监理细则样板.docx

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监理细则样板

必喜食品2#.3#厂房工程

监

理

实

施

细

则

四川省名扬建设工程监理有限公司

二00九年十一月二十九日

说明

一、编制说明：

四川名扬建设工程监理有限公司于2009年受建设单位必喜食品生产方的委托。

组建必喜食品2#,3#厂房工程监理部，实施对60000t/a非油炸杂粮方便食品生产线工程的工程监理。

监理工程师在监理公司领导、总监理工程师指导下：

守法、诚信、公正、科学的准则，按着公正、独立、自主的原则实施监理。

根据该工程的特点，在监理规划的指导下制定监理实施细则。

二、编制依据：

为了能使该工程如期按国家规定和合同规定的质量标准支付建设单位使用，特根据以下资料编制监理实施细则。

1、本工程监理委托合同

2、本工程施工合同

3、本工程已批准的监理规划

4、设计院提供的全套施工图纸及设计文件

5、图纸会审、设计变更及各种会议纪要

6、上级有关部门及本公司对监理工作的有关规定

7、建设工程安全生产管理条例

8、承建单位报批的施工组织设计

第一部分土建部分

第1章工程概况

一、工程名称

60000t/a非油炸杂粮方便食品生产线工程

二、建设单位

四川必喜食品有限公司

三、设计单位

四川华西建筑设计研究院

四、工程地点

成都高新西区西片区[1号圆区]

五、工程概况

监理阶段：

施工阶段

监理范围：

土建、水电等工程质量监理、进度监理控制、投资控制、安全、合同信息。

监理目标工程质量：

合格

工期：

150天

工程投资：

协助业主严控审查后的施工图纸在预算范围之内。

合同信息管理：

协助业主对总包单位及分包单位的合同进行有序的管理。

六、结构概况

本工程采用两层钢框架

结构,跨度:

10x4,纵向长度150.00米,柱距10.00米,生产的火灾危险性分类为丙类;本工程抗震设防裂度为7度,屋面防水等级为三级,耐火等级为二级,建筑总高度为10.20米,基底面积为6177.56平方米,建筑面积12355.12平方米.第2章监理范围和内容

监理工作的范围，根据业主方对监理招标文书的要求实施工程施工阶段的全过程监理（含总平）。

范围：

土建、安装等及保修阶段的质量管理。

内容：

1）、施工阶段的质量、安全、进度控制。

2）、施工阶段的合同、信息管理。

3）、安全文明施工监督及组织协调工作。

第3章现场监理组织机构

一、根据本工程项目的工作特点：

工作面宽、工期要求时间紧的实际情况，公司重视此项工作，拟成立60000t/a非油炸杂粮方便食品生产线项目监理部，并为该工程配备较强的专业工程师并增设了一名总监代表。

为了有利于监理工作的开展，实施高效运作的管理模式，该工程拟采用项目总监理工程师负责并配备各专业人员监理部的直线管理制。

以上人员由总监理工程师、总监代表、各专业监理工程师、监理员组成。

该组织实行总监负责制，实施总监受监理公司委托，并对公司负责，专业监理工程师对总监理工程师负责的层层负责机制。

侯新雨针对本工程的质量、进度、投资三控制和合同管理的项目特点，按照其工作内容拟采用适应本项目监理内容的工作：

三、项目监理班子配备

总监理工程师：

王泽君

土建监理工程师：

何箭

安装监理工程师：

黄新学启

土建监理员：

侯新宇

资料员：

侯新宇

第4章监理工作程序

4.1监理工作程序（流程图见附表）

4.1.1施工阶段总控制程序

1、施工阶段监理总控制程序图

2、施工阶段监理质量控制程序图

3、施工阶段监理投资控制程序图

4、进度监理控制程序图

5、工程资料和信息管理程序图

4.1.2施工阶段质量、进度、投资控制程序

1、工程开工前工作流程图

2、开工申请流程图

3、重要材料质量核定流程图

4、工程质量控制流程图

5、隐蔽工程验收流程图

6、工序安装检查工作流程图

7、检验批、工序控制流程图

8、工程质量事故处理流程图

9、工程变更流程图

10、单位、单项工作验收流程图

11、工程竣工验收监理流程图

12、施工进度计划审批流程图

13、施工月进度计划审批流程图

14、工程款支付款核定签证流程图

15、设计变更（涉及费用部分）处理流程图

16、施工方提出设计变更（涉及费用部分）处理流程图

17、索赔处理流程图

18、项目竣工（涉及费用部分）的造价控制流程图

4.2监理工作要点

4.2.1为保证工程质量，在以下土建分项工程设置质量控制点：

（见表）

注：

1A（AR）为质检站及有关规划、设计、勘察等单位、建设单位、监理单位和施工单位共检工序控制点；

2B（BR）为监理单位和施工单位共检工序控制点；

3C（CR）为施工单位检查工序控制点；

4凡带R者。

检查时施工单位必须提供自检记录和资料；

5施工单位在通知有关单位进行A（AR）、B（BR）工序控制点前，必须进行认真自检；质检站、建设单位有权对控制点进行随机检查；

6表中所列合验工序控制点根据质检站“必监项目表”进行调整。

4.2质量控制要点、方法及目标值

4.2.1原材料控制

1）、钢筋

A钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成分分析和焊接试验。

符合有关规定后方可焊接。

B钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；

C钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；

D如使用焊接，接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；

E绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过扣数的10%，且不应集中；

F弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小于规定值；

G用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；

H对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。

接头处弯折不大于4度，接应处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。

接头处绑条接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d;焊缝度不小于0.1d,焊缝隙长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4度。

2）质量控制目标值

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1骨架的宽度、高度±5尺量检查

2骨架的长度±5尺量连续三档取其最大值

3箍筋构造筋间距焊接±10绑扎±20尺量检查、蹭取最大值

4受力钢筋间距±10排距±5尺量检查

5钢筋弯起点位移2020尺量检查

6焊接预埋件中心线位移5尺量检查

水平高差+30

7受力钢筋保护层基础±10尺量检查

4.2.2模板

A模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分由足够的支撑面积；

B安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；

C模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；

D模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；

E桩基础模板质量控制目标值

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位移5尺量检查

2标高±5用水准仪或拉线检查

3截面尺寸±10尺量检查

4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查

5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查

4.2.3砼

A砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；

B砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；

C评定砼强度试块，必须按《砼强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

D对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

E砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。

F任何一根主筋不得有露筋。

G无缝隙，无夹渣层。

H承台、承台梁砼质量控制目标值

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位移10尺量检查

2标高±10用水准仪或拉线检查

3截面尺寸±15-10尺量检查

4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查

I垫层砼质量控制目标值

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1标高±10用水准仪或拉线检查2表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查

3基础截面尺寸±15-10尺量检查

4留孔中心线位移5尺量检查

4.2.4主体工程：

1）质量控制要点：

A钢筋及钢柱,钢梁

a钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

b带有颗粒状的片状老绣，经除锈后仍留有麻面的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

c钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头等，必须符合设计要求和施工规范规定。

d钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收专门规定。

e缺扣、松动的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

f弯钩的朝向应正确。

绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

g钢柱与钢梁连接时应按照设计及施工规范和专项施工方案进行施工,柱基础在用螺栓连结时其垫片应四边焊牢,之后用混凝土填实.屋面采用单层彩钢板+Z型钢檩条+50毫米保温棉+单层彩钢板.

h钢筋对焊接头I、II级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。

对焊接头自弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。

i控制柱子钢筋拉移，振捣砼易碰动钢筋。

应在浇注砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。

当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。

j控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。

n板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇注砼前进行休整。

o电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。

使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验，合格后方可使用。

p控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超过规定。

q钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，

s当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

t质量控制目标值：

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1网的长度、宽度±10尺量检查

2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值

3骨架的宽度、高度±5尺量检查

4骨架的长度±10尺量两端各一占领取最大值

5受力钢筋间距±10排距±5尺量连续三档取其最大值

6绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量检查

7钢筋弯起点位移20尺量检查

8焊接预埋件中心线位移5尺量检查

水平高差5尺量检查

9手里钢筋梁、柱±5墙板±3尺量检查

B模板：

a模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。

b柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，控制模板截面尺寸、高度。

c控制模板支架下面加设垫板，雨季应有排水措施，控制构件截面尺寸，轴线位移。

d拆模时砼的强度应符合设计要求；

e质量控制目标值

项目允许偏差（mm）

柱、墙、梁轴线位移5

标高±5

墙、柱、梁截面尺寸±4-5

每层垂直度3

相邻两板表面高低差2

表面平整度5

预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3

预埋螺栓中心线移位2

外露长度+10-0

预留洞中心线移位10

截面内部尺寸+100

f砼结构模板安装的允许偏差

项目允许偏差（mm）

轴线位置5

底模上表面标高±5

截面内部尺寸基础±10

截面内部尺寸柱子、墙、梁+4-5

层高垂直全高≤5m6

全高>5m8

相邻两板表面高低差2

表面平整（2m长度上）5

C砼

质量控制要点：

a砼的水泥、骨料、外加剂，应有出厂合格证并复试合格方可使用，商品砼也应具备上述条件，并对砼生产设备和砼厂进行实地考查、考查的主要内容是：

b试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。

c技术管理工作系统、机构设置状态。

d有无健全的技术管理制度，主要包括：

技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。

e现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

f砼施工前施工单位应报送配合比报告单，经审查合格后方可施工，砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合规范规定。

砼试块的制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》的规定。

g砼浇注前应制定方案：

根据浇注工程量，根据现场情况确定泵车位置、浇注顺序、施工缝的位置以及原材料的供应情况，保障砼浇注的连续性。

停电时也应落实，确保万无一失。

h模板、钢筋在浇注前应检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，支撑牢固，模板内杂物已清除干净。

钢筋位置正确，变形的钢筋已修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；以搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管线，要检查运行情况，并试运转，对故障已有准备。

i砼浇注前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。

j砼浇注前对后台进行计量，定量、定车、定位，施工过程中见证留砼试块，商品砼应双控留试块。

k砼浇注中，加强旁站监理，严格控制砼质量、塌落度。

l控制振捣情况，不漏振、过振，不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。

m对结点部位不同等级砼的浇注顺序和浇注砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。

n要督促承包单位做好浇水养护工作，防止砼出现裂缝。

质量控制目标值：

项目允许偏差

轴线位移柱、墙、梁±5

标高层高±30

柱、墙、梁截面尺寸全高±5

柱、墙垂直度每层全高H/1000且不大于30

表面平整度8

3砌筑工程：

质量控制要点：

a砖和品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑前应报验砂浆配合比报告。

b砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格后方可使用。

c砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得有杂物。

含泥量M7.5砂浆不超过10%。

d消石灰粉熟化后用于砂浆中。

熟化时间不少于7天，搅拌砂浆用水应采用饮用水。

e砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3-4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度，必须分别在拌后2-3小时内使用完毕。

f砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，使红砖含水率为10%-15%。

砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。

墙厚370mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。

砌筑时铺浆长度不超过500mm。

g埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

砖砌体的转脚处和交接处应同时砌筑，内外墙应同时砌筑。

h外墙转角处严禁留直搓，必须留搓时应留斜搓，砌体接搓时，必须将搓处的表面清理干净，浇水湿润，保持灰缝平直。

i砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

j砌体的水平灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砖柱和宽度小于1m的窗间墙,选用整砖砌筑。

质量控制目标值：

砖墙砌筑允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位置位移10用经纬仪或拉线尺量检查

2墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

3垂直度每层±5用2米托线板检查

垂直度全高≤10m10用经纬仪或吊张和尺量检查

垂直度全高>10m20用经纬仪或吊张和尺量检查

4表面平整度混水墙、柱8用2米靠尺和契形塞尺检查

5水平灰缝厚度混水墙10拉10米线和尺量检查

6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量检查

7门口洞口（后塞口）宽度±5尺量检查

门口洞口（后塞口）门口宽度±15-5尺量检查

8预留构造柱截面宽度、深度±10尺量检查

9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊张检查以底层窗口为准

4、水泥砂浆地面

质量控制要点

水泥、砂必须有合格证并复试合格。

砂浆配合比要准确。

应控制地面起砂、空鼓裂纹、地面不平、倒泛水、工种筋时找好泛水。

质量控制目标值

项目允许偏差（mm）检查方法

表面平整度4用2米靠尺和契形塞尺检查踢脚板上口平直45米线，不足5米拉通线和尺量

分格缝平直35米线，不足5米拉通线和尺量

5、装饰工程

A内墙抹灰

抹灰工程质量控制要点

1、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门检验合格后方可进行。

2、抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补。

3、所进厂的材料已复试合格并报验，材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定外，还应复试合格。

4、大面积抹灰前应先做样板间，经监理检查合格后方可大面积施工，施工前施工单位应修订完整工艺做法，做好技术交底和技术培训。

5、监理应巡视施工质量，要求施工单位砖墙提前一天浇水，使水渗入砖墙时约达8-10mm；基层清理干净。

及时发现不合格的部位监督施工单位处理。

6、抹灰质量控制目标值

项目允许偏差（mm）检验方法

立面垂直3用2米托线板检查

表面平整3用2米靠尺及契形塞尺检查

阴阳角垂直3用2米托线板检查

阴阳角方正3用20cm方尺及契形塞尺检查

水平灰缝3拉5米小线和尺量检查

B外墙贴面砖

质量控制要点

1、外墙砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求。

2、外墙砖施工必须保证牢固，严禁空鼓，无歪斜、残缺、掉角和裂缝等缺陷。

3、砂浆配合比要正确，稠度要符合设计要求，严格按工艺操作，发现空鼓得应立即通知施工单位返工。

4、要做好基层打底的检查工作。

5、监督施工单位分段分块弹线、排砖、选砖。

6、要求施工单位勾完缝后立即擦净砖表面砂浆，避免墙面脏乱。

7、外墙砖质量控制目标值

项目允许偏差（mm）检验方法

立面垂直3用2米托线板检查

表面平整2用2米靠尺及契形塞尺检查

阴阳角垂直2用2米托线板检查

阴阳角方正2用20cm方尺及契形塞尺检查

分格条平直2拉5米小线和尺量检查

接缝高低1

C门窗安装工程

1、塑钢窗必须有出厂合格证并符合设计要求，复试合格后方可使用，木门材质必须符合设计要求，进厂时经监理工程师检查合格后方可用于工程。

2、门窗质量控制目标值

项目允许偏差（mm）检验方法

框的正、侧面垂直度3用1米托线板检查框的正、侧面垂直度2尺量

框与扇接触处高低差2用直尺及契形塞尺检查

公建双扇大门对口留缝宽度2-3用契形塞尺检查

框与扇上留缝宽度1用契形塞尺检查

门扇与地面间留缝宽度4-6用契形塞尺检查

门扇上下坎间留缝宽度3-5用契形塞尺检查

6、屋面工程

屋面保温隔热垫层的控制要点：

1、保温材料的强度、表现密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。

3、使用前材料严格按照有关标准选择，加强保管，对不符合要求的材料，不得使用。

4、质量目标控制值：

项目允许偏差（mm）检验方法

保温层松散材料3用钢针插入和尺量检查

厚度板状材料3用钢针插入和尺量检查

隔热板相邻高低差3用直尺和契形塞尺检查

5、支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合下表的规定

项目允许偏差（mm）

支承面顶板位置15.0

支承面顶板顶面标高0-3.0

支承面顶板顶面水平度1/1000

支座锚栓中心偏移±5.0

四、监理工作的方法及措施

（一）施工准备阶段

1、参与图纸会审及设计交底

监理工程师熟悉图纸，通过设计交底了解设计单位的主导思想和设计意图、各分部工程的要求，对建材的要求，对使用新技术、新工艺、新材料的要求，以及施工中应特别注意的事项等；提出图纸中的问题，对设计单位的答复形成会议纪要，熟悉设计变更。

监督施工单位执行。

2、审定施工组织设计（方案）

在开工前审核承包单位项目提交的施工组织设计，对技术复杂及主要分项、分部工程，要求施工单位编制专项施工方案，由专业监理工程师审定，总监理工程师签认同意，批准实施。

审核的主要内容为：

（1）承包单位的自审手续是否齐全；

（2）施工总平面布置图是否合理；

（3）施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠并具有针对性；

（4）工期安排是否满足建设工程施工合同要求；

（5）进度是否保证施工的连续性和均衡，所需的人力、材料、设备的配置与进度计划是否协调;

（6）承包单位的质量保证体系是否健全；

（7）安全、环保、消防和文明施工是否符合有关规定；

（8）专项施工方案的可行性、合理性和先进性。

3、查验施工测量放线结果

（1）查验承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书；

（2）监理工程师对施工单位在施工场地设置的控制红线进行复合、查验，并签认施工单位提交《测量施工放线报验单》；

（3）对施工现场红线桩、水准点、工程的控制桩是否采取有效保护措施进行检查。

4、第一次工地会议

第一次工地会议在工程正式开工前进行，由建设单位主持。

参加人员有：

建设单位授权驻现场代及有关职能人员；承包单位项目部经理、技术负责人及有关职能人员；项目监理部全体监理人员。

主要内容为：

（1）建设单位、承包单位和监理单位分别介绍各自驻现场的组织机构、人员及其分工；

（2）建设单位根据委托监理合同宣布对总监理工程师的授权；

（3）建设单位介绍工程开工施工准备情况；

（4）承包单位介绍施工准备情况；

（5）建设单位和总监理工程师对施工准备情况提出意见和要求；

（6）总监理工程师介绍监理规划的主要内容；

（7）研究确实各方在施工过程中参加工地例会的主要人员，召开工地例会周期、地点及主要议题；

（8）第一次工地会议纪要应由项目监理机构负责起草，并经与会各方代表会签。

5施工监理交底

主要内容：

（1）据国家、省、市建设主管部门发布的有关工程建设法律法规及规范要求进行交底；

（2）在总的进度计划前提下，要求施工单位做出季度、月份和周计划工程各工种的具体计划于安排，并审查其可行性，如发现执行过程中不能完成工程计划时，应分析原因，督促施工单位及时调整计划和采取补救措施，以保证工程进度的实现。

（3）监督施工单位实施进度计划。

及时检查承包单位报送的施工进度报表和分析资料，并进行现场实地检查，分析比较工程实际进度与计划进度是否出现偏差，并进度控制目标的影响程度及其产生的原因，研究对策、提出纠偏措施。

（4）按合同的规定签署工程延期。

2工程质量控制的主要措施和方法

（1）核查施工单位的质量保证和质量管理体系，包括项目经理部及技术管理的人员资质、各级专职质量检查人员的配置、专业操作人员及技术工作的持证情况等；

（2）审查分包单位的资质、业绩；

（3）签认进场材料的报验，要求进场原材料具备“三证”，并由监理工程师进行见证取样，进行复试；审查砼、砂浆试配报告；对进场材料，，设备进行检查、验收、签认。

（4）检查进场的主要施工设备，要