物化实验报告恒温槽的装配和性能检验Word格式文档下载.docx
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如此
反复进行，从而使恒温槽维持在所需恒定的温度。
恒温槽由浴槽、温度计、接点温度计、继电器、加热器、搅拌器等部件组成。
如图2-1-2所示。
为了
对恒温槽的性能进行测试，图中还包括一套热敏电阻测温装置。
现将恒温槽主要部件简述如下。
1.浴槽浴槽包括容器和液体介质。
根据实验要求选择容器大小，一般选择10L或者20L的圆形玻璃
缸做为容器。
若设定温度与室温差距较大时，则应对整个缸体保温。
以减少热量传递，提高恒温精度。
恒温槽液体介质根据控温范围选择，如：
乙醇或乙醇水溶液（-60—30C）、水（0—100C）、甘油或
甘油水溶液（80—160C）、石蜡油、硅油（70—200C）。
本实验采用去离子水为工作介质，如恒温在50C以上时，可在水面上加一层液体石蜡，避免水分蒸发。
2.温度计观察恒温浴槽的温度可选择1/10C水银温度计，测量恒温槽灵敏度则采用热敏电阻测温装
置。
将热敏电阻与1/10温度计绑在一起，安装位置应尽量靠近被测系统。
3.接点温度计（温度调节器）接点温度计又称接触温度计或水银导电表，如图2-1-3所示。
它的下
半段是水银温度计，上半段是控制指示装置。
温度计上部的毛细管内有一根金属丝和上半段的螺母相连，
螺母套在一根长螺杆上。
顶部是磁性调节冒，当转动磁性调节冒时螺杆转动，可带动螺母和金属丝上下移动，螺母在温度调节指示标尺的位置就是要控制温度的大致温度值。
顶部引出的两根导线，分别接在水银温度计和上部金属丝上，这两根导线再与继电器相连。
当浴槽温度升高时，水银膨胀上升，与上面的金属丝接触，继电器内线圈通电产生磁场，加热线路弹簧片吸下，加热器停止加热。
随着浴槽热量的散失，温度下降，水银收缩并与上面的金属丝脱
温度回升。
如此反复，从而使系统温度得到控制。
离，继电器电磁效应消失，弹簧片回到原来位置，接通加热电路，系统
需要注意的是，温度调节指示标尺的刻度一般不是很准确，恒温槽
温度的设定和测量需要1/10c温度计来完成。
接点温度计是恒温槽重要部件，其灵敏度对控温精度起关键作用
4.继电器继电器与加热器和接点温度计和加热器相连，组成温度控制系统。
实验室常用的继电器有
晶体管继电器和电子管继电器。
典型的晶体管继电器电路如图2-1-4所示，它是利用晶体管工作在截止区
以及饱和区呈现的开关特性制成的。
其工作过程是：
当接点温度计Tr断开时时，Ec通过Rk给锗三极管BG
的基极注入正向电流lb，使BG饱和导通，继电器J的触点K闭合，接通加热电源。
当温度升高至设定温图3水银接触温度计示意图
度，接点温度计Tr接通，BG的基极和发射极被短路，使BG截至，触点K断开，加热停止。
当继电器J
线圈中的电流突然变小时，会感生出一个较高的反电动势，二极管D
作用是将它短路，避免晶体管被击穿。
必须注意的是，晶体管继电器不能在高温下工作，因此不能用于烘箱等高温场合。
5.加热器常用的是电加热器。
加热器的选择原则是热容量小、导
热性能好、功率适当。
加热器功率的大小是根据恒温槽的大小和所需控制温度的高低来选择的。
通常我们都在加热器前加一个和加热器功率相适应的调压器，这样加热功率可根据需要自由调节。
6.搅拌器搅拌器的选择与工作介质的粘度有关，女口：
水、乙醇类粘度较小的工作介质选择功率40W
左右的搅拌器。
若工作介质粘度或搅拌棒的叶片较大时，应选择功率大一些的搅拌器图4晶体管继电器工作原理
示意图
7.热敏电阻测温装置用来对恒温槽的性能进行测试，测温原理见附录温度的测量与控制。
综上所述，恒温效果是通过一系列元件的动作来获得的。
因此不可避免地存在着滞后现象，如温度传
递、感温元件、继电器、加热器等的滞后。
因此，装配时除对上述各元件的灵敏度有一定要求外，还应根
据各元件在恒温槽中作用，选择合理的摆放位置，合理的布局才能达到理想的恒温效果。
灵敏度是恒温槽
恒温好坏的一个重要标志。
一般在指定温度下，以T始、T停分别表示开始加热和停止加热时槽内水的温度
2-1-5
（相对值），以T1/2（!
始T停）为纵坐标，时间t为横坐标，记录仪自动画出灵敏度曲线如图
若最高温度为T高,最低温度为T低,测得恒温槽的灵敏度
H种€锻的MilH*盘第图5几种形状的灵敏度曲线
通过对上述曲线分析可以看出图中（a）表示灵敏度较高;
（b）表示灵敏度较低；
（c）表示加热功率偏大。
如果加热器
功率偏小，则达不到设定的温度值。
2实验操作
2.1实验药品、仪器型号及测试装置示意图
1.仪器和药品
恒温槽1套：
玻璃缸、电动搅拌器D8401-ZH、1/10C温度计、电加热器、电接点温度计、继电调
压器、热敏电阻温度计、电阻箱、电桥盒、记录仪各一个。
2.测试装置示意图（如下图6所示）
图6恒温槽实验装置示意图
注意，此图中的水银接点温度计已经由电接点温度计替代。
2.2实验条件
表1实验条件记录
室温（C）
大气压
（kPa）
相对湿度（%）
20
99.14
53
2.3实验操作步骤及方法要点
1.恒温槽的装配根据所给元件和仪器，按图2-1-2安装恒温槽，接好线路。
注意装置和实验指导书
上有所不同。
搅拌器由搅拌器电源控制，电源接插座。
电加热器要接在调压器提供的插头上，而调压器要接在控温盒的插头上。
电接点温度计已经连接到控温盒上了，由此形成控温闭路，控温盒直接接插座。
控
温盒兼有温度计和继电器的作用。
1/10水银温度计和热敏电阻温度计已经固定在一起，热敏电阻温度计
连接电桥，电桥连接记录仪，记录仪要接插座，并连接电脑。
打开电脑中的记录程序。
注意，记录程序每时每刻都在记录，无法停下，但可以从记录的数据中进行截取。
2.恒温槽的调试玻璃缸中加入去离子水，约总容积的9/10。
打开搅拌器（中速搅拌，4档）、控温
盒。
控温盒已经设置好控制温度为30C,无需再调节。
开始可将加热电压调到200V左右，待接近设定温度时，适当降低加热电压。
观察控温盒的示数（示数显示为控温温度计的读数），是否在30C附近。
观察
1/10温度计，示数也应在30C附近。
此时调节电桥，使电桥示数在0附近（尽量减小误差，而且便于观
察）。
3.温度波动曲线的测定电桥的读数实时显示在记录仪上，同时在电脑屏幕上绘出曲线。
该读数反映
了热敏电阻温度计处的温度。
由于电阻与温度成正线性关系，而电阻的相对高低又可以用电桥读数来反映，因此记录电桥示数就相当于记录温度，而且精度要高。
开始记录数据。
待数个循环波形稳定后，停止记录。
这取决于波形稳定的时间长短和波形本身的周期。
4•布局对恒温槽灵敏度的影响改变各元件间的相互位置，包括水平位置和垂直位置，重复测定温度
波动曲线，找出一个合理的最佳布局。
5.影响温度波动曲线的因素选定某个布局，分别改变加热电压（加热功率）和搅拌速度，测定温度
波动曲线与未改变条件的温度波动曲线比较。
6.测定热敏电阻温度计的仪器常数（C/mV）停止加热，不停止搅拌，让装置自然降温冷却。
一面
观察控温盒上的温度示数，一面观察电脑上的电桥示数。
在温度下降0.2C前后，分别记录电桥示数，求
出仪器常数。
7.实验结束保存数据，收拾实验仪器。
3结果与讨论
3.1原始实验数据及数据的处理、计算
1）热敏电阻温度计仪器常数测量结果
测定热敏电阻温度计的仪器常数的数据见下表2。
表2热敏电阻仪器常数测定数据记录
起始温度
终止温度
温度变化
电桥变化
仪器常数（C
（C）
（mV）
/mV）
30.00
29.78
-0.22
-1.61
0.137
得到仪器常数是0.137C/mV
2）恒温槽元件最佳布局的实验结果
实验中恒温槽的设定温度为30C；
实验中对6种不同的恒温槽布局进行了灵敏度曲线的测定。
图案按照约定绘制。
元件旁的数字代表估
计的深度位置（单位：
cm）。
实验结果如下表所示：
表3恒温槽布局图及对应的灵敏度曲线和实验条件
灵敏度Te
周期T（s）
（C）
注：
（a）布局图中各符号的含义如下
代表搅拌器，"
.代表水流方向，卜7代表加热器，I」代表水银接点温度计，•代表热敏电阻温
度计。
（b）温度波动范围为取平均值后得到的结果
（c）根据计算所得的灵敏度判断，布局E的灵敏度数值最小，为最佳布局，布局F次之。
3）电压和搅拌速度对恒温槽灵敏度影响测定的实验结果
实验中在保持布局F的情况下，分别对电压和搅拌速度进行了改变，测定电压和搅拌速度对恒温槽灵
敏度的影响。
实验结果如下表所示（符号含义同前）：
表4恒温槽布局图及对应的灵敏度曲线、相关数据
灵敏度加热电压搅拌
序号布局图灵敏度曲线周期（s）
Te（C）（V）速度
±
1061006档
0.016
804档
0.011
3.3讨论分析
1）合理的最佳布局
E,而布局F次之（见上一页表3）。
根据如上所示的结果，在本次实验中我们得到的最佳布局为布局
在加热电压为100V，搅拌速度4档的情况下，最佳布局的灵敏度为：
Te=±
0.015C
在加热电压为80V，搅拌速度4档的情况下，最佳布局的灵敏度为：
Te=±
0.011C
2）水槽内热流分析
搅拌器的作用是让水槽内的水整体上沿一个方向流动。
但是，从水里的颗粒物可以观察到各处水流速并不均匀。
但是，靠近搅拌器的水流动较快，热量能够迅速分散均匀；
远离搅拌器的水流动较慢，可以明显见到，加热器产生的热流在流动较慢的水中不能够很快扩散均匀。
再者，水槽中的水流有许多紊乱的区域，流速也绝不是与同搅拌器的距离成简单的函数关系。
本实验装置中，加热器贴近水面（平均深度5cm），而且位置无法调整。
由于密度的原因，加热器产生的热流在不断扩散的同时也在不断向上漂移。
另一方面，搅拌器的位置靠下（螺旋桨深度18cm），无法激烈地搅动靠近表面的水层。
因而，热量一开始集中在水槽的上层，要传导到水槽的中下层需要很长的时间。
3）对合理最佳布局的讨论
（a）要想达到最佳合理布局，首先要削减加热器通-断循环的周期，因为加热器通电时一定会给体系以多于的热量，水槽内的平均温度一定在上升；
加热器断电时，水槽内的平均温度一定在下降。
若搅拌速度一定，加热电压一定，水槽内的平均温度上升和下降的速率也是一定的。
因此，假如认为热敏电阻温度计近似反映了水槽整体平均温度，那么通-断循环的周期越短，测得的灵敏度区间就越小。
为达到这一目的，
要求在加热器通电后，接电温度计能很快感受到热量。
然而，一开始的布局（A、B、C）中，接点温度计深入水槽的下层（20cm）。
加热器的热流要传到到
接点温度计，需要相当长的时间，大大影响了控温精度。
然而，将接点温度计的位置调整为水槽的上层
（10cm）后（例如F,拥有和C一样的平面布局），热流可以迅速传到接点温度计，控温精度提高。
控温偏差排序：
C>
B>
A>
D>
F>
G>
E>
H为了使加热器与接电温度计之间的热传导尽量快，一个合理的想法是，让接点温度计处在加热器的下游，并且距离尽量近。
可是，为什么A、B、C三组实验中，控温偏差都不小，而加热器与接点温度计的
距离最大的A组，控温精度反而相对高，距离最小的C组，控温精度却最低呢（C>
A）?
热传导的距离不仅仅是水平距离，还有垂直距离的影响。
C组中接点温度计的确更近，然而加热器与接点
温度计的位置一高一低，从加热器产生的热流随整体循环在第一次流经接点温度计时，没有扩散到接点温度计的深度，而要等到随整体循环一整圈之后，才能扩散到相应深度，自然时间要长。
相反，A组中，加
热器的热流随着整体循环，不断向下扩散，第一圈扩散到接点温度计时就已经达到了接点温度计的深度，不用等待第二圈，因此时间要短。
D组的情况又不一样：
当加热器、搅拌器和接点温度计三者基本重合时，搅拌十分激烈，可以让接点温度计比较快地接触到加热器的热流，因而控温偏差最小。
虽然偏差小，但毕竟不如将接电温度计升到水槽的上层要管用（D>
E）。
（b）要想达到合理的布局，应该让热敏温度计尽可能远离变化。
和搅拌器的距离尽量远，尽量放在一个温度和热流均匀化的地方，防止湍流影响。
本次实验中所有的布局都符合这个条件。
另外，应该让热敏温度计处在水槽的中下部。
水槽上层有加热器的不断通断，温度不够均匀，而热流扩散到水槽的中下部有延迟。
利用这项延迟，可以进一步缩小控温偏差。
但又不能太靠下，否则会受到底部散热的干扰。
（c）要达到合理的布局，使除加热器外的各元件处在搅拌器搅拌方向的下游，且搅拌器距离尽量远，
否则由于温度计周围介质温度不稳定，会而使得温度控制出现延迟，降低灵敏度。
4）搅拌器的搅拌速度对恒温槽灵敏度的影响
提高搅拌器的搅拌速度，与之前我们的预测相反，恒温槽的灵敏度并不一定会明显提高！
对比调高搅
拌速度的G组和没有调高的F组，虽然搅拌速度提高时，槽内介质传热速度更快，槽内各部分的温度更均匀，但也加快了水槽整体向周围环境散热的速度，因此灵敏度仅由±
0.018提高到0.016。
相反，周期由124s缩短到106s，更加明显。
5）加热电压对恒温槽灵敏度的影响降低加热电压时，加热功率减小，恒温槽灵敏度提高。
造成这一影响的原因是：
受搅拌和扩散速度的影响，热延迟的时间大体上一定。
加热功率越大，等到接电温度计受到热信号时，体系吸收的热量就越多，之后也就需要更长的时间来散热，造成控温偏差增大。
另外，加热器在断电后，由于其温度不可能迅速下降，所以会继续对液体有短暂的加热作用，造成温度控制的延迟。
因此，降低加热电压，有利于灵敏度提高。
6）对实验中特殊现象的讨论
在100V时测得的所有灵敏度曲线有一共同的特点，即升温线较陡，而降温线较平缓。
而80V测得的灵敏度曲线中，升温和降温线大体保持同样斜度。
因此，在实际工作中，选用80V的加热电压会更理想。
4结论
本次实验通过恒温槽的装配和性能测试对恒温槽的最佳布局以及各种因素对恒温槽灵敏度的影响进行了探究，实验结果汇总如下：
1）最佳布局的基本特征最佳布局的基本特征主要有：
加热器与接点温度计距离尽量近，并且要同时处在水槽上层；
热敏温度
计和搅拌器距离尽量远，而且要处在水槽中下层；
使除加热器外的各元件处在搅拌器搅拌方向的下游，且搅拌器距离尽量远。
2）搅拌器的搅拌速度对恒温槽灵敏度的影响
提高搅拌器的搅拌速度，恒温槽的灵敏度会有小幅提高，波动周期会明显缩短。
3）加热电压对恒温槽灵敏度的影响
降低加热电压时，加热功率减小，恒温槽灵敏度提高。
5附录
思考题
1.恒温槽的恒温原理是什么？
答：
恒温槽的恒温的原理主要是：
在恒温槽内介质温度低于设定值，则接点温度计中触电断开，加热电路接通，加热器工作，使恒温槽内介质温度上升；
如果恒温槽内介质温度达到设定值，温度调节器就会接通，而使加热电路断开，加热器即停止加热；
这样，恒温槽内介质的温度就会在设定值的附近波动，只要控制好条件，使得继电器、温度调节器（接点温度计）和加热器相互协调配，可以使恒温槽温度基本维持在所设定的数值处。
2.恒温槽内各处温度是否相等？
为什么？
恒温槽内各处温度不相等。
这是因为恒温槽内各处温度受加热器位置，搅拌器位置，水流情况等各种因素的影响。
具体而言，电加热器在恒温槽的局部加热液体，再通过水流把加热恒温槽的其他区域，从而使得靠近加热器的部分液体温度相对更高，远离加热器的部分液体则相对较低。
恒温槽的上部温度较
高，中部适中，下部最低。
此外，搅拌器搅拌会产生湍流等各种复杂的液体流动过程。
3.怎样提高恒温槽的灵敏度？
根据本次实验的结果，可以考虑通过以下途径提高恒温槽的灵敏度：
（1）使用灵敏度更高，延迟时间更短的元件可以采用加热更加均匀的加热装置，比如电加热套装置。
可以采用保温隔热性能更好的容器。
可以把接点温度计更换成更高灵敏度，反应速度更快的元件，使得过程中温度变化更小，提高加热器的反应速度，从而提高灵敏度。
（2）使用更合理的布局由实验中的结果总结可知合理布局的特点主要是：
加热器与接点温度计距离尽量近；
使各元件处在搅拌器搅拌方向的下游，但不能和搅拌器距离过近，否则会而使得温度不稳定。
（3）加大搅拌器的搅拌速度这样可以使槽内介质的传热速度更快，各部分的温度更均匀从而提高系统反应速度。
（4）适当降低加热速度降低加热电压至合适的数值，可以减弱加热延迟现象，提高灵敏度。
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