建筑工程创优方案文档格式.docx
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门窗：
铝合金
屋面：
上人屋面铺彩色水泥砖，不上人屋面作40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层。
勒脚：
干挂磨光岗石
散水：
花岗石
8
内装修
吊顶：
纸面石膏板、铝合金条板
墙面：
乳胶漆、釉面砖、水泥砂浆
地面：
水磨地面
踢脚：
硕木踢脚、水泥踢脚、砖踢脚
9
防水工程
地下室：
4mm厚聚改型沥青柔性卷材聚酯胎型
3+3厚SBS改性沥青柔性卷材
卫生间:
1.5mm厚聚氨酯防水涂料
10
防火设计
地下室防耐火等级为一级，地上防耐火等级为二级。
A区一、二、三层各为一个独立的防火分区，B座地下分三个防火分区，其中人防工程为一个独立的防火分区，地上一、二层为一个防火分区，三、四层各为一个独立的防火分区。
C座一层分为二个防火分区，其中锅炉房部分为独立的防火分区，二、三层各为一个独立的防火分区。
11
建筑人防设计
防空地下室，战时为人员隐蔽室，抗力等级六级，防化等级为丙级，平时为车库。
结构形式
基础结构形式
A座、C座、锅炉房：
独立基础；
B座：
筏板基础
主体结构形式
框架结构
土质情况
水位
粘质粉土、砂质粉土
地下水位
最高水位：
绝对标高32.00米
地基
地基持力层
地基承载力
150KPa
混凝土强度等级
地下室
底板、基础梁C40S8；
外墙及顶板C35S8
基础垫层
C15
柱
C40
梁、板、楼梯
C35
墙体厚度
底板（mm）
500
内墙（mm）
250
外墙（mm）
300
结构防水
底板
4mm厚改型沥青柔性卷材聚酯胎型
屋面
3+3厚SBS改性沥青防水
厕浴间
聚氨酯防水涂料
主要梁柱断面尺寸
柱：
600×
600
梁：
600×
900、600×
850、600×
800、500×
800、350×
800、250×
750、300×
700、250×
400
抗震等级
工程设防烈度
八度
框架抗震等级
钢筋
Ⅰ级钢筋
HPB235
Ⅱ级钢筋
HRB335
钢筋接头形式
直螺纹连接
梁、柱直径≥Φ18
搭接绑扎
底板钢筋搭接绑扎；
墙体钢筋搭接绑扎
钢筋保护层（mm）
独立基础
地下室底板：
40；
基础梁：
35
地下：
35；
地上：
30
梁
浴室、卫生间侧：
30；
其它：
25
楼梯
20；
15
地下室外墙
内侧：
25；
外侧：
50
12
二次结构
0.00以下页岩砖；
0.00以上陶粒空心砌块
13
混凝土耐久性的要求
结构部位
最大水灰比
最小水泥用量（kg/m3）
最大氯离子含量（%）
最大碱量（kg/m3）
0.00以下卫生间
0.55
275
0.2
3.0
其余部位
0.65
225
1.0
-
2工程特点及难点
2.6.1工程特点:
该工程整体分A座、B座、C座、锅炉房单层钢筋混凝土框架结构四部分组成，形式U字型。
梁的断面尺寸变化多，标高尺寸变化多，座与座设有变形缝。
2.6.2难点;
该楼单层面积大，模板投入量大，同时周转材料如：
钢管、木方、多层板一次性投入量大，层数少材料周转次数少，成本高。
3主要管理目标
3.3.1质量目标：
北京市“结构长城杯”
3.3.2施工现场管理目标
A文明施工目标：
北京市级安全文明工地。
B安全目标：
无重大工伤事故。
C工期目标：
344日历天
3.3.3投标工期为:
开工日期为2005年10月20日，竣工日期为2006年10月01日，施工总工期:
344日历天
4.施工组织
4.1施工组织机构
本项目经理部为二级项目经理部，项目经理吕金勇具有一级项目经理资质，项目部共有19人，其中具有中级以上职称4人，初级职称7人，项目部组织机构图见下表。
项目经理
（工程师）
项目副经理
技术负责人
生产负责人
微机 员
施工队伍
4.2人员分工及岗位职责
4.2.1项目经理
（1）项目经理是本工程的全权受委托人，负责按照合同要求和公司管理目标规定组织施工生产，贯彻落实国家、行业、地方和企业的各项法律、法规、规范、规程、验评标准和管理规定；
（2）执行企业质量方针和环境方针，实现工程质量目标和安全文明生产目标；
（3）组织建立和完善项目部管理机构，明确管理人员职责，建立健全项目部内部各种责任制；
（4）合理配置并组织落实工程项目的各种资源，按质量体系要求组织施工生产活动，对工程的施工队伍进行选择和管理；
（5）对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程效益等负有全面责任，主持项目部的日常工作。
4.2.2技术负责人
（1）协助项目经理对施工全过程进行控制，保证质量体系的有效运行；
（2）负责施工过程的技术及质量管理工作，解决施工过程中的技术难点，确保在施工过程中认真执行国家有关技术标准、规范和企业有关要求；
（3）组织编制施工组织设计和项目质量计划，编制本工程关键工序的作业指导书；
（4）主持有关技术、质量会议，负责与业主和监理的技术联络工作；
（5）制定环保技术措施，保障现场环保工作的顺利开展。
4.2.3生产负责人
（1）负责工程的进度控制，组织编制进度计划；
（2）负责项目施工的过程控制，合理调配人员、机械，组织施工物资的采购和供应工作，协调各工种、各工序之间的关系；
（3）负责现场的安全生产和文明施工，保证工程的顺利进行和满足环保要求。
4.2.4专业工长
（1）按项目部的质量目标组织本专业的生产施工，实施对施工班组的任务布置、指导、监督，使施工过程处于受控状态，保证工程质量、安全生产符合有关规范及规程的要求。
（2）合理安排施工工序，调度人员、机械，协调与其它专业的关系。
（3）根据施工进度计划制定本专业的材料供应计划，合理安排进场时间，保证工程施工的正常需要。
4.2.5质检员：
（1）执行国家规范、规程和质量检验评定标准，对工程质量目标的实现负一定责任；
（2）负责施工全过程的质量检查工作，参加隐、预检，对分项工程质量进行评定；
（3）参与纠正及预防措施的制定，并验证其效果。
4.2.6材料员
（1）负责工程所用各种材料的采购工作，认真执行项目部的材料管理制度，保证材料保质、保量、按时满足工程需要；
（2）做好材料进场的验收及验证，负责向材料供应方索要材料质量证明文件。
4.2.7安全环保员
（1）执行项目部安全目标，负责现场安全施工的监督、检查和指导工作。
（2）做好工人的进场安全教育和各项安全交底工作，避免出现安全事故。
（3）负责组织、协调现场环境保护工作的开展，贯彻环境方针和有关的法律、法规，收集整理环保资料，使现场环保工作符合ISO14001标准要求。
4.2.8资料员
（1）负责工程技术资料及环保资料的收集、整理、编目、报验和竣工交验工作。
（2）负责工程技术文件的控制工作，保证所用文件的有效性；
（3）负责有效文件的更改工作和图纸变更、洽商的更改工作。
4.2.9试验员
（1）负责施工过程中的各项试验和有见证取样工作，认真执行国家规范、规程，按试验要求取样、送试，要保证试验及时、准确，为工程的顺利施工和竣工提供必要的数据和依据。
（2）认真填写各项试验报告，及时向有关部门反馈试验结果，保管好试验资料；
（3）负责试验设备的保管和检测工作，按公司要求对检测、计量设备进行检验，确保其精度满足施工需要。
4.2.10放线员
（1）负责施工中的定位放线、楼层放线、标高引测等各项放线工作，并使测量误差控制在规定允许范围内最小限度，保证工程的顺利施工；
（2）负责施工用测量设备的保管和检测，保证测量精度的可知性；
（3）及时作好测量放线的各项资料。
4.2.11预算员
（1）认真执行公司的预算管理制度，正确执行定额，正确处理合同条款的规定；
（2）依据施工图纸及时编制施工预算，作好材料分析工作，满足施工生产的需要；
（3）建立建全合同预算台帐，妥善保管工程预算相关资料；
（4）参与工程洽商的制定，向项目经理提出合理化建议。
4.2.12保管员：
（1）负责进场材料的验收工作，协助材料员收集材料的质量证明文件；
（2）负责现场材料的保管和收发工作，保证材料不损坏和顺利周转；
（3）负责向项目部提供材料的使用数量情况，作好材料周转帐；
4.3质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，组长和成员如下：
组长：
吕金勇张文义
副组长：
隗永祥周忠青
成员：
廉书军杨振海郑洁石宝松张磊王佑讯陈子建杨文秀
4.4质量管理系统（见施工质量管理系统框图）
项目经理：
吕金永
执行经理：
张文义
主任工程师：
周忠青
生产副经理：
隗永祥
安全员
汪自臣
试验员
张
磊
资料员
石宝松
测
量员
赵喜秋
钢筋质检
廉
书
军
模板质检
砼
质检
杨振海
技
术
各分包施工队
施工质量管理系统框图
4.5分包单位的选择
项目的分包严格按照公司ISO9001相关程序的规定，选择不少于三家资质、实力均能满足要求的单位，严格执行考察制，对主要参与竞标分包单位进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包单位。
4.6劳动力组织
4.5.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据结构特点及我公司项目部承诺条件，结合北京地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。
要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，不受季节性假期的影响，有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期施工质量。
4.5.2做好职工入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求÷
内部标准组÷
织方针÷
目标的认识，上述工作必须安排时间进行落实。
4.5.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，把安全工作当作头等大事来抓。
4.5.4落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
5.总包、分包及施工协调管理
5.1每周二上午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理共同协调该工程的有关事宜。
5.2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午4：
30分组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量方面的情况，并提出次日及下一步进度要求和质量要求。
5.3施工协调管理：
5.3.1同设计方（设计院或业主指定工程师）的工作协调：
我公司将按照总承包管理的模式及国内有关施工规范的要求，积极与设计方联系，了解设计意图及工程要求，根据设计意图完善我们的施工方案，确定正确地施工方发，保障工程质量符合规范要求，达到业主满意。
对施工中出现的情况，除按设计方、监理工程师的要求及时处理外，还应采取措施积极预防可能出现的其它问题，并会同监理工程师按照进度计划，及时联系计进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等；
协调各专业施工队在施工中需与设计方协商解决的问题，协助设计方解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸吻合的协调工作。
5.3.2与监理工程师工作的协调
1）在施工全过程中，严格按照总公司技术部÷
项目监理部审核批准的“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师提出的意见÷
要求，对存在质量隐患部位或不合格施工部位进行整改完善。
专项施工方案由专业分包商编写，总承包商进行审核后报监理工程师批准。
2）贯彻公司及项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并对各分包单位进行全过程质量管理，确保产品达到优良。
任何分包单位的工作失职，失误均视为本公司的管理失误，从而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。
3）加强工程材料设备的进场验证和检验。
所有进入现场的设备、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保书，使用前对需进行复试的材料由总包会同监理工程师进行见证取样，经复试合格后方允许材料进场，材料使用前向监理工程师主动提交复试合格报告。
4）按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。
在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
5.3.3与专业分包间的协调
1）要求分包单位严格按总包的“施工组织总设计”“施工总进度计划”编制实施分部、分项工程“进度计划”和“施工组织方案”，建立质保体系，确保所规定的质量目标的实现；
2）要求分包单位所选用的设备、材料必须事前征得业主和项目经理部的审批，严禁擅自代用材料和使用劣质材料；
3）本公司将通过各种指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾；
4）由项目经理部现场经理负责主持每日与分包单位现场协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，确保安全文明施工；
6技术准备
6.1对图纸、图集、规范、规程、标准等文件的学习
6.1.1由项目经理部技术负责人组织对施工图纸的自审，自审后由公司技术质量部组织图纸会审。
6.1.2认真参加设计交底，办理设计交底纪要，逐项办理洽商备案。
6.1.3由项目经理部技术负责人组织工程管理人员进行有关的规范、规程、标准的学习，及时掌握其要求。
6.2试验计划：
在工程开工前，技术负责人根据施工试验有关规定,计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划，然后下发至试验员，并进行交底。
6.3样板项目、样板间计划：
在各分项工程施工前，首先做样板，检查验收合格后方可进行大面积施工。
6.4现场试验室准备：
根据本工程结构情况，建立标养室，标养室内分两室。
分别为标准养护室和放置试模器具及成型试件的操作间。
标准养护室安装电热加热器及单冷空调，温度及湿度自控仪自动调整控制室内温度及湿度，确保室内温度在20℃±
2℃范围内，湿度大于95%。
7测量放线
7.1测量放线的准确是顺利施工÷
实现工期目标÷
工程质量目标的关键。
要求放线人员技术水平高÷
施工经验丰富÷
责任心强，且必须持证上岗。
7.2标高控制：
依据测绘院给定的高程控制数据向建筑物四周引测固定标高控制桩，定出本工程±
0.000标高点在建筑物的东侧、西侧各设置一个。
做桩用混凝土浇筑将其固定，并加以保护，允许误差控制在2mm内。
控制点派专人保护，定期复核，使用前必须校核。
7.3建筑物定位测量：
依据平面控制点，将建筑物的其他轴线依次定出并引线在基础边线以外5米处、10米处设轴线桩，加以固定保护。
7.4轴线的控制与引测：
采用装点控制法及内控法进行逐层放线。
基础阶段依据轴线控制装确定轴线位置实施测量放线工作。
首层测量放线采用吊线法或内控法。
内控法：
在首层地板上定出轴线的偏轴“十”字线，控制点的十字交叉点钉钢钉，以便于留置保存，然后逐层在楼板上对应位置留洞（150×
150mm），上层结构施工测量时用垂准仪或线坠引出施工层的十字线，通尺放出其他轴线及墙边线。
吊线法：
依据各施工段角柱上的轴线用线坠向上部施工层引测四周主轴线，然后进行其他轴线的引测。
8质量保证措施
8.1质量保证体系：
贯彻我公司IS09002质量保证体系，成立由项目经理领导、生产经理和技术经理指导、质检员具体实施的三级管理体系，质量管理体系的管理工作的将贯穿于施工生产的全过程，使工程施工的每一个环节都处在保证体系的监督控制下和标准化的管理之中，对施工中出现的问题及时纠正。
（1）严格按着质量控制程序，对工程质量进行控制。
（2）实行样板引路，以样板工序指导施工，以工序质量保工程质量。
（3）实行质量奖励制度，奖优罚劣。
对施工质量优良的班组给予奖励，对忽视质量、违章作业的班组给予处罚，造成经济损失者责任自负。
（4）组织质量控制小组，配备足够的人员开展全面质量管理工作，解决施工中易出现的难题。
（5）加强技术管理，认真学习贯彻有关施工规范、操作规程、检验评定标准，提高全员素质和质量意识。
（6）由生产负责人主持开好每天对现场生产的质量碰头会，指出存在的问题，提出改进意见及第二天的工作部署安排。
（7）由项目经理组织全体施工技术、管理人员每10天对在施项目进行一次全面质量检查，进行三分析活动，即：
分析存在的问题、分析问题产生的原因、分析应采取的措施，制定解决办法，定责任人、定完成时间，并对结果进行复查。
8.1认真作好预检、隐检、质量评定记录，搞好三检制。
8.1.1坚持自检、互检、交接检的三检制度，坚持监督检查上道工序质量，保证本道工序质量，服务下道工序质量的原则。
如木工支顶板模，支好后班组首先自检，合格后通知钢筋班组互检，钢筋班组认同后办理交接检手续，然后绑扎顶板钢筋。
8.1.2切实加强施工预控工作，强化自检、互检和专业检，发挥预控手段的作用，缩短工序时间，使施工生产进入良性循环。
8.1.3及时向监理报验，严格按《工程建设监理规程》要求执行。
8.2创优措施：
严格按照质量管理体系对工序进行质量控制，对施工中出现的问题及时纠正，使工程达到优质工程质量标准。
8.2.1实行创优目标管理，全体施工人员牢固的树立起“安全÷
质量第一”的意识，在确保本工程达到北京市优质工程的前提下，争创“长城杯”工程。
8.2.2所有分包单位均必须经严格考察、分析对比、择优选用，并通过业主、监理单位的认可。
8.2.3认真执行、实施质量保证体系。
实行项目经理及岗位负责人质量负责制，并制定严格的奖罚制度。
8.2.4施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
8.2.5工程施工质量实行“工序质量”的控制管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底；
工长进行工序质量跟踪控制；
质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
8.2.6工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。
先由班组自行检查，经质量部门和技术部门核验合格后，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
8.2.7严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”的管理方法及“计量”管理制度。
8.2.8技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
8.2.9实行样板引路，以样板工序指导施工，以工序质量保证工程质量。
8.2.10实行奖励制度，奖优罚劣，以提高工人积极性。
8.2.11由项目部负责人组织全体施工技术人员、管理人员，每10天对施工项目进行一次全面质量检查，对出现的问题分析并制定出整改措即时整改施。
9关键工序质量控制
9.1挖土工程质量保证措施：
9.1.1挖土施工前即编制基槽开挖施工方案，递交监理和业主审定后才能进行施工。
9.1.2严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高，由管理人员全过程控制。
9.1.3挖土机挖土施工避免撞击工程桩。
9.1.4基坑土方收底施工方法：
①机械开挖标高到达离设计高度200时，采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。
②基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测的基坑周边较稳定的结构上，做好明显的标志，并作好标志的保护措施。
③施工技术人员将水准点标高引靠测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并做好标记。
④挖土施工人员根据测量标记采用固定测量的量具，将坑底土方修平整。
⑤坑底土坟开挖若有超深时，经设计同意后采用3：
7灰土填平。
9.2混凝土工程质量保证措施：
9.2.1严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
9.2.2混凝土浇捣连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替就餐，保证混凝土浇注的连续性。
9.2.3为保证混凝土工程质量，严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、质检人员全面负责，另由监理工程师配合监督振捣质量。
9.2.4混凝土浇捣前对混凝土接缝处的垃圾、杂物清除干净，浇水湿润，不得有积水。
9.2.5在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，做好醒目标志，以加强管理，确保核心部位混凝土密实度。
9.2.6混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员负责，按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
9.2.7楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形移位。
9.2.8混凝土接茬处砂浆的铺放：
在施工层设2个专用存放砂浆容器，并设定专人按浇筑路线提前10分钟在砼施工缝处铺不小于5cm厚与混凝土同配比减石子砂浆；
用于接茬的砂浆必须随用随拌，入模前必须搅拌均匀。
9.2.9砼施工缝的留置与处理方法
（1）顶板垂直施工缝留置在跨中1/3范围内，在砼浇筑前用木制定型模具封挡，待砼浇筑后强度达到1.2MPa拆除封档，剔除浮浆及松散砼。
（2）墙体垂直施工缝设置在门窗过梁跨中1/3范围内，在合模前用双层钢网（5mm×
5mm密目网）固定在主筋上，靠大模处用海棉条捆绑、合模压实密封，待大模拆除后剔除封档材料及松散砼。
（3）墙体水平施工缝：
当顶板砼强度达到1.2MPa后，弹出墙柱外皮线，由线向里5mm开缝切割（不许影响板筋），然后剔凿浮浆，吹洗干净。
（4）顶板标高控制：
顶板绑完钢筋浇筑混凝土前，按已抄好的水平线在墙体、柱角竖向预埋筋上焊接“顶板标高控制水平筋”，水平筋的上皮即顶板标高；
其长度为墙柱厚+100mm，间距为墙体2—4m一道；
浇筑混凝土时，用通长杠尺找平，以“顶板标高控制水平筋”来控制顶板标高的统一性。
9.3钢筋工程
9.3.1钢筋进场后，由专项工长通知试验员及时进行原材复试工作。
钢筋的调直、加工、成型样板都在操作面上挂牌，说明加工标准、使用部位和加工工人、检查人。
半成品加工完毕，由后台专项工长和操作面工长办理交接。
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