人防监理细则Word格式.docx

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地下室耐火等级为一级,地上部分18和18层以下为二类,其耐火等级为二级。

2、监理的依据(以下所有涉和到的根据最新的规范标准和法律法规,根据本工程合同和设计文件编写)

(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50204-2002)设计文件和设计变更。

(2)《人民防空工程施工和验收规范》(GB50134-2004)和相关材料标准。

(3)《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002)。

(4)《建设工程监理规范》(GB50319)。

(5)已批准的监理规划。

(6)已批准的施工组织设计(方案)。

(7)合同:

监理合同、施工合同、其它合同。

(8)地方关于人防工程的法律法规和文件。

(9)设计文件。

3、监理工作的流程

监理工作流程是保证工程各工序质量的前提,人防工程监理工作的流程分为:

质量控制流程,进度控制流程和投资控制工作流程.

主体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程:

监理进度控制工作流程如下:

4、监理控制要点和目标值(根据本工程实际情况选取适合本工程的内容)

监理控制要点和目标值:

1. 

原材控制,全部为合格材料。

2. 

钢筋砼施工质量,符合验收规范,全部达到合格。

3. 

砌体工程施工质量,符合砌体验收规范、合格。

4. 

装饰工程工程施工质量符合装饰工程验收规范、合格。

5. 

防水工程施工质量符合防水工程施工验收规范、合格。

6. 

各安装工程符合施工质量验收规范、合格。

4.1模板分项工程

(1)楼层底模和其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告,并应符合规范要求:

板(≤2m)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:

≥50%砼设计强度;

板(>2m,≤8m)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:

≥75%砼设计强度;

梁(≤8m)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:

悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:

≥100%砼设计强度。

(2)固定在模板上的预埋件,预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求:

预埋钢板中心线位置允许偏差:

3㎜;

预埋管,预留孔中心线位置允许偏差:

预留洞中心线位置允许偏差:

10㎜. 

预留洞尺寸允许偏差(+10㎜,0);

插筋中心线位置允许偏差:

5㎜.插筋外露长度允许偏差:

(+10㎜,0).

(3)模板安装的偏差应符合规范要求:

轴线位置允许的偏差:

+5㎜;

柱、墙、梁截面内部允许偏差:

(+4㎜,-5㎜);

层高垂直度(不大于5m)允许偏差:

6㎜;

相邻两板表面高低允许偏差:

2㎜;

表面平整度允许偏差:

5㎜.

4.2钢筋分项工程

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

当HRB335级钢筋末端应作135度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

(2)箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合下列规定:

弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时,不应小于受力钢筋直径;

弯钩的弯折角度应为135。

(有抗震要求);

箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。

(3)钢筋加工的形状.尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范要求:

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差:

+10㎜;

弯起钢筋的弯折位置允许偏差:

+20㎜;

箍筋内净尺寸允许偏差:

+5㎜.

(4)钢筋安装位置的偏差应符合规范要求:

绑扎钢筋网长.宽允许偏差:

网眼尺寸允许偏差:

受力钢筋间距允许偏差:

±

10mm;

排距允许偏差:

5mm;

保护层厚度允许偏差:

柱.梁为±

5mm;

板.墙为±

3mm;

绑扎箍筋间距允许偏差:

±

20mm;

预埋件中心线位置允许偏差:

5mm;

水平高差允许偏差:

(+3mm,0)

4.3 

混凝土分项工程

(1)砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定.

(2)现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。

常见的外观质量缺陷见下表:

现浇结构常见外观质量缺陷和等级划分表

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷 

露筋

构件内钢筋末被混凝土

包裹而外露 

纵向受力钢筋有露筋 

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆

而形成石子外露 

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度

均超过保护层厚度 

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣 

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

裂缝 

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位缺陷

构件连接处混凝土缺陷和连接钢筋.连接件松动

连接部位有影响结构传力性能的缺陷 

连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角.棱角不直.翘曲不平.飞边凸肋等

清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷

外表缺陷

构件表面麻面.掉皮.起砂.外表沾污等

具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

(3)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合现浇结构尺寸允许偏差表二要求:

项目 

允许偏差(mm)

检验方法

轴线

位置

基础 

15

钢尺检查

独立基础

10

墙.柱.梁

8

剪力墙 

5

垂直度 

层高

≤5m

经纬仪或吊线.钢尺检查

>

5m

全高

H∕1000且≤30

经纬仪.钢尺检查

标高

层高

10

水准仪或拉线、钢尺检查

30

载面尺寸

+8,-5

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25,0

井筒全高(H)垂直度

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

预埋设

施中心

线位置

预埋件

预埋螺栓

预埋管

预留洞中心线位置

注:

检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

(4)砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。

砼设备基础尺寸允许偏差应符合混凝土设备基础尺寸允许偏差表三的规定:

项目

允许

(mm)

坐标位置

20

不同平面的标高

0,-20

水准线仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸

20

台上平面外形尺寸

0,-20

凹穴尺寸

+20,0

平面水平度

每米

水平尺、塞尺检查

全长

垂直度

经纬仪或吊线、钢尺检查

预埋地脚螺栓

标高(顶部)

中心距

2

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

深度

+20

孔垂直度

吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓锚板

标高

预埋活动地脚螺栓

锚板

带槽锚板平整度

5

钢尺、塞尺检查

带螺纹孔锚板平整度

2

检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

(5)对涉和砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验,内容主要包括砼强度和钢筋保层厚度。

砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其试块留置,养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。

5、 

监理工作的方法和措施

5.1 

监理质量控制方法

5.1.1旁站监督 

监理旁站内容、方法和要求 

监理旁站方法和要求 

总监应安排监理员对砼结构工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。

监理员应按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查,并填写监理旁站记录,发现异常问题和时向专业监理或总监进行汇报。

旁站监理内容 

砼结构工程中主要对梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑等关键工序进行旁站监控。

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站主要内容:

1.节点区梁、柱钢筋的数量、规格和位置;

2.节点区梁柱钢筋的保护层厚度和垫块设置情况;

3.节点区柱子箍筋加密间距情况。

4.多排梁筋在节点区内的排放情况;

5.梁端钢筋锚入节点区的长度情况;

6.钢筋较密集节点区砼振捣通道的构造情况;

7.节点区模板拼接和紧固情况。

浇筑砼旁站主要内容:

1.施工准备阶段 

① 

审查砼浇筑方案(主要查浇筑流向和组织是否合理)。

② 

查浇筑劳动力组织是否符合要求,是否为专业砼振捣工。

③ 

查机械配置:

泵管布置是否合理,振捣棒数量是否充足,是否考虑备用;

④ 

商品砼配合比设计是否经监理审查通过;

⑤ 

施工缝接浆是否到位。

2.施工阶段 

核查商品砼来料单是否与设计配合比相符。

随机抽测砼塌落度,发现超过规定时,应记录处理情况。

控制砼来料质量,不得出现分层、离析现象,和易性应好。

严禁施工单位随意加水,对出厂远至工地浇筑现场超时的砼应清退出场。

严格控制砼振捣质量,振捣间距、时间和振捣捧插入深度应符合施工方案规定,不得出现漏振现象。

检查钢筋踩踏情况,尤其是悬挑构件的上部负弯矩筋,并要求由专人负责修复。

⑥ 

检查督促施工单位派专人负责检查模板接缝处跑浆或胀模情况。

⑦ 

对高度超过2m构件砼的浇筑,应检查砼拌合物自由下落高度,严防落料过高而出现离析现象,影响砼的密实度。

⑧ 

检查砼表面木蟹找平收光时间是否和时,表面是否平整,楼板厚度是否严格控制在规范范围内。

⑨ 

督促施工单位按要求留置试块(包括同条件养护试块)。

3.养护阶段 

养护时间是否跟上,养护方式是否符合施工方案规定。

上人行走时间是否符合规定。

养护浇水间隔时间是否符合规定。

在关键部位或关键工序施工过程中,如梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑由监理人员在现场进行旁站监督。

5.1.2见证 

由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。

5.1.3平行检验 

项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上,对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托,按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。

5.1.4巡视 

监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督或活动。

5.1.5指令文件 

监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。

5.1.6支付控制手段 

质量监理以计量支付控制权为保障手段。

5.1.7监理通知 

监理工程师利用口头或书面通知,对任何事项发出指示,并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。

口头通知:

对一般工程质量问题或工程事项,口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。

监理工作联系单:

有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项,用监理工作联系单形式。

监理工程师通知单:

监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题,用监理通知单书面通知施工单位,并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。

工程暂停令:

对施工单位违规施工,监理工程师预见到会发生重大隐患,应和时下达全部或局部工程暂停令(一般情况下宜事先与业主沟通)。

5.2 

监理质量控制措施 

施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。

工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程,这是监理的一项重要职责。

根据施工阶段过程实体质量形成过程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

5.2.1 

事前控制 

(1) 

审查施工单位资质和施工人员素质 

审查承担砼结构的施工单位和人员资质与条件是否符合要求,经监理工程师审查认可后进场施工。

(2) 

审查施工组织设计或施工方案 

要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。

监理工程师应着重审查:

主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效;

施工程序是否合理;

砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位和要求等是否明确;

模板和其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计;

模板和其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以和施工荷载。

施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后,应严格执行。

(3) 

工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主,在征得业主同意后方可由总监理工程师签置《工程材料/构配件/设备报审表》。

材料、设备到货后应和时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料,并对材料进行见证取样复试。

钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告,并应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;

当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检测所得的强度实测值应符合下列规定:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.3。

(4) 

施工机械、设备的质量控制 

对工程质量有重大影响的施工机械、设备应审查其设备的选型是否恰当;

审查提供的技术性能的报告中表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件;

凡不符合质量要求的不能使用。

(5) 

严格审核分包单位的资质 

未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位,不得进场施工;

督促、检查各分包单位建立质量保证体系。

5.2.2 

事中控制 

一般规定 

监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计(方案)组织施工。

在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审,经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。

监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;

加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。

检查施工单位是否严格

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