选煤厂标准化达标验收检查表洗选调度浮选Word文件下载.docx
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每个作业点的作业人员应有足够的安全空间和立足点
有一处不符合要求扣5分
6.主要和独立的作业场所及高处作业应有畅通的通讯联络或规范的信息传递，开停信号齐全完好
有一处不符合要求扣2分
7.传动、转动外露部位应设置或加设防护网、罩或栏杆，并固定可靠、有效
有一处（台）不符合要求扣5分
8.生产系统、要害场所，根据实际情况，必须按标准设置安全设施
防护不完善扣10分
9.厂区、车间、班组作业场所要有铭牌标志，并要有符合作业现场情况的安全警示标志
有一处未设置扣3分；
有一处设置与岗位性质不相符，扣2分
10.危险作业场所要设置安装有毒、有害监测探头，对灵敏度要定期进行校验
有一处危险作业场地未设置监测探头，扣3分；
有一个探头未按期校验或不完好，扣2分
11.各类作业场所必须按生产性质设置足够数量的、行之有效的消防设施（消防栓、消防专用管路、消防水嘴并按规定标示）
有一处未设置或有一处设施不齐全，扣5分；
未按规定标识，有一处扣1分
12.安装、升降、吊装、架设、拆除各类较大设备、设施、物料等时，必须有车间级干部盯守，严格实施安全技术措施
无措施扣5分；
一项次措施未落实扣2分、措施不完善扣1分；
有一人次违反规定、规程扣2分
13.起重提升设备、压力设备、压力容器及压力管道等特殊设备，必须有相应资质单位或部门检测检验的安全使用合格证，其监测仪表、安全保护装置等按期校验，灵敏可靠
在用设备有一台无安全检验合格使用证扣5分；
一台次超期使用扣3分；
有一处（块）仪表（阀）不灵敏可靠扣2分；
一块仪表未按期校验扣2分
合计
检查人：
被检查单位负责人：
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第二页，共十四页
检查方法
及评分办法
安全设施
14..受力、支撑、固定、连接的设备部件性能状况完好，不得存在开焊、开裂、变形、松动、损伤、缺失、移位、超荷载等情况
15.设备控制采用“一机、一闸、一漏”
16.设备维修、保养、运行完好，各类管理牌板齐全、规范，无跑、冒、滴、漏现象
有一台（处）不符合要求扣2分
17.单台设备无人操作时，必须停止运行，操作按钮复位，切断电源，设置标志
有一台次不符合要求扣5分
18.集控设备必须闭锁可靠，现场设置有效的急停装置
有一台（处）未闭锁、无急停装置或无效扣5分
19.在用设备必须设置安全或者完好标志
有一台不符合要求扣1分
20.按标准设置接地、接零、漏电等保护
有一处（台）未设置相关保护、无标识扣5分；
一处（台）不规范扣2分
21.设备开关控制箱按钮标识明确、清晰
22.每一处车间必须设立一个创伤急救点，配备相应药品、器材，并有明显标识，配有兼职急员
急救物品（药品过期）、未按规定标识，有一处扣1分
二
作业环境
20
1.作业场所照明齐全，光线充足。
特殊场所（无自然采光或采光不足）、主控室、高低压配电室，应设置应急照明
有一处不符合要求扣2分；
照明缺损一处扣2分
2.作业场所噪声、易燃、易爆、有毒有害气体、粉尘浓度不超标，生产污水、废水、粉尘、有毒有害气体排放达到国家有关标准。
并采取措施有效控制、消除
有一处不符合标准规定扣5分
3.厂区、厂房文明、美观、洁白，各类安全宣传和安全作业图、牌、板齐全；
作业场所整洁、卫生，现场无杂物、无积水、无积尘、无积泥、无积油，做到文明生产施工作业
4.各类管线敷设有序，上桥上架，各种设备、物料、工具等放置整齐，并有明显标志
有一处不符合要求扣1分
5.需跨越穿越运行设备的地点，应设置过桥和安全通道，并要位置合理，牢固可靠
位置不合理、不牢固可靠、不安全扣4分
6.吊运作业要设置明确的安全通道
7.各岗位三大规程、岗位责任制等牌板规范、齐全
缺一处扣3分，损坏、模糊一处扣1分
8.作业场所应急通道畅通，应急照明齐全有效、标志明显
9.岗位危险有害因素标识明显，防护措施得当
无标识、措施扣5分；
措施不当扣2分
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第三页，共十四页
三
防
火
爆
毒害
高
温
坍
塌
倒
物
打
坠
落
10
1.易燃易爆、有毒有害气体（物品）必须严格按标准规定管理（贮存、运输、使用），工作场所严禁违反规定存放易燃易爆、有毒有害物品
无管理制度扣5分；
少一种内容扣2分；
管理落实差有一种（处）扣2分
A
2.防火、防爆区域（场所）严禁乱堆、乱放或焚烧可燃物，严禁明火及吸烟。
场地无杂草，动火必须严格执行审批手续和安全措施。
有一处（次）无动火审批手续扣5分；
无安全措施扣5分；
措施不完善扣2分，落实差扣3分
3.防火、防爆区域（场所）的防火、防爆安全装置、设施、器材，必须按标准设置齐全、足量、位适、有效、可靠
有一项处不符合要求扣5分
4.防爆区域（场所）使用设备、设施等必须具有防爆性能，有安全保护装置和措施，严格管理实施
5.防火、防爆区域（场所）根据实际应设置报警探头的，必须设置齐全且灵敏可靠，严格按规定检查记录
6.防火、防爆区域（场所）严格采取防碰撞、摩擦发生火花及消（导）除静电的装置设施和措施
7.高温生产作业必须采取防着火、灼伤、灼热、烫伤的设施或措施，个体防护用品保障到位
有一项处无防护设施、措施和落实不到位及防护用品发放不到位，分别扣2分
B
8.进入通风不良的地点，必须先采取安全有效措施
无措施扣5分，措施不完善扣2分，落实不到位扣3分
9.开挖深度超过2m的基坑土壁、槽，必须按规定设置边坡及防护设施
10.存在滑坡、崩落的地段（带）应及时消除或采取有效的措施
11.建筑物、构建物出现较严重的裂缝、倾斜、下陷、位移等，应及时采取有效的安全措施
12.架体制作与组装、平台搭设、悬挑梁安装等，必须稳定、牢固，符合设计标准.安全规范
13.受力、支撑、平衡的架体、部件及装置设施，不得存在脱落、断裂（丝）、失稳（衡）等状态，荷载（物体）堆放要稳定、均匀，不得超高（重）
14.整体架构及受力部件，不得存在开焊、开裂、松动、变形、缺失、磨损、腐蚀等情形
15.安装（组装）、拆除大型设备（建筑物）等，必须有专门的安全措施
有一项（次）无措施扣5分，措施不完善扣1分、落实差扣2分
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第四页，共十四页
防火
防爆
等
16.对存在设备、部件、工具、物料等有可能跌落或飞出伤人的生产、加工和施工作业过程中，应采取有效防护设施及措施
17.高处作业防坠、防物打安全装置、设施、用品等齐全可靠，人员上下有专门爬梯、通道及防护门
18.各类电梯（提升机）有安全合格准用证，结构完好、运行稳定、保护齐全、灵敏可靠
19.作业场所禁止存放易燃、易爆物品。
少量的润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间
四
季
节
性
工
作
5
1.汛前按时安排雨季三防工作，防洪应急预案纳入到本单位综合预案中，保持所辖责任区段的河道、水沟（渠）排水泄洪畅通
未编制预案扣5分，内容不完善扣2分；
未及时清淤清障，排水泄洪不畅通，有一处（段）扣2分
2.暑期（冬季）生产施工作业应采取可行有效的防暑降温（防寒防冻）措施，做好职工劳动保护和生产设备防护工作，冬季做好管辖范围内防火、冻安全工作
未制定和采取措施扣2分；
落实不到位，有一处扣1分
3.节假日和停电检修期间全面做好各项安全工作的安排布置，并制定相应的安全措施
无安排布置扣2分；
无安全措施扣2分；
落实不到位扣2分
4.森林防火工作要及时制定各险期护林防火安全工作安排及应急救援预案，并落实到位
未制定预案扣5分，内容不完善扣2分；
预案落实不到位扣2分
5.防雷设施按时完善，按时维修、测试，确保灵敏可靠，检测检验测试维修记录规范完整
6.严禁使用电炉或火炉取暖
五
个
体
行
为
15
1.坚持准军事化管理，强力推行“手指口述”安全确认
现场抽考不少于3人，有一人次不达标扣5分
2.严禁酒后上岗作业，严禁窜岗、睡岗、脱岗
有一人次违反规定扣5分
3.作业人员持证上岗
有一人次无证（未持证）上岗或持过期证件上岗扣5分，证件未按规定审验扣3分
4.所有职工必须经过安全培训，并经考试合格
有一人次不符合要求扣1分
5.生产作业或操作必须按工种性质和实际安全要求，穿戴好个人防护用品和使用好专用防护工具并有完善的安全设施
有一人次不符合要求扣5分
6.防火、防爆区域、车间、要害场所内严禁吸烟、使用电炉、焚烧杂物等
7、严禁带电作业、明火操作、用水冲洗、擦拭电气设备
8.检修和处理设备问题，必须断电挂牌，专人看管
有一次（处）不符合规定扣5分
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第五页，共十四页
9.倒闸送电、启动设备严格按操作规程执行
有一项（次）违反规定扣5分
10.严禁用手或其它工具等触摸、擦拭或撬动、清刮正在运转的部位
有一人（次）违反规定扣5分
11.无违反有关安全规定，规程或有其它“三违”现象
有一人（次）违反规定扣2分
六
一通三防管理
（一）管理制度
1.选煤厂必须设置“一通三防”管理机构，配备满足工作需要的管理人员和装备仪器；
必须建立、健全“一通三防”岗位责任制、考核奖罚制和“一通三防”会议制度等各项规章制度
查阅资料：
机构未设置扣5分；
其它一处不符合要求，扣1分
2.选煤厂厂长是“一通三防”工作的第一责任人，总工程师对选煤厂“一通三防”工作负技术责任。
各职能部门负责人对本职范围内的“一通三防”工作负责
一处不符合要求扣1分
3.选煤厂每月至少组织一次“一通三防”隐患排查，并有排查记录；
选煤厂应编制“一通三防”相关措施，并贯彻落实，有贯彻记录
一处不符合要求扣2分
4.选煤厂应制定“一通三防”仪器仪表保管、维修和保养制度，并按规定定期进行校正和检定
查阅资料及现场检查：
5.选煤厂“一通三防”工种人员应按要求定期培训，培训合格后持证上岗，证件应按时复审
一处不符合要求扣5分
（二）通风管理
1.选煤厂所有建筑、转运皮带、二次扬尘、筛分机皮带受料地点处均应实现自然通风
现场检查：
2.为排除余热余湿，主厂房、浓缩池等地点除采用自然通风外，还应设置换气扇进行强制通风换气，以增强通风效果
3.煤仓上部侧面应留设通风口，通风口数量和大小根据煤仓直径确定，实现煤仓内自然通风，同时在煤仓上部安设局部通风机，以便在自然通风治理瓦斯有困难时风机开启处理仓内瓦斯
未安设局部通风机不得分，其它一处不符合要求扣2分
4.自然通风治理瓦斯有困难的煤仓或有瓦斯聚集的煤仓应使用局部通风机强制通风，局部通风机“一用一备”，原煤仓顶部、底部、精煤仓顶部、底部安设的局部通风机必须连续运行，减少无计划停风。
局部通风机一般为防爆抽出式风机
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第六页，共十四页
（三）瓦斯管理
1.厂区内所有封闭区域必须采取通风措施，严禁出现瓦斯积聚和瓦斯超限
发生瓦斯积聚或超限扣5分，其它一处不符合要求扣1分
2.厂应设置专职瓦斯员和巡检人员，定期巡查瓦斯浓度。
瓦斯员携带光干涉式甲烷测定仪和满足工作需要的胶皮管和检查棍等相关设备。
检查贮煤仓内的瓦斯时，以胶皮管终端伸入煤仓口以下2m左右合适位置为准。
厂内的巡检人员必须配备便携式瓦斯检查仪，当发现瓦斯异常时，要及时向上级领导汇报并进行处理
未设置专职瓦检员和巡检人员扣5分，其它一处不符合要求扣1分
3.地面煤（矸）仓、放煤（矸）点、封闭式储煤场、皮带走廊、反煤地道、观察口、测位口等地点及电气设备周围应设置瓦斯和二氧化碳测点。
瓦斯检查地点及次数由厂技术负责人确定。
每班检查不少于3次，并将检查情况汇报通风调度
未制定瓦斯检查计划扣5分，其它一处不符合要求扣1分
4.瓦斯检查员必须按瓦斯检查路线图认真检查，每次检查的结果必须准确记录在瓦斯牌板和记录本上，并及时汇报，做到“三对口”。
严禁空班、漏检、假检
5.装车前15min，必须检查一次瓦斯；
当瓦斯浓度符合规定时，方可装车；
在装车过程中，每隔半小时检查一次瓦斯；
在装车过程中，严格控制给煤量，防止放煤不均匀诱发的瞬间瓦斯超限事故。
遇阴天、大雾、气压低等异常天气时，加强瓦斯巡回检查
6.瓦斯涌出量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口，使用符合防爆要求的机电设备和照明。
当瓦斯浓度达到1%以上时，必须停止附近20m范围内的电器设备运转。
房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须切断本区域内全部非本质安全型电源（含照明电源），采取有效措施处理。
人工清仓时，煤仓内瓦斯浓度不得超过1％
（四）监测监控
1.必须健全厂区安全监测监控系统，并实现与集团公司联网上传；
上传数据完整，现场显示信息和上传信息显示一致。
调度室设置监控显示终端，进行数据浏览、查看
未建立安全监控系统或未与集团公司联网上传的扣5分，其它一处不符合要求扣1分
2.“一通三防”仪器仪表配备种类、数量齐全，满足日常工作需要；
“一通三防”专职部门负责监控系统现场维护、日常巡检、传感器调校更换、闭锁试验等现场工作
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第七页，共十四页
3.及时绘制监控系统图纸，填写报表、数据、记录等一系列地面资料，定期对上传网络进行和维护，对监控设备及传输设备进行检修
4.煤仓上方，封闭的地面机房内上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点设置甲烷传感器，吊挂位置符合相关规定
5.传感器的报警、断电、复电值、断电范围符合《关于下发煤炭企业附属洗（洗）煤厂瓦斯管理规定的通知》（晋煤瓦发〔2014〕200号）要求，传感器的调校应符合有关规定要求。
甲烷传感器每隔7天必须使用校准气体和空气体按相关规定调校一次
6.选煤厂安全监控系统电源和供电必须设置专用电缆，禁止与其它电缆共用。
原煤仓顶部、底部，精煤仓顶部、装煤车间的所有电器设备必须为防爆型
未实现专用电缆扣2分，其它一处不符合要求扣1分
（五）粉尘管理
1.选煤厂必须建立完善的防尘供水系统。
除尘系统与工艺设备无联锁装置时，除尘系统应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止5min之后关闭
未健全防尘供水系统扣5分，其它一处不符合要求扣1分
2.地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点、干燥车间、原煤准备车间等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
溜槽必须针对不同物料，采取防尘措施。
每班清理皮带走廊及皮带机尾落煤，不得有干燥浮煤和煤尘堆积；
每周冲洗一次
3.煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。
电气设备必须防爆或采取防爆措施。
不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。
干燥车间必须设置有效的除尘系统。
产生煤尘的设备和转载点必须密闭。
设备运行时，车间内粉尘浓度不得超过10mg／m3
4.产尘点应尽可能实现封闭除尘。
每月对洗煤厂内的粉尘至少测定一次。
作业地点空气中有害物质的浓度，必须按照国家规定的方法定期测定，并建立档案。
测定次数符合下列规定：
粉尘作业地点，每半月测定1次。
空气中煤尘含量不得超过10mg／m3
未进行煤尘测定不得分，其它一处不符合要求扣2分
5.除尘管道、易积存煤尘的设备和地面必须定期清扫。
除尘器吸风口、风管连接处、清扫孔、密闭罩等地点应当定期检查。
严防漏风损坏
______________选煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第八页，共十四页
（六）防灭火管理
1.厂内建筑物均应留设安全出口及安全疏散通道，合理进行防火、防烟分区的划分并采用相应的建筑构造措施
2.厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。
干燥、浮选、于选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。
消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。
所有作业人员必须熟悉灭火器、消防栓的使用及存放地点
3.储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。
禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。
少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。
严禁私自存放汽油、煤油等危险品；
使用的润滑油、棉纱必须放在有盖的铁桶内，不得乱扔乱放
4.建筑物的防火等级、室内装修材料的选用等均满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《洗（选）煤厂建筑结构设计规范》GB50583中的有关规定
5.机动车上必须配备有灭火装置。
禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。
严禁排气管及电机附近堆放易燃物品
6.选煤厂焊接作业，必须制定专项安全措施并报厂长、总工程师批准。
专职瓦检员现场全过程检查瓦斯，施工地点20m范围内，贮煤仓内等处的瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。
作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶与明火的距离必须在10m以上，氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
焊接作业地点下方的煤仓在作业期间必须停止装运。
施工完毕派专人观察1h，确认无火种，无隐患方可离开
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