点检制度Word文档格式.doc

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并承担制定和修改维修标准，编制和修订点检计划，编制检修计划，做好检修工程管理。

以最低费用实现设备预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用效率。

“三位一体”点检制，是指岗位操作工人的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检，三个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理的点检制度。

我司实行“三位一体”的点检制。

（2）点检的十二个环节：

A、定点：

设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。

就是科学地分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位。

一般包括六个部位：

滑动部位、回转部位、传动部位、与原料相接触部位、负荷支撑部位、受介质腐蚀部位。

点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准，并按标准要求有计划地对确定的部位逐点进行检查。

B、定标：

维护点确定后要逐个点制订标准。

C、定期：

多长时间检查一次，要定出检查周期。

D、定项：

明确规定检查那些项目，每个点可能检查一项，也可能检查几项。

E、定人：

应根据检查的部位和技术精度要求，落实由谁进行检查，是生产工人、检修人员还是技术人员。

F、定法：

要规定检查方法，是人工检查还是工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

G、检查：

要规定检查的环境和步骤，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

H、记录：

检查时详细作记录，并按规定格式填写清楚。

I、处理：

检查中能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。

没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员安排处理。

任何人任何时间处理都要填写处理记录。

J、分析：

检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点和损失存在的环节，提出意见，交设计人员进行改进。

K、改进：

对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻底消除故障环节。

L、评价：

任何一项改进都要进行评价，看其经济效果如何，然后不断完善，循环往复，就会牢固设备管理的基础。

（3）点检制的五层防护线：

五层防护线就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断与倾向管理以保证设备健康运转的防护体系。

五个层次为：

第一层：

通过岗位操作工人的日常点检，发现异常，排除小故障，进行小修理。

第二层：

专业点检员靠经验和仪器对重点设备、重要部位进行重复的、详细的解体点检和循环维修点检（即部件更换送修理部门检查修复），发现隐患，排除故障，防止设备事故的发生。

第三层：

专业技术人员的精密点检。

在日常和专业点检的基础上对设备进行的严格精密的检查、测定和分析。

第四层：

技术诊断和倾向管理。

技术诊断可以不断地记录动态指标，做出曲线，做到一有异常及时发现，并探明原因，为决策者提供最佳处理方案或控制缺陷的发展，对重要部位或系统确定倾向管理目标，为倾向管理提供依据。

第五层：

检查设备的综合性精度。

半年或一年进行一次精度检测和性能指标检测，计算精度良好率，分析劣化点，考评和控制设备性能，评价点检效果，防止设备事故发生。

（4）点检活动模型：

点检工作应该从以下方面开展实施：

A、划分点检区域。

把公司必须实行点检的生产设备，按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。

B、制订点检路线图。

各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围编制好最短的点检路线图，以达到省力、省时的目的。

C、制订点检的业务流程。

点检的业务流程是点检维修业务进行的程序，也就是点检的工作模型，即点检员进行计划、实施、检查、修正反馈的PDCA工作循环步骤。

D、编制点检计划表，按照点检计划表和点检标准实施点检工作，并填好点检记录。

实行点检后填好点检符号“o”“x”“v”。

点检计划表应分为日常点检计划表、定期点检计划表和长期点检计划表，因此点检记录也应分为日常点检记录，和专业点检记录，可以以点检作业卡的形式体现。

日常点检记录所记载的内容是操作工在每班所要进行的点检项目，专业点检记录是专业点检员根据定期点检计划和长期点击计划所记载的点检情况。

3、实施范围

各车间主要生产设备实行点检制。

运行正常后，自动化控制设备、安全监测监控设备、供排水设备等逐步实施。

4、点检工作要求

（1）要建立健全设备点检维修制的组织机构。

（2）按照点检活动模型，开展好点检工作。

具体要求如下：

A、根据设备有关技术文件、维修标准和完好标准，结合现场维护保养经验和设备状况，确定设备的点检部位、项目，制订设备的点检标准，将此标准制成点检专用的记录表格，指导点检员沿规定路线和标准进行点检工作。

B、各设备点检的标准和路线由点检负责人、专业或精密点检员负责编写和制订，要求制定的点检标准和点检记录能够准确地反映和控制设备状况，对于发生过事故的点必须录入。

编制标准和计划要求便于操作实施，根据运行情况和设备状态定期修订。

（3）必须严格按照点检的12个环节内容实施点检工作。

（4）按照日常点检、定期点检和精密点检的方式进行点检工作。

A、日常点检：

由生产过程中各设备岗位操作人员进行，主要点检内容为，各岗位工在不停机状态下对设备进行检查监控，保障设备正常运行，点检内容简单方便，又能达到对设备易发故障点进行监控。

B、定期点检：

由专业检修维护人员（专业点检员）根据需求在设备运行或停机状态进行。

按照制定的点检周期进行点检。

C、精密点检：

由科队技术人员和精密点检员参加，在日常点检和专业点检的基础上对设备进行的严格精密的检查、测定和分析。

并按照精度检查表规定的精度要求，定期进行精度检测和性能指标检测，计算精度良好率，分析劣化点，控制设备性能，防止设备事故发生。

如遇疑难故障、隐患，组织有关专业技术人员和设备专业厂商、设备诊断人员进行检查分析。

（5）点检周期要根据设备操作和维修经验及设备故障发生状况等确定，并根据执行情况适时进行修改调整。

（6）点检记录：

A、点检记录一般应包括日常点检作业卡、专业点检作业卡、点检异常情况记录、设备润滑记录以及设备有关的精度测定报告、分析报告等。

B、各种点检记录要严格按各类设备的点检表要求进行逐项认真填写，对于点检发现的问题，要在点检异常情况记录中详细记录清楚。

C、各类点检记录要妥善保存，各级专业技术人员要认真研究分析设备点检中发现的问题，根据各类点检结果不断地总结设备运行规律，及时合理地提报出设备预防性检修计划，使设备保持稳定运行。

（7）每月底要对点检记录进行分析，重点设备要每一个定修周期分析一次。

每季度要进行一次检查与处理记录的汇总整理，并存档备查，为检修和改造提供依据。

每年要系统地进行总结一次，找出并提出改进计划，同时通过分析修正点检工作量。

5、点检员职责：

（1）点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。

点检人员对其管区的设备负全权责任。

（2）根据点检内容和标准，严格对设备进行各类点检，掌握设备运行状况；

按设备维护保养要求及设备润滑图表对设备进行维护保养。

（3）做好点检记录，认真分析点检出的问题，不断总结经验，提高设备点检水平和对设备运行状态的分析、判断和预测的能力。

（4）专业点检员和精密点检员要承担制订和修改维修标准，编制和修订点检计划，编制检修计划，参加设备的检修和改造工作，保证设备正常运转，提高设备开机率。

（5）专业点检员每月向矿点检管理人员提交所负责设备的点检报告，总结设备点检情况，对设备运行状态进行评价，提出设备检修、维护保养的重点工作，指出设备及点检和维护保养方面存在的问题。

每年要进行一次系统的总结，找出规律并提出改进计划。

同时定期对点检项目、标准、周期等进行修正。

6对点检员的基本要求

（1）日常点检员由岗位操作人员担任，专业点检员由设备检修人员担任，精密点检员由设备工程师、技术员担任。

（2）对日常点检员的具体要求：

A、熟悉点检标准，并根据点检标准进行点检，并将点检结果录入点检作业卡。

B、熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作设备，具有主人翁责任感和自主管理工作素质。

C、具有实际维护保养设备、检查设备的基本操作技能，包括正确紧固螺丝，合理加油润滑、简易调整更换，简单故障排除等。

（3）对专业和精密点检员的具体要求：

A、具有预防维修的理论知识，掌握本点检区设备有关技术图纸、资料，编制点检标准，选定进行倾向自主管理的项目，并结合精密点检或简易诊断技术的实施，对主要减损零件实行定量化管理。

B、在开展专业点检，获得设备各部位情报的基础上，编制各种维修计划及点检业务的各种计划，做好原始记录、信息传递、数据整理和分析，不断提高设备点检定修的管理水平。

C、正确处理协调好点检、生产、检修三方面的业务关系，完成每次检修施工任务的协调事宜，经常指导日常点检作业。

D、要树立推行点检定修制的强烈意识，积极推行全员维修管理，善于发现设备存在的问题，并及时正确地处理，不断提高业务水平。