06 后浇带施工方案Word文件下载.docx
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工程地址
3
建设规模
4
建设单位
5
勘察单位
6
设计单位
7
监理单位
8
施工单位
2、编制依据
1、工程施工图纸及图纸会审记录;
2、本项目施工组织设计;
3、混凝土质量控制标准<
GB50164-2011>
4、地下室防水工程施工质量验收规范<
GB50208-2011>
5、混凝土外加剂应用技术规范<
GB50119-2013>
6、混凝土泵送施工技术规程<
JGJ/T10-2011>
7、其它相关规范、规程
8、施工手册<
第五版>
三、后浇带(膨胀加强带)设置
1、后浇带(膨胀加强带)设计原理:
1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
4)膨胀加强带是与大面积混凝土同时浇筑,用以代替后浇带的功能。
主要以解决后浇带延后工期、大型筏板后浇带打凿、清理困难等。
膨胀加强带是以提高混凝土标号、增加膨胀剂量等方式控制整体混凝土的收缩和温度差异裂缝等。
2、后浇带(膨胀加强带)设置:
本工程为三层地下室,后浇带主要设置在地下室部分。
筏板基础以上均为后浇带,仅在主楼筏板的2#、3#楼设置有膨胀加强带。
后浇带设置主要沿主楼筏板边将主楼筏板与裙楼筏板分割,再对裙楼筏板进行分割。
后浇带的位置根据设计院提供的图纸进行严格划分,如在施工中遇到冲突或无法分割的位置就进行避让,但水平位置位移不能超过1m,若必须要超过1m时,需请设计院重新布置后浇带位置。
后浇带宽度为800mm,具体位置见后浇带施工图。
膨胀加强带主要布置在2#、3#楼主楼筏板中部,加强带的宽度为2000mm,所用的混凝土为C45。
3、施工缝的设置:
本工程施工缝的留置主要在剪力墙上,在无防水要求的的位置留置的施工缝主要考虑不能留置在结构应力较大的区段内。
在有防水要求的结构上留置施工缝时,一定要做后期防水做一定的加固措施。
在本工程地下室剪力墙施工防水加强措施采用增加止水钢板的形式,施工缝的设置位置为筏板以上400处、楼板底600处、楼板面上400处。
四、施工准备
1、技术准备
在后浇带施工前必须认真查看图纸,将图纸关于后浇带的做法集中汇总;
其次认真阅读施工方案,掌握后浇带每一步的施工顺序和方法;
再对现场施工的工人进行技术交底,除了要交底怎么做以外还必须明确要求做到什么程度才算是合格;
最后再进行现场施工。
2、材料、机械准备
材料名称
单位
数量
进场时间
备注
商品混凝土
M³
300
隐蔽验收完成后、浇筑前
钢丝网孔径≤5mm、丝径为0.6mm。
㎡
2000
提前三天
钢筋(Ф8、Ф12)
t
UEA膨胀剂
Kg
150
混凝土搅拌前三天
止水钢板(3厚360宽)
m
3000
电锤
把
施工前
铲子
10
手推车
部
3、劳动力准备
在后浇带施工时必须配备足够的工人进行后浇带拦网工作,以免影响后续工作开展;
其次在混凝土浇筑时要有足够的工人进行振捣收面等工作。
所以本工程在主体施工阶段配备5人进行后浇带拦网工作,混凝土浇筑时配备两台振动棒施工人员(2人)、一台平板振动器施工人员(2人)、另有2人收面和3人耙平混凝土。
五、对后浇带、膨胀加强带和施工缝的留设要求
1、留设要求:
1)按照设计及规范要求,伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后,经设计部门认可后进行浇筑。
2)沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后,提供沉降观测数据,后浇带后浇时间一般为两个月,沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月),经设计院认可后进行浇筑。
3)所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级(+C5)。
4)后浇带留置部位钢筋应在后浇带位置断开,但是相互错开的接头必须满足设计及规范要求长度,为防止钢筋因锈蚀而削弱,后浇带的板中均布置双倍钢筋。
5)后浇带企口采用粗糙的木模,本工程采用市场的商品孔径≤5mm的钢丝网支挡,使界面保持粗糙。
当筏板厚度较大时,侧面增加钢筋或钢筋网片支撑钢丝网。
6)地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
7)后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗干净后,方能浇筑砼。
8)施工缝应根据图纸有关规定留置,留置在次梁跨中1/3处,主梁一不留施工缝。
9)膨胀加强带的留置要求与后浇带基本相同,只是膨胀加强带的浇筑时间与整体混凝土的浇筑时间基本同时(在整体混凝土浇筑初凝前完成);
没有内层附加钢筋;
钢筋在膨胀加强带位置不截断;
混凝土标号为C45。
2、后浇带、施工缝的留设
1)后浇带、施工缝的留置和模板支设方式
①地下室底板后浇带的留设:
本工程地下室底板后浇带、膨胀加强带按结构平面位置尺寸留设,构造如图:
②留设方法如下:
地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置出200mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用孔劲≤5mm钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边180mm)必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用孔径≤5mm钢丝网扎紧用直径为8的钢筋压焊与止水钢板上。
做法如图:
③后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
④后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后,方可拆除,板部位的后浇带模板支撑时,支持架体与模板均不断开。
⑤地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝),本工程使用3×
360钢板止水带,后浇带节点如图:
⑥梁的竖直后浇带(施工缝)
本工程梁头施工缝采用孔径≤5mm的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
⑦板面后浇带:
a板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板统一搭设。
整体支撑模板及架体拆除前需先对后浇带进行回顶。
后浇带支撑架体回顶见下图示意:
B后浇带两侧用孔径≤5mm的钢丝网封堵,对有防水要求的板,在后浇带中心线位置设置止水钢板,如下图:
c混凝土浇筑28天后、混凝土强度达到100%后,下方模板与支撑方可拆除。
⑧柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10~15mm处,施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;
墙的水平施工缝留置在板底标高以下10mm处(有梁搭在剪力墙上时按梁做法做)和板面以上300处,过低则不利于支板底模。
在施工缝留置时对有防水的部位必须做防水处理,增加3×
360的止水钢板于施工缝中部。
2)后浇带、施工缝的处理:
①防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施:
施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮200厚砖墙(多孔页岩砖),外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内。
②梁头部位:
在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出,要求凿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净。
③后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。
④后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
六、后浇带的保护措施
1、底板后浇带的临时保护措施:
后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:
在底板后浇带上侧砌筑、200mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。
2、混凝土墙后浇带的保护措施:
①、回填土前后浇带的保护措施:
由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬化后方可进行后期施工,因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
墙体在后浇带处用砌体进行保护,在砌体外侧作超前防水层,形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②、墙体后浇带内侧的保护:
墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。
③、顶板(楼面)后浇带的保护措施:
后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。
七、浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比的砼强度等级和UEA微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
八、施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程:
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼
2、施工方法
1)拆除、清理后浇带杂物:
在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带两侧为钢丝网和木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2)钢筋除锈和调直:
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;
除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;
除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;
经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。
3)模板的支设:
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模。
地下室楼板、梁及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。
4)后浇带混凝土浇筑:
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
5)膨胀加强带混凝土浇筑:
a、膨胀加强带的混凝土采用参入12%的UEA膨胀混凝土浇筑;
b、膨胀加强带浇筑时按照左右两侧先浇筑200-300厚,带混凝土流动固定、混凝土初凝前浇筑膨胀加强带混凝土,每层膨胀加强带混凝土的浇筑厚度不得超过两侧混凝土的高度。
c、保持加强带两侧混凝土与中间混凝土几乎同时浇筑,严禁初凝后再浇筑加强带混凝土。
九、后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:
1、接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板。
不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。
地下室底板还易产生渗水现象。
2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,采用两侧砌砖,中间盖板的方式进行围护,防止施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。
3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
4、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级(+C5),并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力。
5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。
6、后浇带部位的梁,板内钢筋一般不得切断,若图纸要求切断时搭接长度必须符合图纸及规范要求,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的100%以上后,方可按由上向下顺序拆除,拆除前必须进行回顶。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。
8、在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50mm之间,为了保证混凝土的密实性,在钢丝网片及模板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。
施工前单独申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比。
浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
十、质量保证措施
1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束。
2、后浇带混凝土的养护措施为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
十一、安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。
3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
5、作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。
6、作业人员要坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。
7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。
未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密,防止物体从后浇带中坠落伤人。