喷雾除尘施工方案Word文档格式.docx

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2.1基本概况

序号

项目

内容

1

建设单位

郑州恒林置业有限公司

2

设计单位

中国核电工程有限公司郑州分公司

3

监理单位

河南省育兴建设工程管理有限公司

4

勘察单位

化工部郑州地质工程勘察院

5

施工单位

河南科建建设工程有限公司

2.2工程设计概况

项目名称:

郑州恒大山水城四区项目一期165#-167#楼、175#-176#楼、1#商业、2#商业、幼儿园;

工程建设地点:

郑州荥阳市贾峪镇郭岗村;

总建筑面积:

约6.935万平方米;

占地面积:

总造价约8079万元;

为有效减少施工扬尘,确保扬尘治理达到施工要求,我项目将采用防尘网覆盖及自动化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘,配置专用洒水车一台。

主要布置:

施工道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。

三、工艺设计

塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等,高压水补充水源,通过立管进入水平管高压供水,由喷头向上45度喷洒雾状水,建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒,高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式,系统工作介质是水,在系统运行过程中,液态水从常压状态,经加压管路至雾化喷嘴,将液态水雾化,水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的,喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大,工作时将塔机旋转,起重臂水平方向每隔2米设一喷嘴,共设26个喷嘴,可对直径100米以内的范围全覆盖,如遇有风天气,可增大降尘范围,取得更好喷雾降尘效果。

同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上,每隔2米设一喷嘴;

外墙脚手架喷淋系统,每三层设置一圈喷淋管,每隔4米装一个喷嘴。

本项目初始水源是甲方提供的深水井,现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱(15立方水箱2个)作供水源。

为了达到较好的喷雾降尘效果,道路喷淋系统按照139#楼西侧、153#楼北侧设计安装两套增压机组,每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷淋为同一喷雾降尘机组,道路两侧为同一喷雾降尘机组。

合计18套喷雾降尘机组。

机组配置:

水泵选择的是多级潜水泵,流量为5m³

/h,扬程为80m,功率为4KW。

电控系统可以手动开关,也可以自动开关方式。

四、 

施工工艺流程

施工准备

施工工艺流程:

给水管线安装

供立水管安装

接头、弯头安装

水平管、三通安装

喷头安装

系统调试、喷嘴角度调整

验收

喷雾降尘试运行

图1工艺流程图

五、操作要点 

5.1施工准备 

5.1.1、材料设备采购入库,相应施工机具准备到位。

5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领,进行技术安全交底,提供作业指导书。

5.1.3、材料验收:

检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查;

5.1.4、操作人员持证上岗;

5.2系统安装 

 

5.2.1供水立管、水平管安装;

供水管材采用PP-R管,主干管规格De63,支管规格De32。

连接方式:

热熔连接。

(1)作业环境:

高空6级风以上停止作业,热熔时室外气温不低于—5℃。

(2)管材切割:

管材切割应采用专用切割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,并垂直于管轴线。

(3)管道连接:

热熔连接工具的温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。

热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和PP-R管材、管件以及管道附件生产企业的规定。

连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

(4)热熔连接注意事项 

a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。

b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。

c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

d.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。

e.焊接时,每一个焊口要有详细的焊接原始记录,焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

f.PP-R给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;

不同系列的PP-R管材不可采用热熔对接连接。

(5)焊接质量检测 

外观检查;

卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;

焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;

切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。

5.2.2喷头安装:

施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上,每隔2米设一喷嘴。

塔吊喷淋从塔吊身开始计算,每间隔2米设一变径三通,出口水平向外,喷头安装于三通出口处,共设26个喷头;

5.2.3考虑塔吊平时运作旋转型及喷洒随意性,最大难点在于解决立管与横管连接处的旋转问题,既要保证不漏水,又得实现随塔臂旋转性,经过到市场上多方寻找采购,并未找到理想的可旋转弯头,考虑时间紧迫,我们采取了用加长金属软管来解决旋转问题,实际效果基本满意,在塔吊工作时,可随时进行喷洒降尘,即减少了粉尘污染,炎炎夏日,又为辛苦工作的工人们送去了一份清凉。

5.2.4

5.3 

系统调试 

5.3.1 

系统调试前具备以下条件 

(1)水泵电源控制箱已安装完毕。

(2)止回阀工作正常。

(3)压力表指示灵敏。

(4)热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。

(5)供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固,在开机时强大压力下无明显晃动。

(6)技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。

5.3.2 

启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系,是否影响塔吊正常吊装使用,试验30分钟验收合格,如不能正常工作,检查原因,整改再调试直到验收合格。

六、材料与设备 

6.1 

施工工具

主要施工工具一览表

编号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

PP-R管热熔焊机

6

管材连接

扳手

380mm

12

活动式

水压试验机

HTX-7300

便携式

PPR管切割刀

丝杠螺纹手持式

手动工具

焊缝外观检验尺

6.2材料设备投入

主要材料、设备投入一览表

材料机具名称

规格

PP-R管

De63

m

6000

按实

De32

14000

De25

3000

PP-R黄铜接头

26

用于立管、横管连接

60

水雾化喷嘴

5000

7

外丝连接

DN25

200

8

内丝活接头

9

内丝90度弯头

DN32

120

10

内丝直接

DN65

180

11

内丝截止阀

240

法兰式截止阀

30

13

不锈钢万向转向器

20

14

PP-R截止阀

300

15

PP-R内丝三通

De32-20

1200

16

De25-20

17

PP-R90度弯

De32

18

De25

2000

19

堵头

Ø

32

生料带

七、质量控制 

7.1 

PPR管材焊缝质量控制标准

7.1.1 

焊缝外观质量检查

检查方法:

焊缝尺;

目测

7.1.2 

检查项目:

翻边平滑、均匀、对称 

环的宽度B=0.35~0.45s 

环的高度H=0.2~0.25s 

环的高度b=0.1~0.2s 

错口量﹤0.1s 

s---为PPR管壁厚。

7.1.3 

合格判定标准:

外观检查符合以上要求后,按焊口的10%翻边切边检查:

端面质密均匀无孔洞,可判定所有焊缝合格。

7.2 

质量保证措施 

7.2.1 

建立质量保证体系和岗位责任制,完善质量管理制度,明确分工职责,落实到人,保证体系高效运转。

7.2.2 

对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制;

对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。

7.2.3 

注意施工作业环境,大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工,保证焊接施工质量,尽量减少焊接返修。

7.2.4 

采用热熔机等先进焊接设备时,选派技术过硬的焊工,严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程,保证焊缝质量和减小焊接变形。

7.2.5 

本喷淋降尘系统安装完毕后,应进行试验工作,出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音,应暂时运行,排查原因直至检修合格为止。

7.2.6 

对喷淋系统运行的情况,包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档,并及时根据数据进行分析,对水压进行观察,喷淋效果进行记录,喷头角度随时调整,为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。

通过测试,对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估,及时修正,为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。

八、 

安全措施 

8.1 

施工前召开班前安全会,做好三级安全教育和安全交底。

8.2 

施工机电应有专人负责保养、维修和看管,施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行,按GN-S系统设置,三级配电,二级保护设置。

电缆线采用五芯电缆。

8.3 

高空安装供水管时,操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。

8.4 

安排人员统一指挥,高空作业操作时,与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。

8.5 

严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。

8.6 

现场配备好灭火器等消防器材。

8.7 

特殊工种持证上岗,各工种掌握安全操作规程。

8.8 

安装时,实行领导带班制度,建立运行时巡查制度。

8.9 

焊接设备应做好防雨措施,控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。

8.10 

喷淋降尘系统出现异常情况,巡查人员或施工工人应立即报告项目负责人。

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