中超水木春天B地块电气施工Word格式文档下载.docx

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6#楼概况为;

一类高层住宅,一层为公共架空、门厅、电表间、二层及以上均为住宅,建筑面积为14719.60m2,地上34层,层高为2.9m,建筑高度98.7m,为剪力墙结构。

7#楼概况为;

一类高层住宅,一层为店铺、公共架空、门厅、电表间、物业管理用房;

二层为店铺、住宅及部分物业管理用房及居委会;

三层及以上均为住宅,建筑面积为25584.36m2,地上31~33层,层高为2.9m,建筑高度90.85、96.65m,为剪力墙结构。

8#楼概况为;

一类高层住宅,一层为店铺、公共架空、门厅、电表间、社区服务中心;

二层为店铺、住宅及部分社区服务中心;

三层及以上均为住宅,建筑面积为25469.53m2,地上31~33层,层高为2.9m,建筑高度90.85、96.65m,为剪力墙结构。

9#楼概况为;

一类综合楼,一层为门厅、电表间、店面;

二层为店面;

三层以上均为宿舍,建筑面积为9840.09m2,地上20层,层高为2.9m,建筑高度59.25m,为框剪结构。

3~9#楼地下室概况为;

一类地下停车库,建筑面积为44553.90m2,地下二层,层高为3.9m,为现浇混凝土框剪结构。

安装工程主要内容为供电系统、电气动力系统、电气照明系统、应急照明系统、防雷接地及总等电位联结系统等。

第2节工程特点

本工程安装部分主要为低压配电系统、电气照明、应急照明、防雷、接地及等电位联结等系统。

本工程消防设备用电(消防水泵,消防电梯,消防电梯排污泵,消防排烟风机等)、消防控制室、疏散楼梯/疏散通道的火灾应急照明等按一级消防负荷供电;

值班照明、安防系统、客梯、排污泵、生活泵等按一级负荷供电;

照明等其它负荷按三级负荷供电。

消防设备采用双回路供电:

一路380V电源引至小区变电所常用电源出线柜;

另一路380V电源引至小区变电所备用电源出线柜。

电源进户方式:

电源电缆引入采用沿电缆沟敷设,穿钢管保护引入电井内。

从电源引入端至各配电箱、计量箱、漏电开关箱之间的电源干线、分干线采用电缆穿电缆桥架或穿钢管暗设,照明、插座线路均采用WDZC-BYJ导线,穿阻燃中型PVC管暗敷设。

消防用电设备的配电线路均采用NG-A(BTLY)/WDZCN-YJY电缆在防火电缆桥架内敷设或采用WDZCN-BYJ导线穿焊接钢管暗敷设,电缆桥架在水平敷设时均为梁底安装。

按第二类防雷建筑物保护措施设计,本工程电子信息系统防雷防护等级为B级。

采用(∅12)热镀锌圆钢在屋面设接闪网格沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设,当建筑物高度超过45m时,应采取下列防侧击措施:

1)建筑物内钢构架和钢筋混凝土的钢筋应相互连接。

2)应利用钢柱或钢筋混凝土柱子内钢筋作为防雷装置引下线。

结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路,并应同防雷装置引下线连接。

3)应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。

本工程低压系统的接地型式采用TN-S系统,自本建筑配电总箱出线起,N与PE不得再混接。

在电气设备井道各设置一根40X4扁钢作为强,弱电干线。

本工程防雷接地、保护接地及弱电接地共用同一接地体,接地电阻要求不大于1欧姆。

本工程设总等电位联结,在一层设MEB箱。

建筑物中的下列可导电部分,应做总等电位联结:

1)总保护导体(保护导体、保护接地中性导体);

2)电气装置总接地导体或总接地端子排;

3)建筑物内的水管、燃气管、采暖和空调管道等各种金属干管;

4)可接用的建筑物金属结构部分。

雷装置可靠焊接,电井(强电/弱电)接地干线每层均与相近楼板钢筋作等电位连接。

第3节工程施工措施

针对本工程特点,我们将根据土建施工进度计划,报监理单位及建设单位批准,以进行进度控制。

批准后将严格按施工进度计划开展工作,确保在招标文件要求工期范围内保质保量地完成施工任务。

我们一方面严格现场平面布置,另一方面,将加大材料供应计划审核力度,保证材料供应及时。

严格材料进场报审制度,每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件,报监理单位批准后方可投入使用,确保材料质量。

本工程电气部分线路纵横交错,分布在楼面及墙体内敷设,大量预埋工作必须配合土建主体施工。

本工程施工期间,安装工程必须紧密配合土建工程进度,采取强有力的施工措施,精心组织施工,才能保证工程的总工期。

第3章施工管理及劳动力组织

第1节施工管理机构

管理机构网络图

项目部设有项目经理一名,项目技术负责人一名,质量负责人一名,安全负责人一名,安装技术员一名,另外还配有材料员、施工员、资料员等。

项目部各成员持证上岗,同时做到责权分明,在项目经理领导下,各负其责,互相协作,以确保施工顺利进行。

项目经理部向上受到公司总工办、工程部、经营部、财务部等的密切配合,向下对劳务队伍进行监督指导工作,从上到下齐心合力共同完成本工程的全部施工任务。

第2节建立各项管理制度

建立建全各项管理规章制度。

并全力贯彻落实,由项目经理定期组织检查制度落实情况。

第3节劳动力组织

选用素质高,具有专业技术水平和丰富施工经验的工人从事安装施工。

每天工作时间饱满,施工特殊时期积极组织进行抢工期施工,以保证施工进度。

在施工过程中以电工、管道工为主,其余工种配合施工。

预计施工高峰期投入安装人员30人,其中电工20人、电焊工4人。

施工过程中各施工人员根据工程进展情况进行合理调配,以确保工程进度。

电工施工组劳力计划表

工种

名称

单位

劳力使用量

备注

预埋期

安装期

调试期

1

电工

20

40

10

2

电焊工

6

3

材料员

4

普工

15

5

管理人员

电气安装的具体机具使用计划见下表:

主要机具计划表

序号

机具名称

规格及型号

数量

台钻

ST-16T

电焊机

BX1-350、400

电动套丝机

DN100

电锤

日立E25、E38

30

液压开孔器

φ15-φ50

液压弯管器

φ20-φ100

7

砂轮切割机

400

8

300

9

手提切割机

100

气割、焊

11

手电钻

φ3~φ10

12

液压钳

25~500mm2

13

摇表

1000v、500v

14

电阻表

角向磨光机

D100

25

注:

以上机具未含调试仪器及工具。

施工工期和进度计划

施工项目

工作内容

进度计划

防雷接地

接地网安装

2016.1-2017.7

电线钢导管暗敷设

等电位联结

电缆桥架安装

2017.6-8.10

电缆桥架敷线

动力电缆、控制电缆敷设

2017.8.10-9.10

电气设备安装

配电箱、柜安装

2017.9.10-9.30

电线、电缆穿管

2017.6-9.30

17

电缆头制作、接线

2017.10.1-10.10

18

普通灯具安装

2017.10.1-11.20

19

开关、插座安装

建筑照明通电试运行

照明通电

2017.11.20-11.30

第4节施工管理注意事项

1、根据工程管理的需要,坚定不移地健全机构和人员配置。

只有如此,才能可能对工程管理工作进行细分,加强管理的广度和深度。

2、配置和充分应用先进的通讯、微机软件辅助管理工具,提高工作效率。

3、积极做好与建设、监理单位的配合工作。

第4章施工准备

1、编制详细的施工方案,要求全面、突出重点,以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的资料作为组织施工的指导文件。

2、编制施工预算,计算各个分部、分项工程的工程质量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,组织建立施工技术、机械管理等各项规章制度,编制详细的施工网络计划。

3、积极做好工程相关资料收集整理工作,以便施工过程中进行疑难查询。

第5章施工方案

第1节总体施工程序

本施工总体施工程序为:

接受任务阶段→开工前准备阶段→基础接地及防雷装置安装→预留预埋→电线管敷设→电缆桥架安装、敷线→电线穿管→控制柜、箱安装→层箱安装→开关、插座、灯具安装→电缆头制作、接线→单机调试→总调试→竣工验收。

安装各分部分项施工程序为:

先土建,后安装;

先地下,后地上;

先室内,后室外;

先高空,后地面;

先变电,后动力、照明;

先预埋,后安装;

对于设备安装应先安装重、大、关键设备,后安装一般设备;

先设备后配置支管路;

先大管,后小管;

先里面后外面。

第2节主要分部分项工程施工

1、工程内容

本安装工程有:

电气照明系统、应急照明系统、防雷与接地系统、供电系统等系统。

2、主要施工方法

电气部分照明系统、应急照明系统、基础接地及防雷装置安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工,预留、预埋管路、穿线、安装设备等各道工序必须以各分部中的分项为单位进行分批隐蔽工程验收报验,经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。

一、管路敷设

(1)配合土建施工进行预留预埋时,应首先弄清土建工程要求:

如建筑结构、建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度,各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。

混凝土内配管可采用套管焊接连接,套管长度取其连接管外径1.5~3倍,连接管对口处位于套管中心部位,并焊接严密、牢固,暗配盒箱位置应准确,并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。

所有管口应平齐、光滑无毛刺,封堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。

焊接钢管的连接:

采用套管焊接方式连接。

焊接钢管的煨弯:

管径在SC25以下采用钢管弯管器人工现场弯弯制;

管径在SC25以上采用液压弯管器弯制成六倍大弯。

焊接钢管的固定:

管径在SC25以下采用22#铁线绑扎固定;

管径在SC25以上采用电焊点焊焊于底层钢筋网上的方式固定;

进出同一配电箱体的钢管用跨接线统一连结固定。

管路的保护:

钢管管口应当用废纸塞堵,或者采用胶带、胶布封堵。

钢管每一焊接处都应均匀涂刷防腐剂。

阻燃管的连接:

可依据现场条件采用管箍胶接方式连接。

阻燃管的固定:

均采用22#铁线绑扎于底层钢筋网上的方式固定。

阻燃管路的保护:

阻燃管管口应当用废纸塞堵,或者采用胶带、胶布封堵,不允许用钳子捏口封堵,阻燃管因其材质性能在施工中很容易被压扁或碰断,在土建施工混凝土的过程中应设置电工随时维护,有压扁或折断的随时处理。

(2)钢管暗配要求

1、敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒

管子全长超过30m,无弯曲时;

管子全长超过20m,只有一个弯曲时;

管子全长超过15m,只有二个弯曲时;

管子全长超过8m,有三个弯曲时;

2、盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合,要求管孔不得开长孔,严禁用电气焊开孔。

3、钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时,可用焊接或丝接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm。

(3)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。

管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑,无毛刺。

管子套丝丝口应干净清晰,不乱不过长。

跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处刷防锈漆。

明配敷设时首先应测出盒箱与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀。

进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。

镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。

穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;

穿过建筑物和设备基础处加套管保护。

二、管内穿线工程

应在土建抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管中的杂物清理干净;

导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在钢管出口处,应装护口保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直护口,穿入导线后,应将管口作密封处理。

导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡,搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸清洁剂,应用焊锡膏,锡纯度要掌握好一般用65%锡,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料布,外层包防水胶布,接头处绝缘不得低于原来的绝缘层的水平。

1、钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好,当管路较长转弯多穿线困难时,可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉;

穿线时,,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。

3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。

4、不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口做密封处理。

5、导线的分色:

L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,中性线)为淡蓝色,PE保护线为黄/绿双色或黑色。

6、导线溏锡

铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低涮锡不均匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

7、导线的连接:

线径在10mm2以上可以采用手工麻股挂锡或采用铜连接管用压接钳子压接的方式连接。

线径在10mm2以下照明及插座配线均采用麻股挂锡的方式连接。

8、导线的保护:

穿线工程应在扫管,安装好管护口之后进行,防止导线绝缘层被破损。

穿线后将导线头塞回箱、盒内防止机械破损。

导线与器具连接,线径在10mm2以上者必须在线头上压接接线端子挂锡后与各种器具连接。

线径在10mm2以下者可直接与设备连接,但多股导线应当线头挂锡后方能与设备连接。

9、照明绝缘线路的绝缘摇测:

电气器具为安装前进行摇测时,首先注意摇表的电压等级,测500伏以下的低压设备绝缘电阻时,应选用500伏的摇表;

500-1000伏的设备用1000伏摇表,1000伏以上的设备用2500伏的摇表。

测量绝缘电阻时,应事先将断路器、用电设备和仪表都断开,对照明回路还应将灯泡拧下,然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。

操作时一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

三、电缆桥架安装

电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m,垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、设备层等)除外。

电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。

垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。

几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。

电缆在桥架内横断面的填充率为电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。

电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定:

垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.5m~2m处。

水平敷设时,电缆的首、尾两端、转弯及每隔5~10m处。

电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号、型号及起、止点等标记。

电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火措施。

施工顺序

桥架检查

桥架定位

支吊架制作安装

桥架安装

桥架接地

主要施工方法及要求

1)桥架的检查

桥架的型号、规格要符合设计要求,本工程采用梯型桥架和槽式线槽。

钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。

桥架允许的最小板材厚度

桥架宽度(mm)

允许的最小厚度(mm)

60~<

≥100~<

150

1.2

≥150~<

1.5

≥400~<

800

2.0

≥800~≤1200

2.5

桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。

2)桥架的定位

桥架定位应符合以下要求:

设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对,机电各专业之间必须协调,避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

确保与暖气、热水管的最小净距。

桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。

水平相邻桥架净距不宜小于50mm,多层桥架层间距离,当设计无规定时,电力电缆桥架间不小于0.3m,与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。

(如有屏蔽可减到0.3m)。

3)桥架支吊架安装

按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的《在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图》计算、确定支吊架间距。

在直线段和非直线段连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。

支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。

4)桥架安装

桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧。

接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理。

钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩的补偿装置。

留间隙40-50mm。

桥架应平直整齐,直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2‰,全长允许偏差不超过20mm。

测量偏差的部位是底部。

桥架应固定在支吊架上。

5)桥架接地

桥架的跨接材料应按设计要求施工。

若设计没有具体要求,可按以下要求。

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。

在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。

涂漆和喷塑及喷涂其他绝缘物的桥架,应采用软铜线跨接。

跨接用的螺栓应镀锌,跨接导线端子与桥架接触处,既要清除绝缘涂层,还要涂防锈导电膏。

也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈,保证桥架之间跨接可靠。

桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m设补偿装置处,桥架间断两端应用软铜导线跨接,并留有伸缩余量。

桥架从始端到终端,至少有一处与接地干线(PE线)可靠连接。

6)电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检,特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固,有无变形、扭曲,补偿伸缩是否遗漏,跨接接地是否符合要求。

四、电缆敷设

电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。

要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。

电缆敷设不宜交叉,应排列整齐,并做好标志。

电缆进入沟、竖井及建筑物穿空时,出入口应封闭严密。

严禁电缆有拧绞、铠装电缆压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆终端头和电缆头制作要封闭严密,安装要牢固,相序要正确。

电缆检查

电缆分割分配

电缆敷设

电缆固定

1)电缆检查

敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。

高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。

2)电缆分割分配

工程中会有许多相同型号规格的电缆,分别在许多电缆盘上,此时应按实测量各路电缆长度,制成分割表,合理分配,减少电缆的中间接头。

3)电缆敷设

电缆盘卸车要用机械吊卸,或者搁好有足够强度的跳板缓缓滚下,切忌推下车。

电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试,绝缘超过规定值。

水平敷设的大规格电缆,尽可能多地利用机械,注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值,机械牵引速度不应超过15m/min,电缆应从盘上放出,不能在地上拖拉。

电缆敷设,不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲,不应有机械损伤。

敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。

电缆跨越建筑物变形缝处,应留好伸缩余量。

电缆沿支架、桥架敷设

水平敷设:

敷设方法可用人力或机械牵引,电缆沿桥架或支架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准;

不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层;

同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

垂直敷设:

有条件的最好自上而下敷设;

土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部,敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施;

自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引,高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设;

沿支架敷设时,支架间距不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层至少加装两道卡固支架,敷设时,应敷设一根立即卡固一根;

电缆穿过楼板时,应加装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。

4)电缆固定

垂直敷设或超过45°

斜敷电缆,在每个支架上必须固定。

固定距离按规范要求。

电缆井中各层应有防火封堵。

电缆的中性线和PE线不能接错。

五、配电箱安装

配电箱安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱,应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行。

配电箱安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。

开洞

配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开

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