单套20吨软化水方案新Word文件下载.docx
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石英砂、锰砂
2、全自动钠离子交换器（软水器）主要技术指标如下：
钠离子交换器（软水器）
循环水软化
设计进水硬度：
≤10mmol/l
出水残余硬度：
≤0.03mmol/l
微电脑控制多功能平面阀自动完成设备各道工序
运行方式:
全自动运行，时间控制；
平面阀控制双罐交替运行，分别再生。
进水温度：
5-45℃
树脂型号：
001×
7苯乙烯强酸性阳离子交换树脂
3、全自动钠离子交换器（软水器）设备介绍：
A、钠离子交换器概述：
此次提供的全自动钠离子交换器型号为LDFN-20，单柱产水量为20m3/h，单台设备由二根交换柱，二个盐罐，一台多功能平面旋转阀，一台微电脑控制器等主要部件组成。
阳离子交换树脂填装在二根交换柱内，原水流经阳离子交换树脂时除去原水中的钙镁离子，从而达到软化原水的目的。
B、钠离子交换器交换原理：
交换剂采用001×
7强酸性苯乙烯系阳离子树脂，NaCl作再生剂，采用逆流再生工艺原水经阳离子进行交换，从而达到软化的目的，软化时其反应可用下式表示：
Ca（HCO3）2Ca（HCO3）2
2RNa+Cl2→R2+Na2Cl2
MgSO4MgSO4
当树脂吸收钙镁离子达到饱和时需进行再生才能恢复其交换能力，再生时树脂所吸附水体中的钙镁离子被钠离子所交换，从而恢复树脂的交换能力，再生时其反应可用下式表示：
CaCa
R2+2NaCl→2RNa+Cl2
MgMg
C、钠离子交换器工作原理：
001×
7强酸性苯乙烯系阳离子树脂装于二根交换柱内，对原水进行浮动软化，二根交换柱交替工作，连续产水，分别再生。
即：
一根交换柱产水的同时另一根交换柱进行再生作业，当另一根交换柱再生工作完成后，通过微电脑控制器控制多功能平面旋转阀实现液体流动方向和大小的切换，自动转换到另一根交换柱产水，有效的提高了设备的利用率。
通过多功能平面集成旋转阀的自动切换，从而在交换柱内完成原水的软化和树脂的松床、再生、置换及清洗。
再生剂溶液经盐罐在自身压力作用下通过转子流量计输入多功能平面阀，并在其内部稀释后进入需再生的交换柱内，流经树脂实现逆流再生，废液经平面阀的排废管排走，工位转换就是对树脂进一步再生，充分利用盐液，为保证将再生废液清洗干净，设计有较大流量的软水对树脂进行彻底清洗。
D、全自动钠离子交换器优点：
a、工艺先进，密封性强：
设备核心部件---多功能平面旋转阀，采用特殊防腐材料制作而成，抗腐蚀、耐磨损。
随着工作压力的变化，旋转阀的内部阀件自动调整间隙，不泄不漏，防止渗透。
无压旋转，自动复位，杜绝卡死及堵塞现象的发生。
b、自动化程度高，操作简便：
采用先进的控制系统，自动定位，自动制水、排污，自动供盐再生。
c、体积小，占地少：
采用框架结构整体设计，交换、盐液两大系统自由组合，整机一次就位，安装简便。
d、投资少，运行费用低：
本公司生产的全自动钠离子交换器与传统老式软水器相比省电95%、省水70%、省盐50%、节省树脂40%、省人工（可锅炉工监管），无需其它辅助设备。
可单台使用，也可多台并联使用。
二、LDFN全自动钠离子交换器特点：
此次提供的LDFN系列电脑自控钠离子交换器是在固定床、流动床、浮动床、进口设备的基础上，吸收了固定床不易乱层，流动床交换能力高，浮动床出力大，出水水质好以及进口设备体积小，自动化程度高等特点。
克服了流动床、固定床交换剂用量大、磨损快、交换能力低、再生剂耗量高、自耗水率高、体积庞大、操作繁锁、故障高和浮动床易乱层，出水终点难以控制以及进口设备对原水适应范围小、盐液系统易堵塞，再生剂耗量大等诸多缺点。
结合我国各地不同水质情况，经反复实践论证而研制成功的一项高科技节能专利产品，整机一用一备，连续产水，自动控制，水质适应范围广，可视各地水质任意调节，对特高硬度的水（20mmol/L）一级处理就能达到国标要求。
（1）自动化程度高，操作简单。
设备采用电脑控制多功能旋转阀（专利技术）阀芯转动，实现自动切换，产水、再生、置换、清洗、排污，勿需从工操作，全部由电脑完成。
运行稳定,安全,无故障
（2）交换系统采用两根交换柱，由多功能旋转阀自动切换。
再生不间断产水，完全实现连续产水。
（3）盐液系统采用独特的自动供盐技术及自动稀释技术，勿需盐池、盐泵及搅拌等辅助设施（同时可利用用户原有盐池等设施）。
（4）采用独特溶解滤盐技术，确保再生盐液的浓度，对树脂进行有效再生。
（5）采用浮动制水，逆流再生工艺，节能降耗十分明显，与老式固定交换器相比节盐50%、节水70%、节电95%、节约树脂40%。
（6）体积小、重量轻、安装简单、操作方便，只需接上进出水管及220V电源即可自动运行。
（7）采用水位自动控制技术，勿需人工起停设备，完全实现自动运行。
（8）微电脑控制器采用宽大液晶显示,直观清晰,具有操作密码锁定,防止人为干扰.
（9）具有故障保护,报警功能,在平面阀受到外力时,控制器自动报警,并立刻切断电机电源,阀芯不能转动,保护阀芯不被损坏,采用该项技术后,十年无一平面阀损坏.
三、设计规范要求
1）、设计规范要求
1、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：
《钢制压力容器》GB150-1998
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-2001
《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87
《橡胶衬里设备技术条件》HCK2451-93
《压力容器油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87
《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-87
国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合ASME和ATM所涉及的标准。
2、对外接口法兰符合下列要求：
《管路法兰技术条件》JB/T74-94
《管路法兰类型》JB/T75-94
《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81-94
3、衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：
《衬胶钢管和管件》HG21501-83
《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG20538-92
4、管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求；
对外接口法兰符合《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（GD2000）要求。
5、控制系统的安装符合下列要求：
通用电器设备配电设计规范GB50055-93。
电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92
自动化仪表安装工程质量评定标准GBJl31-90
电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91
6、质量控制：
严格按照ISO：
9001-2001标准执行。
2）、设计范围及原则
1、根据用户提供的原水水质报告进行设计计算为依据。
2、本次选定的软化水设备为浮动床工艺。
3、采用工艺具有可靠性强，运行稳定，操作方便、投资小，节能降耗等特点。
4、本工程设计范围为接入的自来水道起至软化水箱出口为止的整个处理工艺、基础、安装等各专业的设计。
5、整套工艺多介质过滤器采用手动控制，钠离子交换器采用全自动控制。
3）、工艺流程设计选型说明
1、概述
根据贵单位的要求及该项目基础情况了解，我单位特设计本处理方案供贵单位和有关部门参考与决策。
整套方案采用全自动钠离子交换软化的设计工艺，主要具有出水水质高且稳定，工程投资低，工业化运行时间长，环保负荷低等特点。
2、工艺流程说明：
（1）系统组成
系统由多介质过滤器和钠离子交换器组成，钠离子交换器系统由二根交换柱，一台多功能平面旋转阀，一台微电脑控制器及二个盐罐等主要部件组成。
（2）工艺流程
原水→多介质过滤器→钠离子交换器→软化水箱
盐罐
3、工艺设备简介
1）、多介质过滤器设备
1.1）工艺简介
多介质过滤器内装的填料一般为：
石英砂、颗粒活性炭、无烟煤、KDF、颗粒多孔陶瓷等，根据实际需要选择使用。
水流通过过滤器内填料来截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氧离子、主要用于生活用水，工业给水，中水回用。
1.2）配置设备技术参数
型号：
KGJX-T-20
A、流量：
18.5m3/h—22.5m3/h
B、外形尺寸：
Ø
1500×
2950mm
C、进出口管径：
DN50mm
D、控制方式：
手动
E、材质：
304不锈钢
F、工作压力：
0.2-0.3Mpa
G、出水水质：
悬浮物含量≤5mg/L
2）、钠离子交换器设备
2.1）工艺简介
原水流经强酸性钠离子交换器后，水中的钙和镁经过001×
7的阳离子交换树脂后除去，从而达到了软化的目的。
设备罐体为不锈钢，罐体直径为Φ750，管件为UPVC材质，全过程采用自动控制。
阳离子交换树脂装填在交换柱内。
设备为浮动床，顺流制水，逆流再生。
再生剂为NaCl.
2.2）配置设备技术参数
工作压力0.18—0.35MPa；
产水量Q=20m3/h
原水硬度≤10mmol/l
出水硬度≤0.03mmol/l
4、系统说明：
（1）全自动钠离子交换器LDFN-20型，双柱连续制水，分别再生。
（2）系统运行从钠离子交换器进水口起到钠离子交换器出水口止。
四、系统设备技术规范
1、KGJX-T-20多介质过滤器1套
型号：
KGJX-T-20m3/h
规格：
Q=20m3/h
压力：
P=0.2-0.3MPa
1.1罐体：
1柱
筒体直径：
1500mm
筒体总高：
材质：
厚度：
304不锈钢=5mm
制造商：
成都神龙水处理设备有限公司
1.2填料：
名称：
石英砂、无烟煤
0.6-1.2、1.2-2、2-4
装填量：
8600Kg
制造商:
四川金堂滤料厂
1.3管路、阀门及附件：
1套
DN32-50
UPVC
2、LDFN-20m3/h全自动钠子交换器：
LDFN（S）-20m3/h
P=0.3MPa
1.1交换柱：
2柱
7501840（直边距）
=3mm
1.2盐罐：
2个
650600
1.3多功能旋转阀：
1台
KFD-I-20
550214
PVC
1.4控制器1台
SL-I-110
345×
295×
165
华人电子研究所
1.5进水电磁阀1台
DF-65
DN65
铸铁
余姚仪表四厂
1.6管路、阀门及附件：
DN25-65
UPVC
上海佑利
1.7交换柱底架：
规格:
2006×
846×
600
碳钢防腐
1.8盐液系统底架：
1740×
710×
1.8离子交换树脂：
1200㎏
型号:
7
上海振光
五、水处理系统设备简要说明一览表
全自动钠离子交换器
序号
设备名称
型号规格及主要技术参数
性能说明
备注
1
电脑自控钠离子交换器
LDFN-20
主要技术参数：
1、流量：
Q=20m3/h；
2、工作压力：
0.18～0.35MPa；
3、进水硬度：
≤10mmol/L；
4、出水硬度：
≤0.03mmol/L；
5、再生剂比耗：
1：
1.1-1.4；
6、自耗水率：
3～5%；
7、耗电：
≤0.5kw.h/d；
8、交换流速：
40～60m/h；
1、工艺独特：
采用多功能旋阀专利技术、适应水质范围广、出水水质好、连续产水、整机一用一备。
2、采用微电脑控制技术，自动化程度高，操作简单。
实现各工位自动切换，再生、清洗，勿需从工操作。
3、采用自动稀释，过滤供盐技术不需盐池、盐泵等辅助设施。
4、浮动制水、逆流再生工艺，节能降耗十分明显。
5、体积小、重量轻、安装简单、操作方便。
6、运行稳定、可靠、故障率低、维修快捷、方便。
7、液位自控、不需人工起停、设备完全自动。
时间
控制
六、钠离子交换器主要技术参数及外形尺寸
项目名称
参数
交换系统
长（mm）×
宽（mm）×
高（mm）
2810
再生系统
1250
额定流量（m3/h）
20
产水方式
双柱式连续产水，分别再生
进水压力（MPa）
0.18～0.35
进水温度（℃）
5-40
原水硬度（mmol/L）
≤10
出水硬度（mmol/L）
≤0.03
自耗水率（%）
3～5%
再生剂比耗（g/mol）
1.1-1.4
交换流速（m/h）
40～60
压力损失（MPa）
0.05
适应电压
220AV50HZ
电耗（kw.h/d）
≤0.5
七、系统货物供货范围明细表
钠离交换器供货范围明细表
货物名称
型号规格
材质
单位
数量
制造商
多介质过滤器
套
成都神龙
过滤器罐体
柱
kg
8600
金堂
管道、阀门
罐体底架
碳钢
台
2
钠离子交换器
交换柱
φ750×
1840（直边距）
含多孔板、布水器及分层器
盐罐
φ650×
本工程不提供
多功能旋转阀
控制器
华人电子
电机
110DTY8
苏州电机厂
减速器
110型
铝
转子流量计
LZB-3
60～600L/h
支
浙江佑利
进水电磁阀
余姚四厂
再生电磁阀
DF-20A
电磁阀线
根
电机线
霍尔元件
树脂
㎏
1200
上海振光
微机压条
件
压条螺栓
M6×
25
1Cr18Ni9Ti
液位计
Y型过滤器
增强管
φ25
米
6
交换柱底架
盐罐底架
八、备品备件一览表
名称
规格型号
产地
电磁阀线圈
只
保险管
3
霍尔元件线
4
水帽
个
10
九、钠离子交换器技术说明
LDFN微电脑自控钠离子交换器再生方式及控制说明。
钠离子交换器树脂失效后，用工业盐液对树脂进行再生，盐罐里的工业盐经溶解为饱和盐液。
在压力作用下送到交换器的旋转阀，在阀内稀释成5～8%的稀盐液，进入交换柱内进行逆流再生，再生流速为5m/h,再生时间约30分钟，再生结束后。
进行置换，清洗。
流向与再生时相同，置换流速10m/h，时间约为30分钟，清洗流速是15m/h,时间约为20分钟，清洗结束后，设备又进入产水。
另一柱又进入再生程序，整个程序员由控制器按时间方式控制，工艺流程为：
LDFN型：
松床再生置换清洗运行
双柱交替运行；
连续产水，分别再生。
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