沙镇溪镇水利专项项目工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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本标段水利专项工程涉及面广，分为高潮村、大浴池村、梅坪村、千将坪村、树坪村，施工工区分散，其主要有基础土石方开挖，浆砌石，钢筋混凝土施工，工艺复杂程度一般，各分部分项工程施工工艺相对独立的特点。

施工期主要在夏季，如何合理安排、科学组织将是本工程能否高速、优质、低耗目标实现的前提。

第三章指导思想、实施目标及环保目标

一、指导思想

根据本工程的特点，我公司将以质量管理为中心，建立以项目经理部为核心的质量保证体系，选派高素质的项目经理工程技术人员，组成专门的项目经理部，编制完善的质量控制计划，按项目法实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以“务实、创优、守约”为宗旨，遵循一流工程、一流管理、一流质量、一流服务、一流信誉的方针，严格按照设计图纸和施工规范（规程）、验收标准组织施工，确保该工程施工实现预定目标。

二、实施目标

1、质量目标及其承诺

我们将严格按照国家施工规范和设计要求，全面贯彻执行国家现行质量管理标准，确保本工程达到《水利水电工程质量评定规程》SL合格标准，并争创优良工程。

如果本工程的工程质量不能达到相关的技术要求，除按照“合同条款”规定的办法处理外，我公司愿意接受投标合同价5％的经济处罚，并承担相应的责任。

2、安全文明目标及其承诺

坚持“质量第一，安全第一”的生产方针，完善项目安全管理制度，施工过程中严格按国家及有关安全规范、规程组织施工，特殊工种按有关规程操作。

进入工地的工人全部进行三级安全教育，特种工持证率达100%，杜绝死亡事故和重大安全事故发生，轻伤事故频率控制在1.0‰以下，坚决达到《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》合格标准。

如果因我单位责任造成安全施工达不到上述要求时，除按照“合同条款”规定的办法处理外，我公司愿意接受投标合同价5％的经济处罚，并承担相应的责任。

3、工期目标及其承诺

根据以往的施工经验和业主单位对该工程的进度要求，同时考虑到施工中一些不可预见因素，尽量缩短总的施工工期，确保本工程在90日历天竣工交付使用（工程进度安排详见施工进度计划横道图及网络图），如果因我单位责任造成工期延误时，每逾期一天，向甲方支付至少2000元天的误期违约金额，并承担相应的责任。

4、环境保护目标

严格遵守国家和地方有关环境保护的法令，在工程施工过程中加强环保意识，保护和改善作业现场的环境，严格控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害，推行文明施工，保持良好的施工环境和施工秩序，做好职工的安全和身体健康，使工程施工作业区范围内的环境尽可能的得以保护，自觉地将环境污染减少到最低限度，并在工程实施前制定完善的环保方案。

5、降低工程成本的目标

结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或附近已有设施，减少各种临时工程；

尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。

6、服务目标及质量保修承诺

在施工前期密切配合业主办理各项前期开工手续，在施工过程中搞好服务工作，参加业主组织的各项活动，完成业主指定的配合工作。

工程竣工交付后，定期进行质量回访，发现问题立即组织保修，如有违反可处以投标合同价的1％经济处罚。

第四章施工项目总体安排及施工准备

一、施工现场准备

1、根据现场附近的水源、电源接口，将管线敷设至施工现场。

2、施工临时设施建在施工区域内。

3、做好现场的“三通一平”工作，接过场地后，划分作业区，了解管网的分布情况，根据施工组织设计对施工场地统筹规划，修建临时道路、场地内的临时排水设施，整理砂石料堆场，创造良好的施工条件准备施工。

二、主要施工机械计划

本标段内挖填方量不大，机械化作业强度不高，但技术要求严，质量要求高，为了确保按期完成施工任务，在施工现场配置精良的施工机械，并派驻专门的维修人员，对施工机械设备进行维修和保养，按施工进度需要将各类施工设备分批组织进场，并按总平面布置图的指定地点安装或停放备用，确保施工顺利进行。

主要施工机械设备见附表。

三、主要施工力量计划

根据现场施工情况，合理制定劳动力需求计划，配备相应工种的人员，以满足施工的要求。

组建原则是优先选用素质高、与本专业对口的施工人员，且各专业配套；

投入劳动力人数主要依据预算工日确定，并根据实际施工的需要适当的增减，但在关键工序和关键部门的人员相对稳定；

技术人员、管理人员和机械操作员，机动车驾驶员均为持证上岗人员，具有从事类似工程施工的实际经验，熟悉施工程序和方法；

对参与施工的各种技术工人进行培训，未经培训的人员不得单独上岗操作。

劳动力需用量控制计划见附表。

四、小型构配件计划

为确保本工程保质保量地按期完成，对工程所需的小型构配件，拟采取从相关专业生产厂家购买成品安装的办法。

五、主要材料计划

中标后，项目部向业主提供详细的材料需用量及进场计划，在每道工序开工前3天提出批量入场计划，以便业主代表有充分的时间对进场材料进行检验。

对施工所用材料制订详细质量验收计划，按规范要求进行检验、试验，按计划要求做好各种砼、砂浆、基层混合料等配比试验，并做好各项土工试验（特别是击实试验）。

根据市场行情，调查研究各种材料、构件的市场供应情况，选择合理的供应商。

周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，陆续组织进场，按要求放置在施工平面布置指定处。

主要材料汇总表见附表。

六、技术准备：

为实现我们对业主的承诺，做好前期技术准备工作十分必要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保工程的质量和工期，技术准备按下列几点进行：

1、图纸会审与深化施工组织设计：

中标后，在业主的主持下，对施工图进行认真的会审，并做好记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序施工作业设计，落实施工员和作业队组，逐级进行书面交底；

交底内容包括本工程的质量、工期、安全要求，特别是本工程的重点难点，以及项目经理部对本工程的总体部署，各工序之间的交叉作业情况、文明施工及周边环境的状况等等，目的是使项目部所有管理人员和每一个操作工人都清楚自己的工作责任、范围和工作标准。

3、做好各类原材料的试配、检验工作。

4、做好原始资料的整理、归档工作。

第五章施工组织部署及各分部分项工程的主要施工方法

一、施工工序总体安排

由于本工程涉及范围广，战绩长，计划采用流水施工和平行施工的方法，分片组织施工。

二、各分部分项工程的主要施工方法及技术措施

1、施工测量

1、1开工前的测量

在工程开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线点复核、水准点复测与增设，方格网测量并绘制方格网图等，施工测量的精度应符合规范的要求。

测量时采用全站仪对导线点施测。

若原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视，导线起讫点应与设计单位测定结果进行比较，测量精度必须满足设计要求。

对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，所设护桩必须牢固可靠。

对于水准点的校核在使用前应仔细复核，校核的结果应与国家水准点闭合，其闭合差应在规范以内，若超出允许范围时，应查明原因报请监理工程师进行处理。

对个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。

施工中所用的控制桩及标志，特别是原始控制桩，一定要加以保护，发现损坏、移动或松动情况，不得继续使用。

1、2施工中的测量控制

在工程施工过程中，应随时注意对红线范围、挖土区、填土区边线进行恢复测量。

施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册，服为保存。

合同项目的工程全部完工后，应将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师。

2、蓄水池工程

2.1施工步骤

（1）混凝土制备：

混凝土骨料的筛选→混凝土配合比试验→混凝土配合比的抽样测试→混凝土的拌合→混凝土运输

（2）蓄水水池挡水墙浆砌块石施工顺序：

基面清理检测→凿毛、冲洗接触面→块石的安放浆砌

（3）钢筋混凝土的施工顺序：

基面清理检测→凿毛、冲洗接触面→混凝土原材料检测、拌和→钢筋、模板的制作安放→混凝土浇制、振捣→混凝土养护。

2.2施工方法

（1）M7.5浆砌块石施工方法

基础验槽后，将与蓄水水池的接触面进行冲洗、凿毛，并在基面上铺一层厚5cm的M7.5的水泥砂浆，然后摆放符合要求的块石、砌筑。

（2）C20钢筋混凝土的施工方法

在护脚浆砌块石施工完毕验收后，按照结构详图立模、安装制作好的钢筋笼，然后浇筑混凝土。

混凝土地浇筑高度为现有蓄水水池顶部以上为1.1m；

混凝土挡水墙在现有蓄水水池顶部以下顺蓄水水池迎水面边坡布置，以上迎水面与下部的同坡比均为1：

0.1，背面为直立，平均宽度0.3m。

2.3施工技术要求

（1）各砌筑部位块石质量：

浆砌石砌筑块石最小边长不小于30cm。

（3）模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸。

混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置，模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正。

（4）拆除模板的期限应在混凝土强度达到以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；

拆模采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤；

拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

（5）拌合设备应具备将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌合且卸料也不发生离析的能力。

配料系统的称量设备应有足够的精度，称量偏差不得超过规范的规定。

（4）混凝土应能连续、均衡、快速及时地从拌合机运到浇筑地点，运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。

因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。

运送混凝土时，必须遵循《水工混凝土施工规范》中的有关规定。

（5）混凝土应使用振捣器将混凝土捣至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。

同时应避免振捣过度。

混凝土的浇筑温度不得低于5℃。

混凝土浇筑完成后应及时进行养护，连续养护时间不少于21～28d。

（6）混凝土盖板制作场地应平整坚实，并有排水设施；

台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。

（7）砌体石料

①在施工断面外逐个检查，敲除软弱边角、风化薄层，清除泥垢、青苔、油渍等污物，并冲洗干净后，方可上堤。

砌筑时，所用石料应保持湿润状态。

②砌体层间施工缝的处理：

清除层面松动石块和附着的灰浆、残渣、灰缝用钢钎，手钻凿毛，层面用风水枪冲洗，并排干表面积水，然后座浆砌石。

对停歇2天以上的老砌筑体基面，先按施工缝处理办法处理，然后在老砌筑基面上均匀铺垫一层水泥砂浆，再进行上一层浆砌块石砌筑或埋石砼的浇筑。

③蓄水水池砌筑时，立标拉线，错缝砌筑。

砌面应横平竖直，其平整度符合规范要求。

④混凝土砌筑体终凝后，应待细石混凝土强度达到1.0Mpa以上时，方可继续砌筑。

⑤抹面根据设计要求勾成凸缝。

其轮廓明晰、干净、整齐，抹面宽度均匀一致。

3、砌筑工程

本工程块石干砌和M7.5浆砌块石。

。

3.1块石干砌

1、施工方法

（1）石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不充许使用薄片、条状、尖角等形状的石料。

石料抗压强度不得低于设计要求。

用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。

（2）砌筑前须完成清基整平工作。

在基础面上放出墙身中线及边线。

放样立标，拉线砌筑。

砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

（3）砌筑时，宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞，不得有通缝和上下层垂直对缝，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。

每层应大体找平。

（4）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

（5）砌体基础的第一层石块应将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。

（6）不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；

不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

2、施工技术要求

砌石工程为人工砌筑，技术方法简单，在施工中除按设计要求外，还应做到以下几点：

1、砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

2、砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。

石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

3、不得使用翅口石和飞口石。

翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；

飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

4、按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；

丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。

5、为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3、质量保证措施

1、严格按设计要求选择砌石材料，并作强度检测，使用新鲜块石，块度匀称，块度适中，不能太小。

2、基槽开挖应跳槽分段进行，做到开挖一段砌筑一段，禁止基坑或墙后边坡长期暴露，防止出现地基土强度降低和边坡崩塌等不利情况。

墙两侧超挖部分要回填夯实。

3、采用立砌法，不得叠砌和浮塞，不得有通缝和上下层垂直对缝，料石砌体上下错缝搭接。

4、基槽开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按图纸要求或监理工程师的指示进行测量、放样。

其内容包括：

布设施工控制网；

开挖前的地形测量和放样；

为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样；

为核算工程量和支付而进行测量；

为提供竣工资料而进行的测量。

3.2M7.5浆砌块石

1）开挖基槽

（1）基槽开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则，严格按设计图纸施工。

为保证进度，可多段同时开挖。

开挖前向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置，地下情况、安全要求等。

（2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。

开挖应严格控制标高，防止超挖或扰动槽底面。

（3）挖沟槽截面应略大于设计尺寸，并将沟边滤料填筑区的土层一并挖掉。

开挖清理完成的的沟道遇降雨，沟内土体被冲刷变形时，应重新清理沟壁及沟底。

（4）开挖过程中，按照监理工程师的要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除地面积水，并开挖排水沟排除雨水和地面积水，并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。

雨季采用相应防雨技术措施，以保证基础工程质量和安全施工。

（5）开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量保持开挖面平整，边坡按设计边坡随土层开挖形成，避免边坡稳定范围形成积水。

机械开挖时，实际施工的边坡坡度保留一定的修坡余量，再用人工修整，使其满足施工图纸要求的坡度和平整度。

（6）沟槽开挖时，弃土堆在槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。

2）砌筑

（1）材料要求

①要求选用石料质地坚硬不易风化，没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄条状、尖角等形状的石料。

石料抗压强度不低于设计要求。

用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体面的平粘面，尺寸较大时，应稍作修理。

②砂浆必须拌和均匀。

一次拌料应在其初凝之前使用完，砂浆强度M7.5。

③砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意。

（2）砌体基础准备

①所有砌底基面应平整，表层的腐植土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均应清除。

在基础准备未得到监理工程师验收签证之前不得进行垫层或砌体施工。

②底部应建在老土层上，超挖部分用碎石土按规范要求分层夯实回填，槽两侧护坡基面应作同样处理之后方能砌筑

（3）砌筑

①采用浆砌块石砌筑，施工选用的水泥、中粗砂、块石材料等各种原材料使用前进行取样检验，砂浆采用机械搅拌，严格按施工配合比进行拌制，搅拌中按规范要求预留试块。

②砌筑前须完成清基整平工作，采用坐浆法施工。

砌筑片石的第一层石时将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴，孔口等处，均应选用较大的平整毛石。

③在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，其表面充分吸水，但不得有残留积水，灰缝厚度一般为20-35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

④所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

⑤浆砌块石必须采用铺浆法砌筑，先铺浆、后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，座浆饱满，砌立稳定。

⑥按设计要求安装滤水孔，内侧设反滤层；

3）砂浆抹面

浆砌石完成后，用专业泥工立即进行砂浆抹面，M10砂浆抹面防渗，抹面厚度不小于2cm。

抹面的水泥浆应饱满、密实、均匀，表面平整光滑。

4）养护

砌体外露面宜在砌筑后12-18h内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面湿润。

5）施工技术要求

（1）砌体所用原材料的质量、规格和砂浆配合比、砂浆强度等应符合设计要求。

（2）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图的规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度平缝15-20mm，竖缝20-30mm。

6）质量控制及保证措施

1、砌体石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。

石料表面泥垢、水锈等杂质，在砌筑前注意清洗干净。

2、在砌筑过程中，分片卧砌，先铺砂浆，后垒石块，上下错缝，内外搭接石块间较大的空隙先填砂浆后用碎石块嵌实，不得先填碎石后塞砂浆或干填碎石。

所有砌筑采用立杆挂线控制沟形及平整度。

3、砌缝要求做饱满，勾缝自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。

砌体处露面溅染的砂浆应清除干净。

4、砌石砂浆要饱满、均匀、密实，砂浆初凝前才能合用，超过初凝期的砂浆不能合用。

5、砌石勾缝采用平缝，缝面平整光滑。

砌缝内砂浆均匀饱满，砌体勾缝应平整、密实，不得有裂缝、空鼓现象。

砂浆抹面应密实平整，砂浆的配比要经试验才能使用，抹面一定要收光。

浆砌块石施工采用坐浆卧砌法进行施工。

在铺砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能残留积水，砌筑时，先铺砂浆后砌筑。

石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

块石不直接靠紧，用2～3cm砂浆嵌缝。

大孔隙用碎石堵塞，并辅以足量的砂浆，确保砌体的整体性和稳定性。

砌缝要做到饱满，色泽自然，砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。

浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差在允许范围之内。

在工作面适当位置布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选定合格的配合比并报监理人批准。

砂浆随拌随用，并在初凝前用完。

4、引供水管道施工

4.1、施工准备

（1）钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

（2）水表的规格应符合设计要求。

表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

（3）阀门的规格、型号应符合设计要求。

阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

（4）备齐各种安装工具，检查是否完好。

4.2、施工操作

（1）安装准备

认真熟悉设计图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。

核对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

（2）预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

（3）管道安装

安装时一般从总进口（水源处）开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，按照设计要求在预制后、安装前做好防腐。

把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管壁，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复合甩口位置、方向及变径无误。

清除麻头，所有管口加好临时丝堵。

（4）阀门安装

阀门安装前，应按照规范要求做耐压强度试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

（5）水表安装

水表安装前，应先除去管道中的污物，以免水表造成堵塞。

水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，水表前后应装设阀门。

（6）管道冲洗

管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应连续进行，应保证有足够的流量。

（7）管道试压

管道安装完成在隐蔽前进行水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知验收，办理交接手续，再进行隐蔽工作。

第六章确保工程质量的技术组织措施

一、工程质量目标

我单位的质量目标是：

——让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；

——工程质量达到合格等级；

——杜绝各类重大质量事故。

二、制定工程质量的控制标准

⑴执行国家和行业有关的工程质量控制标准。

⑵执行合同文件、标书、技术规范中明确的有关工程质量控制标准。

⑶设计要求和（业主）监理工程师的指令。

三、设置工程质量控制点

我单位已获ISO9001系列质量保证体系（国际）标准认证证书。

在工程实施过程中，我们将根据该标准和工程师的指令。

⑴执行劳务和人员培训控制；

⑵执行施工组织设计和方案的控制；

⑶执行原材料和设备控制；

⑷执行施工过程的质量控制；

⑸执行计量检验的质量控制。

同时按照《过程控制程序》中所规定的标准和要求，针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程控制。

四、建立质量保证体系

质量保证体系由思想保证体系、组织保证体系、工作保证体系和经济责任制体系组成。

⑴思想保证体系

思想保证体系是指参加工程建设的施工人员（包括管理人员）