土木工程毕业设计房建施工组织设计.docx
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土木工程毕业设计房建施工组织设计
前言
施工组织设计是用以组织工程施工的指导性文件。
建筑企业要在激烈的竞争中求生存、求发展，就必须向用户提供质量好、造价低、工期合理的建筑产品。
要想生产一个优良的建筑产品，除了设计、材料供应等因素之外主要靠先进合理的施工组织设计和有效的、科学的现场施工管理来保证。
1本课题的意义及目的
施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用。
它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。
而这些年来随着世界人口的增加，住房紧张的问题越来越严重，传统意义的住房已满足不了人们的需求，在这种情况下，高层建筑应运而生。
而且在环保观念越来越强的今天，退耕还林，退田还林，在这种情况下，土地更显得尤为重要，所以高层必将是未来发展的趋势。
而高层的发展，必会带来高层的施工组织设计的发展，所以在这两种形势下，我选择了高层的施工组织设计。
而本设计是针对怡心花园10#楼的施工组织设计，通过设计检验自我的学习情况，掌握施工组织设计的方法与编制原则，在真实的施工组织设计过程中找出差距，丰富和完善自己的知识，对自己以后的学习和生活都或多或少有些帮助。
2施工组织设计研究的范围
施工组织设计就是进行基本建设和指导建筑施工的必要文件，是建筑施工企业高质量低成本，低消耗加强管理提高经济效益的重要手段，也是正确处理施工中人与物、时间与空间，质量与数量，工艺与设备，专业与协作，供应与消耗，生产与管理等各种矛盾，合理而科学地，计划而有序地，周密而均衡地组织施工生产的重要措施。
一般情况下，施工组织设计一般可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部或分项工程作业设计。
它在每项工程中都具有重要的规划作用、组织作用、指导作用。
它研究的主要内容有工程概况及特点分析、施工方案选择、编制施工进度计划、施工准备工作计划、劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划，用以解决供应问题、施工平面图设计、主要技术经济指标
3本课题解决的主要问题
本课题依据工程概况及特点分析，主要是解决施工方案及技术措施的问题。
其结合可供投入的各项资源情况，全面部署施工任务，确定施工总顺序和流向；选择主要工种工程的施工方法和施工机械；确定各部分项工程的施工顺序。
第一章工程总体概述
1.1综合说明
1.2编制依据
1.3工程工期、质量要求
第二章主要施工方法及施工工艺
2.1施工进度计划
2.2基坑开挖
2.3垫层施工
2.4钢筋工程
2.5模板工程
2.6混凝土工程
2.7装饰装修工程施工
2.8安装工程施工
2.9管道安装施工
2.10电气安装工程
2.11给排水、消防工程
2.12照明配电系统
2.13各工序的协调措施
第三章劳动力安排计划
3.1拟投入劳动力计划表
第四章主要材料投入计划安排
4.1材料选择
4.2材料供应计划
第五章拟投入本工程的主要机械设备情况及进场计划
5.1施工机械
5.2投入本工程的测试仪器配备
第六章确保工程质量的技术组织措施
6.1保证工程质量的措施
6.2质量领导小组及职责
6.3质量保证措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章确保安全施工的技术组织措施
8.1确保工程安全施工总体安排
8.2创建安全生产具体措施
8.3保卫和消防措施
第九章确保文明施工及环境保护的技术组织措施
9.1文明施工措施
9.2环境保护措施
第十章质量通病的防治措施
10.1钢筋工程
10.2砼工程
10.3模板工程
第十一章季节性施工措施
11.1冬季施工措施
11.2雨季施工措施
第十二章计划开、竣工日期和施工平面图、施工进度计划横道图及网络图
12.1计划开、竣工日期
12.2施工现场平面布置
第十三章农民工工资支付措施
第十四章突发性疾病预防控制措施
14.1具体措施
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：
你投入本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：
拟投入本标段的劳动力计划表
附表四：
计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五：
施工总平面图
附表六：
临时用地表
第一章工程总体概述
1.1综合说明
1.1.1指导思想
我公司将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。
本次施工组织设计是本单位在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。
本单位力求履行对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对本单位的信赖。
本次施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓本施工组织设计所表述的重点和难点；以精当、凝炼的语言，详实的图解，图文并茂地为各位工程专家充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，供各位专家选择。
另外本单位非常珍惜建设单位给予的这次宝贵的机会，若我单位有幸中标，将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我单位的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。
1.2编制依据
1.2.1《监利县2011年度农村饮水安全项目上车镇中心水厂新建工程（一标段）招标文件》
1.2.2《监利县2011年度农村饮水安全项目上车镇中心水厂新建工程施工招标补遗书》
1.2.3现场调查情况。
1.3工程工期、质量要求
1.3.1工程介绍
本项目为监利县2011年度农村饮水安全项目上车镇中心水厂新建工程（一标段）。
1.3.2工期、质量要求
本项目工期为：
6个月；质量要求为：
合格。
第二章主要施工方法及施工工艺
2.1施工进度计划
根据工程的特点和工期的整体安排，将整个工程施工划分五个施工阶段，并根据不同施工阶段的不同施工重点合理准备施工力量，按计划完成不同阶段的施工任务，保证按计划完成整体施工任务。
第一施工阶段：
搭设临建、厂区控制点的交桩工作和管桩施工、降水施工及土方开挖工作。
第二施工阶段：
基础施工，工作内容为正负零以下构筑物结构施工。
第三施工阶段：
主体施工阶段，工作内容为各单项工程主体及二次结构。
第四施工阶段：
设备安装，主要工作内容各种机电设备安装。
第五施工阶段：
全面调试，试运行，竣工交接。
2.2基坑开挖
在进行构筑物基坑开挖前，根据图纸、现场土质、地下水位、现有的地下和地上设施、附近建筑情况，拟定详细的开挖断面、开挖机械及边坡保护措施等细节。
在开挖前不少于14天，将此开挖方案提交项目监理审批后，方可进行施工。
首先进行测量放线，根据施工图纸、给定坐标，先进行构筑物平面轮廓测设，再根据确定的基础襟边最小工作面宽度及施工中开挖坡度，进行开挖下口控制线和上口控制线的测设，然后复核测量，并报验确定无误后，方可进行基坑开挖。
开挖放坡系数根据土质和以确保安全，防止坍塌为基准。
开挖前，为了有利于施工机械及运输车辆的行走，可根据实际情况修临时施工便道。
采用挖掘机一次性大开挖土方到设计标高，配合自卸车外运土方至指定弃土场，随挖随推土机配合人工清槽找平并随时测量标高以免超挖。
为不扰动基础底部的土层，基槽设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。
基坑开挖采用沿长轴方向，从一端向另一端进行开挖，并在基坑边相对两侧各留设两个坡道，以供运输材料等使用。
其他小型构筑物采用单机开挖即可满足施工要求及进度。
根据总体的厂区土方平衡原则，土方堆放在厂区内，或就近堆放。
2.3垫层施工
2.3.1地基验槽
待构筑物基坑开挖至设计标高及地基处理完毕后，施工单位汇同建设单位、质检单位、监理单位进行基坑验槽，达到施工设计要求后进行下一道工序。
垫层模板支设前，有抗浮盲沟的基坑，在碎石滤料上铺两层塑料布，以防砼灰浆流入碎石内，降低砼强度和抗浮效果。
2.3.2模板制安
采用10X10cm方木进行直线段的支设，弯线部位采用4X10cm木模板支设。
为防止在模板的制安过程中损坏塑料布，采用在模板上部设拉连加固的方法。
2.3.3垫层浇注
若基底为碎石抗浮层，则小型自卸车无法将砼直接运输到位，同时又为了避免损坏塑料布，可采用C15砼进行泵送浇注，其他可采用小型自卸车直接运输到位，或采用小型自卸车配合吊车运输到位进行浇筑。
根据底板垫层砼顶标高不同，同时为了保证垫层砼浇注的连续性，可采用隔一条浇注一条的方法进行施工。
斜坡处的砼采用人工运输到位浇注的方法。
浇注后采用振捣棒振捣密实，刮杠找平，人工木模找平两遍压实即可。
垫层砼浇注1天后强度达到可以上人行走时，进行底板、池壁控制线的测量放样。
用经纬仪采用三角交汇法，将池体底板四角的控制点放样到垫层上，经检验确认达到施工测量精度后，以此四点做为其他放线的控制点，将池壁线、底板边缘控制线，及其他控制线逐一放样到垫层砼面上。
经校核确认各控制线满足施工测量精度，形成施工原始资料上报监理单位审批后，进行下一道工序施工。
2.4钢筋工程
提前做好钢筋分供方的调查，选购合格及有良好服务信誉的厂家进货。
其钢材种类、钢号和直径等均应符合设计文件规定。
并满足相关规范要求。
2.4.1钢筋的样品试验
进入工地的每批钢筋，必须有出厂试验证明书，并按规定抽样复检，不合格的钢筋不准使用。
钢筋的试验样品必须在监理工程师的现场见证取样的前提下方可有效，并将钢筋样品送到有关的试验机构进行试验，同时遵照国家的有关规定将钢筋的样品送到相应的质量检验中心进行见证检验，试验合格后，将试验证明书提交给项目监理，认可后进行下一道工序施工。
试验内容：
拉力试验、冷弯试验、焊接试验等，并按规定执行有见证取样试验。
合格钢筋按级别、直径在加工场地内分类堆放，保持钢筋洁净。
2.4.2钢筋加工的有关要求和技术标准
入场钢筋经现场质检员汇同监理人员检验合格后，经监理单位批准后方可进行加工。
钢筋加工及安装中，严格执行《GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范》，以及《DB13（J）17-99城市污水处理构筑物工程质量检验评定标准》。
钢筋表面洁净不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。
钢筋必须顺直，调直后表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。
利用构筑物各池壁、底板的控制线，结合构筑物钢筋表提供的钢筋尺寸的形状，将所要加工的各种钢筋逐一实地放样，并绘制出钢筋实际加工放样表，以保证钢筋加工的准确性和完整性，便于进行下一步的钢筋安装。
钢筋加工中钢筋采用闪光对焊和焊接工艺，为了保证对焊接头的质量，被焊钢筋的焊端应裁切平整，端部断面应与钢筋轴线垂直，两焊接端面应彼此平行，焊接时被挤出接头外的熔渣应予除去。
对钢筋闪光对焊接头进行如下机械性能检查：
抗拉强度、冷弯、接头弯折、接头处钢筋轴线的偏位。
当采用电弧焊接头时，要求焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；有关机械性能检查：
抗拉强度、帮条沿接头中心线的纵向偏移、接头处钢筋轴线的偏移、焊缝厚度、焊缝宽度、焊缝长度、横向咬边深度、焊缝表面气孔及夹渣的数量和尺寸。
钢筋的贮存：
将进场钢筋堆放在指定的钢筋堆放场地，并根据不同型号的钢筋打捆标明并分别堆放，以便于容易识别。
为防止在钢筋堆放的过程中钢筋受到污染，在钢筋堆放前，先将堆放场地进行表面硬化，防止雨季泥土污染钢筋表面，同时将钢筋堆放在木板或混凝土支撑物上，让其离地净距至少为150毫米。
2.4.3不同部位的钢筋安装：
a.底板安装
安装底板钢筋，要控制好上下层钢筋的保护层及相对位置。
钢筋制作完毕后由料场运至池内。
在每个施工单元里，钢筋要提前备料，分片绑扎钢筋。
先将底层钢筋绑扎完毕，然后绑扎砂浆保护层垫块（同底板砼的配比），制作φ12上下层钢筋之间架立筋，间距400，梅花型布置，上层钢筋同时进行施工。
绑扎后对底板钢筋进行全面细致的检查，合格后方准进入下一道工序。
b.池壁钢筋安装
池壁筋在安装过程中，从任一接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，接头钢筋面积不准超过25%。
池壁筋每米设同池壁筋的钢筋焊接骨架。
钢筋保护层：
池体底板上层为40mm，下层50mm；池壁（迎水面）为40mm，池壁外（接触土）为30mm；顶板上层为20mm，下层为40mm；梁柱为40mm。
通过设置砼垫块35*35cm来控制保护层厚度。
垫块每平方米内设置3个砂浆垫块呈梅花状布置。
2.5模板工程
2.5.1模板材料
本工程的模板绝大部分采用组合定型模板，在个别特殊结构处，在争得项目监理同意的情况下，采用自制异型模板和少量木模板或其他材料的模板。
且根据施工进度预先堆放在料场内统一备料。
2.5.2模板的设计和布置
根据构筑物的不同部位对模板的强度、钢度和稳定性的不同要求设计不同部位的模板安装和加固措施。
通过对新浇筑的混凝土的重量和测压力的计算，合理设计拉杆的根数和加固方式。
永久暴露的表面立模时，要求模板应均匀、平直地布置，使接缝处混凝土表面平整均匀。
模板接缝的设计应考滤本结构和相邻构件的整体衔接的外观，以确保竖向和平面的缝均保持平直。
拉杆安装布置：
每层模板每600mm设置一道拉杆，且每平方米平均不少于7根拉杆完全满足强度要求，每块模板上至少有3～4根拉杆。
2.5.3模板的安装与加固
在进行模板安装前，先根据构筑物的不同部位编制详细的模板安装设计，并将模板的设计报送项目监理审批后进行施工。
在进行模板的安装设计时，充分考虑到混凝土的结构尺寸再现，使得拼装的模板在安装上正确和支撑上稳定。
模板接触混凝土的一面应无杂质、突出的钉子、裂缝或其它情况。
所有模板须清洁、无积水或其它异物，连接处应密封防水。
尽量采用具有八成新以上的模板进行模板的安装，对于多次周转的模板、与混凝土的接触面及整体拆卸的芯子和塞子的表面、宜涂隔离剂，防止与混凝土粘结。
但必须小心防止油与加固筋接触和流入混凝土接缝。
模板防漏浆措施：
采用50mm宽双层海绵条镶固于模板连接之间，以防止由于灰浆渗漏而引起的混凝土质量下降或混凝土表面形成缝脊和其它缺陷。
如果混凝土表面坡度超过20度，应在斜坡工作面的顶部设置模板并锚固，以使混凝土能很好地捣实和防止流动，注意顶面模板底下的空气的排出。
模板中所用的钢拉条应在拉条中点焊一块直径不小于50厘米厚6毫米的钢板，以防止水流沿拉条流下。
梁及顶板，跨度在4米及大于4米时，模板应起拱，如设计图中无规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.2～0.3％。
在模板内设置观察孔，排除冲洗水及浇筑混凝土的孔洞，在混凝土浇筑前和浇筑过程中应便于关闭。
浇筑混凝土前，技术质量科汇同项目监理将所有螺栓、管道或其它预埋件固定在正确的位置。
开孔的芯模或其他成孔装置应与模板紧密固定，或用其他项目监理批准的方法。
事先未经项目监理的同意，不得在任何混凝土上开孔，不得在任何混凝土中预留埋件；变形缝的止水带应安装牢固、准确；止水带应与变形缝垂直：
止水带中心线应与变形缝对正：
止水带上除设计许可的边缘部位外，严禁钉钉或穿孔。
在进行全部模板的安装和加固时，要求要有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。
圆弧内、外模板水平横肋，采用自制钢架横肋，水平横肋每750mm间距设一道2根圆钢管进行加固。
池壁模板加固：
横竖肋采用2φ48圆钢管，每750一道，用勾头“3”型件同模板连接。
两侧采用双排脚手支架及剪刀撑进行连接和加固。
脚手架设置：
池壁内外侧采用双排脚手支架加固，池壁内侧采用满堂支架进行搭设，并按照有关操作规程安装连接脚手架。
2.5.4模板的拆除
从混凝土浇筑开始至模板拆除的时间，应通过项目监理的批准，但不得少于规范中规定的周期。
如果是用于上部结构的模板，允许在养护期间拆除部分模板，但需预留足够支撑，保证不影响混凝土质量和不对结构造成破坏。
对于梁和顶板的模板的拆除，必须待混凝土强度达到100%后，方可进行拆除。
模板拆除后，应立即将粘附的混凝土等杂物消除干净，模板则在正面涂上薄层滑润油，分类堆放，以便于周转使用。
混凝土成型后损坏的修复：
混凝土任何局部的表面缺陷在拆模后应立即修复，并使项目监理满意。
修复措施可包括（但不限于）下列内容：
模板支撑留下的孔洞应彻底清除松散料，需要时，孔洞四周应凿毛，以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆或其它批准的材料。
小孔、表面不平、起泡等缺陷，应在模板拆除后立即刮除并用水泥抹平;混凝土充分养护后，凹凸不平的地方可用金刚砂和水磨平;小的缺陷和轻度蜂窝状面不平整情况应敲掉，厚度至少为25毫米，然后用干填砂浆填实。
彻底清洁需要修补的孔洞和损坏面，将松动处、开裂处的碎混凝土和骨料等彻底清除。
在用混凝土修补时，混凝土的配合比要得到项目监理的认可，浇入孔洞的混凝土应捣实，必要时可使用模板。
2.6混凝土工程
中标后，本单位将采用商品搅拌站供应的商品混凝土，在一定程度上提高了混凝土的质量，同时搅拌站可以及时的根据工程的不同要求，提供出不同性质的混凝土。
2.6.1混凝土施工前应做的准备工作
所用材料的有关合格证明。
在进行混凝土施工前应提前做好，以下一些工程材料的合格证明，以保证混凝土的质量和浇筑施工的质量。
需提前做好试验证明的材料和机具有：
a.水泥；骨料；砂、石及其他填料掺和料及外加剂；接缝材料；水；
b.用于配料和搅拌厂称量和配料装置的证明书；
c.不同强度等级的混凝土配合比试验报告；
d.后浇带、加强带砼配合比的试验报告。
上述各种材料均应在项目监理见证取样的前提下，送到试验机构进行检验合格后，方可进行混凝土的施工。
试验样品的抽验必须符合有关国家现行标准的规定。
2.6.2混凝土施工
在接到中标通知书后20天之内，项目部在技术负责人的组织下，由技术质量部门编制一份详细的混凝土浇筑方案。
供业主和项目监理审批。
下面简单介绍构筑物的底板砼施工和池壁砼施工方法:
a.底板砼施工
在底板钢筋和模板检验合格后，进行混凝土的浇筑施工。
对于大面积的混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行浇筑。
混凝土坍落度不宜大于150mm。
清水池底板面积及砼方量比较大，根据设计要求设置的伸缩缝将混凝土底板分成六个施工单元，在浇注底板砼时以各施工单元作为施工段进行砼施工，要求在每一施工单元内的混凝土浇筑必须连续进行一次性浇筑完毕。
其它初沉池、二沉池、储泥池、消毒池等底板砼一次浇注。
浇注前，为保证底板表面平整度和高程满足施工技术质量要求，在底板钢筋上设置高程控制轨（3cm高铁管）稳固在钢筋骨架上，沿浇注方向将底板分成若干条（3m左右）进行分条浇筑。
采用铝合金杠尺对砼表面进行整平，人工抹面，底板压光找平，随浇筑砼完毕随拆除控制轨。
为保证底板平整度和高程，在浇筑过程中用水准仪随时测量高程控制轨，保证控制轨的高程为设计高程。
用经纬仪随时测量轴线或控制线，并设专人检查是否出现跑模发现问题及时处理。
因底板浇注砼为大面积砼施工，为保证砼表面无干裂等现象，底板表面进行二次压光抹面，并及时覆盖朔料布洒水养护。
在浇注底板混凝土时，为保证池体的抗渗要求，故将外池壁施工缝设置在距底板表面0.9米高处，或设置在腋角以上30cm处。
该部分池壁砼施工，应在底板砼浇筑30min后具有一定的承载能力进行浇注。
为保证该部位砼和底板砼很好的结合，在浇注时振捣棒应插入到底板砼表面5～10cm深充分振捣。
每条浇筑砼接茬时间控制在1.5小时左右。
在底板钢筋较密区浇筑砼时，为保证砼的密实度，可将上层钢筋每隔0.5米暂时松解开，插入振捣棒振捣密实。
再将钢筋绑扎恢复原形。
b.池壁砼施工
采用商品混凝土，罐车运输，输送泵或砼泵车浇筑，落灰高度超过2m时采用串筒浇筑。
因池壁较高每次浇注混凝土的高度不应大于1米，分层浇注池壁混凝土。
池壁根据设计要求留置伸缩缝分段浇注，其它池壁一次性浇注。
池壁砼第一阶段浇筑与底板砼同时进行，并在此部位设置止水钢板每块长2m，塔接长度2cm以上，采用焊接连接。
浇筑前，在施工缝处铺20～30mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。
第二阶段砼浇筑内墙部位，先浇注距底板0.9m高的部分内墙砼，然后进行其他部位的砼施工。
第三阶段池壁砼浇筑，在施工缝以上部位的池壁。
砼开始浇筑时，先在原砼结合面上铺一层素水泥浆，然后再铺15～30mm厚水泥砂浆（均与砼配比相同）。
随后进行砼浇筑，池壁及内墙均每1米高一层分层连续一次性进行浇筑完毕。
使用插入式震捣器振捣，插入间距在30cm左右，快插慢拔，直至混凝土表面基本无气泡冒出，呈平坦泛浆时为止，不得漏振或过振，靠模板立面用插钎方法辅助振捣。
上层振捣时要插入下层砼5～10cm，同时要求每层接茬时间不大于2小时且在混凝土初凝前。
池壁浇筑完毕后达到一定强度，并不早于48小时，能保证拆模时表面及棱角不致被碰坏时，可以拆模。
拆模后安排专人进行浇水养护，养护时间不得少于14d。
池壁外露拉片，用手提式切割机切掉或用凿子凿掉，然后进行防腐处理。
首先人工凿毛清洗凉干后，刷一层5*5cm的YJ-302界面处理剂。
然后再刷一层5*5cm的巴氏柔性水泥胶+白水泥调色形成柔性的防水层。
在浇筑混凝土构筑物时，由技术质量部门向有关的试验人员进行交底，必须按照规范中规定和施工设计要求留置混凝土试块。
砼试块在浇筑地点随机抽取制作，并在标准条件下进行养护28天，作相应的混凝土性能试验（抗压、抗渗等）。
并对试验结果进行规定的统计分析。
外观要求：
混凝土构筑物表面应平整、光洁、密实，无蜂窝、漏筋等现象，如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。
伸缩缝设置应符合设计要求、缝形应垂直、贯通，不得有扭曲、堵塞等现象。
2.7装饰装修工程施工
本工程装饰、装修部分多工种交叉作业，因此要精心安排部署，原则上应按以下程序安排施工：
1）先湿作业后干作业，内外同时进行。
2）外装修由上到下，内装修由小间后公用，先顶再墙后地。
3）先建立样板制度，后大面积展开。
4）土建与各专业安装交叉立体进行，相互配合，在主体施工阶段可同时介入砌筑，抹灰等工序。
2.7.1砌筑工程
1、设计做法
1）本工程框架外填充墙采用250厚蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级MU2.5,重度≤10kN/m3。
砌筑砂浆采用M5混合砂浆。
2）内外维护墙窗口上下设置钢筋混凝土结构圈梁，外窗口、门口两侧设置钢筋混凝土构造柱或页岩实砖马牙垛。
构造柱、过梁混凝土强度等级均为C20。
3）砌块墙体相互交接时，应同时砌筑，交错搭接。
砌体墙体与框架柱相连时，将柱或墙留出之拉结钢筋接长，搭接长度为500mm，此时拉结钢筋沿墙全场设置。
2、工艺流程
3、砌筑要点
1）墙体边线及控制线、楼层标高控制线都已完成，并经检查无误后立皮数杆，混凝土楼板清扫干净并洒水湿润，并根据墙体各部位情况，认真排砖撂底。
2）砌体墙与构造柱接口及剪力墙接口处，均留马牙槎，马牙槎一进一出，先退后进，进退60mm，上下顺直，残留砂浆清理干净，每道墙每5皮砖设一道通长2φ6拉筋，拉筋锚固在构造柱或与剪力墙预留贴模箍焊接一体。
3）砌体砂浆饱满度不小于80%，并保证灰缝厚度一致，灰缝厚度为10mm。
砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，上下错缝，与页岩砖交接处按砌块模数咬槎、搭砌。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
4）在楼地面上要先砌4皮页岩砖，砌至梁板底应用页岩砖斜砌挤紧，并用砂浆堵塞严密。
内墙拐角处及纵横交接处应同时
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