机车车辆铆工高级工题库复习题答案.docx
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机车车辆铆工高级工题库复习题答案
机车车辆铆工（高级工）题库复习题答案
一、填空题（请将正确答案填在横线空白处,每题1分,共165题）
1.位置
2.再结晶
3.5倍
4.作用点
5.
6.
7.
8.
9.0.25%
10.0.25%～0.60%
11.0.60%
12.5%
13.5%～10%
14.10%
15.脱氧完全
16.脱氧不完全
17.>2.11%
18.铜和锌
19.铜和锡
20.硬度和耐磨性
21.不合格品率
22.稳定性
23.剪裂
24.
25.
26.单个零件
27.截交线
28.中心线
29.近似地
30.导程
31.以弧长
32.
33.断面质量
34.耐磨性
35.变形
36.使用寿命
37.滑块的中心线
38.弯曲、挤压
39.松动
40.被拉断
41.等强度
42.略大于
43.正比
44.摩擦
45.摩擦阻力
46.滑移
47.9
48.蓝脆
49.摩擦
50.X
51.1:
5
52.小
53.比较严重
54.穿透力
55.超高压
56.D/4
57.立装
58.卧式
59.球心角弧长计算
60.自动平衡装置
61.10
62.难以加工
63.断裂
64.50
65.压延
66.擦伤
67.炸药量
68.放样划线
69.输入数字形式
70.执行
71.高度压缩
72.不锈钢
73.氮
74.CO2
75.保护介质
76.实长线
77.平行
78.封闭的
79.直线
80.近似的
81.小
82.越小
83.大
84.接触和摩擦
85.热压
86.不均匀加热
87.梁柱
88.判断和选择
89.加热的温度
90.内应力
91.局部加热
92.锤击和冷水急浇
93.厚度
94.旁弯
95.扭曲
96.相对位置
97.加热
98.900～1100℃
99.对称式和不对称式
100.找正定位板和板料折边
101.等腰三角形
102.压扁
103.1.5
104.中心层
105.拉应
106.平行
107.杠杆-螺旋拉紧器
108.辊筒式滚架
109.楔条夹具
110.挡铁
111.管接头
112.退火处理
113.空心铆钉和芯棒
114.L/1000
115.载重小车
116.球形
117.L/1000
118.1/6～1/12
119.仿形
120.焊缝承载力
121.金相组织
122.立体样板
123.表面缺陷
124.金相
125.气压试验
126.密封性
127.氨渗透试验
128.1.05
129.渗透探伤
130.焊缝
131.三角形
132.固定端约束
133.弯曲变形
134.机架
135.i12=n1/n2=d1/d2
136.直线
137.螺钉连接
138.传递载荷
139.传动轴
140.滚动体
141.测量力和力矩
142.辅助
143.终点判断
144.电磁压缩
145.小
146.液压式
147.氢致应力
148.射线透视
149.强
150.易爆
151.铆焊混合
152.连接板所受拉应力
153.双扣
154.材料性质
155.胎具装配法
156.夹紧
157.1.5
158.加热
159.角变形
160.热疲劳强度
161.断面收缩率
162.热处理
163.断口
164.较差
165.零件
二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共165题）
1.C
2.B
3.C
4.B
5.A
6.B
7.A
8.C
9.D
10.B
11.A
12.A
13.A
14.A
15.B
16.A
17.B
18.B
19.C
20.A
21.B
22.A
23.B
24.C
25.A
26.A
27.B
28.C
29.B
30.C
31.A
32.C
33.C
34.A
35.C
36.B
37.C
38.A
39.A
40.C
41.A
42.B
43.C
44.A
45.B
46.C
47.A
48.A
49.A
50.C
51.B
52.A
53.B
54.A
55.B
56.B
57.C
58.A
59.C
60.A
61.A
62.A
63.B
64.A
65.B
66.B
67.B
68.A
69.B
70.B
71.A
72.C
73.B
74.B
75.C
76.A
77.B
78.B
79.D
80.C
81.D
82.C
83.A
84.B
85.C
86.C
87.B
88.B
89.A
90.B
91.C
92.B
93.A
94.B
95.B
96.B
97.D
98.D
99.D
100.C
101.B
102.B
103.B
104.A
105.A
106.B
107.A
108.A
109.B
110.D
111.C
112.A
113.C
114.D
115.C
116.D
117.B
118.B
119.B
120.C
121.A
122.A
123.C
124.C
125.A
126.C
127.B
128.C
129.B
130.A
131.A
132.B
133.D
134.A
135.C
136.B
137.C
138.A
139.C
140.C
141.B
142.C
143.B
144.B
145.A
146.C
147.C
148.A
149.A
150.B
151.A
152.B
153.B
154.B
155.B
156.B
157.B
158.B
159.B
160.C
161.A
162.C
163.B
164.B
165.B
三、判断题（正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题1分,共165题）
1.×
2.×
3.√
4.×
5.×
6.√
7.×
8.√
9.√
10.√
11.×
12.×
13.√
14.√
15.×
16.√
17.√
18.×
19.×
20.√
21.×
22.√
23.√
24.×
25.√
26.√
27.√
28.×
29.√
30.×
31.×
32.√
33.√
34.√
35.√
36.√
37.×
38.×
39.×
40.√
41.√
42.×
43.√
44.√
45.√
46.√
47.√
48.×
49.√
50.√
51.√
52.×
53.√
54.×
55.√
56.√
57.√
58.×
59.√
60.×
61.√
62.×
63.×
64.√
65.×
66.√
67.×
68.×
69.×
70.√
71.√
72.×
73.×
74.√
75.√
76.×
77.×
78.×
79.×
80.×
81.√
82.×
83.×
84.×
85.×
86.√
87.√
88.√
89.√
90.×
91.×
92.×
93.×
94.√
95.×
96.√
97.√
98.√
99.×
100.×
101.×
102.×
103.×
104.√
105.×
106.√
107.√
108.√
109.×
110.√
111.×
112.×
113.√
114.×
115.√
116.√
117.×
118.√
119.×
120.√
121.×
122.√
123.×
124.×
125.√
126.×
127.√
128.×
129.√
130.×
131.√
132.√
133.√
134.×
135.×
136.√
137.×
138.√
139.√
140.√
141.×
142.×
143.√
144.×
145.×
146.×
147.√
148.√
149.×
150.√
151.×
152.×
153.√
154.×
155.×
156.√
157.√
158.√
159.×
160.×
161.√
162.√
163.√
164.√
165.×
四、简答题（每题5分,共70题）
1.答：
质量管理小组（即QC小组）是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，运用质量管理的理论和方法，以改进质量、降低消耗、提高效益和人的素质为目的而组织起来，并开展活动的小组。
2.答：
①有利于改变旧的管理习惯；
②有利于开拓全员管理的途径；
③有利于推动产品的创优活动；
④有利于传播现代管理思想和方法；
⑤有利于创造更多的经济效益；
⑥有利于促进精神文明建设。
3.答：
①根据方针目标和发展规划选题；
②根据生产（工作）中的关键或薄弱环节选题；
③根据用户的需要选题。
4.答：
质量改进就是寻求和实施质量突破，将质量提高到一个新的水平的活动。
质量改进的基本原则是：
①有系统地改变工作方法或工艺方案。
如：
采用设计评审、进行工艺性研究和审查、开展工序能力调查、落实质量职能等。
②对经常出现的质量问题，组织逐个攻关。
此时，应注意掌握“关键的少数”原则，首先解决主要的缺陷项目和改造缺陷的主要原因。
③应防止质量“过剩”现象的出现。
要结合实际、实事求是地确定适宜的质量水平。
5.答：
①提高钢的机械性能。
如强度、硬度、韧性等。
②改善钢的热处理工艺性能，如提高淬透性、红硬性、减少淬火变形。
③获得某些特殊的性能，如耐腐蚀、抗氧化、耐热等。
6.答：
对实际形状位置不合技术要求的钢材、钢结构产品，零、部件进行加工，使其形状位置误差不超过规定的公差带，这一工艺过程叫矫正。
其工作内容包括：
①下料前对原材料的矫正；
②对钢结构零件的矫正；
③对焊接变形的矫正；
④钢结构产品修理时的矫正。
7.答：
工装在设计上应达到：
保证结构可靠、操作方便、生产安全、保证产品质量、生产效率高。
设计要贯彻标准化原则，大力提高工装的继承性，发挥现有工装的作用。
8.答：
设计专用设备必须确保产品质量，满足工艺要求，提高生产效率，改善劳动条件，节约能源。
同时还应贯彻工业卫生环境保护标准，努力提高标准化、系列化、通用化水平，力争做到体积小、重量轻、结构简单，性能可靠，使用方便。
维修容易，操作方便。
9.答：
分样品试制和小批试制两个阶段。
样品试制的主要目的是通过一个或数个样品的试制来检验产品设计结构、性能和主要工艺，以积累资料为正式生产奠定可靠的技术基础。
小批试制是在样品试制的基础上进行的。
主要目的是试验和调整工艺规程和工艺装备，并进一步对产品图样进行必要的验证和工艺审查。
10.答：
①鉴定新产品是否符合已批准的产品设计任务书和设计技术条件及有关标准的要求；
②鉴定新产品设计资料是否齐全，技术经济指标是否先进，结构工艺性是否良好；
③新产品的主要工艺方法能否保证设计的要求，工艺是否过关；
④新产品的主要工艺装备能否保证产品质量。
11.答：
①在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
②铆缝、胀口及附件密封处在降到工作压力后不漏水。
12.答：
截交线的性质为：
（1）由于形体在空间有一定的范围，所以截交线一定是直线或曲线围成的封闭的平面图形；
（2）截交线是被截切体与切面的公有线，同时也是相交两物体的分界线；
（3）一般情况下，曲面体的截交线是曲线，平面体的截交线是直线或折线。
13.答：
题中所列的几种截面截交线的实形求法分别为：
（1）截平面为水平面时，截交线的水平投影反映实形，不必另求；
（2）截平面为铅垂面时，用旋转法或交换投影面法求截面实形；
（3）截平面为正垂面或侧垂面（须画出左视图）时，用变换投影面法求实形；
（4）截平面为一般位置时，需将截平面变换在投射面（垂直面）的视图中，再进行变换投影（二次变换投影法）即可求出截面实形。
14.答：
螺旋线导圆柱的直径、母线旋转方向和导程大小，是确定圆柱螺旋线的三个基本要素。
15.答：
圆柱螺旋线的基本特征是：
（1）圆柱螺旋线属于圆柱表面的，不在同一素线上的两点之间最短距离的连线，也称为圆柱面上的侧量线；
（2）圆柱螺旋线与圆柱上任何素线交于相等的角度如β角，称为该圆柱螺旋线的螺旋角，它的余角α称为该圆柱螺旋线的升角，对一条螺旋线来说，它的α、β角是常数，从圆柱螺旋线上任一点所作的切线，都与水平面成相等的α角。
16.答：
根据被展开曲面的大小和形状，将其表面按某种规则分割成若干部分，在假定所分成的每一小部分都是可展曲面，将每一小块可展曲面一一展开，于是就得到不可展曲面的近似展开图。
17.答：
对模具设计的要求有：
（1）在尺寸、精度等方面，应保证冲压出质量合格的冲压件；
（2）在充分考虑模具强度、耐磨性的前提下应具有一定的使用寿命；
（3）在符合本单位设备、工艺能力的具体条件；
（4）保证安装、操作、维修方便；
（5）结构要合理，即要考虑模具的制造工艺条件，又要考虑成本。
18.答：
在保证冲压件质量的前提下，力争所设计的模具制造容易工艺简便、成本低廉、使用维修方便，同时具有一定的使用寿命。
19.答：
主要是根据冲压件生产批量的大小，来确定模具结构的复杂程度，同时兼顾冲压件的尺寸精度，材料的性质，现有的设备能力，以及制模的技术条件和经济性等等，另外还要考虑生产效率，安全性等因素。
20.答：
试模时应注意：
（1）试模材料的性质、种类、牌号、厚度等，必须符合设计图样和工艺要求；
（2）设备型号要准确，模具安装要符合要求，安全装置要齐全可靠；
（3）试模前，要作好运动部位的润滑；
（4）试模应按正常生产的工艺要求进行，不得随意降低各项检验指标。
21.答：
弯曲凹模的圆角半径过小，坯料压入、凹模的阻力大，会将坯料表面拉伤或拉薄；圆角半径过大，会影响定位的准确，对称弯曲件来说，易产生偏移。
22.答：
铆焊结构件虽然大部分或绝大部分都采用焊接连接形式，但有时必须采用铆接，其优点是：
韧性和塑性比焊接好、变形也小，便于检验和维修，在承受冲击和振动载荷的构件连接，某些异种金属的连接，以及焊接性能较差的金属构件的连接中，都得到广泛的应用。
23.答：
钢板厚度在12～60mm时，可采用X形坡口，这种坡口比V形坡口好，在同样厚度下，它能减少焊着金属量二分之一左右，焊件变形及产生的内应力也较V形坡口小。
24.答：
焊接接头形式有对接接头，T字接头，角接接头，搭接接头。
25.答：
产生疲劳强度低的原因是：
焊缝表面及焊口两旁凸凹不平或者焊缝中出现裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
26.答：
采用凹形焊缝断面，以及将焊缝表面和棱角用砂轮磨平，将连接板的厚度逐渐削薄和将板的两边缘逐渐减小等，都是简单有效的办法。
27.答：
筒体纵缝焊接后在焊接处易产生内凹变形，同时焊缝两侧相应有凸起。
矫正时，应将筒体横放在平台上，使焊缝向上固定牢固，可在筒内靠近焊缝处进行线状加热，加热宽度约为8～20mm，温度为500～600℃，并在圆筒内针对凹焊缝用顶力工具向外顶出，经1～2次加热并结合施加外顶力后，可达到完全矫正的目的。
28.答：
对钢板及其制件的检验要求主要有两项：
平度和厚度。
平度的检验主要是用平尺的立面立在钢板上进行；对较长的钢板，有时也可用拉钢丝或粉线进行检验，厚度的检验量具有卡尺、千分尺。
29.答：
对角钢检查项目主要有直线度和两边相互间的垂直度，直线度的检查主要是用平尺或拉钢丝，垂直度的检验主要是用直角尺，有时也用直角样板来检验。
30.答：
气割下料工件的检查内容主要有：
气割线与号料线的偏差，切口的直线度，切口面与钢板平面的垂直度，切割表面的粗糙度等，另外，切割表面的平面度，切口边缘熔化程度，挂渣状态、缺陷的极限间距等也都是检查内容。
31.答：
圆筒形工件的检查内容有：
筒件直径、筒体椭圆度，纵横焊缝的对口错边量，纵横焊缝的焊后变形，筒体轴间的直线度等。
32.答：
封头的检查项目有：
封头的公称直径、封头径向椭圆度、封头表面凸凹量、以及直边的高度允差等，对于拼接封头还要检查焊缝的位置。
33.答：
在不损坏检查对象的情况下，对其进行探查缺陷的检验，称为无损探伤。
无损探伤的方法有：
着色探伤，磁粉探伤，射线探伤，超声波探伤等。
34.答：
压力试验的目的是考验结构（包括焊缝）的强度，同时也有检验致密性的作用。
水压试验的方法是：
将容器灌满水，堵塞好容器上的一切孔，用水泵把容器内的水压提高至试验压力，保持30分钟，然后压力降至试验压力的80%，并保持足够长的时间，以对所有焊缝和各部位的变形情况进行检查，同时对渗漏也要检查，若有渗漏，补修后重新试验。
35.答：
试验时，在焊缝容易检查的一面涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一面涂以煤油。
随时检查白粉面上的油渍，由此可确定缺陷位置，经半小时后，白粉面上无油渍则为合格。
36.答：
试板是用来切取试样的对焊接试板主要有如下要求：
（1）试板的材料必须是合格的，且与容器用材具有牌号相同、规格相同（主要指厚度）和热处理工艺相同；
（2）试板应由施焊容器的焊工采用试焊容器时相同的条件和相同焊接工艺焊接；
（3）试板的形状和尺寸应按标准制取；
（4）试板的焊缝需经100%的射线或超声波检查，所以标准与所代表的容器相同。
37.答：
是利用炸药爆炸的一瞬间产生的高温高压气体、形成强烈的冲击波，通过传递介质，促使坯料在很短的时间内以及快速度产生塑性变形贴合于模具，从而达到成形的目的。
38.答：
其特点是质量好，尺寸准确，表面光洁，设备及模具简单、操作方便、成本低、产品制造周期短。
39.答：
要求主要有：
（1）对成形的具体要求，除用无底的模具外，其它都必须考虑排气问题及模具本身的强度问题；
（2）毛坯要没有裂纹、结疤，尖锐的压痕，拼接焊缝波，没有连续的气孔等；
（3）药包放置的位置、形状、药量都有严格要求；
（4）对传递的介质也要有要求；
（5）对施工的要求，药包的引爆方法等。
40.答：
对毛坯件的具体要求：
（1）毛坯表面不得有裂纹、结疤、尖锐的压痕，受拉伸的边缘不得有缺口；
（2）拼接的焊缝不得有连续的气孔或未焊透，并且还需要经过热处理，消除应力，改善组织。
另外，贴面焊缝要修磨，以利于很好地贴靠模壁。
41.答：
因为它是利用气体作保护介质的一种电弧熔焊方法，直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层，以防有害气体的侵入。
这样就保证了焊接过程的稳定性，从而获得高质量的焊缝。
42.答：
氩弧焊是利用氩气作保护气体的一种电弧焊接方法，氩气是一种惰性气体，当电弧周围充满氩气时，包住电弧与空气隔绝，而代替了药皮或焊剂的作用。
43.答：
优点是成本低，容易观察焊缝成形，可以用于各工种位置的焊接。
并可焊接低碳钢、低合金钢和耐热钢等。
缺点是焊缝成形较差。
44.答：
因为带传动是依靠带与带轮间的摩擦力来传递运动和功率，所以在装配时就应使带与带轮间具有一定的压紧力，使带处于张紧状态，并保证足够的初拉力。
经较长时间的使用，由于带长期受拉力作用，将会发生永久变形。
伸长后的传动带，减少了带轮间的摩擦力，会使传动能力降低，时常出现打滑现象。
为保持应有的张力，减少打滑，需要用张紧装置来调整。
45.答：
常用张紧方法有：
（1）利用导轨（滑槽）来调节带的张紧力程度；
（2）利用摆动调节的座架来调节；
（3）利用浮动的摆动架自动调节；
（4）利用传紧轮定期调节带的张力。
46.答：
链传动属于啮合传动，所以与带传动相比有以下特点：
传动时不会打滑；平均传动比正确；不需要初拉力；传动中心距较大；能在高温、淋油和环境恶劣的场合下工作。
47.答：
模数是齿距除以圆周率π后所得的商，以毫米计。
用符号m表示一个齿轮的模数，若模数越大，则其轮齿越粗壮，承受载荷的能力就越大。
如一个齿轮的齿数不变，模数越大，则齿轮的分度圆和齿顶圆也就越大。
48.答：
由于斜齿轮的轮齿相对于轴线倾斜一个螺旋角β。
因此一对斜齿轮啮合时，同时啮合的齿数增多，并且又是逐步啮合，逐步脱开，改善了齿轮受力状况，提高了齿轮承载能力。
同时斜齿轮传动时会产生轴向力，它的啮合条件比直齿圆柱齿轮还多一个，即不仅螺旋角要相等，而且螺旋角的方向要相反。
49.答：
四杆机构中，要有曲柄存在，必须同时满足下列两个条件：
（1）最长杆与最短杆长度之和小于其它两杆长度之和；
（2）最短杆为曲柄。
50.答：
相同点：
即离合器和联轴器均是连接两传动轴，达到象整体轴一样来传递运动和动力的目的。
不同点：
即离合器在转动过程中随时可结合或脱开，而联轴器只能在机械停转时，才能拆卸将两轴分开。
51.答：
由于空气具有压缩性，当系统中吸入空气后，会降低系统的传动刚性，使油缸运动速度不够稳定，特别是低速时，使油缸拖动的工作台产生爬行现象，即跳跃式移动，影响零件加工精度，另外空气进入系统后还会加速油液氧化，产生化学沉积物，容易堵死流量阀，含有空气的油液是呈褐黄色的。
52.答：
蜗杆传动具有下列特点：
（1）承载能力大。
（2）传动比大。
（3）传动平稳无噪声。
（4）具有自锁性。
（5）传动效率低，容易发热。
（6）蜗杆材料较贵。
（7）加工涡轮的滚刀较贵。
53.答：
未注公差尺寸是用于不作配合用或不重要的尺寸，但并不是无公差要求，国家标准规定未注公差尺寸可在IT12至IT18及公差等级中任意选择，各工厂可根据实际情况做出具体规定。
54.答：
定滑轮一般可以改变受力的方向，但不省力，不省功。
动滑轮在使用上可以省一半的力，但不省功。
55.答：
工厂中对常用的碳素结构钢常按含碳量来确定正火或退火，若含碳量大于0.45%一般用退火，而含碳量小于0.45%常用正火来代替退火，这样容易获得较理想的切削加工性能。
56.答：
表面淬火是将工件表面迅速加热到淬火温度，然后立即进行激冷，使表面组织转变为马氏体，心部由于热量来不及传递而组织发生转变，仍保持原始组织的热处理工艺方法，其目的是使工件表面具有高的硬度和耐磨性，中心仍保持较好的塑性和韧性。
57.答：
铬在合金结构钢中，能提高强度和淬透性，还具有一定的抗氧化性和耐腐蚀性。
锰在结构钢中也能提高硬度、强度、耐磨性和淬透性，但有易使奥氏体晶粒变粗的倾向。
硼是结构钢中的微量元素，微量的硼能显著提高钢的淬透性。
58.答：
形状复杂，薄厚相差悬殊的铸铁件，由于冷却的收缩量不等，造成了很大的内应力，如不经低温回火或时效，就进行切削加工，则往往在加工过程中就产生较大的变形，甚至开裂，造成废品，所以经上述处理后使应力释放掉，从而避免了切削加工时的过量变形和开裂。
59.答：
灰铸铁零件毛坯浇注后，心部冷却条件差而冷速慢，因此表面易生成白口层、硬度高，中心易生成灰铸铁，硬度相对低，故表面切削加工时困难。
要消除表面的白口层可用高温软化退火，改变白口组织，改善机械性能，便于切削加工。
60.答：
普通黄铜中锌的含量低于39%，则黄铜的塑性和韧性均较好，适合用压力加工的方法制造零件，即所谓的压力加工黄铜。
当锌的含量增加时，则强度硬度升高，而塑性韧性降低，尤其超过39%后，仅能适合铸造加工成零件，而且当锌超过了45%以后，其使用价值就大大降低了。
61.答：
对物体进行受力分析时应注意以下几点：
（1）首先应明确研究对象，并分析哪些物体对它有作用。
（2）受力分析时，应先分析主动力，然后
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