螺母生产质量控制计划书Word下载.docx

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5

磷化PHOSPHATING

6

盘条拉丝WIREDRAWING

7

成型FORMING

8

攻牙TAPPING

9

脱油DE-OILING

10

〔淬火〕QUENCH

11

〔外表处置〕FINISHTREAMENT

12

〔回牙〕RE-THREADING

13

筛铁屑IRONSCRAPSIEVING

14

清洗CLEANING

15

16

包装PACKAGE

 

宁波海信

铁路器材NINGBOHAIXINRAILROADMATERIALCO.,LTD

检验指点书INSPECTIONINSTRUCTIONS

产品称号PRODUCTNAME

螺母NUT

资料MATERIAL

第1张PAGE1

共12张TOTAL12PAGES

产品级别GRADE

编号SERIALNO.

版本VERSION

B0

工序号PROCESSNO.

工序称号PROCESSNAME

运用设备EQUIPMENT

光谱仪SPECTRUMANALYZER

φ

求REQUIREMENTS

1、进厂原资料须有质量保证书原件、炉号、批号、消费日期。

Allrawmaterialintotheplantshouldbewithmillcertificate,heatno.,batchno.,andproductiondate

2、原资料化学元素含量、直径公差等应契合相关规范要求。

Chemicalcompositionsanddiametertolerancesshouldconformtorelevantstandardrequirements.

3、钢材外表不得有锈蚀、麻点、裂痕、折叠、拉痕等缺陷。

Steelsurfacecan’thaverust,pitting,cracks,folds,pullmarksandotherdefects.

4、钢材的外径用游标卡尺测量。

Externaldiametershouldbemeasuredbyverniercaliper.

5、钢材化学元素含量用光谱仪。

参考«

质保书»

Chemicalcompositionsshouldbecheckedbyspectrumanalyzerandreferredtomillcertificate.

6、外观采用目测。

Surfaceischeckedbyvisual.

检测工具TESTEQUIPMENT

直径DIAMETER

化学元素CHEMICALCOMPOSITIONS

外表SURFACE

游标卡尺VERNIERCALIPER

目测BYVISUAL

0-150

LAD3000S

编制EDITOR

日期DATE

审批RATIFIER

签字

倪传峰

2020年12月10

第2张PAGE2

产品级别GRADE

原资料退火RAWMATERIALANNEALING

自然气退火炉ANNEALFURNACEWITHNATURALGAS

Surfaceischeckedbyvisual

签字SIGNATURE

第3张PAGE3

酸洗、水洗、磷化ACIDCLEANING,WASHING,PHOSPHATING

酸洗运用浓度5%~8%的盐酸Acidcleaningbyhydrochloricacidwithconcentrationfrom5%to8%

1、酸洗后钢材呈灰色,用清水洗净,不得有剩余酸液。

Steelafterpicklingshouldbegray,washedbywaterandwithoutresidualacid.

2、酸洗后外表不得有氧化皮、黑色条纹,酸液腐蚀等。

Steelsurfaceafterpicklingshouldnothaveoxideskins,blackstripesandacidcorrosion.

3、酸洗时,资料不得发生氢脆Hydrogenembrittlementshouldnothappenduringpicklingprocess.

4、酸液浓度要每天化验,浓度必需到达5%~8%工艺要求。

Acidconcentrationshouldbecheckedeverydayandshouldconformtoprocessrequirementswith5%~8%.

盐酸浓度hydrochloricacidconcentration

化验CHEMICALEXAMINATION

第4张PAGE4

拉丝机WIREDRAWINGMACHINE

拉丝直径φ大小依据工艺停止确定Wiredrawingdiameterisdeterminedbyprocessspecifications.

1、拉丝前用拉丝粉作为润滑剂。

Drawingpowdershouldbeusedasalubricantbeforewiredrawing.

2、拉丝后,钢材直径椭圆度≤0.03mm。

Ovalityofsteeldiameterafterdrawingshouledbeequaltoorsmallerthan0.03mm.

3、钢材冷却后用千分尺在不同部位区分测量钢材外径及椭圆度。

Steelexternaldiameterandovalityshouldbytestedindifferentpartsbymicrometeraftercooling.

4、拉丝后钢材外表不允许裂痕,条痕折叠、毛刺等缺陷。

Steelsurfaceafterdrawingshouldnothavecracks,streakfolds,burrsandotherdefects.

椭圆度OVALITY

千分尺MICROMETER

目测BUVISUAL

0-25mm

25-50mm

第5张PAGE5

螺母成型机FORMINGMACHINE

1、核抵消费指令单材质要求能否和盘料标示牌材质相契合。

Checkwhethermaterialdesignatedbyproductionlistisconsistentwiththeoneissuedonmaterialcard.

2、反省螺母外形能否和消费指令单相契合。

〔双倒角、单倒角等〕

3、反省螺母尺寸能否和工艺图纸相契合。

〔对边、对角、厚度、小孔孔径〕

4、反省螺母同轴度,垂直度等公差,详细按«

形位公差检验规程»

5、反省螺母能否有开裂、压伤等客户所不允许的外观缺陷。

6、成型检验及自检详细见«

冷打车间检验规程»

检测工具

外形尺寸

外表

同轴度

垂直度

游标卡尺

目测

公用量具

0-150mm

螺母垂直度规

第6张PAGE6

攻牙机TAPPINGMACHINE

1、反省螺母螺纹通止。

Checkgoandno-gogaugesofnuts.

2、反省螺母垂直度。

Checktheperpendicularityofnuts.

3、反省螺母外观,不准有毛牙、烂牙、斜牙等缺陷。

Checkthenutssurface.Burrs,hurtthreadsandobliquethreadsarenotallowed.

4、螺母外表不允许有擦伤。

Thenutssurfaceshouldnothavehurtorscratch.

5、攻牙检验及自检详细见«

Asfortappinginspectionandself-inspection,pleasereferto<

<

InspectionProceduresforClodForgingWorkshop>

>

螺母通止GOANDNO-GOGAUGES

螺母垂直度PERPENDICULARITY

螺纹外观THREADSSURFACE

公用量具SPECIALMEASURINGTOOLS

通止规GOANDNO-GOGAUGES

垂直度规VERTICALMETRICS

第7张PAGE7

脱油机DE-OILINGMACHINE

1、脱油要彻底,不准有滴油现象。

Degreasethoroughly.Dripphenomenonisnotallowed.

脱油质量DE-OILINGQUALITY

第8张PAGE8

淬火QUENCH

网带炉MESH-BELTFURNACE

1、反省螺母外表,防止淬火开裂。

Checknutssurfacetopreventquenchcracks.

2、反省螺母外表及心部硬度、螺母保证载荷。

参见«

硬度实验作业指点书»

和«

万能拉力机实验作业指点书»

Checksurfacehardness,corehardnessandpfoofloadofnuts.Pleasereferto<

OperationInstructionsforHardnessTest>

and<

OperationInstructionsforUniversalTensilemachines>

3、反省螺纹通止。

4、检测中心不活期对热处置硬度自检记载停止跟踪反省。

Thetestingcentershouldcheckself-inspectionrecordsonheattreamenthardnessfromtimetotime.

螺母硬度HARDNESS

保证载荷PROOFLOAD

螺纹通止GOANDNO-GOGAUGES

硬度计HARDNESSTESTER

拉力机TENSILEMACHINE

公用量规SPECIALMEASUINGTOOLS

通止规GAUGES

第9张PAGE9

外表处置FINISHTREAMENT

1、热镀锌依据ISO10684〔ASTMA153〕停止检验GALVANIZEDTREAMENTISCONSISTENTWITHISO10684〔ASTMA153〕

2、电镀锌依据ISO4042〔ASTMF1941〕停止检验HOTDIPGALVANIZEDTREATMENTISCONSISTENTWITHISO4042〔ASTMF1941〕

1、经过外表处置后的产品必需保证螺纹的通止。

镀锌产品详细见«

包卸车间自检规程»

Goandno-gogaugesshouldbeensuredaftersurfacetreatment..Asforgalvanizedproducts,pleasereferto<

Self-inspectionforPackageworkshop>

.

2、产品外表镀层要平均。

镀层厚度契合相应的规范。

Thesurfacecoatingshouldbeuniform,andthecoatingthicknessshouldconformtorelevantspecifications.

3、外表处置〔包括镀锌、热镀锌和发黑等〕要平均,无露底现象。

Thesurfaceshouldbeuniformandnon-exposed(includinggalvanized,hotdipgalvanizedandblack,etc.)

镀层厚度COATINGTHICKNESS

镀层质量COATINGQUALITY

测厚仪THICKNESSTESTER

铁路器材NINGBOHAIXINRAILROADMATERIAL

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