6原材料部件的进料检查标准.docx
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6原材料部件的进料检查标准
标准号
标准名称
编制日期
-06
原材料部件的进料检查标准
2011.11.28
1．适用范围
本标准，适用于有关在本厂生产的GRC-PC构件的原材料部件的进料检查标准。
2．目的
本标准，是以通过将在本厂生产的GRC-PC构件的原材料部件进料检查标准化，达到稳定提高产品和服务质量的目的。
3．各种原材料的进料检查标准
原材的进料检查分GRC用原材料的进料检查和PC用原材料的进料检查两部分。
所用原材料应有材料供应商提供的合格证明。
所有原材料必须经过复试合格后，方可投入生产使用。
4.1GRC用原材料的进料检查
4.1.1水泥
1）概要
a.在GRC-PC构件中用到的水泥：
普通硅酸盐水泥
b.水泥的强度等级：
42.5，42.5R或者更高（符合中国国家标准GB175-2007要求28天的抗压强度达到42.5MPa）
c.在选择某一品牌前，应获取生产该品种水泥的物理性能和化学组成测试报告，如顾客有要求还须取样送检。
2）水泥进料检验的内容
a.检验每批到货白水泥合格证、检验报告、生产日期（生产日期到使用完能控制在三个月内）、包装条件、确认白水泥标号（强度等级）。
b.重量检测（抽查）
编制人
审核
批准
标准名称
原材料部件的进料检查标准
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进货
QA/QC
确认进料单
普通硅酸盐水泥
退货
制造商
产地
数量
记载数量
修正进料单
表6-1水泥检验
4.1.2石英沙
1）石英砂进料检验内容
a重量检验（抽查）
（1）对每批次石英砂进行抽检，抽检率2%。
（2）重量检验的标准偏差：
±4%，也就是：
50kg±2kg
（3）当发现超出偏差范围时，重新选择4%的定量重新检验，如果选定了50%数量达不到标准，把这些材料退还给供应商。
b水分检验
标准：
水分＜2%
检验方法
（1）将至少200g的石英砂放在干燥的金属托盘上（W金属），砂子和托盘的重量W1：
（2）然后把它放在烤炉上（100℃）至少烤1个小时，得到干砂和托盘的重量W2。
（3）水分计算：
=
，水分小于2%为合格。
c石英砂的颗粒级配
随机取样，对到货石英砂的目数级配、含水量进行检测。
将随机抽取的样品，取500g，先用20目筛进行筛分，要求通过率大于99%，然后再这500g石英砂用40目筛进行筛分，过筛率不得大于1%。
取500g石英砂，用30目筛进行筛分，过筛率在45%~55%内为合格。
石英砂检验参照表6-2。
表6-2石英砂检验
百分比含量（喷射的砂）
百分比含量（预混用的砂）
直径标准
≥90%
≥0.15并≤1.2
＜10%
＜10%
＜0.15
≥90%
≥0.15并≤2.4
d在面层料所使用的砂子应在颜色相近。
e检验每批到货石英砂合格证、检验报告、到货清单。
4.1.3抗碱玻璃纤维
检验内容：
a对每批次到货抗碱玻璃纤维合格证、技术说明书、检测报告进行验收。
b表观检查：
检验防湿层包装是否已经损坏，重量是否与标注重量吻合。
.
c.每批货中随机抽取5箱按上述要求进行检查，如果5箱货没问题，这批货就通过，否则，就打开所有的货，并把不合格的返还给供应商替换。
4.1.4.减水剂
检查在包装桶上的名字、合格证、标签及有效期。
数量：
数一下桶数。
4.1.5.聚合物
检查在包装桶上的名字、合格证、标签及有效期。
数量：
数一下桶数。
4.1.6脱模剂
检查在包装桶上的名字、合格证、标签。
数量：
数一下桶数。
4.1.7预埋件
1）材料质量：
（2）根据工程要求，预埋件分为GSM和不锈钢。
（3）简单方法鉴定：
不锈钢：
对磁铁没有吸附力
镀锌软钢/不锈铁：
对磁铁有吸附力
（4）材料的接收标准：
材料质量的接受标准：
许可证（例如SGS报告）应符合工程要求
2）接收的质量水平
先在每批货中随机抽取5%或者选定20个样品，或者更多，检查，如果有3个以上被否定了，再随机抽取10%或者40件样品检验，如果这批货再有6个以上的被否定了，就不再检查，立即通知供应商收回整批货并替换。
3）表观检验：
焊缝、焊点及表面平坦情况。
钢材按GB714-65国家标准进行验收，插件、锚件按GB4463-84国家标准进行验收。
钢架焊接质量参照《GB12467.4-1998焊接质量要求》进行检测。
钢材镀锌质量参照GB-T13912-2002镀锌国家标准进行检测。
4）尺寸检验
a根据图纸检查托（预埋件）的尺寸；厚度允许的误差范围：
-0.5mm，其他的尺寸误差范围是±3mm（要根据工程情况予以适当的更改）
b槽模的要求和尺寸如下：
表6-3
B
C
E
F
G
Dn
内径（G值）
M6*45
20
6
50
D5
10
D5.2
M8*35
13
6
50
D5
13
D6.9
M8*50
25
6
50
D5
13
D6.9
M8*45
20
6
50
D5
13
D6.9
M10*45
25
10
50
D7
16
D8.7
M10*55
35
10
50
D7
16
D8.7
M12*75
40
12
75
D10
18
D10.4
M16*100
40
15
75
D10
22
D14.1
4.2PC用原材料的进料检查
4.2.1水泥
全数检查，水泥的全数检查，全数检查负责人，是材料科，参照表6-4。
表6-4水泥的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进货
收货单位
确认进料单
普通硅酸盐水泥
退货。
制造商
安徽铜陵海螺水泥有限公司
产地
安徽
数量
记载数量。
修正进料单。
水泥的定期检查：
定期检查的担当者。
是试验室。
按照表6-5。
表6-5水泥的定期检查
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处理
比表面积
1次/500t
实验室
实验室出具的水泥报告。
必须符合水泥的质量要求。
停止进货及使用，并与水泥生产商进行协商处理。
凝结时间
安定性
强度
3d
28d
化学成分
4.2.2粉煤灰
全数检查：
全数检查的担当者，是材料課。
粉煤灰的全数检查，按照表6-6。
表6-6粉煤灰的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进货
收货单位
按照进料单进行确认
按照订货单
退货。
制造商
产地
数量
订货单的数量。
修正进料单。
定期检查：
粉煤灰的定期检查，根据表6-7。
定期检查的担当者，是试验室。
表6-7粉煤灰的定期检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
含水量
1
回/200t
工厂
GB/T1596-2005
必须符合
粉煤灰质量要求
停止进料及使用，并与制造商进行协商。
需水量比
细度
45μm
烧失量
GB/T176-2008
三氧化硫
游离氧化钙
活性度指数
GB/T1596-2005
检查方法：
根据工厂试验报告及生产厂商出示的试验合格报告或者第三方试验机构出示的试验报告进行确认。
4.2.3砂子
全数检查：
砂的全数检查，按照表6-8。
全数检查担当者，是材料科。
表6-8砂的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进货
收货单位
砂
符合标准样品产品为合格。
退货
外观
石质
对照标准样品并进行比较（在码头检查）
粒形
粒度
异物
数量
对进料单进行确认
按照进料单记载的数量。
修改进料单。
定期检查：
砂的定期检查，要按照表6-9。
定期检查担当者，是试验室。
表6-9砂的定期检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
含泥量
1次/600t
工厂或
第三方试验机构
GB/T14684-2011
必须符合砂的质量要求
不合格时，停止进货及使用，并与生产商进行协商处理。
不合格产品作报废处理。
泥块含量
云母
轻物质
有机物
硫化物及硫酸盐
氯化物
坚固性
表观密度（kg/m3）
松散堆积密度（kg/m3）
空隙率（%）
4.2.4石子
全数检查：
碎石的全数检查，按照表6-10。
全数检查担当者，是材料科。
表6-10碎石的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进货
收货单位
碎石2005
符合标准样品产品为合格。
退货
外观
石质
对照标准样品并进行比较（在码头检查）
粒形
粒度
异物
数量
进料单进行确认
按照进料单记载的数量。
修改进料单。
定期检査：
碎石的定期检查，按照表6-11。
定期检查担当者，是试验室。
表6-11碎石2005的定期检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
含泥量
1次/600t
工厂或
第三方
试验机构
GB/T14685-2001
必须符合碎石的质量标准。
不合格时，停止进货及使用，并与生产商进行协商处理。
不合格产品作报废处理。
泥块含量
针片状颗粒
有机物
硫化物及硫酸盐
压碎指标
坚固性
表观密度
松散堆积密度
空隙率
4.2.5拌合用水
采用饮用水，可不进行实验。
4.2.6外加剂
全数检查：
高效外加剂的全数检查，按照表6-12。
全数检查的担当者，是材料課。
表6-12高效外加剂的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进货
收货单位
按照订货单进行确认。
必须是定购物。
退货。
制品名
制造商
产地
数量
定购的数量。
修正进料单。
定期检查：
高效外加剂的定期检查，按照表6-13。
定期检查的担当者，是试验室。
表6-13高效外加剂的定期检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
減水率
1次/10t
工厂和外加剂厂商或第三方试验机构外加剂厂商
GB8076-2008《混凝土外加剂》
必须符合高效外加剂的质量
停止进料及使用，并与制造商进行协商。
凝结时间差
抗压强度比
收缩率比
密度
检查方法：
根据工厂试验报告剂外加剂厂商出示的试验合格报告或者第三方试验机构出示的试验报告进行确认。
4.2.7钢材
全数检查：
钢筋的全数检查，按照表6-14。
全数检查的担当者，是材料科。
表6-14钢筋的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进料
收货单位
按照进料单进行确认
按照订货单，并对材料种类、生锈、污损和变形情况进行检查。
退货。
制造商
产地
数量
订货的数量。
修正进料单。
定期检查：
钢筋的定期检查，按照表6-15定期检查的担当者，是试验室。
表6-15钢筋的定期检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
尺寸偏差
1次/月
工厂
用钢尺测量（精度mm）
必须符合钢筋的质量
停止进料及使用，并与制造商进行协商。
力学性能
屈服强度
GB1499.1-2008
GB1499.2-2007
抗拉强度
伸长率
化学成分
供应商
检查方法：
根据工厂试验报告及生产厂商出示的试验合格报告或者第三方试验机构出示的试验报告进行确认。
4.2.8预埋件
预先安装的部件：
连接用金属件，吊装用金属件，开口部件，固定部件，设备用部件以及防灾用品等要根据设计图纸．
全数检查：
预埋件的全数检查，按照表6-16。
全数检查的担当者，是材料科。
表6-16预埋件的全数检查方法
检查项目
检查批次
检查单位
检查方法
批量判定基准
不合格批量处置
种类
每次进料
收货单位
按照进料单确认和制造商出具的试验报告确认、目视。
按照订货单
退货
制造商
产地
数量
订货的数量。
修正进料单
质量
材料、形状、尺寸符合质量要求，无生锈、污损、变形
退货
定期检查：
根据供需双方约定进行。
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