机械制造工艺标准试题有规范标准答案Word文档下载推荐.docx

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10主轴获得的正向转速范围是（）r/min。

A11~1200B13~1400C10~1400D14~1580

11在车削细长光轴时宜选用（）

A两爪跟刀架B三爪跟刀架C顶尖

12车削较长轴的端面或钻孔、车孔，为提高工件刚度，常使用（）

A跟刀架B中心架C支撑角铁D鸡心夹头和拨盘

13（）的特点是耐高速，不会研伤工件，但同轴度稍差。

A跟刀架B中心架C滚动轴承中心架D回转顶尖

14切断或在工件上车槽的车刀为（）

A切断刀B90°

C45°

D75°

15（）用来车削工件的圆弧面或成形面。

A圆头车刀B内孔车刀C螺纹车刀D切断刀

16（）不属于车削外圆时常用的车刀。

A45°

弯头车刀B90°

偏刀C内孔车刀D75°

外圆车刀

17可用（）检查切断刀副偏角。

A直尺B90°

角尺C万能角度尺D角度样板

18在钻床上不能完成（）加工任务。

A钻孔B扩孔C铰孔D镗孔

19钻床的主要参数是（）

A工件的直径B最大棒料直径C钻头的最大回转直径D最大钻孔直径

20台式钻床不可以进行的操作是（）

A钻孔B铰孔C锪孔D锪平面

21钻削箱体工件上的小孔宜采用（）。

A台式钻床B立式钻床C摇臂钻床D任意一种钻床

22麻花钻前门与后面的交线是（）。

A主切削刃B横刃C副切削刃D倒棱

23横刀斜角的大小与（）的刃磨有关。

A前面B螺旋槽C后面D棱边

24横刃斜角一般取（）。

A45°

~50°

B50°

~55°

C55°

~60°

D60°

~65°

25铰刀由柄部、颈部和（）组成。

A引导部分B工作部分C切削部分D校准部分

26钻孔加工经济精度等级为（）

AIT12~IT10BIT13~IT11CIT14~IT12DIT15~IT13

27铰孔一般在孔经（）加工后，用铰刀进行加工。

A粗B半精C精D超精

28双柱式坐标镗床的主要参数为（）。

A工件直径B工作台面宽度C工作台面长度D主轴直径

29（）的刀头与车刀相似。

A微调式镗刀B普通单刃镗刀C双刃固定D双刃浮动

30（）镗刀可用于精镗孔。

A微调式B普通单刃C双刃固定D双刃浮动

31不能在镗床上完成的加工方法是（）

A铣削B车孔C钻孔D铰孔

32下列不属于工艺装备的是（）

A夹具B刀具C量具D工作台

33（）用来将铣刀安在铣床主轴上。

A刀杆与刀柄B万能立铣头B万能分度头D平口钳

34（）是卧式万能升降台铣床特有的附件。

A回转工作台B万能立铣头C万能分度头D平口钳

35（）不能用平口钳进行装夹。

A一般长方形工件B斜面C轴类工件的键槽D套类工件

36对于短的工件在卧式铣床上固定钳口面应与铣床主轴轴线（）

A平行B垂直C相交D交错

37校正平口钳时，可以用（）校正固定钳口与铣床主轴线平行。

A直尺B划针C百分表D90°

角尺

38下列不属于万能分度头常用的规格的（）mm

A160B200C280D320

39分度叉的作用是（）

A分度B计数C定位D调零

40F11125型万能度头的蜗杆蜗轮副的传动比为（）

A40：

1B20:

1C1:

40D1:

20

41（）是用分度头划线、找正常用的一个重要依据。

A中心长B中线点C中心高

42铣削平面用铣刀主要有（）铣刀和（）铣刀。

A圆柱形B端C立D键槽

43铣削键槽一般采用（）铣刀。

A三面键槽B立C键槽D槽

44应用最广的平面磨床是（）。

47

A卧轴矩台平面磨床B立轴矩台平面磨床C卧轴圆台平面磨床D立轴圆台平面磨床

45磨削时，砂轮高速回转，具有很高的（）速度。

A进给B切削C圆周D回转

46一般磨削的砂轮圆周速度可达（）m/s。

A35B50C85D90

47磨削可获得很高的加工精度，其经济加工精度为（）。

AIT10~IT9BIT9~IT8CIT8~IT7DIT7~IT6

48切断和开槽应选用（）砂轮。

A平行B筒形C杯形D薄片

49车削法的修整层厚度约为（）mm.

A0.05B0.1C0.5D1

50纵向进给量受砂轮（）约束。

A直径B半径C宽度D厚度

二填空题

1、车削是在车床上利用 

的旋转运动和 

的移动来改变毛坯和，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

2、切削液被冷却泵加压后，通过冷却管喷射到区域。

3、是最基本和最广泛的切削方法。

4、工艺装备是制造工艺过程中所使用的各种的总称。

5、用以装夹工件的装置称为。

6、车床夹具具有夹具和夹具。

7、四爪卡盘四个爪沿方向均布，每个爪单独沿移动。

8、采用中心架可以增强细长轴的刚度，保证工件加工时的精度。

9、跟刀架常用的有和两种。

10、车削端面和切断实心件时，车刀刀尖应于工件轴线。

11、内孔车刀可分为车刀和车刀两种。

12、刀柄的长度只要略孔深即可。

13、通孔的车削基本上和车外圆，只是进刀与退刀的方向。

14、圆锥分为和圆锥，在车床上一般是车圆锥。

15、螺纹的车削方法有和两种。

16、常用的钻床有、、三种。

17、麻花钻由、和组成。

18、麻花钻实际起切削作用的是。

19、常用的扩孔工具有和。

20、用镗削的方法工件的孔称为镗削。

21、常见的孔系有、、。

22、的作用是支持床身，承受铣床的全部质量。

23、万能升降铣床有和两套传动系统。

24、铣床以的旋转运动为主运动，加工位置调整方便。

25、铣削采用刀具加工，刀齿轮替切削，刀具效果好。

26、回转工作台可进行圆周和圆周。

27、平口虎钳的钳口方向应根据工件确定。

28、磨具是以为主制造而成的一类切削工具，分为和两类。

29、磨削时、的回转运动为主运动。

30、磨削可获得的表面粗糙度值。

31、砂轮具有的独特能力是。

32、砂轮由、、三部分组成。

33、刨床分为、两大类。

34、在刨床上可以刨、和。

35、刨削是用刨刀对工件做相对直线运动的切削方法。

36、拉床可分为和两大类。

37、拉削分为拉削和拉削。

38、拉刀由、、、和后导部组成。

39、齿轮的加工分为加工和加工两个阶段。

40、齿面加工分为法和法。

41、安装是工件一次所完成的的那部分工作。

42、生产类型一般分为、、三种类型。

43、工件的生产纲领主要是指包括和在内的年生产量。

44、基准分为基准和基准两类。

45、工艺基准按用途分为基准、基准和基准。

46、工序尺寸及公差的确定与和有关。

47、毛坯的选择包括和的选择。

48、加工余量分为和。

49、轴按照承受载荷不同分为、、。

50、转轴即承受，又承受。

三、名词解释

1、车削

2、钻削

3、镗削

4、铣削

5、磨削

6、刨削

7、插削

8、拉削

9、磨具

10、工艺基准

四、简答题

1.车孔的关键问题是什么？

如何解决？

2.钻孔的工艺特点有那些？

3镗削的工艺特点？

4.铣床的加工特点？

5、铣削用量有那些？

6、简述外圆磨床的主运动与进给运动？

7、与外圆磨削相比，内圆磨削有哪些特点？

8、刨削的工艺特点？

9、什么是特种加工和电火花加工？

10、简述粗基准的选择原则？

2014高数华通《机械制造工艺基础》期末试题答案

一丶选择

1~5BACCC6~10DCDAC11~15BBCAA16~20ABDDD21~25CACBB26~30BBBBA31~35BDABC36~40ADCBA41~45CACAC46~50ADDBD

二、填空题

1、工件、道具、形状、尺寸2、切削3、车削4、产品、工具5、夹具6、通用、专用7、圆周、径向8、同轴度9、两爪、三爪10、等高11、普通孔、盲孔12、大于13、相同、相反14、外圆锥、内圆锥、外圆锥15、高速、低速16、台式、立式、摇臂17、柄部、颈部、工作部分18、侧后角19、麻花钻、扩孔钻20、扩大21、同轴、平行、垂直22、底座23、主轴、进给24、铣刀25、多刃、冷却26、分度、进给27、长度28、磨料、固结、涂覆29、砂轮30、很小31、自锐作用32、磨料、结合剂、气孔33、牛头、龙门34、平面、槽、曲面35、水平、往复36、卧式、立式37、内、外38、柄部、前导部、切削部、校正部39、齿坯、齿面40、成形、展成41、装卸42、单件生产、成批生产、大量生产43、备品、废品44、设计、工艺45、工序、定位、测量46、工序余量大小、工序基准47、毛坯种类、毛坯制造方法48、工序余量、总余量49、芯轴、转轴、传动轴50、转矩、弯矩

1、车削——是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

2、钻削——用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。

包括用钻头在实体材料上加工孔的钻孔和用扩孔钻扩大已钻出（或制出）孔的孔径的扩孔。

3、镗削——镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。

4、铣削——以铣刀的旋转运动为主运动，以工件或铣刀的移动为进给运动的一种切削加工方法。

5、磨削——用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。

6、刨削——用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。

7、插削——用插刀在插床上对工件进行加工的切削方法。

8、拉削——用拉刀加工工件内、外表面的方法

9、磨具（磨削工具）是以磨料为主制成的一类切削工具，分固结磨具和涂覆磨具两类。

10、工艺基准——工艺过程中采用的基准。

1.车孔的关键技术是解决车孔刀的刚度和排屑问题。

增强车孔刀刚度的措施和控制切屑的方法:

增大车孔刀的刚度；

车通孔或精车孔时要求切屑流向待加工表面（前排屑），因此用正刃倾角；

车盲孔时采用负刃倾角，使切屑向孔口方向排出（后排屑）。

2、麻花钻不像单刃刀具那样容易弯曲。

金属切除率较高。

钻孔的表面粗糙度值较大。

冷却条件差，切削温度高，影响了生产率。

钻削为粗加工，其加工经济公差等级为IT13～IT11，表面粗糙度值Ra为50～12.5μm，一般用于要求不高的孔的加工或高精度孔的预加工。

3、适合箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔加工。

可以方便地加工直径很大的孔。

能方便地实现对孔系的加工。

工艺适应能力强，能加工形状多样、大小不一的各种工件的多种表面。

镗孔的经济精度等级为IT9～IT7，表面粗糙度值为Ra3.2～Ra0.8μm。

4、

（1）以铣刀的旋转运动为主运动，加工位置调整方便。

（2）采用多刃刀具加工，刀齿轮换切削，刀具冷却效果好，刀具寿命长。

（3）铣床加工生产率高，加工范围广，铣刀种类多，适应性强，且具有较高的加工精度。

（4）适于加工平面类及形状复杂的组合体工件，在模具制造等行业中占有非常重要的地位。

5、铣削速度vc

进给量f

背吃刀量ap

铣削宽度ae

6、1）主运动

磨削外圆时为砂轮的回转运动；

磨内圆时为内圆磨头的磨具（砂轮）的回转运动。

2）进给运动

①工件的圆周进给运动，即头架主轴的回转运动。

②工作台的纵向进给运动，由液压传动实现。

③砂轮架的横向进给运动，为步进运动。

7、

（1）一方面磨削速度难以提高，另一方面磨具刚度较差，容易振动，使加工质量和生产率受到影响。

（2）砂轮容易堵塞、磨钝，磨削时不易观察，冷却条件差。

（3）在万能外圆磨床上用内圆磨头磨削内圆主要用于单件、小批量生产，在大批量、大量生产中则宜使用内圆磨床磨削。

8、

（1）主运动是直线往复运动，在空行程时作间歇进给运动，刀具的切削角不变。

（2）生产成本较低。

（3）生产率较低。

（4）加工精度通常为IT9～IT7，表面粗糙度值为Ra12.5～Ra1.6μm。

9、特种加工——利用非常规的切削加工手段，利用电、磁、声、光、热等物理及化学能量，直接施加于被加工工件待加工部位，达到材料去除、变形以及改变性能等目的的加工技术。

电火花加工——是一种利用脉冲放电对导电材料进行电蚀以去除多余材料的加工方法，故又称为电蚀加工。

10、

（1）对于不需加工全部表面的零件，应采用始终不加工的表面作为粗基准。

（2）选取加工余量要求均匀的表面作为粗基准。

（3）对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工余量不足而造成废品。

（4）选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁，面积足够大的表面作为粗基准，这样可以减小定位误差和使工件装夹可靠稳定。