南方电网电力设备预防性试验规程简Word格式文档下载.docx
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14母线
14.1封闭母线
14.2一般母线
15二次回路
161kV及以下的配电装置和电力布线
171kV以上的架空电力线路
18接地装置
19旋转电机
19.4交流电动机
前言
本标准是在按照国家标准、行业标准及相关技术规范、规定,并考虑现行设备的实际运行要求而提出,适用于中国南方电网电力设备预防性试验工作。
本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。
本标准适用于中国南方电网500kV及以下的交流电力设备。
高压直流输电设备及其他特殊条件下使用的电力设备可参照执行。
进口设备以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T311.2—2002高压输变电设备的绝缘配合
GB1094.1~GB1094.2—1996电力变压器
GB1094.3、GB1094.5—2003电力变压器
GB1207—1997电压互感器
GB1208—1997电流互感器
GB1984—1989交流高压断路器
GB1985—1989交流高压隔离开关和接地开关
GB2536—1990变压器油
GB3906—19913kV~35kV交流金属封闭式开关设备
GB4109—1999高压套管技术条件
GB4703—2001电容式电压互感器
GB4787—1996断路器电容器
GB6115—1998电力系统用串联电容器
GB6450—1986干式电力变压器
GB6451—1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T7252—2001变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T7595—2000运行中变压器油质量标准
GB7674—199772.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备
GB8905—1996六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则
GB9326.1~GB9326.5—1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件
GB10229—1988电抗器
GB10230—1988有载分接开关
GB11017—1989额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆
GB/T11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB11032—2000交流无间隙金属氧化物避雷器
GB12706.1~GB12706.3—1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB12976.1~GB12976—1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆
GB50150—1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T402—1999交流高压断路器订货技术条件
DL/T459—2000电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T574—1995有载分接开关运行维修导则
DL/T593—1996高压开关设备的共用订货技术导则
DL/T596—1996电力设备预防性试验规程
DL/T620—1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T621—1997交流电气装置的接地
DL/T664—1999带电设备红外诊断技术应用导则
DL/T722—2000变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL/T864—2003标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则
JB/T7111—1993高电压并联电容器装置
JB/T7112—2000集合式高电压并联电容器
JB/T8169—1999耦合电容器和电容分压器
3.1
预防性试验
为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。
3.2
在线监测
在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。
3.3
带电测试
对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测试。
3.4
红外测温
利用红外技术,对电力系统中具有电流、电压致热效应或其他致热效应的带电设备进行检测和诊断。
3.5
绕组变形测试
利用频率响应等方法对变压器绕组的特性进行测试,判断其是否存在扭曲、断股、移位、松脱等变形现象。
3.6
GIS局部放电测试
利用甚高频、超声波等检测技术对运行中的GIS进行局部放电检测,判断其是否存在绝缘缺陷。
3.7
符号
Un:
设备额定电压;
Um:
设备最高电压;
U0/U:
电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);
U1mA:
避雷器直流1mA下的参考电压;
tanδ:
介质损耗因数。
3.8
常温
本标准中常温的范围为10℃~40℃。
4.1本标准所规定的各项试验标准,是电力设备技术监督工作的基本要求,是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
在设备的维护检修工作中必须坚持预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。
4.2设备进行试验时,试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备或不同相别的试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行综合分析和判断后作出正确结论。
4.3遇到特殊情况(例如发现某类设备的同一类故障和缺陷突出),需要调整设备的试验周期时,由各运行单位负责生产的总工程师批准执行。
220kV及以上电气设备应报相应的主管生产部门(各分公司、子公司)备案。
对老旧设备根据设备状态可适当缩短试验周期。
4.4在试验周期的安排上应将同间隔设备调整为相同试验周期,需停电取油样或气样的化学试验周期调整到与电气试验周期相同。
发电厂电气设备试验周期应结合设备大、小修进行。
4.5进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。
同一试验电压的设备可连在一起进行试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连设备中的最低试验电压。
4.6当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时,应根据以下原则确定试验电压:
a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;
b)当采用额定电压较高的设备作为代用时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压;
c)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
4.7在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tanδ、泄漏电流等)时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气下进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
4.8110kV及以上设备经交接试验后超过6个月未投入运行,或运行中设备停运超过6个月的,在投运前应进行绝缘项目试
验,如测量绝缘电阻、tanδ、绝缘油的水分和击穿电压、绝缘气体湿度等。
35kV及以下设备按1年执行。
4.9有条件进行带电测试或在线监测的设备,应积极开展带电测试或在线监测。
当带电测试或在线监测发现问题时,应进行停电试验进一步核实。
如经实用证明利用带电测试或在线监测技术能达到停电试验的效果,可以延长停电试验周期或不做停电试验,同时报省一级公司备案。
4.10应加强电力设备红外测温工作,具体要求按DL/T664—1999执行。
4.11如不拆引线不影响对试验结果的相对判断时,宜采用不拆引线试验的方法进行。
4.12本标准未包含的电力设备的试验项目,按制造厂规定进行。
4.13各省公司可根据本标准,结合各自的实际情况,对试验周期、试验项目等作出必要的补充规定。
5.2干式变压器
干式变压器的试验项目、周期和要求见表2。
表2干式变压器的试验项目、周期
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组直流电阻
1)6年
2)大修后
1)相间差别一般不大于平均值的4%,线间差别一般不大于平均值的2%
2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
不同温度下电阻值按下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)
式中:
R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;
T为电阻温度常数,取235
2
绕组、铁芯绝缘电阻
绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%
采用2500V或5000V兆欧表
3
交流耐压试验
按出厂试验电压值的0.8倍
10kV变压器按35kV×
0.8=28kV进行
4
测温装置及其二次回路试验
1)按制造厂的技术要求
2)指示正确,测沮电阻值应和出厂值相符
3)绝缘电阻一般不低于1MΩ
5
1年1次
按DL/T664-1999执行
1)用红外热像仪测量
2)测量套管及接头、油箱壳等部位
3)只对站用变压器、厂用变压器进行
干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈的试验项目、周期和要求见表6。
表6干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈的试验项目、周期和要求
项目
阻抗测量
必要时
与出厂值相差在±
5%范围内
如受试验条件限制可在低电压下测量
1)1年
2)必要时
按DL/T664—1999执行
1)采用红外热像仪测量
2)应注意测量干式电抗器支持瓷瓶及引线接头、接地引下线等部位
3)必要时,如:
—在高峰负载时
—在高温季节
6.3干式电流互感器
干式电流互感器的试验项目、周期和要求见表10。
表10干式电流互感器的试验项目、周期和要求
周期
绕组及末屏的绝缘电阻
1)35kV及以上:
3年;
10kV:
6年
3)必要时
1)一次绕组对末屏及对地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较,不应有显著变化。
一般不低于出厂值或初始值的70%
2)电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ
1)采用2500V兆欧表
2)必要时,如:
怀疑有故障时
tanδ及电容量
35kV及以上:
1)3年
1)主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过±
5%时应查明原因
2)参考厂家技术条件进行,无厂家技术条件时主绝缘tanδ不应大于0.5%,且与历年数据比较,不应有显著变化
1)只对35kV及以上电容型互感器进行
2)当tanδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时,应综合分析tanδ与温度、电压的关系,当tanδ随温度明显变化,或试验电压由10kV到Um/
,tanδ变化量绝对值超过±
0.3%,不应继续运行
3)对具备测试条件的电容型互感器,可以用带电测试tanδ及电容量代替
表10(续)
带电测试tanδ及电容量
1)投产后一个月
2)一年
3)大修后
4)必要时
1)可采用同相比较法,判断标准为:
—同相设备介损测量值差值(tanδx-tanδN)与初始测量值差值比较,变化范围绝对值不超过±
0.3%,电容量比值(Cx/CN)与初始测量电容量比值比较,变化范围不超过±
5%
—同相同型号设备介损测量值(tanδx—tanδN)不超过±
0.3%
2)采用其他测试方法时,可根据实际制定操作细则
只对已安装了带电测试信号取样单元的电容型电流互感器进行。
当超出要求时应:
1)查明原因
2)缩短试验周期
3)必要时停电复试
必要时
10kV:
1)一次绕组按出厂值的0.8倍进行,10kV电流互感器耐压试验电压按35kV进行
2)二次绕组之间及末屏对地的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替
必要时,如:
怀疑有绝缘故障时
局部放电试验
110kV及以上:
在电压为1.2Um/
时,视在放电量不大于50pC
对绝缘性能有怀疑时
6
各分接头的变比检查
1)与铭牌标志相符合
2)比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化,并符合等级规定
1)对于计量计费用绕组应测量比值差和相位差
改变变比分接头运行时
7
校核励磁特性曲线
1)与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别
2)多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量
继电保护有要求时
8
1年
参考DL/T664—1999执行
采用红外热像仪测量
6.6放电线圈
放电线圈的试验项目、周期和要求见表14。
表14放电线圈的试验项目、周期和要求
绝缘电阻
6年
不低于1000MΩ
一次绕组采用2500V兆欧表,二次绕组采用1000V兆欧表
交流耐压试
验
试验电压为出厂试验电压的0.8信
用感应耐压法
怀疑有缺陷时
一次绕组直
流电阻
与上次测量值相比无明显差异
可采用万用表测量
7开关设备
7.3真空断路器
真空断路器的试验项目、周期和要求见表17。
表17真空断路器的试验项目、周期和要求
1)投运后1年内进行1次,以后母线联络开关、变压器低压侧开关、电容器组开关每3年1次,其余6年1次
1)整体绝缘电阻按制造厂规定或自行规定
2)断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中数值:
MΩ
采用2500V兆欧表
试验类别
额定电压
kV
3~15
20~40.5
72.5
大修后
1000
2500
5000
运行中
300
3000
交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)
试验电压值按DL/T593规定值的0.8倍
1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3)12kV等级运行中有如下情况的,耐压值为28kV:
—中性点有效接地系统
—进口开关设备其绝缘水平低于42kV
4)必要时,如:
怀疑绝缘不良时
辅助回路和控制回路交流耐压试验
试验电压为2kV
可用2500V兆欧表代替
导电回路电阻
1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中根据实际情况规定,建议不大于1.2倍出厂值
1)用直流压降法测量,电流不小于100A
怀疑接触不良时
表17(续)
断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,合闸时的弹跳过程
大修后
1)分、合闸时间,分、合闸同期性和触头开距应符合制造厂规定
2)合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms
在额定操作电压下进行
操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压
1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作;
并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣
2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作
合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
更换线圈后
1)绝缘电阻:
大修后应不小于10MΩ,运行中应不小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定
采用500V或1000V兆欧表
真空灭弧室真空度的测量
母线联络开关、变压器低压侧开关、电容器组开关每3年1次,其余6年1次
应符合制造厂规定
可以用断口耐压试验代替
9
检查动触头上的软连接夹片有无松动
应无松动
10
灭弧室的触头开距及超行程
11
触头磨损量测量
按制造厂技术要求,一般要求触头磨损量不超过2mm
—投切频繁
—开断故障电流接近其型式试验开断次数
—开断负荷电流次数较多
7.4低压断路器和自动灭磁开关
低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表18。
表18低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求
2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85MΩ时应可靠动作
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻
2)更换线圈后
1)绝缘电阻不应小于2MΩ
对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切换顺序,主触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。
对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。
7.6分段器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV分段器)
分段器的试验项目、周期和要求见表20。
表20分段器的试验项目、周期和要求
1)整体绝缘电阻值自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻值不应低于下列数值:
大修后:
1000MΩ
运行中:
300MΩ
3)控制回路绝缘电阻值不小于2MΩ
一次回路用2500V兆欧表;
控制回路用500V或1000V兆欧表
试验电压值为42kV×
0.8
试验在主回路对,地及断口间进行
导电回路电
阻
2)运行中根据实际情况规定
用直流压降法测量,电流值不小于100A
合闸电磁铁线圈的操作电压
在制造厂规定的电压范围内应可靠动作
合闸时间、分闸时间,触头分、合闸的同期性
应符合制造厂的规定
分、合闸线圈的直流电阻