主要材料品牌参考Word格式文档下载.docx

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刀熔开关等其他元器件品牌选用参考塑壳断路器品牌范围。

投标方投标所选品牌必须与供货安装品牌保持一致。

干式变压器技术要求

设备全部为低噪声干式变压器：

变压器品牌参考：

中电电气、顺特电气、新疆特变。

（在填报的设备分项报价表中明确注明产地、厂商、品牌等。

其基本参数见下表：

干式变压器应符合下列标准

GB1094.1—96《电力变压器》第一部分总则

GB1094.2—96《电力变压器》第二部分温升

GB1094.3—96《电力变压器》第三部分绝缘水平和绝缘试验

GB1094.4—96《电力变压器》第四部分承受短路能力

GB11021—89《电气绝缘的耐热性评定和分级》

DIN42523—87《浇注树脂干式变压器》

IEC60076—11《国际电工委员会标准+干式电力变压器》

GB1094.11—2007《干式电力变压器》

GB/T10228—1997《干式电力变压器技术参数和要求》

（本系列产品的上述技术数据，其空载损耗，负载损耗，分别比国际平均下降20%和30%）

GB/T17211—1998《干式电力变压器负载导则》

GB10237—1998《电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙》

GB4208—1993《外壳防护等级（IP代码）》

JB/T10088—1999《6-220KV级变压器声级》

JB/T56009—1998《干式电力变压器产品质量分等》

ZBK41002—1998《变压器检测和试验》

上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，包括实施中所涉及的所有标准、规范和规程，而这些标准、规范和规程均应为合同签订之日时的最新版本。

干式变压器规格、技术参数

a.变压器类型见设备一览表

b.一次侧额定电压：

10kV

c.高电分接范围：

±

2×

2.5%

d.二次侧额定电压：

400V

e.额定频率：

50Hz

g.相数：

三相

h.联结组别：

Dyn11

i.工频耐压：

30kV/35kV：

5min，雷电冲击电压：

75kV

j.空载电流：

≤0.8%In

k.噪音：

SBH15-M型变压器为≤50dB。

l.局部放电：

小于5Pc

m.线圈绝缘等级：

F级以上

n.温升限值：

SBH15-M型变压器为F级温度等级，其温升限值100K，

o.冷却方式：

SBH15-M型变压器为AF。

p.进出线方式：

电缆上进线，母排侧出线或封闭式母线槽上出线（以图纸为准）

q.其它要求：

*1）铁芯材料采用不低于武钢品牌的硅钢片，厚度不大于0.3mm；

2）浇注树脂采用进口产品，阻燃树脂配方，通过KEMA的E2、C2、F1试验；

3）变压器配置的防护柜体采用不小于2mm的冷轧钢板高强度喷塑防腐制作，SCB11型变压器防护等级为IP20，拼装时与低压柜高度相同。

4）变压器柜门应设闭锁装置，以防止变压器带电情况下人误入柜内；

5）需设置变压器温度控制装置，设置温度显示电子仪表，显示变压器内部（低压线圈及铁芯）运行温度、超温报警、超温跳闸，设置标准计算机接口，满足BACnet协议；

6）变压器中标厂家与配电柜中标单位协商变压器开孔定位尺寸；

7）中标单位负责设备安装，并负责设备调试；

*8）变压器壳体及其他附属设备由中标单位配置，变压器壳体色泽与配电柜生产厂家统一；

9）中标单位供货前提供所供产品地脚几何尺寸图。

10）排产前卖方需按招标文件规定的技术要求送买方的技术部门确认后方可排产。

包括变压器的外壳颜色等。

11）设备进场应有包装箱，并有明显的储运标志（否则买方在付款时有权扣除包装的价格）。

12）噪音应满足国家标准，小于等于60Db。

*13）变压器厂家提供的变压器必须为全新、全铜的，需厂家提供质量保证书，如果货到现场检测发现不是全新、全铜的变压器，将追究中标厂家赔偿责任，中标方将支付给业主变压器金额10倍的罚款（标书中必须承诺）。

高低压开关柜技术要求

一、10KV高压柜技术要求。

1、基本条件

1.1选用柜型：

KYN28-12（户内交流金属铠装移开式开关柜）

1.2使用环境：

投标方所提供的高压开关柜KYN28-12可满足如下使用环境:

●海拔高度：

小于1000米

●环境温度：

-8℃～＋40℃

●最高日平均温度：

+40℃

●最高月平均温度：

＋35℃

●最低温度：

－10℃

●相对湿度：

日相对湿度不超过95％，月相对湿度不超过90％（25℃）

●污秽等级：

II级

●抗地震能力：

6度水平加速度0.2g

垂直加速度0.1g

整台设备应能承受上述加速度同时作用，试验方法采用共振、正弦、拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s，安全系数1.67。

●安装位置：

户内安装，室内有机械通风、防排烟条件。

2、相关规范及标准

投标方所提供的集成设备适用于招标设备的使用条件，产品的设计、制造、安装和测试均严格采用国家标准GB，同时满足相应的IEC标准，主要标准如下（包括但不限于）：

●GB/156-2003《标准电压》

●GB/1408-2006《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》

●GB/3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》

●GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准共用技术条件》

●GB/311.2-2002《高压输变电设备的绝缘配合》

●GB/16926-1997《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》

●GB/5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》

●GB/8287《高压支柱瓷绝缘子》

●GB/T4109-1999《高压套管技术条件》

●IEC60056交流高压断路器

●IEC60060高压试验技术

●IEC60099交流无间隙金属氧化物避雷器

●IEC60129交流隔离开关和接地开关

●IEC60185电流互感器

●IEC60186电压互感器

●IEC60299额定电压1KV以上52KV及以下的交流金属封闭开关设备和控制设备

●IEC60694高压开关设备和控制设备标准的通用技术要求

●GB1207电压互感器

●GB1208电流互感器

●GB1984交流高压断路器

●GB1985交流高压隔离开关和接地开关

●GB39063~35kV交流金属封闭开关设备

●GB11022高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求

●GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器

●GB7354局部放电测量

●GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

●DL/T402交流高压断路器订货技术条件

●DL/T40312kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件

●DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件

●DL/T486交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件

●DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则

●DL/T621交流电气装置的接地

●SD/T318高压开关柜闭锁装置技术条件

●SD318-1989《高压开关柜闭锁装置技术条件》

●ZBK4001—89《组合式变电站》

●SL311-2004《水利水电工程高压配电装置设计规范》

●JB/T9568-2000《电力系统直流电源设备通用技术条件及安全要求》

●GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

3、开关柜结构及组成要求

3.1结构

开关设备柜体结构采用组装式、断路器采用手车落地式结构；

配用全新型复合绝缘真空断路器、并且有良好的互换性；

手车车架中装有丝杠螺母推进机构，可轻松移动手车，并防止误操作而损坏推进机构；

主开关、手车、开关柜门之间的联锁均采用强制机械闭锁方式，满足“五防”功能；

所有的操作均可在柜门关闭状态下进行；

电缆室空间充裕，可连接多根电缆；

快速接地开关用于接地和回路短路。

KYN28-12型户内交流金属铠装移开式开关柜开关设备按GB3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》标准制造，主要由柜体和断路器手车两大部分组成。

柜体分成断路器室（也称手车室）、母线室、电缆室和继电器仪表室等四个单独隔室。

外壳防护等级为IP4X,间隔间、断路器室门打开时为IP2X。

断路器手车由断路器和底盘车两部分构成。

并具有电缆进出线、架空进出线、联络、计量、隔离及其他功能方案。

采用关门操作方式，具有可靠的机械连锁结构，完全满足“防止带负荷推拉手车、防止误分误合断路器、防止接地合闸时合断路器、防止误入带电间隔、防止带电时合接地开关。

”

主回路的一切组件均安装在金属外壳内。

采用封闭式母线室，各柜母线之间应完全隔离,全柜无裸露导体,绝缘材料须是阻燃的。

3.1.1外壳：

开关柜外壳、侧板等要求选用不小于2mm厚的镀铝锌钢板或进口敷铝锌板,经数控机床加工，采取多重折边工艺制作，不得用网状编织物、不耐火或类似材料制造，柜体应抗氧化，抗腐蚀；

开关柜柜体采用树脂静电喷塑，要求光滑平整、色彩一致、牢固耐腐，面板颜色由厂家提供色板，招标人最终确定；

柜体采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度的螺栓固定联接,具有较高的机械强度；

柜外壳防护等级为IP4X。

3.1.2隔室：

开关设备主要元件都有其独立的隔室（母线室、断路器手车室、电缆室、继电器仪表室），四个隔室完全独立，并有穿二次电缆的通道。

母线室、断路器手车室及电缆室的上方均设泄压通道,柜顶部装有泄压金属板，柜内各隔室防护等级为IP2X；

柜内隔板应采用防涡流隔磁材料。

3.1.3手车：

开关柜整体是由柜体和中置式可抽出部件（即手车）两大部分组成，手车骨架也采用敷铝锌板,经数控机床加工后焊接而成。

手车与柜体绝缘配合，机械联锁安全、可靠、灵活。

根据用途不同手车可分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车、熔断器手车、避雷器手车。

手车在柜体内有断开位置、试验位置和工作位置，每一位置都分别有定位装置，以保证联锁安全、可靠。

3.1.4泄压装置：

母线室、断路器手车室及电缆室的上方均设有泄压盖板，泄压盖板的一端用金属螺栓固定，另一端用塑料螺栓固定，当柜内发生故障时，内部的高压气体很容易冲开泄压盖板，释放压力。

3.1.5带电显示装置：

开关柜内有检测一次回路运行的带电显示装置，该装置还可以与电磁锁配合，实现对开关手柄、柜门的强制闭锁，防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔。

3.1.6母排：

母排采用镀锡铜排；

母排从一个开关柜引至另一开关柜，通过分支母线与静触头盒固定，在穿越邻柜隔板时，用绝缘母线套管固定。

接地母线选用铜质导体安装在柜体底边，并贯穿相邻各柜。

母线的绝缘采用阻燃材料制成的热缩套管及环氧涂覆工艺。

3.1.7断路器室：

开关柜断路器室采用中置式结构形式,断路器为可抽出式,断路器小车应具有互换性，断路器手车采用落地式结构，移动方便。

断路器柜的面板应有操作机构人工储能手柄，手动合、分闸按钮，操作计数器及断路器分合闸位置的机械指示显示。

3.1.8开关柜应能保证安全地进行下述工作:

正常运行、检查和维护、引出电缆的接地、引出电缆或其它设备的绝缘试验、安装后的相序校核和操作联锁。

开关柜前/后下门打开后能方便地用高压验电笔进行验电。

3.1.9开关柜的接地：

3.1.9.1在柜内单独设8×

30（mm）接地铜排,此排能惯穿相邻各柜,并与柜体保持良好接触,此接地排供直接接地元件使用。

所有正常情况下不带电的金属部分彼此间应保持良好的接地导通状态,外壳.构架等应能保证紧固连接,以确保可靠接地。

3.1.9.2接地开关应有表示其分、合闸位置的可靠和便于巡视的指示装置。

接地开关不应由于运行中可能出现的作用力（包括短路引起的）而引起误分或误合。

3.1.10防止误操作的联锁装置:

开关设备内应设有防止误操作的联锁装置,完全满足五防要求：

防止带负荷拉（合）隔离开关，防止误分（合）断路器，防止带电挂接地线，防止带接地线合隔离开关（断路器），防止误入带电间隔。

3.1.10.1仪表室门上装有提示性的按钮或KK型转换开关，以防止误分（合）断路器

3.1.10.2断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,在断路器合闸后,断路器手车不能移动,防止带负荷误推拉断路器;

3.1.10.3断路器手车处于工作位置时,二次插头应被锁定,不能被拔出;

3.1.10.4接地开关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验/断开位置移至工作位置。

断路器手车处于试验/断开位置时,接地开关才能进行合闸操作,防止带电误合接地开关及接地开关处于合闸位置时关合断路器;

3.1.10.5接地开关处于分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止误入带电间隔;

3.1.10.6断路器手车在试验或工作位置时,而没有控制电压时,仅能手动分闸,不能合闸;

3.1.10.7各柜体可装电气联锁;

二次插头与手车位置联锁，开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过二次插头来实现的。

断路器手车只有在试验/断开位置时，二次插头才能插拔。

3.1.11各观察窗位置必须便于观察运行中的设备，并应达到外壳所规定的防护等级；

观察窗应使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖并应与导电体保持足够的电气间隙，柜后门下设有一个小观察窗；

柜后照明灯要求在不停电状态下可以更换（该照明回路应设置触电保护装置）。

3.1.12高压开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行,维护、检查、监视、检修和试验。

3.1.13高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）的规定如下:

爬电距离:

纯瓷绝缘不小于729mm；

环氧树脂等有机绝缘不小于810mm。

3.1.14高压开关柜中各组件及其导体的连接处,还应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。

3.1.15高压开关柜内全部连接线、套管、端子排、隔板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃。

3.2其他

3.2.1开关柜的外壳选用敷铝锌板，具有很强的抗腐蚀与抗氧化作用。

3.2.2一体式提升门的设计，柜门四周均带安全栓头。

以及全内燃弧的柜型，可靠保证了运行人员安全。

（必须满足）

3.2.3可满足靠墙安装的要求。

3.2.4开关柜具有可靠的“五防”功能。

柜上有带电显示装置。

3.2.5可移开的手车为中置式，同参数手车应具备完全的互换性。

3.2.6柜体分四个单独的隔室，外壳防护等级为IP4X，各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X。

3.2.7所有部件强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力不致损坏。

3.2.8开关柜内手车的推进，抽出应灵活方便，不产生冲击力。

配置电动底盘车.

3.2.9真空断路器等可移开部件的“插入”及“抽出”，应考虑到其安全性并具有可靠的联锁机构。

3.2.10柜内继电器等的布置应考虑防震，当低压室门打开或关闭及断路器操作时，保护不误动作。

3.2.11、电缆室需带红外观察窗口。

4、高压开关设备主要规格和技术参数

4.1高压开关柜

柜内所有设备为加强绝缘型，其汇漏比距应≥2.0cm/kV

1）额定电压：

12kV（AC）

2）额定频率：

50Hz

3）额定电流：

1进线柜：

1250A

2分段柜：

3出线柜：

1250A

4接地母线：

铜排≥TMY-40×

5mm2

4）额定温升：

主回路在额定电流和额定频率下的温升，除应遵守GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外，柜内各组件的温升值不得超过该组件的相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。

5）额定短路开断电流（有效值）：

1进线：

31.5kA

3出线柜31.5kA

4计量柜1250/31.5KA

5PT柜熔断器0.5A/31.5kA

（7）额定关合电流（峰值）：

1进线柜63kA

2分段柜63kA

3出线柜及PT柜63kA

4计量柜630\25KA

（8）额定热稳定电流（3s，有效值）：

1进线柜31.5kA

2分段柜31.5kA

3出线柜、PT柜31.5kA

（9）额定动稳定电流（峰值）：

3出线柜、PT柜63kA

（10）柜体及开关设备的绝缘水平：

1工频耐压（l分钟，有效值）主绝缘对地42kV

隔离断口间48kV

2雷电冲击耐压（峰值）主绝缘对地75kV

隔离断口间84kV

3爬距：

纯瓷绝缘≥18m/kV

复合绝缘≥20mm/kV

4空气净距：

全空气绝缘相对地≥125mm

相间≥125mm

5辅助回路及二次控制回路：

工频耐压（1分钟，有效值）2000V

（11）分合闸机构和辅助回路的额定电压：

辅助回路：

交流：

220V，50Hz

分合闸控制：

直流：

220V

（12）防护等级：

外壳IP4X

隔室间IP2X

4.2柜内主要元器件技术参数

4.2.1真空断路器

10KV真空断路器品牌参考：

断路器为三相手车，主回路及所有辅助回路的隔离插头均为免维护型。

每个断路器设有一套机械联动的分合位置指示器及动作计数器，开关正常操作时，能够满足25年免维护基本要求。

断路器的机械寿命为30000次，仅在操作10000次后需进行简单的维护。

相同载流量的手车可互换。

真空泡为进口器件。

12kV

a.进线柜1250A

b.分段柜1250A

c.出线柜1250A

4）额定短路开断电流（有效值）：

a.进线柜31.5kA

b.分段柜31.5kA

c.出线柜31.5kA

5）额定关合电流（峰值）：

a.进线柜63kA

b.分段柜63kA

c.出线柜63kA

6）额定热稳定电流（4S，有效值）：

7）额定动稳定电流（峰值）：

8）断路器的绝缘水平：

a.工频耐压（l分钟，有效值）主绝缘对地42kV

隔离断口间48kV

b．雷电冲击耐压（峰值）主绝缘对地75kV

隔离断口间84kV

c.爬距：

d.空气净距：

全空气绝缘相对地≥125mm

相间≥125mm

e.二次控制回路工频耐压（1分钟，有效值）2000V

9）操作电源：

储能电机：

直流220V，正常工作电压80％～110％。

合闸线圈：

分闸线圈：

直流220V，正常工作电压65％～110％。

10）安装方式：

中置式安装于手车上，可移开式。

11）额定操作循环：

进线及分段柜：

分-0.3S-合分-180S-合分

出线柜：

12）机械寿命：

等级：

M2

额定短路电流开断次数：

≥50次

额定电流开断次数：

10000次（免维护）或25000次（带维护）

13）电气寿命：

E2

25kA-50次

31.5kA-50次

14）电容性电流开断能力C1级（1250A）

15）操作小电感电流时的额定值：

截流值由厂家提供。

16）提供买方使用的辅助接点：

5常开，5常闭

17）真空灭弧室：

有效期20年，要求经过老化试验，灭弧室外壳采用陶瓷材料制造。

18）所有断路器均应配动作记数器，要求动作正确可靠，寿命长，显示清晰，无噪声，安装于各柜手车正面。

19）断路器应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号联锁。

每台断路器在满足自身控制操作外，应提供不少于8付常开和8付常闭的辅助开关接点。

20）所有辅助开关接点和位置开关接点均应引出至柜内二次端子排上。

21）断路器辅助开关接点和位置开关接点的通断能力应不小于10A。

4.2.2电流互感器

互感器品牌参考：

1）型式：

环氧树脂浇注式。

2）变比及准确级：

详见图纸。

3）其它要求：

a．柜内电流互感器一次接线端子采用铜质板式接线端子，禁止用螺杆式接线端子。

b．电流互感器动、热稳定电流同断路器。

c．电流互感器应为符合全工况运行要求的产品。

4.2.3电压互感器

环氧树脂浇注，单相式全绝缘产品。

2）额定电压：

10/0.1/0.1kv

3）额定容量：

0.5级50VA，6P级100VA

4）其它要求：

a．电压互感器安装在平滑滚动抽出的小车间隔内。

当处于抽出位置时，电压互感器及高压熔断器应整个断开，并有可见接地点，以便对熔断器进行检查、拆卸或更换。

b．电压互感器采用高精度、低损耗、抗谐振、耐过电压、全工况产品。

c.电压互感器低压侧配置低压熔断器或空气开关，并安装在仪表小室内。

4.2.4避雷器

避雷器品牌参考：

硅橡胶外壳氧化锌避雷器。

17.5kV

持续运行电压：

≥12kV

3）雷电冲击电流为5kA时的残压（8/20μs）≤45kV（峰值）

4）2ms方波通流容量20次≥150A

4.2.5接地开关

接地开关品牌参考：

快速接地开