，至吹扫后无泥土、石块等杂物吹出为止。
同步做好吹扫记录。
（3）吹扫放散位置要设在开阔地带，不得危及周边人和物安全。
（4）吹扫合格后，才干进行强度和严密性实验。
⑧、强度实验
强度实验应用压缩空气或惰性气体为介质，禁止用天然气或水作实验介质，试压时用精度不低于0.4级弹簧压力表进行观测，并用涂肥皂水办法检漏。
低压管道强度实验压力为0.3Mpa，中压管道强度实验压力为0.6Mpa，稳压1h，并采用安全办法，以无漏气且无压降为合格。
。
⑨、管道防腐补口
管道在供货时已经做好内、外防腐，现场应做好防腐层保护工作，防腐层一旦损伤，应做好补伤工作，现场焊接管道还应在焊缝处做好补口工作。
防腐管线补口使用内外防腐涂料、防腐构造应与管体防腐层相似。
补口部位表面预解决作法与规定应同外防腐作法。
补口时应对管端阶梯型接茬处防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛。
防腐层涂敷办法符合规范关于规定。
补口防腐层与管体防腐层搭接宽度应不不大于100mm。
防腐管线补伤使用材料及防腐层构造，应与管体防腐层相似。
详细作法是将已损坏防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近防腐层。
对破损处已裸露钢表面，宜除锈至工业级（Sa2级）。
当条件不具备时，经业主批准，可用动力工具除锈至St3级。
将表面灰尘清扫干净，按规范规定顺序和办法涂漆和缠玻璃布，搭接宽度应不不大于50mm。
当防腐层破损面积较大时，应按补口办法解决。
⑩、调压箱安装
调压箱基本采用砖砌，内填砂，调压箱安装牢固。
调压箱设立在高出室外0.3米基本上，并做防护栏及雨罩。
⑪、阀门井安装
（1）阀室地基土应不受扰动，采用机械开挖时应人工清底。
地基土被扰动时，扰动范畴在150mm以内原状土夯实，压实系数≥0.95；
扰动范畴150mm以上采用3：
7灰土分层填充夯实；
压实系数≥0.95。
（2）预制盖板宜由工厂室内加工制作，如采用现场预制，钢筋净保护层应加厚5mm。
（3）防水做法阐明及施工注意事项参见《建筑构造通用图集》88J6地下工程防水46-52页，阀室四周0.5-1.0m范畴坑槽采用2：
8灰土分层夯实，压实系数≥0.95。
⑫、管沟回填
（1）管道安装与铺设完毕后要尽快回填。
（2）回填土应分层夯实，每层需铺土厚度0.2-0.3m，管道两侧及管道以上0.5m回填土必要人工夯实，管下三角部位应填实。
管顶填土夯实高度密实度应符合《暂行规定》中5.2.11规定。
（3）管道沟槽回填时，如遇土、石方混合地段，应用3×
3mm孔径过筛细土回填，再回填原沟槽土，并分层夯实。
（4）槽回填时，应填实沟底，再同步回填管道两侧，管道下部与管底空隙处必要填实，管道接口先后0.2m范畴内不得回填，以便试压时直接观测各接头质量。
⑬、管道标志带设立
管道回填土夯实至管顶0.5m后，将黄色印有文字管道塑料标志带，平敷在管道位置上方，每段搭接处不少于0.2米，带中间不得扯破或扭曲。
⑭、严密性实验：
管道强度实验合格后，方可进行严密性实验。
低压管道严密性实验压力为0.12Mpa，中压管道实验压力为0.46Mpa。
压力表级别规定同强度实验。
严密性实验时间为24小时，压力降不超过下试计算成果即为合格
ΔP=6.47T/d
式中：
ΔP-容许压力降（Pa）
T-实验时间（h）
d-管段内径（m）
实验时依照试压期间管内温度和大气压变化予以修正：
ΔP’=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）
P’-修正压力降（Pa）
H1、H2-实验开始和结束时压力计读数（Pa）
B1、B2-实验开始和结束时气压计读数（Pa）
t1、t2-实验开始和结束时管内温度（。
C）
计算成果ΔP’＜ΔP为合格
⑮、回填土
（1）管道及管顶以上0.5m范畴内应用细砂回填，回填土必要用过筛细土，不得有碎石、砖块、垃圾等杂物。
（2）管道最小覆土厚度应满足规范5.3.3条规定，管道穿越河底某些应满足规范5.3.10条规定，当管道设有套管时，净距以套管下壁计算。
（二）户内某些施工办法和技术办法
①、进户引入口管道安装
（1）引入口位于地下一层，无缝钢管水平引入不需煨弯。
（2）引入口管道穿越建筑物基本墙需设套管，并做好防水解决，套管管径不不大于引入管两号，要使引入管位于套管中部，穿墙套管与墙面对齐。
套管与引入管间隙用油麻填堵，并用防水油膏封严，以防往地下室漏水。
（3）引入管进地下一层，水平处要装总阀门及紧急切断阀。
②、地下一层水平管道安装
（1）地下一层水平管道安装采用无缝钢管焊接。
（2）钢管焊接时要符合各项有关技术规定.
（3）水平管道安装要做好支架，支架必要牢固，不能松动，并用U型卡子卡好。
③、户内管道安装
户内管道采用镀锌钢管丝扣连接。
（1）依照地下一层水平管道上各立管甩头坐标，在楼地板上找出立管中心线位置，先打出一层燃气管道立管甩头处，核对修整楼板孔洞位置。
（2）阀门安装要与管道同心。
（3）阀门先后必要安装活接头。
（4）按设计图纸和厨房空间位置走向，划出管道在室内位置线及距墙皮垂直距离。
（5）对户内管道量尺寸、预制加工，依照尺寸划出管道预制加工示意图。
（6）管道下料、加工预制、调直。
安装时管道丝扣要外露2-3扣，支管至表前阀门暂时固定，进行立管强度实验，实验合格后栽固定卡具。
（7）管道与墙间距应符合下表：
管径
与墙皮净距
DN25如下
DN32-DN40
DN50-DN100
DN100以上
（8）室内管道卡具安装
立管：
每层至少1个
水平管：
管径≧DN251个/m，管径为DN32-1003个/m。
弯头附近或弯头＞1m处装1个。
管径≧DN50时一律用角钢卡具，管径不大于DN50用抱卡。
④、燃气表安装
（1）检查燃气表出厂合格证，出厂日期不能超过半年，检查表外观应无损伤。
（2）燃气表采用高锁，表距地面≮1.4m。
（3）表背距墙≮1cm，表托架、支管、燃气表要横平竖直，表与灶台边净距≮300mm。
（4）燃气表就位后，表先后接管过程中应注意对表保护，组装过程中不可碰坏玻璃膜。
5、室内燃气管道气压强度、严密性实验
（1）室内总阀门—支管表前阀，进行强度实验，压力为0.1Mpa，用肥皂水刷所有接头，不漏气为合格。
（2）在安装燃气表前，用7Kpa压力对总进气管到用品阀门前管道进行严密性实验，观测10分钟，压力降不超过200pa为合格。
（3）接通燃气表后用3Kpa压力对总进气管至用品阀门前管道系统进行严密度实验，观测5分钟，压力降不超过200Pa为合格。
管道试压合格后，把管道表面清理干净，刷银粉。
刷银粉时要均匀，不透底，不流坠，银粉附着力要强。
（三）锅炉房某些施工办法和技术办法
①、引入口安装
管道穿越建筑物基本墙需设套管，并做好防水解决，套管内无接头，管口平整，固
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