砌筑工程施工组织设计.docx
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砌筑工程施工组织设计
K1+432.266～K3+171.77
砌筑工程施工组织设计
一.施工工程基本情况
1.1工程概况
广东省西部沿海高速公路珠海金鼎至新会古井段工程第1合同段，起讫里程为K0+000～K5+000，全长5Km。
本段的防护类型包括植草或铺草皮，三维网植草和拱型骨架植草。
1.2地形、地貌情况
本段位于珠江三角洲平原前缘，但受北东向山系的影响，形成了丘陵台地与冲积平原相间的格局，地势总体由北西向东南倾斜。
本合同段台地地貌分布不甚规则，一般围绕丘陵分布或掺杂其间，多由风化岩或残坡积层构成，地形平缓，海拔30～50m，为珠江三角洲地区2～3级台地。
1.3气象、水文情况
本区属华南沿海台风区（Ⅳ7），属南亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛，年平均气温21.6～22.6℃，1月平均气温13.1～14.5℃，7月平均气温27～28.4℃。
年平均降雨量1700～2231mm，多集中在4～9月。
夏秋两季常有强热带风暴侵袭本区，最大风力12级。
年蒸发量1432～1738mm，潮湿系数大于1。
年平均风速1～2米/秒，7～9月常受台风侵袭，风力常达6～9级，最大风速12级达34米/秒。
1.4基本工作内容
1.4.1挡土墙
K2+430-K2+770右侧挡土墙
里程段落
类型
长度（m）
平均高（m）
K2+430～K2+440
衡重式挡土墙
10
2.98
K2+440～K2+510
衡重式挡土墙
70
3.53
K2+510～K2+590
衡重式挡土墙
80
4.50
K2+590～K2+670
衡重式挡土墙
80
5.53
K2+670～K2+770
衡重式挡土墙
100
6.50
合计
340
K3+168-K3+171.77右侧挡土墙
1.4.2护坡、护脚
K2+380-K2+470左侧护坡、护脚
1.4.3边坡防护
K1+432.266-K1+500左侧上边坡防护（植草或铺草皮）
K1+500-K2+120左侧下边坡防护（植草或铺草皮）
K2+120-K2+380左侧下边坡防护（三维网植草）
K2+380-K2+600左侧下边坡防护（拱型骨架植草）
K2+600-K2+770左侧下边坡防护（三维网植草）
K1+500-K2+140右侧下边坡防护（植草或铺草皮）
K2+810-K3+160左侧下边坡防护（拱型骨架植草）
K3+168-K3+171.77左侧下边坡防护（拱型骨架植草）
二.主要施工方案、施工方法
2.1挡土墙部分
本标段的挡土墙分为路肩墙和路堤墙。
类型均为衡重式。
即在凸行上下墙背间再增设衡重台（称为衡重式墙背），并采用陡直的墙面，借助于台上填土的自重和全墙重心的后移，以提高墙体的稳定性。
1、施工准备：
在熟悉设计文件、施工图的基础上，进行了地面线复核，经过详细调查施工现场，明确设计意图和功用。
对施工作业区的路基进行地面清理，清除表土不小于30cm。
2、施工放样
以导线控制网为依据，先进行测量放样并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，进而根据基础布置情况计算基坑开挖边桩控制点坐标，经过换手复核后方可进行现场放样，认真填写测量记录表，打桩钉钉并引护桩加固。
3、基坑开挖
待基础施工材料进场后进行基础开挖，基础采用人工配合机械开挖，本标挡土墙基础采用分段跳槽开挖，分段长度50m，开挖时须注意基坑支护，开挖后应立即施工挡土墙及墙后回填。
基坑排水采用集水坑抽排，保证在挖方的整个期间都不致遭受水害。
若开挖至设计标高承载力不能满足设计要求须继续开挖时，最终的开挖深度要依据设计期间所进行的钻探土工试验，并结合开挖的实际调查资料来确定，经监理工程师认可后方可进行下道工序施工。
基坑施工不得延续时间过长，连续不断施工。
3、基底检测及处理
基坑开挖完毕后，基础圬工浇注前，根据基底不同土质岩层，分别采取相应的检测和处理方法。
在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面上的松碎石块清除干净，若岩层倾斜，应将岩面凿成台阶；在风化的岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。
在碎石类或砂土类土层上建筑基础时，应将其基底修理平整。
基底检测的内容包括：
①基底平面位置、尺寸和基底标高并填写相应的检验表；
②基底地质情况和承载力是否与图纸相符；
③基底处理是否符合图纸和规范要求。
基坑开挖后进行地基承载力检测，如达不到设计图纸要求，须进行加厚加宽垫层或确定是否进行基底换填。
若基底须进行换填处理，另行上报施工方案。
4、基底承载力检验合格后，进行垫层施工，中粗砂垫层的压实采用小型手扶打夯机压实，不允许用大型机械振动压实。
检验合格后进行C15片石砼垫层施工。
5、基础浇注混凝土
⑴材料要求
片石：
石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂痕。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
片石厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
集料：
集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质、并不含结块、软弱或片状颗粒，无黏土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机物或其他有害物质。
必要时，集料应予清洗过筛，以除去有害物质；不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中
水泥：
结构物的同一工程部位应使用经监理工程师批准的同一批号水泥。
水泥运到工地后应按规范要求摆放并尽快使用。
对于受潮或其他原因，监理工程师认为变质或不能使用时，应及时从工地运走。
⑵施工工艺要求：
C15片石混凝土工程包括材料供应和拌和、立模、浇筑、拆模、修理、养生和质量要求及检验项目。
①根据材料规格要求，按设计配合比采用强制式搅拌机自动计量现场拌和，保持组合材料分布均匀、连续拌和、颜色一致。
②根据不同的部位进行立模。
③混凝土浇筑前，全部模板按图纸要求进行检查，并做好记录。
清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质。
在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
混凝土应分层浇筑，连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，若超过间断时间须采取保证质量措施或按工作缝处理。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定。
混凝土由高处落下的高度超过2m时应采用溜槽，保持溜槽干净，使用过程要避免发生离析。
浇筑混凝土期间，由专人检查模板的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。
④混凝土拆模应遵从由顶部到底部、由一端向另一端的原则，拆模过程中不得损坏混凝土表面及棱角部位。
⑤所有混凝土的外露面的外形准确、顺畅、光洁、颜色一致。
拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，应凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的等级重新填筑和修整表面。
⑥混凝土浇筑完成后，待混凝土收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应不间断，不得成干湿循环，始终保持养生期内混凝土表面湿润。
养生时间最少保持7天。
⑦混凝土最终质量由试块的强度试验决定。
混凝土成品的检验项目包括垂直度、混凝土表面平整度、结构尺寸偏差。
垂直度通过吊垂球检验，平整度通过长2m的靠尺检验，结构尺寸用纲卷尺量取。
所有检验项目必须符合规范要求并与图纸相符。
⑶基础浇注混凝土
基础模具拟采用组合模板施工，模板加固根据基础浇注厚度进行确定，保证模板不移位。
混凝土加工采用强制式350L型搅拌机双机作业，基坑在浇筑基础砼前，确保基底清洁、干净、平整。
混凝土浇注时自一端向另一端均衡浇注，在基础混凝土施工接缝处，应按施工缝的规定进行处理。
6、墙身砌筑
墙身施工采用挂线控制，墙身施工采用7.5#浆砌片石，浆砌圬工均采用挤浆法施工，砌筑中片石挤压紧密连接，砂浆饱满，密实。
片石砌筑不得出现瞎缝、孔隙，砌缝应互相错开，不得有通缝。
〔1〕砂浆的拌制及运送
1．砂浆的拌制
砂浆配料应准确，搅拌应均匀、充分，配料精度不应小于下列规定：
①水泥、外加剂等以质量计，±2%；
②砂、石灰以质量或体积计，±5%。
砂的用量应按其含水量加以调整。
砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。
一般情况下，将砂浆用手捏成小团，松手后不松散为度。
当流动性变小时用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例增加水和水泥，保持规定水灰比的方法加以改善，或采用加减水剂的方法改善。
砂浆用机械搅拌。
机拌时，宜将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌和，然后加入其余的砂和水。
搅拌时间不小于2.5min，，一般为3~5min，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。
2．砂浆的运送
砂浆应使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送。
砂浆经过运输后，应检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆必须重新拌和，符合要求后才能使用。
炎热天气或雨天运送砂浆时，容器应加以覆盖，已防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。
冬季施工时，砂浆应加保温设施，防止受冻而影响砌体强度。
〔2〕砌筑的一般要求
墙身施工采用挂线控制，每10米挂线一道。
墙身施工采用7.5#浆砌片石，浆砌圬工均采用挤浆法施工，砌筑中片石挤压紧密连接，砂浆饱满，密实。
片石砌筑不得出现瞎缝、孔隙，砌缝应互相错开，不得有通缝。
浆砌片石的一般要求：
1）片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
2）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润。
3）砌体应分层砌筑，砌体较长时间可分层砌筑，但两相临工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
4）各砌筑层应先外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌块外露面镶面种类应符合设计规定。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆在安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝作勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌市块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑，已砌筑砌层表面应加以清扫和湿润。
6）浆砌片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
7）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短时间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30~70mm。
8）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出的部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫。
〔3〕挤浆法的工艺
挤浆法应分层砌筑，分层的高度宜在50~100cm间（约2~3层）。
分层与分层的砌缝应大致找平，即每隔2~3层片石找平一次。
分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，可按石块高低不平形状，逐块或逐段铺浆。
砌筑时，每一块石料均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。
在已砌好片石侧面继续安放砌筑时，除坐浆外应在相临石块侧面铺抹砂浆，再砌石块，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆可刮起再用。
分层内各层间石块的砌缝应尽可能错开，但不强求。
分层与分层间的砌缝则必须错开，不得贯通。
施工工艺框图
场地清理
测量放样
开挖基坑
检测基坑尺寸及承载力
地基处理
合格不合格
砂垫层施工
挡墙放样
砼拌制
泄水孔设置、砂浆试件制作
砼拌制
浇筑砼基础
墙身砌筑
砼平石
墙面勾缝
泄水孔设置、砂浆制作
挡土墙每隔5m或10m设置沉降缝一道，缝宽2cm，沉降缝垂直，不得交错。
缝内用沥青麻絮填塞，沿墙顶、内、外侧填塞，填塞深度不小于20cm。
墙身高出地面30cm处设第一层泄水孔（φ10cm），设计要求泄水孔采用PVC塑料管，PVC管用土工布绑扎，泄水孔间距2～3m，衡重台处必须设置一排泄水孔，呈梅花状布置，台后处设30*30cm用渗水土工布包裹的小石子过滤，以防泄水孔堵塞。
砂浆所用材料以及配合比由试验控制，可采用质量比控制。
用350L强制式搅拌机现场拌和，搅拌时间为3-5min，砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50-70mm，气温较高时可适当增大，均应符合设计规范要求。
砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4h内使用完毕；气温超过30度时，宜在2-3h内使用完毕。
在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
70.7mm*70.7mm*70.7mm7、砼平石
墙顶60cm厚平缘石采用现浇C25砼施工，模具拟采用组合模板施工，模板拼缝严密无错台现象。
模板加固根据基础浇注厚度进行确定，保证模板不移位。
混凝土加工采用强制式350L型搅拌机双机作业，基坑在浇筑基础砼前，确保基底清洁、干净、平整。
混凝土浇注时自一端向另一端均衡浇注，捣固密实在基础混凝土施工接缝处，应按施工缝的规定进行处理。
具体混凝土控制方法同基础砼。
平缘石施工注意预埋护栏预埋件。
8、墙面勾缝
片石砌筑挡土墙外露面不得有小于15cm的片石，勾缝宽度为3厘米，勾凸缝，勾缝要平顺整齐。
9、墙后填土
墙后填土按半填半挖路基填土施工，墙后砂性土采用中粗砂逐层回填，回填厚度不大于20cm，压实度应符合规范要求。
2.2护坡、护脚
①浆砌片石护坡一般采用等截面，其厚度视边坡高度及坡度而定，一般为0.25~0.5m；
②片石料质量应符合要求；
③施工时清刷坡面松动土层、冲沟，坑洼处应分层填实，避免坡面沉落而引起护坡破坏。
④伸缩缝每隔10m设一道，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板。
泄水孔根据需要每隔2~3m，上下左右交错设置，孔径0.1m，对土质边坡上的泄水孔，应在后面0.5m×0.5m范围内设置反滤层，以防淤塞。
2.3边坡防护
路基防护工程，紧密配合路基土石方进行施工，采用人工开挖、人工砌筑，分段施工，使之起到防护作用。
各种防护设施要在稳定的基脚和坡上施工；防护的坡体表面先进行检查处理，保证防护设施能与土石坡面密切结合。
本段的防护类型包括植草或铺草皮，三维网植草和拱型骨架植草。
〔1〕填方路基
填土高度小于4m，边坡采用植草皮或铺草皮防护；填土高度为4~6m，边坡采用三维网防护；填土高度为6~8m，边坡采用拱型骨架植草防护。
填土高度为8~12m，分两极边坡，两极边坡分别采用拱型骨架植草和植草防护。
填土高度大于12m，分三级边坡，上两极边坡采用拱型骨架植草防护，最下一级边坡视该级边坡高度采用植草或拱型骨架植草防护。
护坡道、土路肩、排水沟外侧至界桩范围均采用植草防护。
过鱼塘、水田、菜地路段进行7.5#浆砌片石铺砌护坡或护脚
〔2〕挖方路基
一般土质、全风化、强风化边坡采用植草或铺草皮（边坡坡度缓于1：
1）、挂网植草、拱架植草。
一般路堑边坡平台宽为2m，高边坡平台宽为3m。
当边坡平台和碎落台岩性为微风化岩或裂隙不发育的弱风化岩时，边坡平台和碎落台喷射10cm厚C20混凝土防护；当边坡平台和碎落台岩性为全、强风化岩、土质或裂隙发育的弱风化岩时，边坡平台和碎落台采用30cm厚7.5#浆砌片石防护。
碎落台处铺设30cm厚粘土，表面铺草皮，当一级边坡防护为护面墙等美观性较差的类型，可在碎落台处植爬山虎等耐旱攀藤植物。
〔3〕施工时应注意的问题
1）植草或铺草皮植草防护。
①草籽应选用根系发达，茎干低矮，枝叶茂盛，生长繁殖迅速，易成活，便于种植的均可选用。
②腐朽及喜水草不宜使用，严禁用泥沼地区的草皮；
③如边坡不宜草皮生长，应先铺一层厚10~20cm的粘性土；当边坡坡度陡于1：
2时，铺粘性土前应将边坡先挖成台阶或沟槽。
④铺草皮时要求坡面平整、密实、湿润；应适时进行洒水施肥、清除杂草等养护管理，直到植物成长覆盖坡面。
2）三维网植草
①先整平边坡，在坡顶及坡脚处分别开挖宽20cm、深30cm的沟槽，将土工网铺设于沟顶沟内，用方木桩固定并填土夯实，再从坡顶自上而下铺设土工网，其纵横向搭接长度20cm，搭接部位每间隔100cm用U形钢钉固定，待土工网铺设完毕后再铺草籽。
②铺设土工网时应力求均匀、平整，不打褶皱。
在斜坡上施工时，应保持一定的松紧度，避免石块使其变形超出聚合材料的弹性极限。
③对于有水位差变化的情况，施工时直接放置在土工纤维层上的大块石间的空隙，应当填塞或设置垫层，以免水位下降时土坡中的饱和水因来不及渗出形成显著水位差，使土挤向没有压载空隙，引起纤维鼓胀被破坏。
④铺设土工植物的关键是保证连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸超过其强度和变形的极限发生破坏或撕裂、局部顶坡等。
⑤现场施工中发现土工纤维有破损时，必须立即修补好。
⑥土工纤维的存放以及施工铺设过程应尽量避免长时间暴晒或暴露，避免其性能老化。
⑦播草籽采用机械喷播，并结合本地区条件选择草籽，配加肥料。
⑧土工网幅宽1.9m，抗拉强度不小于5kN/m。
⑨三维网要悬挂牢固，并注意随时清除网上积聚的石块，防止网破裂；
⑩土工织物与植物复合防护时，要合理选择土工织物和草种，待植草覆盖率达80%后，土工织物可腐化。
3）拱型骨架植草
①浆砌片石骨架、胡脚和顶部加固采用7.5号水泥砂浆砌筑，片石强度不低于30Mpa。
②为便于养护，应沿线路方向每隔100~200m间距设置一检查踏步。
③施工前应清除坡面浮土，填充夯实坑凹使坡面平整大致找平。
④施工时若边坡有地下水露头，应将地下水引入排水系统。
⑤在骨架内铺草皮，应使草皮与骨架密贴，防止地面水将交界处草皮冲毁。
⑥草皮应选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱草种，并采用叠铺草皮，草皮用木（竹）尖桩钉牢。
⑦当植草时，边坡陡于1：
1时需挂网植草。
⑧每隔三个拱型骨架在主骨架中设置2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻筋填塞，伸入缝内20cm。
⑨拦水坎用预制砼块修砌，并用M7.5水泥砂浆抹面，预制砼用C15砼预制，埋入坡内10cm，突出坡面6cmn，砼块长30cm，拱处砼块长10cm，砼块之间用M7.5水泥砂浆砌筑。
⑩当边坡上设置急流槽时应注意骨架与急流槽的连接。
三．质量控制目标，检验频率和方法
3.1质量目标
贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，确保优良工程，交工验收工程质量综合评分大于90分。
即：
全段工程质量普遍优，出精品，绝次品；各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，砂浆、砼试块强度合格率100%；分项、分部及单位工程一次检查合格率100%，优良率95%以上；工程质量符合设计和质量检验评定标准，单位工程达到全优；加强经济核算，控制成本，减低造价，提高经济效益；杜绝重大安全、质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。
3.2质量管理组织机构
成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，质量管理组织机构详下图
项目经理
3.3自检频率及方法
各项指标均符合《公路工程质量检验评定标准》和《公路路基施工技术规范》，具体方法及要求见下表：
浆砌片石基础实测项目
项次
检查项目
规定值或允许误差
检查方法和频率
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按附表F检查
2
轴线偏位（mm）
25
用经纬仪测量纵、横各2点
3
顶面高程（mm）
±30
用水准仪测5～8个点
4
平面尺寸（mm）
±50
用尺量长、宽各3处
5
基底高程（mm）
土质
±50
每20米用水准仪检查1点
石质
+50，-200
用水准仪测5～8个点
护坡实测项目
项次
检查项目
规定值或允许误差
检查方法和频率
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按附表F检查
2
顶面高程（mm）
±50
每50m用水准仪检查3点
不足50m时至少3点
3
表面平整度（mm）
30
用2m直尺检查，锥坡检查3处，护坡每50m检查3处
4
坡度
不陡于设计
每50m用坡度尺抽量3处
5
厚度（mm）
不小于设计
每100m检查3处
6
底面高程（mm）
±50
每50m用水准仪检查3点
四.分部、分项工程施工进度计划及工期保证措施
4.1总目标
定于2004年9月1日开工，至2005年4月5日完工
4.2工期保证措施
（一）快速组织进场，配齐生产要素，实现施工进度良好开端。
（二）精心编制实施性施工组织设计，采用网络技术，运用工程管理软件对工程实行动态管理。
（三）优化施工方案和生产要素配置，提高施工机械化作业程度。
（四）实行工期目标管理责任制，加强施工指挥调度与全面协调工作。
（五）抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故。
（六）积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快施工进度。
（七）强化施工调度指挥与协调工作，重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
（八）严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。
（九）开展施工生产劳动竞赛，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。
加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性。
4.3雨季条件下工期保证措施
1）雨季来临前，做好防汛、防洪、防排水工作。
2）成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。
3）备齐建好各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护。
4）增加材料的储备数量，防止发生因雨季而停工待料的情况。
5）随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。
6）经常用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。
五.主要负责人管理机构框图
广东西部沿海高速公路珠海金鼎至新会古井段工程1合同段项目经理部
项目经理
总工程师
项目副经理
综合办公室
计划财
务
科
物
资设备科
安
全
质量
科
试
验
室
施工
技术科
工程队长
邱志强
崔建功
徐国庆
贾文科
魏
光
管理机构框图
六．施工劳力与机械设备
根据工程内容、数量及工期要求，结合本投标人企业定额水平，本标段的拟组织一个施工队，平均投入劳力100人，主要机械设备见附表。
七．环境保护和文明施工
1、环境保护
环境保护是我国的一项基本国策，我部在施工期间将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环保工作。
项目经理：
孙永刚
环保领导小组：
魏光weiguang
计
划
财
务部
：
刘李
志东
胜芽
物
质
设
备
部：
江
有
华
质
量
部：
贾
文
科
环
保
部：
魏
光
施
工
技
术
部：
唐
宏
施工作业队
确保各环保措施的顺利实现
环境保护组织机构框图
环
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