质量计划附表 2Word下载.docx

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5.5.1职责和权限

5.5.3内部沟通

6.2人力资源

6.3基础设施

6.4工作环境

7.1产品实现策划

7.2与顾客有关的过程

7.4采购

7.5生产和服务的提供

7.6监视和测量装置的控制

8.2.2内部审核

8.2.4产品的监视和测量

8.3不合格品控制

8.4数据分析

8.5.2纠正措施

8.5.3预防措施

9.安全控制

注:

1)●—主管职能○—配合职能

2)仅供项目分配职能时参考。

附件5

施工方案计划表

序号

方案名称

编制人

审批人

预计完成时间

顾客审批时间

附件6-1进货物资验证表

材料品名

数量验收方法

质量验证方法

1

钢材

进场钢筋全部过磅称量,磅差范围为2%

a)用游标卡尺检测钢筋直径,偏差不得大于规范要求;

b)表面不得有肉眼可见的裂缝、折叠、结痕和夹渣;

c)两端不得有分层和6mm以上的毛刺;

d)不得有肉眼可见的显著扭曲和影响质量的锈蚀;

e)材质证明内容齐全、公章清晰,数据合格,并有供应商红章及经办人签字;

f)按规定抽样复验。

2

水泥

袋装水泥点数并抽包过秤散装水泥过磅称量

a)外包装标识与采购计划是否一致;

b)有无破袋,如有破袋做好记录;

c)不得受潮结块;

d)早期强度报告合格、清晰;

f)含碱量低于0.6%。

3

每车验方

任选下述一种方法检查;

a)用手攒取砂,不沾手,不成团,为质量好,反之为质量差;

b)用手拍搓砂,有锐角刺手为质量好,反之则差;

c)加水搅拌,水色清为质量好;

如水色浑浊沉积后砂有泥层为质量差;

d)按规定抽样复验;

4

碎石

a)应检查其中粘土、杂物、软弱颗粒及针片状颗状含量是否超出要求;

b)外观级配;

c)按规定抽样复验;

5

点数验收

a)尺寸不超差;

b)无过大曲面;

c)火候适中,敲击有金属声;

d)出厂合格证清晰、有效;

e)按规定抽样复验;

此表做为样表,其它材料进货验收可参照此表要求进行描述。

附件6-2

项目试验计划表

试验项目

试验单位

试验要求

试验

内容

取样试验有关标准

预计试验时间

钢筋

每批钢筋按同规格、同品种、同生产厂家,炉批号不多于6个且数量不大于60t为一批,取一组3根;

原材及接头机械性能

JFJ18—96

GB1499—88、GBT701—1997

材料进场时接头完成后

按同厂、同期、同品种,数量不大于400t为一个取样批,从不同部位从不少于20个包装袋中抽取总重不少于125g的样本

早期、28天强度报告及安定性报告

GB175—92

材料进场时

砂、石

400m3或600t砂、石一个验收批次,不足也为一批;

级配、含泥量

JGJ52—92,JGJ53—92

混凝土强度

每拌制100盘且不超过100m3,同配合比的砼取样不少于一次,每次取样至少留置1组标准试件

强度、抗渗性能

GBJ81—85,GBJ82—95

浇筑砼过程中

每层500m2取样不少于一组,采用环刀法取样

密实度

GB123—88

土方回填完毕

本表为样本,项目应按实际情况编制本计划。

附件6-3

分项工程(钢筋)施工检验计划表

检验内容

检验范围

检验单位

检验工具

预检时间

检验使用标准、依据

全检

抽检

班组

质检

监理

设计

钢筋成型加工

⑴调直筋:

钢筋应平直,无局部弯折

目测、钢

钢筋加工成型后

建筑施工手册、施工图纸

⑵切断筋:

①断口不得有马蹄形或起弯等现象

②钢筋长度偏差≤±

10mm

⑶弯曲筋:

①形状正确,无翘曲现象

②末端弯钩净空d不得小于钢筋直径的2.5倍

③弯曲点处不得有裂纹

④弯曲成型后的容许偏差为全长的±

10mm,起弯点位移≯20mm,弯起高度±

5mm,箍筋边长±

5mm

钢筋焊接

⑴对焊:

钢筋闪光对焊接头外观检查,接头不得有横向裂纹,不得有烧伤,接头处的弯折≯40,钢筋轴线的偏差≯0.1d,且≯2mm

钢卷尺、焊缝量规

钢筋焊接完成后

GBJ301-88第五章2条、建筑施工手册14-6

⑵点焊:

①外观检查:

焊点处熔化金属均匀,焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔缺陷

②测量制品总尺寸符合要求

⑶电渣压力焊:

外观接头焊接均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤,接头处钢筋轴线偏移≯0.1d,且≯2mm,接头处的弯折≯40.

钢筋绑扎

⑴钢筋钢号、直径、根数、间距等符合图纸要求

钢筋绑扎完成后

GBJ301-88第五章2条、建筑施工手册14-6,施工图纸

⑵钢筋接头位置及搭接长度符合规定

⑶砼保护层应符合要求

⑷钢筋绑扎牢固,无松动变现

⑸钢筋表面无油渍,漆污和铁绣

⑹钢筋位置容许偏差符合规定

本表为样表,项目应按实际情况编制本计划。

附件1-1

质量体系运行记录清单

质量记录

责任人

(姓名)

物资材质证明合格证、产品说明、试验报告、进场验收记录

合格供方(劳务)考核记录

顾客提供物资不合格标识及记录

可追溯性产品标识记录

过程控制相关记录

质检员、施工员

6

产品检验记录

施工员、质检员

7

试验记录

8

监测和测量设备控制记录

9

工程实施、交付及交付后的服务记录

生产负责人

10

不合格品控制记录

11

培训考核记录

12

施工安全检查记录

13

纠正措施记录

14

预防措施记录

15

质量分析会记录

技术负责人

16

监视和测量控制记录

此表作为样表供参考,项目可根据实际情况进行细化增加

 

附件1-2

施工技术规范清单

规范(规程、标准)名称

编号

引用号、条款

工程测量规范

GB50026—93

土方爆破工程施工及验收规范

GBJ201—83

地基与基础工程施工验收规范

GBJ202—83

桩基施工技术规范

JGJ94—94

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204—92

砌体工程施工及验收规范

GB50203—98

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209—95

建筑装饰工程施工及验收规范

JGJ73—91

屋面工程技术规范

GB50207—94

钢筋焊接及验收规程

JGJ18—96

钢筋焊接及接头试验方法

JGJ27—86

建筑安装工程质量检验评定统一标准

GBJ300—88

建筑工程质量检验评定标准

GBJ301—88

砼质量控制标准

GB50164—92

砼强度检验评定标准

GBJ107—87

建筑施工安全检查评分标准

JGJ59—99

17

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80—91

18

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33—96

19

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46—88

20

采暖与卫生工程施工及验收规范

GBJ242—82

此表作为样表供参考,项目可根据实际情况进行增减。

附件2

项目组织机构图

商务经理

质量部

机电部

成本部

物资部

分包方

本机构图仅供参考,根据工程规模,特点由项目部选择确定

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