电焊工基础知识培训教程Word格式文档下载.docx
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四、TIG
焊的工艺特点..................................................................................................23
熔化极氩弧焊（MIG
焊）......................................................................................24
二、焊接设备.................................................................................................................24
三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数...............................................................24
附：
焊缝基本符号.....................................................................................................25
1
前言
焊接现状分析
焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在
加工制造业中占有非常重要的位置。
焊接质量的好坏直接影响着产
品质量和生产进度。
随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要
求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。
焊工基本素质要求
（1）忠实于企业。
（2）具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。
（3）对焊接有一定的悟性。
培训目标
通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做
到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。
学员应达到以下要求：
（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。
（2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。
（3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工
艺参数。
（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。
（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2
焊等之一焊接。
（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。
（7）能对焊接接头外观检验和进行返修。
2
第一章焊接安全常识
一、焊接的危险因素
焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容
器等接触。
在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘；
此外还存在电弧光辐射、焊接热源（电弧、气体火焰）的高温等。
如果不严格遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆
炸、中毒甚至职业病。
给个人、企业、国家造成损失和危害。
二、焊工“六防”
焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠
落。
1.防触电
防触电措施：
（1）弧焊设备的外壳必须接地，与电源连接的导线要有可靠的绝缘。
（2）弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行操作，二次侧
接线焊工可以进行连接。
（3）推拉电源刀开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀，
以免电弧火花灼烧脸部。
（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；
在潮湿的场地作业
时，必须用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
（5）焊接结束前，应将焊钳放置在可靠的部位，然后再切断电源。
3
（6）在容器或船仓内以及其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换
操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速切断电源
和进行急救。
（7）更换焊条时应戴好焊工手套，并避免身体与焊件接触，尤其夏
天因身体出汗而衣服潮湿时。
（8）在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用照明灯的电压应不大
于
36V。
（9）焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫坏或砸坏；
如绝缘发生损坏，应及时修复和更换；
（10）遇到焊工触电时，切勿赤手去拉触电者，应首先切断电源，
然后对昏迷者进行人工呼吸，并尽快送医院抢救。
（11）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的
急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触
电事故发生。
2.防火和防爆措施：
焊接时，由于电弧及气体火焰的温度较高，并且有大量的金属
火花飞溅物，稍有疏忽就会引起火灾甚至爆炸。
因此焊工在工作时，
必须注意以下问题：
（1）
在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭火准
备工作；
焊接前要认真检查工作场地周围
5m
范围内是否有易燃、
易爆物品；
（2）在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火灾；
4
（3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接；
（4）当补焊储存过易燃、易爆物品的器具（如油桶、油箱）时，焊
前必须将容器内的介质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩
空气吹干（如清洗不易进行，应将容器装满水），同时应将所
有孔盖打开，确认安全可靠后方可焊接；
（5）在容器内工作时，焊炬、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊炬、
割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆炸；
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔；
（7）每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。
3．预防有害气体
焊接时，焊工周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染，
如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳和金属蒸气等。
长期呼吸，
可能引起电焊工尘肺的职业病。
预防措施：
（1）焊接场地应有良好的通风；
（2）在容器或狭小场地施工时，应注意用压缩空气或抽风机通风；
（3）合理组织工作布局，避免多名焊工挤在一起施工；
（4）尽量用埋弧焊代替手弧焊；
（5）戴好防护用具；
4．防辐射
电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。
可以刺伤眼睛、灼伤
皮肤。
5
应采取以下措施：
（1）焊接施工时要使用电焊面罩；
（2）要穿戴电焊工劳动防护用品；
（3）工作时要互相关照；
（4）多名焊工一起工作，要使用挡光屏；
5.防高空坠落：
（1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不能登高作业；
（2）必须使用标准的安全带；
（3）登高工具应安全可靠；
（4）焊接电缆不能背在背上，用不能燃烧的东西捆扎在固定地方；
（5）焊割设备应留在地面上；
三、焊工个人防护物品
1、焊接护目镜（黄绿、蓝绿、墨绿和橙色等）
2、焊接防护面罩
3、防护工作服
4、电焊手套
5、工作鞋
6、防尘口罩
6
第二章焊条电弧焊
焊接基础知识
焊接的概念及分类
焊接就是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充
材料使焊件达到结合的一种加工方法。
按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔
焊、压焊、钎焊三大类。
1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态，不
加压力完成的焊接方法。
2、压焊，压焊是在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不
加热），以完成焊接的方法。
3、钎焊，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件
和钎料加热到高于钎料的熔点，低于母材的熔点的温度，利用液态
钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
7
焊接
熔焊压焊钎焊
气焊电弧焊等离子电渣焊铝热焊
锻焊
摩擦焊
电阻焊
烙铁钎
火焰钎
感应钎
电阻钎
弧焊
焊
焊条电埋弧焊气电焊
点焊
缝焊
对焊
CO2
钨极氩
熔化极
气体保
护焊
电弧焊
图
2-1
基本焊接方法分类
焊条电弧焊的原理和特点
一、焊条电弧焊的原理
焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊方法。
电弧焊时，焊
条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量
来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。
二、焊条电弧焊的焊接过程
焊条电弧焊的焊接过程如图
2-2
所示
。
8
焊条电弧焊的焊接过程
三、焊条电弧焊的基本操作
焊条电弧焊的基本操作包括引弧、运条及收尾等基本操作。
1.引弧
引弧是焊接过程中反复进行的动作，引弧技术的好坏直接影响到焊
接的质量。
（1）焊条与工件表面接触要轻微，运动的速度要适中。
（2）焊条提起的高度应控制在
3mm-4mm。
（3）引弧应在离焊缝起点
10mm
处的待焊部位上，电弧引燃后移至
焊缝起点处，再沿焊接方向继续进行焊接。
2.运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形
和内在质量。
电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动，即
沿焊条中心线向熔池送进、2
沿焊条方向移动和
3
横向摆动
2-3
运条的三个基本运动
3.收尾
9
常用的收尾方法有以下三种：
（1）划圈收尾法
（2）反复断弧收尾法
（3）回焊收尾法
四、焊条电弧焊的特点
（1）对焊接接头的装配要求较低。
（2）易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况。
（3）焊接
1mm
以下的薄板不宜用焊条电弧焊。
（4）能焊多种材料的金属。
（5）与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较，生产成本较低。
（6）生产效率较低，焊工劳动强度较大。
（7）对焊工的操作技术水平要求较高。
第三节焊接接头类型及焊缝型式
一、焊接接头类型
焊接接头即用焊接方法联结的接头。
在焊条电弧焊中，由于产
品结构形状、材料厚度和工件质量要求的不同，需要采用不同型式
的接头进行焊接。
焊接接头主要有四种类型，即对接接头、搭接接
头、T
型接头和角接接头，如图
2-4
所示。
10
焊接接头的基本类型
1.对接接头
两焊件端面相对平行的接头称为对接接头。
这种接头能承受较
大的载荷，是焊接结构中最常用的一种接头型式。
2.角接接头
两焊件端面间构成
30°
～135°
夹角的接头称为角接接头。
角
接接头焊缝的承载能力不高，一般多用于箱形构件等不重要的焊接
结构中。
3.搭接接头
两焊件重叠放置或两工件表面之间的夹角不大于
构成的端
部接头称为搭接接头。
搭接接头便于组装，常用于对焊前准备和装
配要求简单的结构，但承载能力较低，在结构设计中应尽量避免采
用搭接接头。
4
.T
型接头
一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为
T
型接头。
这种接头承受动载荷的能力较强，在船体结构中约有
70%的
焊缝都采用
二、焊接坡口的形式
1.焊接坡口的形式
常用的形式有：
I
型、V
型、X
型、Y
型、双
Y
型、带钝边
U
型、
双
型、J
型坡口。
2.焊条电弧焊常用的坡口形式
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焊条电弧焊常用的坡口形式有：
形破口、Y
型坡口、双
型坡口
和
型坡口等。
三、焊接位置
1.焊接位置
熔焊时，工件焊逢所处的空间位置，叫做焊接位置。
按照焊逢
在空间的位置不同，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊，如
2-5
2.各种焊接位置的操作技术
（1）平焊典型的操作方法，如图
2-6
焊接位置
2-6平焊典型的操作方法
（2）立焊时的焊接角度
，如图
2-7
12
2-7立焊时的焊接角度
（3）不开坡口对接横焊的焊条角度
2-8
2-8
四、焊接缺陷
1.咬边
由于焊接工艺参数选择不正确和操作不当，在沿着母材部位烧
熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。
2.气孔
焊接时，熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形
成的空穴，称为气孔。
3.未焊透
焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透。
4.未熔合
熔焊时，焊道与焊道之间或焊道与母材之间，未完全熔化结合
的部分，称为未熔合。
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5.烧穿
焊接过程中，熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，称
为烧穿。
6.焊瘤
焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成
的金属瘤，称为焊瘤。
五、运条方法
常用的运条方法有：
直线形运条法、直线往复形运条法、锯齿形运
条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法、八字形运条
法。
第三章气焊与气割
气焊
一、气焊的基本原理
气焊是利用气体火焰为热源的一种焊接方法。
气焊所用的可燃
气体很多，有乙炔、氢气、液化石油气、煤气等，而最常用的是乙
炔气。
乙炔气的发热量大，燃烧温度高，制造方便，使用安全，焊
接时火焰对金属的影响最小，火焰温度高达
3100～3300℃。
氧气作
为助燃气，其纯度越高，耗气越少。
因此，气焊也称为氧—乙炔焊。
二、气焊的设备
气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的，如图
3-1
14
火焰一方面把工件接头的表层金属熔化，同时把金属焊丝熔
入接头的空隙中，形成金属熔池。
当焊炬向前移动，熔池金属随即
凝固成为焊缝，使工件的两部分牢固地连接成为一体。
1-焊丝2-焊嘴3-工件
3-1气焊
1．氧气瓶。
氧气瓶是运送和存储高压氧气的容器，常用的容积为
40L，工作压力为
15MPa，其结构如图
3-2（a）所示。
（a）
氧气瓶（b）溶解乙炔瓶
3-2
2．溶解乙炔瓶
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溶解乙炔瓶是储存溶解乙炔的钢瓶。
3-2（b）所示，在瓶的
顶部装有瓶阀供开闭气瓶和装减压器用，并套有瓶帽保护；
在瓶内
装有浸满丙酮的多孔性填充物（硅酸钙、活性炭，木屑、硅藻土等），
丙酮对乙炔有良好的溶解能力，可使乙炔安全地储存于瓶内，当使
用时，溶在丙酮内的乙炔分离出来，通过瓶阀输出，而丙酮仍留在
瓶内，以便溶解再次灌入瓶中的乙炔；
在瓶阀下面的填充物中心部
位的长孔内放有石棉绳，其作用是促使乙炔与填充物
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