正荣洋房屋顶构架施工方案Word文件下载.docx
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青浦区徐泾镇A-3A-2地块普通商品房项目
建设单位
正荣御天（上海）置业发展有限公司
设计单位
中国建筑上海设计研究院有限公司
施工（总承包）
中国核工业华兴建设有限公司
监理单位
上海海龙良策工程顾问有限公司
建筑面积
154704.84M²
结构形式
地库为框架结构；
住宅为剪力墙、框架结构
工程地点
上海市青浦区徐泾镇联民路
主要概况
本工程位于上海市青浦区徐泾镇联民路东侧A-3A-2地块，本次施工为洋房屋顶构架施工，共8栋单体（10~18#楼）。
2.2屋顶构架概况
本次应甲方要求对洋房已施工完毕的屋面上部的屋顶构架进行施工，并按甲方要求编制此屋顶构架施工施工方案，旨在确保施工安全及质量，确保工程顺利完成。
屋顶构架相对于屋面结构高度为4.55m（屋面层结构标高为25.450m、屋顶构架梁顶标高为28.600m，梁上墙顶标高为30.000m）。
屋顶构架仅由框架柱和框架梁组成，且框架梁上部还有1400mm高的墙。
独立柱高度较高，柱与柱之间相对独立，框架梁及墙施工没有楼面作为操作平台，为保证施工的可行，必须要搭设操作平台方可进行施工。
上部的框架梁及墙混凝土浇筑必须分成多次浇筑，使得混凝土浇筑演变成了零星的小型构件施工。
同样的抹灰等装饰装修施工也于无形之中变成了零星的小型构件施工。
本工程洋房屋面为不上人屋面，物料提升机也仅能将材料运输至八层，本次施工中除了安全问题外，屋顶构架施工材料、施工用周转材料等的垂直运输成了本次施工的重中之重，运输材料所耗用的人工、工时大大超过了实际施工所消耗的人工、工时。
常规的定额消耗已无法满足该构架的计价要求，因此项目部需对构架施工进行了重新组价。
屋面钢筋混凝土结构施工时，已将构架柱钢筋进行预留，且对暴露在空气中的钢筋进行了砂浆临时浇筑，防止锈蚀。
做法详见附图1。
现场屋面防水、保温等工序已施工完毕。
现场已完照片详见图2。
在屋面构架施工过程中，模板支撑系统和砼浇筑是该分部工程质量控制的关键。
屋面构架施工绝大部分为高空、临边作业，工人操作危险性大。
施工过程中临边防护尤其重要，必须采取可靠、周密的施工措施，加强施工过程中的安全防护。
附图1附图2
3施工部署
3.1主要施工材料的选择
本工程屋面为平屋面（坡度为2%），根据本屋面结构分部工程的施工特点，为确保施工质量和施工进度要求，根据现场施工材料，我司在模板方面选择木模板和普通钢管脚手架支撑系统及钢管架防护架体系。
3.2施工顺序
依据本工程的特点及施工条件，按科学的组织方法安排施工顺序，先施工一期洋房屋顶构架，再施工二期。
根据现场实际进度合理安排施工，确保工程质量优良、工期优化、效益提高，施工安全。
4施工准备
4.1技术准备
屋顶构架施工前，必须对现场工人进行施工技术、安全交底，并完善签字制度。
管理部技术员、质检员、安全员、施工员等均已熟悉本工程施工特点及流程。
4.2材料准备
本屋面构架工程，单体较多，材料一次性投入量大，材料周转次数少。
因此，必须认真做好各方面的准备工作，为连续流水施工作业创造条件，确保实现计划工期目标。
根据本工程的实际情况，配备三个单元屋面结构施工的周转材料。
主要周转材料供应计划的需用量如下：
（一个）屋面钢管脚手架材料需用量计划表
材料名称
单位
需用量
入场时间
备注
钢管
m
420
随进度
十字扣件
个
250
旋转扣件
40
对接扣件
60
密目式安全立网
张
26
竹篱笆
260
（一个）屋面模板、木材需用计划表
材料名称
单位
需用量
胶合板
m3
140
木材100×
50mm
m3
（一个）混凝土需用计划表
C30
15
5屋面构架施工措施
5.1模板工程
5.1.1模板施工准备
1）施工前，按施工方案的要求准备好模板，支模架料及辅助材料。
2）熟悉图纸资料，掌握好结构的轴线、标高，各分部尺寸和技术要求（本屋面构架工程KZ尺寸均为400×
400mm,梁截面尺寸均为200×
400mm）。
梁柱模板均采用胶合板，规格为915mm×
1830mm×
15mm。
5.1.2模板安装
1）根据屋面结构设计施工图搭设模板支撑架体；
2）将已制作好的模板采用汽车吊吊运至屋面上进行拼装。
梁底部模板采取加设立杆支撑进行固定（详附图3）。
架体底部设置木跳板作为垫板，防止钢管损坏已施工完毕的屋面。
3）柱模板施工前必须将1000mm高的柱预留钢筋保护砂浆凿除，且将钢筋表面清理干净，新旧混凝土交接处进行凿毛处理并清理干净。
4）梁侧模板加固采取对拉螺杆加固，对拉螺杆间距符合要求。
5）梁底模板次龙骨采用42×
92的木方，200mm宽的梁底采用两根木方。
6）检查校正：
模板安装后应复核模板板面标高，支模架必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。
附图3
5.1.3模板拆除
1）墙柱模板：
应在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
2）承重模板应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。
结构类型
结构跨度（m）
按设计标号百分率计（%）
梁
＜8
75
悬臂构件
100
3）拆模顺序：
模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。
若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆：
先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
5.1.4模板工程质量保证措施
1）完成安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的施工员、质检员和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
2）模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。
每次拆模后要对模析表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
3）模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。
5.2钢筋工程
5.2.1施工准备
1）认真熟悉施工图纸，了解设计意图，开具钢筋配料单。
2）分项工程技术交底已层层落实并书面签字。
5.2.2钢筋加工制作
钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范执行。
相同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋卡断力求准确，允许偏差±
10mm。
钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
钢筋加工成型后,加挂标识牌,注明钢筋规格、数量、使用部位。
绑扎前，核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应及时纠正。
5.2.3钢筋安装
梁内箍筋采用封闭箍，并做成135度弯钩，弯钩平直段长度为10d；
本工程梁高度均相同，长短跨相交，短跨筋设置在外皮。
梁的底部纵向钢筋搭接在支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中1/3范围内搭接，梁的上部纵筋选择在跨中1/3跨度范围搭接，不应在支座处搭接。
梁筋用砂浆垫块固定其位置，间距不得大于0.8m。
5.3混凝土工程
本工程砼采用现场商品砼（梁柱混凝土强度等级均为C30），采用56米汽车泵进行浇捣（见附图4）；
5.3.1施工准备
1）模板、钢筋等全部安装完毕，验收合格。
2）技术交底已层层落实，并已形成书面记录。
3）浇筑顺序先柱后梁。
5.3.2砼浇筑
1）严格控制砼稠度，每台班至少测试两次。
2）柱砼浇筑前，应在已浇筑好的混凝土上部填以50mm厚砂浆，防止柱“烂根”。
3）浇筑柱砼时采用分层振捣（分层厚度约50cm），采用插入式振动棒振捣、振动棒插点均匀，振捣上一层时，插入下层5—10cm左右，消除冷缝。
振捣时，严禁触碰钢筋等。
梁柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。
5.3.3砼养护
砼采用自然洒水养护，在外模拆除后进行养护，养护时间不得小于7d。
附图4
5.4脚手架工程
5.4.1材料要求
钢管采用Φ48×
2.8的镀锌钢管。
钢管和扣件均要验收合格后方可使用，立杆与立杆之间、横杆与横杆之间的扣件采用对接扣件连接；
立杆与水平杆之间采用直角扣件连接；
剪刀撑、斜杆与其他各杆件连接用旋转扣件。
密目式安全网质量应符合相关的检验标准，且必须有足够强度和耐腐蚀性、防火性。
5.4.2脚手架搭设要求
本工程屋面构架施工，南侧脚手架搭设在八层阳台处，脚手架搭设具体详见附图5、6。
1）立杆
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm）。
2）大横杆
大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。
大横杆采用对接扣件连接，且接头交错布置，不在同步同跨内；
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过30cm），局部高差不超过5cm。
3）小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
4）纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上
5）剪刀撑
剪刀撑沿架高、通长连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道（一般一道跨越5-7根立杆），斜杆与楼地面的夹角在45°
～60°
之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。
6）脚手板
作业层脚手板采用竹脚手板，竹笆片尺寸1500×
900，竹笆片质量合格，孔径应紧密结合，两端设直径为12mm的镀锌钢丝箍四道。
7）连墙件
连墙件采用刚性连接，架体与建筑物结构拉结采用二步三跨的形式，连墙件应靠近主节点，并从南侧楼面第二步大横杆处开始设置，连墙件采用500mm的钢管与女儿墙内外固定连接（详见附图）连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
东西两侧屋面脚手架设置抛撑，抛撑与脚手架可靠连接，与地面成45°
夹角。
附图5
附图6
6安全文明施工及成品保护
6.1安全管理措施
6.1.1建立完善的安全施工管理保障体系。
6.1.2项目部专门成立安全生产管理小组抓施工现场的生产安全。
6.1.3建立安全生产责任制度
1）根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。
2）本工程项目经理是该现场的安全生产第一责任人，对工程安全总负责，项目技术负责人是本现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写和审核。
3）本工程的施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。
4）现场专职安全员负责安全管理的监督检查，班组兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。
5）严格执行安全教育制度
专职安全员在项目经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特种作业人员要进行专业培训，按一定程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练，持证上岗，对新工艺、新材料的使用必须进行技术安全交底，接受教育人员要有签字记录。
6）屋面结构施工过程中，在施工作业层上必须设置专职安全人员，加强作业层面上的安全检查工作，确保安全防护措施符合相关要求，同时，加强施工操作人员的班前安全活动教育，确保施工过程中的操作行为不违章。
架体搭设完毕后必须经过验收合格方可使用。
5级及以上大风和雨天禁止施工。
6.2安全技术措施
1）坚持“安全三宝”使用，凡进入现场的职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋，不准穿长大衣和风衣，所有外架必须挂密目安全网封闭，高空作业必须系好安全带，安全带必须高挂低用。
2）施工机械设备和机具的安全措施
确保正确操作施工设备和机具，严格执行操作规程，严禁违章操作。
汽车吊司机必须持证上岗，作业前经过培训和交底方可施工。
汽车吊支架必须支撑在地下室顶板梁上，并应有可靠的抗倾覆措施，且地下室顶板下部采用满堂脚手架进行支撑，防止顶板开裂。
汽车泵支撑必须在地下室顶板梁上。
现场临时用电必须采用一机一闸，禁止使用拖线板。
严控工地动火审批手续，需要动用明火的当天提出申请，办理动火审批手续。
6.3成品保护
1）本工程屋面构架施工前屋面工程已施工完毕。
在进行材料吊运、运输时，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施。
在已施工完毕的屋面上满铺10m×
10m的脚手板作为材料堆放场地，禁止直接将钢筋以及各种周转材料随意抛扔至屋面上。
2）脚手架工程施工时钢管下部必须设置木跳板作为垫板，防止损坏已施工完成的屋面。
散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。
3）不得在屋面上敲打、不得穿钉鞋在屋面上行走。
运输材料的手推车支腿应用软布包裹；
操作时应注意，不得戳、砸已施工完的屋面。
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