注塑技术员个人述职报告精选汇编Word格式.docx
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作为培训的负责人，我从整体上管理的同时，又时常深入现场，掌握生产实际第一手资料，亲自指挥、及时处理安全管理、生产环节的各种问题，引导我们公司的员工学习井下设备和管理，始终坚持“安全第一”的方针和不安全不生产的原则，严格要求各战线的人员要严格按照措施执行，负起责任。
在32301工作面挂网时，现场蹲点，配合神东分公司搬家队圆满完成任务。
让我们的队伍熟悉挂网流程，并且锻炼了特别能吃苦特别能战斗的精神，记得有一天挂网时为了避开周期来压，任务相当紧迫我和大家中班夜班连上，得到了补连塔矿上领导的赞扬。
在32301工作面和3201903工作面，检修班培训人员跟着固定师傅学习，对设备具体部件的结构和原理有所认识和了解。
而生产班的按照自己的岗位从不同的角度对采煤工艺、矿山机电、设备的结构和原理以及具体的操作进行了逐步掌握。
下班后我利用换班和饭后的一些宝贵时间组织大家一起讨论学习和经验交流，我与我们的后备军打成一片，凝聚起一个团结奋进的战斗集体。
并对那些在艰苦条件下勤勤恳恳、埋头苦干的部分优秀培训人员向公司推荐进行重用，这既为那些能干事、想干事的同志提供了舞台，又对一些综合素质较高，有培养前途的有了更大的动力。
我们公司一支强大的综采队伍骨干正在崛起。
四、廉洁自律，树立良好的形象。
在行业作风建设和廉洁自律方面，始终严格要求自己，认真学习有关党风廉政建设法律、法规，坚决贯彻执行中央和上级关于廉洁自律的若干规定，经常告戒自警、自重、自省、自励，在新形势下，不断加强自我教育，自我加压，努力做到严于律己，清正廉洁，警钟长鸣。
我始终以《党章》来严格要求自己，，踏踏实实做事;
带头弘扬艰苦奋斗、勤俭节约的优良传统。
始终以“八荣八耻”规范自己的言行，加强道德修养，自觉抵制各种不正之风。
树立踏踏实实的工作作风，说老实话，办老实事，大事讲原则，小事讲风格。
具体通过给刚出社会参加工作的同志办好生活中的琐事、小事和实事，使他们真切感受到了集体的温暖，暖了人心，聚了人心，创造出了团结友爱、协作上进的工作氛围。
五、今后的工作、打算和努力方向。
这段时间通过在神东分公司补连塔矿带领40名培训人员学习,我感到了要适应现代企业制度和大集团、大战略的发展，必须要不断更新思想观念，加强各种科学知识的学习，努力提高自己的业务能力。
今后的努力方向：
1、提高自身素质，为适应现代化矿井的需要打好坚实的技能和业务基础。
2、严格执行公司的安排，维护全体人员团结，带好队伍。
3、虚心接受培训单位和同事建议和意见，集思广益，搞好综采队的培训工作。
4、发扬密切联系群众的工作作风，认真履行岗位职责，与培训人员同甘共苦，使今后的工作能够更进一步。
回顾近来的工作，虽然自己做了自己本来就应该做的一些工作，但是还存在很多不足，在今后的工作中，我将以科学的发展观作为新的理念，以取得的成绩作为新的起点，自己决心不断学习新知识，研究新问题，积极推广应用新技术，新工艺、完善技术管理，将学到的知识最大限度地运用到工作中去，按照建设现代化高产高效矿井的要求，为我们陕煤集团神南公司张家峁矿业和谐花园式矿区的建设贡献自己的力量。
第二篇：
技术员个人述职
述职报告
转眼间2019年已接近了尾声，回头看看这一年里的点点滴滴，在项目管理和工程技术方面得到了锻炼，工作能力和专业技术水平取得了一定的进步。
现将这1年的工作和学习情况汇报如下：
一、本人坚持四项基本原则、积极拥护党和国家的线路、方针、政策，具有全心全意为人民服务的公仆意识。
能忠于职守、实事求是、遵守职业道德和社会公德。
向来坚持以大局为重，服从组织安排，认真完成，每项工作，爱岗敬业，积极参加各种公益活动。
二、作为一名施工现场的技术员，全面掌握现场施工工法，提高自己的岗位技能，使自己成为一个业务精湛的技术员。
负责整个工程的技术方案的编制、方案报审、方案执行；
对现场复杂地段、难点实地测量复检，反复斟酌、仔细查阅，不漏过任何一个疑点，使每一个施工难点最终都变成施工中的亮点。
积极支持、配合采办部、经营部门看图纸，把工程量、土方量、弯头、弯管等各个关键环节搞得一清二楚；
使得横向的管理部门配合默契运行顺畅，为工程管理、控制工作出力献策。
在技术操作工程中，负责现场的技术培训、指导，努力提高整工程处整体技术水平。
三、在企业不断改革的推动下，我认识到不被淘汰就要不断学习，更新理念，提高自我的素质和业务水平，以适应新的形势的需要。
在目前的工作岗位，学习专业知识，努力提高自身业务水平和业务能力，
把在书本中学到的知识应用到日常的工作中去，找到差距，然后继续学习，通过解决一些具体的实际问题，提高了自身的工作能力。
相信通过不断的学习，会使自己更加进步，更好地为企业服务。
在今后的工作中，我将立足本职，严格要求自己以更多的热情投入到工作中去，为公司的发展奉献我的力量。
2019
第八项目部：
车刚年元月2019日
车刚
第三篇：
注塑技术员工作职责
注塑技术员工作职责
1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏；
2.负责机台工艺调试，产品质量控制；
3.负责模具润滑（保养）及生产运营情况；
4.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生；
5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；
6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修；
7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉；
8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导；
9.协助机台的6s管理工作；
2019.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息；
2019.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；
2019.负责完成上级交代的其他工作。
加料员工作职责
1.加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量；
2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据；
3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口
料的配比标准）；
4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内；
5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料；
6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干；
7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；
8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；
9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单；
2019.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；
2019.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定
的区域内，并作好记录；
碎料人员工作职责
1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎；
2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识；
3.安全、熟练操作碎料机；
4.对碎料机进行日常保养及场地5s工作；
5.透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎；
6.已超声过的镜片要区分开粉碎；
7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎；
8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；
9.地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚；
2019.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎
第四篇：
注塑成型技术员试题
注塑成型技术员试题
姓名：
___________分数：
_________一、
判断题（每题2分）
1.同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。
（）
2.对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。
（）
3.在注射成型中，料温高，流动性也大。
4.任何模具上都不需高有冷却或加热装置。
5.一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是直、斜或平行于合模方向。
（
6.填充剂是改性塑料中必不可少的成分。
7.所有的塑料制伯都可以使用强制脱模。
8.注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
二、单选题（每题2分）
1．式成型机sx-z-63/50中的50表示锁模力为（）？
a、500c㎡b、50c㎡c、50knd、500kn
2．注射机料筒温度的分布原则是什么？
a、前高后低b、前后均匀c、后端应为常温d、前端应为常温
3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（）？
a、玻璃态b、高弹态c、粘流态d、气态
4．下列不属于塑料模失效形式的是（）？
a、变形b、断裂c、磨损d、冷却
5．凹模是成型塑件（）的成型零件？
a、内表面b、外表面c、上端面d、下端面
6．下列不属于注射模导向机构的是（）？
a、导柱b、导套c、导向孔d、推杆）
7．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（）？
a、直b、相交c、相切d、重合
8．上列不属于顶出机构零件的是（）？
a、推杆b、复位杆c、型芯d、推板
三、填空题（每题3分）
1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴和（）温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行（）和（）处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为（）零件与（）零件两在类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）上。
5．塑料是由（）和（）组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，
则可加入（）改善。
四、问答题
1．写出5种常用的热塑料的英文名称（2019分）
2．常见注塑产品缺陷及处理办法：
（28分）
第五篇：
注塑技术员试题及答案
一、判断题
【ｘ】同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。
【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。
【ｘ】对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。
【○】在注射成型中，料温高，流动性也大。
【ｘ】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。
【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。
【ｘ】填充剂是塑料中必不可少的成分。
【ｘ】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
【ｘ】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。
【○】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。
【ｘ】浇口的截面尺寸越大越好。
【○】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
【ｘ】设计加强筋时没有任何特殊要求。
【ｘ】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。
【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。
【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。
【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。
【ｘ】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。
【ｘ】防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。
【ｘ】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
【ｘ】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
【ｘ】塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
【○】一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。
【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
【ｘ】在其它条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。
【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
单选题
1.卧式成型机sx-z-63/50中的50表示锁模力为【d】
33a、500cmb、50cmc、50knd、500kn
2.注射机料筒温度的分布原则是什么？
【a】
3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【a】
4.下列不属于塑料模失效形式的是【d】？
5.凹模是成型塑件【a】的成型零件？
a、内表面b、外表面c、上端面d、下端面
6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【d】内容？
a、大平面b、孔c、键槽d、轮廓
7.下列不属于注射模导向机构的是【d】？
a、导柱b、导套c、导向孔d、推杆
8.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【d】？
a、垂直b、相交c、相切d、重合
9.下列不属于推出机构零件的是【c】？
a、推杆b、复位杆c、型芯d、推板
2019.压缩模具中凸模的结构形式多数是【b】的，以便于加工制造。
a、不锈钢b、整体式c、工具钢d、组合式
2019.以下属于天然树脂的是【a】。
a、松香b、环氧树脂c、聚乙烯d、pvc
2019.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是【d】？
a、装配b、定位c、安装d、成型
2019.下列不属于稳定剂的是：
【d】
a、光稳定剂b、热稳定剂c、抗氧剂d、树脂
2019.【c】的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
a、推杆b、冷料穴c、拉料杆d、型腔
2019.多型腔模具适用于【b】生产？
a、小批量b、大批量c、高精度要求d、试制
2019.检查机器液压油温，正常为【b】℃
a、2019~35b、35~55c、45~75
2019.pc料的干燥温度和时间为【b】
a、80℃～6hb、20190℃～4hc、20190℃～2h
18.尼龙料的干燥温度和时间为【a】
a、85℃～6hb、20190℃～4hc、60℃～2019h
19.不同特性的材料能直接混合在一起使用吗？
【b】
a、能b、不能c、不清楚
20.检查注塑机滤油器过滤芯，给机械活动部位加注润滑脂，【a】进行一次。
a、三个月b、半年c、每天
21.良好的排气对于高速注射【a】尤为重要，通常排气槽设置在料流【a】。
a、高速注射、末端b、高速注塑、始端
c、低速注射、始端d、低速注射、末端
22.尼龙具有优良的韧性、耐磨性、耐疲劳性、自润滑性和自熄性。
在成型过程中其收缩率约在【a】
a.0.8~1.4%b.0.7~1.6%c.1.2~1.8%d.0.5~1.2%
23.模具流道对注塑熔料流动的影向中以那个截面型状的流道效率最好？
a.圆型b.方型c.梯型d.半圆型（u型）
24.三板式注射模（双分型面注塑模）的一个分型面用于取出塑件，另一个分型面用于取出【a】
a、浇注系统凝料b、型心c、另一个塑件d、排气
25.热流道模具浇注系统中的热料始终处于【a】状态
a、熔融b、凝固c、室温d、半凝固
26.塑料材料ul94阻燃等级由低到高排列顺序正确的是?
【a】
a.94hb94v-294v-194v-0b.94v-094v-194v-294hb
c.94v-194v-294v-194hbd.94hb94v-094v-1
94v-2
填空题
1.在注射成型中应控制合理的温度，即控制【料筒】、喷嘴和【模具】温度。
2.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行【退火】和【调湿】处理。
3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【成型】零件与【结构】零件两大类。
4.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在【动模】上。
5.塑料是由【树脂】和【助剂】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【增塑剂】改善。
6.塑料注射模主要用来成型【热塑性】塑料件。
压缩成型主要用来成型【热固性】塑料件。
7.【排气】是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8.注射模的浇注系统有主流道、【分流道】、浇口、【冷料穴】等组成。
9.凹模其形式有整体式和【组合式】两种类型。
2019.导向机构的形式主要有【导柱】导向和锥面定位两种。
2019.树脂分为【天然】树脂和【合成】树脂。
2019.注塑模最主要的工艺条件，即“三要素”是【压力】、时间和【温度】。
2019.粘度是塑料熔体内部抵抗流动的阻力，其值一般是随剪切应力的增加而减少，
随温度升高而降低，但每种材料对两值的敏感程度不同，pc对【温度】敏感，而pom对【剪切应力】敏感。
黏度大则流动性【小】，而【流动性】还与模具有关。
2019.用pe材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品尽量柔韧，则成型时模具温
度应高还是低？
【低】
2019.注塑产品常见的工艺问题有：
【披锋】、【缩水】、【料花】、【水纹】、【熔合线】、【顶痕】、【开裂】、【变形】、【粘模】、
【缺料】
2019.一般地，在注塑成型过程中，模具温度对生产影响很大，模具通入冷却水是
为了【缩短成型周期】，而模具通入热水（热油）或加热是为了【提高熔体流动性】
2019.一般从压力降最小的角度出发大多使用【圆形】流道，如果从加工方便
角度出发大多使用【u形】流道。
18.浇注系统是指模具中从接触【注塑机喷嘴】开始到【型腔】为止的
塑料流动通道。
19.精密注塑机器、精密注塑工艺和【精密注塑模具】是精密塑料成型加工
中的三个基本因素。
20.一般设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能【多】，入水和出水温度
差尽可能【小】。
21.注塑成型的四大要素是：
塑料原料、【模具】、成型机及【成型条件】
22.塑化过程中螺杆熔胶时的转速一（内容来源好范文网wwW.haowOrd.CoM）般若螺杆直径大于50mm之机台转速应控制
在【50】rpm以下,小于50mm之机台应控制在【20190】rpm以下为宜.
23.按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为【立式】、【卧
式】和【角式】三种类型
24.注塑模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为
【成型零部件】、【浇注系统】、【导向机构】、【脱模机构】、
【温度调节装置】、【结构零部件】及其它机构等几个基本组成部分
25.注塑模的普通浇注系统一般由【主流道】、【分流道】、【浇口】
和【冷料穴】等四部分组成
26.根据流道获取热量方式不同，一般将热流道注塑模分为【绝热流道】注塑
模和【加热流道】注塑模
27ul同意，在同一个模具工厂、同等级的热塑性新料下，次料重量比不超过
【25】%时，不必再行测试。
次料重量比超过时，ul即要求执行特别测试，其中包括相关的性能检验测试如强度、耐冲击性、软化温度、燃烧性、引燃性（ignition）、漏电电痕（tracking）及长期老化测试。
问答题：
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