快速冻融试验机使用说明书.docx
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快速冻融试验机使用说明书
混凝土结构耐久性检测
TDR-16/28
混凝土快速冻融试验机
使
用
说
明
书
路达兴旺建筑机械仪器
（使用前请详细阅读说明书）
重要安全信息
本信息可以帮助您安全使用港源公司产品，请遵循并保留港源产品随附所有资料。
客户的安全对于港源公司很重要，我们开发的产品安全、有效。
港源产品为机电一体化产品。
电源线、测试线以及其它功能部件在使用不当的情况下仍会引起潜在的安全危险，可能会导致人身伤害或财产损失。
要减少这些危险，请按照产品的说明操作，遵循产品所有操作说明中的警告信息并仔细阅读本文。
仔细按照本文中包含的和随产品提供的资料进行操作，有助于您免受危险并拥有一个安全的工作环境。
需要立即采取操作的情况
产品可能由于使用不当或疏忽而损坏。
某些产品损坏程度严重的，应经过港源公司专业人员检查及修理后才可以继续使用。
请经常检查设备情况，如果您发现经下列出的任何情况（虽然很少发生）或者对产品有任何安全方面的考虑，请停止使用该产品并断开电源，直到您可以与港源公司取得联系以得到进一步的指导为止。
●电源线、插头、测试线破裂或损坏。
●有冒烟或从主机中发出异味。
●产品机箱部进水。
●测量时测试线正负极对接。
●产品以任何方式的跌落或受到损坏。
●当按照操作说明操作时产品不正常动作。
注：
如果对于港源公司提供的产品发现这些情况，请停止使用该产品，直到您联系产品生产商并获取进一步说明或得到合适的替换件为止。
一般安全准则
请始终遵守以下预防措施以降低人身伤害和财产损失的风险。
维修
请勿试图自己维修，除非港源技术中心提示您这样操作。
电源线
请勿将电源线缠绕在其他物品上，这样做会绷紧电源线，从而可能导制电源破损裂、或弯曲。
这样会出现安全隐患。
避免电源线接触到液体（试验中会接触有腐蚀性液体）液体有时会导致短路。
流体也可能导制电源线终端的连接器接头逐渐腐蚀，这样最终会导制过热。
插头的插座
设备使用三线插头，请选择三线的电源插座使用。
若设备使用的电源插座有损坏或腐蚀迹象，请勿使用该插座。
针对用户的重要声明
客户在产品配件的选择上，应选用港源公司提供或指定的产品配件。
港源公司不对没有经过本公司认可的产品配件造成的测试数据偏差负责。
天津港源公司可以随时对本出版物中描述的产品和／或软件程序进行改进和／或更改，恕不另行通知。
一、产品概述
本产品适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。
产品满足国标《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）、《混凝土抗冻试验设备》（JG/T243-2009）、ASTMC666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》、DLT5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
【产品特点】：
Ø压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件，高质量、高性能
Ø满载运转时冻融箱各点温度极差不超过2℃
Ø微机自动控制，数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储，具有试验意外终断自动恢复功能
Ø安装方便，占地小，低噪音
试验采用水冻水融法,把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温，周期性地把试件放的水进行冻结和融化。
混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。
如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。
根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。
因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本装置是必备的试验设备。
可满足国外各相关行业设计、研究、施工的需要。
二、主要技术参数
型号
TDR-16
TDR-28
冷凝器冷却方式
风冷
风冷
试件数量
16件
28件
试件尺寸
100×100×400，测温件尺寸相同，中间留有测温孔
冻融循环周期
2.5～4小时，融化时间不小于1∕4冻融周期
传感器1：
中心温度控制
5～-18±2℃
传感器2：
液体温度控制
液体温度控制高温控制：
18～23℃低温控制：
-23～-18℃
传感器3：
对角线温度控制
对角线温度监测箱体温度极差不超过2℃
传感器4：
二次保护温度控制
50℃～-30℃
温度记录仪
数字显示无纸记录仪
试件桶尺寸
120×120×500
冻融循环介质
－45℃防冻液
冻融循环介质充注量
液面高于试块10－15毫米
制冷机压缩机
全封闭4HP
全封闭5HP
加热功率
5kW
6kW
最大运行功率
6kW
7kW
供电
3N380V50Hz
3N380V50Hz
外形尺寸
1100×480×900
1100×480×1650
重量
约100kg
约150kg
本冻融试验系统由冻融试验主机箱、制冷剂循环及加热制冷系统、测温记录与自动控制系统三部分组成。
冻融试验主机箱：
主机箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。
保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。
本试验装置分三部分组成：
主试验箱和控制器在室，冻融机组安排在室外，这样有效的降低室噪音和室环境污染；制冷剂循环及加热系统：
由制冷剂循环泵、电加热器、换热器、管道阀门等组成。
制冷剂采用－45℃防冻液。
管道布置尽可能使试件槽温度均匀。
a）制冷系统：
由进口半封闭制冷压缩机、风冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。
b）测温、记录、自动控制系统：
选用液晶显示无纸记录仪记录试件的中心温度和试件桶外制冷剂温度。
用计数器任意设定所需循环次数，自动显示已完成的循环次数。
控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国名牌产品。
试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行。
三、安装和使用
1、开箱后，应检查有无因运输振动造成的损坏，对损坏部分应修
复后才能使用。
2、本装置对安装地的要求：
1、空气要流通，远离热源，无直射的场所;
2、环境温度t:
03、装置四周应有适当的空间，便于操作、维修。
3、本试验装置试验周期长，应专线供电，且电压应稳定。
要有可
靠接地线。
4、试验前，先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试件桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试件槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿加水。
5、通电检查：
水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
6、试件槽温度设定：
试件槽温度采用记录仪进行自动记录。
一支Pt100铂电阻放在测温试件中心，测量试件中心温度。
另一支Pt100铂电阻放在试件桶外，测量冷冻液温度。
上下限报警是本装置冻融循环的温度转换开关，其温度设置应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。
标准中的加热“终了”，应由试件中心温度曲线的上下峰值来确定，曲线不再上升了，说明防冻液不再对试件加热了，即加热“终了”；反之，曲线不再下降了，说明防冻液不再对试件降温了，即冻结“终了”。
7、冻融循环次数的设定：
冻融循环次数采用四位电子预选计数器计数，当计数达到预选数值时，计数器停止计数，同时本装置自动停止工作，表示本次试验的循环次数已经完成，如再次启动本装置应将计数器所显示数字清零即可。
设定循环次数时必须在计数器断电的情况下进行。
8、将100×100×400的混凝土试件先放入试件桶中用15～20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。
然后再将试件放入试件桶中，在整个试验过程中桶的水位高度应始终保持高出试件顶面2mm左右。
9、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将试件感温探头插入测温试件中心，而将液体感温探头则放在测温试件桶的外侧。
所有试件桶中加入净化水高出试件5mm左右。
10、试件每隔25次冻融循环，要测动弹模量1次。
这时可停机（关闭电源）。
测量完毕后，重新开机，将继续下次冻融循环，循环次数累加。
如果设置25次冻融循环，循环次数完成时自动停机，测量完毕后，要想重新开机按一下计数器清零按钮即可，同时要对试验进行记录。
i.为保证试件在冻融时温度均匀和保证必要的液位高度，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
11、维护与保养
i.接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。
ii.经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，两只压力表的指示是否正常？
若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
iii.制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意检拆，以免制冷剂泄漏或潮气进入，造成更大的故障。
ⅳ.如果降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多。
如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度围，会变成粥状，降温时间延长，甚至不能降温。
这时应更换新的冷冻液。
装箱单
序号
名称
单位
数量
备注
1
冻融试验主机箱
台
1
2
混凝土快速冻融机组
台
1
3
混凝土快速冻融试验机使用说明书
本
1
4
无纸记录仪使用说明书
份
1
5
冻融试验机传感器
只
4
6
防冻液-45℃
桶
4/6
7
试验盒
件
16/28
8
试验格栅
个
1
9
电源电缆线
份
1
10
合格证
份
1
11
继电器
个
1
备用
12
熔断器
个
1
备用
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