轻钢龙骨围挡方案Word文档格式.docx
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由于我司非专业空调单位,无法对营销中心内的空调设备进行拆改,因此请业主指定原空调单位自行对空调管线及设备进行拆改。
6、成品保护
施工区域楼板采用风镐破除,施工期间震动较大,可能对原有的精装饰面造成破坏,如需维修恢复,再另行编制方案。
四、围挡安装
1、材料准备:
天地龙骨及竖向主龙骨采用矩形方通,规格:
50*80mm,壁厚4mm
横龙骨采用角钢,规格:
50*50mm,壁厚4mm
木工板,规格:
长1220mm,宽2440mm,厚9mm
膨胀螺栓,规格:
长100mm,螺纹直径10mm
钻尾螺丝
2、安装流程:
(1)按围挡范围用激光投线仪在瓷砖及吊顶面层放出围挡边线
(2)沿围挡边线内侧,用膨胀螺栓固定沿地龙骨。
沿顶龙骨亦采用膨胀螺栓,与沿地龙骨垂直安装于二层结构底板,膨胀螺栓间距不大于600mm。
沿地、沿顶龙骨在安装时,必须在激光投线仪辅助下垂直安装。
(3)对已确定的竖向龙骨间距,在沿地、沿顶龙骨上分档划线,龙骨间距为600mm。
竖向龙骨应由围挡的一端开始排列,当最后一根龙骨距围挡边缘的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨,且安装时必须垂直于地面。
(4)贯通横龙骨必须与竖向龙骨垂直安装,间距1200mm,且与竖向龙骨采用钻尾螺丝连接。
(5)木工板安装采用竖向铺设方式,用钻尾螺丝固定于竖向龙骨内、外立面(双层木工板),螺距200mm。
木工板在安装时必须在无应力的状态下安装,不得强压就位。
木工板安装时要从围挡端部开始铺设,且短边接缝必须安装在竖向龙骨上。
(6)围挡安装完成后,由营销部完成围挡面的广告装饰。
图示2楼梯LT3-4围挡长度意图(施工范围内包含硬质吊顶拆除、格栅吊顶拆除、墙体拆除、墙地面瓷砖拆除、家私拆除等施工内容)
图示3楼梯LT3-5围挡长度意图(施工范围内包含铝板吊顶拆除、硬质吊顶拆除、格栅吊顶拆除、墙体拆除、墙地面瓷砖拆除、家私拆除等施工内容)
图示4楼梯LT3-6围挡长度意图(施工范围内包含铝板吊顶拆除、格栅吊顶拆除、墙体拆除、墙地面瓷砖拆除、家私拆除等施工内容)
图示5楼梯LT3-7围挡长度意图(施工范围内包含铝板吊顶拆除、硬质吊顶拆除、墙地面瓷砖拆除等施工内容)
4、施工顺序
先施工LT3-5和LT3-6,待其施工完成后开始施工LT3-4和LT3-7
5、运输路线
LT3-4、LT3-5、LT3-6施工区域位于营销中心北侧,施工材料通过项目北门进入,由各区域房门进入营销中心;
LT3-7施工区域位于营销中心东侧,施工材料直接从围挡东侧开门进入营销中心。
图示6运输路线图
5、反水坎施工
轻钢龙骨做完后,围挡内侧清除地面瓷砖,并设置宽100mm,高150mm的反水坎。
先进行基体清理,待灰砂砖砌筑完成后,再用水泥砂浆在四周抹灰。
防止混凝土浇筑及养护用水对围挡外侧建筑面造成损害,起到防水、防潮作用。
六、安全防护措施
四个楼梯间均为原有设计结构,施工及防护所需的支撑模板体系均按《高支模专项施工方案》进行搭设,且本方案已于2016年7月19日审批通过(详见附件)。
架体上方张挂双层安全网、固定模板以承接楼板破凿后的混凝土块,避免破凿时混凝土块飞溅到天花吊顶上,对吊顶、灯具造成破坏。
1、架体支撑系统:
3#楼首层层高5.6m,支撑形式属高支模。
采用Φ48×
3.0mm钢管扣件搭设,步距为1500mm,立杆纵、横向间距900mm,扫地杆距地200mm,立杆对接接长按规范要求错开布置,立杆顶端采用双钢管主楞与可调托撑节点(立杆伸出顶层水平杆长度:
扣件式≤400;
已含螺杆伸出立杆长度≤200),15mm厚胶合板,板底次楞50*100木方@300。
2、剪刀撑设置:
(1)模板支撑脚手架外侧周圈应设置由底至顶竖向连续式剪刀撑;
(2)中间在纵横向应每隔6m左右设置由底至顶竖向连续式剪刀撑,其宽度为4.5m~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑;
(3)剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45°
~60°
。
3、破凿楼板下方架体张挂双层安全网,最上一步水平杆上固定单层模板,已承接破凿时掉落的混凝土块。
注:
楼板剔凿时,施工区域禁止人员滞留。
七、楼板破凿
1、按楼梯图纸,在二层楼板上放出需要破凿的楼梯洞口边线,原封闭楼板内预留的钢筋能够配合正式的楼梯结构施工使用将进行预留,不能配合正式工程使用的用气焊切割机切除。
2、在各项防护措施完善后,要求对其破除的楼板区域下设临时支撑,防止在破除楼板时造成整体垮塌,对其已放线的区域用风镐沿楼板破凿区中心向四周剔凿。
LT3-7(1层)楼梯洞口在营销中心施工前已进行临时封闭,但施工时亦需清除底部压型钢板及浇筑的混凝土,楼梯底部按各型号楼梯节点施工。
图示7LT3-4楼板开洞尺寸示意图
图示8LT3-5楼板开洞尺寸示意图
图示9LT3-6楼板开洞尺寸示意图
图示10LT3-7(1层)楼板预留洞口尺寸示意图
图示11LT3-7(2层)楼板开洞尺寸示意图
楼梯编号
洞口尺寸(mm)
楼板厚度(mm)
楼板破除体积(m3)
LT3-4
6720*4400
120
3.5
LT3-5
5600*4400
3
LT3-6
4760*3500
2
LT3-7(1层)
9020*4000
120+25(压型钢板波高50)
5.2
LT3-7(2层)
2530*4000
1.2
表7.1楼板破除体积表
图示12楼梯洞口开凿后示意图
3、锚固区域:
锚固区域钢筋采用焊接方式连接,双面焊6d,单面焊12d,同一连接区段内受拉钢筋接头面积百分率为50%。
在破除过程中如有对钢筋造成破坏或无法配合正式楼梯结构工程使用的,将采用植筋的方式,植筋需满足相关规范要求。
八、混凝土浇筑
鉴于上层楼板施工完成,且混凝土浇筑量较小,浇筑方式采用人工浇筑。
混凝土罐车由东门进入,用小推车接料后,通过3#楼施工电梯运到二层板面,由二层楼梯洞口由上往下浇筑,浇筑期间用振捣棒振捣密实。
九、混凝土养护
养护方式采用压力喷雾器喷洒养护,地面禁止出现积水,做好防水防潮措施,避免对营销中心围挡范围外的地面及结构造成影响。
十、质量、安全组织架构
1、应急救援组织
组别
组长
成员
领导小组
白力强
郑国民、刘智
通讯联络组
王晨媛
王媛飞
安全保卫组
阳建
岳海礼、郭庆泉
技术支持组
刘智
李小康、周威、王凯
抢险抢修组
周威
王凯、张宁、樊怡、陆波
医疗救护组
物资保障组
白海
郑小宇
善后工作组
郑国民
周威、郭庆泉
事故调查组
郑国民、刘智、阳建
表10-1应急救援组织成员一览表
2、高处坠落预防措施
2.1、高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91和施工方案进行施工。
2.2、施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。
2.3、正确使用个人防护用品和落实安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
架子工、模板工严禁穿硬底鞋施工作业。
在没有防护设施的高空施工,必须正确使用合格的安全带,距地面2m以上作业要有防护栏杆,挡板或安全网。
2.4、施工现场的脚手架防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需拆动时,要经工地施工负责人同意,施工现场的洞、坑、升降机口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
2.5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
2.6、施工中的高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全的,必须停止作业。
2.7、模板及支撑搭设与拆除,应设警戒区,并派人监护,严禁上下同时拆除。
3、坍塌(倒塌)事故应急措施
3.1、首先现场要配备足够的应急抢险器材、物资和电源。
3.2、当模板及支撑突发坍塌(倒塌)时,现场应急小组人员应保持镇静和冷静,有组织、有指挥和结合实际,主动控制局面,使事故不继续扩大。
(1)立即向公司领导、工程管理部、安全品质管理部报告。
(2)立即切断施工现场电源,防止人员触电,马上启动应急电源。
(3)现场管理小组人员,马上指挥人员分开疏散,尽快撤离危险区域,防止事故扩大。
(4)迅速排除险情,马上利用应急抢险器材物资进行抢险加固,排除险情。
(5)出现伤员,马上在现场组织力量,动用应急抢险器材,清搬建筑材料,砼料等,迅速抢救被压的伤员。
(6)首先观察伤者的受伤情况,部位、伤害性质。
1)发现伤者休克,昏迷应让伤者安静、平卧、面部转向一侧,及时清除伤者口、鼻的异物,使伤者呼吸道通畅。
并将下肢抬高约20度左右。
遇呼吸、心跳停止的伤者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。
2)有骨折的伤员,应初步固定后再搬动,遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。
发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者,应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。
固定方法:
以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
3)遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暧。
正确的现场止血处理措施:
一般伤口小的止血,先用生理盐水冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。
加压包扎止血,用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。
止血带止血,选择弹性好的橡皮管,橡皮带或三角巾、毛巾,带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)。
下肢出血结扎在大腿上1/3处,结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫,每隔25~40钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。
4)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
4、物体打击应急措施
4.1、要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程,高速运动的磨具(砂轮)的使用都必须确保安全,防止物体坠落或砂轮断裂造成物体打击伤人的事故发生。
4.2、当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后,现场应急小组人员应马上做好如下措施。
(1)向公司领导、工程管理部、安全品质管理部报告,并保护好现场。
安全品质管理部按有关规定向上级报告。
(2)马上在现场组织力量抢救伤员,首先观察伤员的受伤情况,部位、伤害性质。
抢救的重点放在对颅脑损伤,胸部骨折和出血上进行处理。
1)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅,昏迷者应平卧、面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物,呕吐物吸入,发生喉阻塞。
2)有胸部骨的的伤员,临时用现场的夹板(撑板)平卧,初步固定后再搬动,使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。
遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。
发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者,应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定。
使断端不再移位或剌伤肌肉、神经或血管。
一般伤口小的止血,先用生理盐水冲冼伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。
5、应急响应
5.1、响应级别。
根据突发事件分级标准,分为扩大救援级(社会救援)、一级(建设公司)、二级(二级单位)和三级(项目部)响应4个级别。
5.2、响应启动。
接到安全生产事故发生信息后,按照响应级别,立即启动应急预案。
三级响应由事故发生项目部应急领导小组或专项指挥部启动应急响应;
二级响应由项目经理部报二级单位,二级单位应急管理部门发出指令后,启动应急响应;
一级响应由二级单位判断就现有资源无法满足救援或事态严重(已有3人死亡或6人以上重伤)的情况下,报建设公司应急救援指挥中心,由建设公司应急救援中心统一部署下启动应急响应;
由公司判断根据全公司现有资源无法满足应急救援或事态严重时,启动扩大应急响应,报工程项目属地行政主管部门,由政府行政主管部门组织救援。
5.3、响应结束。
经确认,安全生产事故处置工作基本结束,次生、衍生事件基本消除后,应及时结束应急处置工作,恢复正常生产。
十一、安全文明施工及注意事项
1、施工现场人员一律责任到人,发现问题及时解决,保证安全生产,对违反安全操作规程的行为具有一票否决权。
2、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,高空人员严禁向下抛掷工具、废料以防伤人。
3、保护和改善施工现场的环境,控制人为噪声、粉尘的污染。
4、健全施工班组工完料具清制度,每天对施工班组进行考核监督,搞好现场文明施工。
5、安装好的隔墙,要注意保护,不得猛烈碰撞或剧烈震动,不得将重物依靠在墙面上。
十二、计算书
120mm厚板计算书
1.计算参数
结构板厚150mm,层高6.85m,结构表面考虑隐蔽;
模板材料为:
夹板底模厚度15mm;
板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2;
支撑采用Φ48×
3.0mm钢管:
横向间距900mm,纵向间距900mm,支撑立杆的步距h=1.50m;
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a=400mm;
钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2。
2、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)
面板
0.1
面板及小梁
0.3
楼板模板
0.5
模板及其支架
0.75
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)
24
钢筋自重标准值G3k(kN/m3)
1.1
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)
2.5
当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)
当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)
1.5
当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)
1
风荷载标准值ωk(kN/m2)
基本风压ω0(kN/m2)
0.45
地基粗糙程度
D类(有密集建筑群且房屋较高市区)
模板支架顶部距地面高度(m)
9
风压高度变化系数μz
0.51
风荷载体型系数μs
3、模板体系设计
模板支架高度(m)
6.8
主梁布置方向
垂直立柱纵向方向
立柱纵向间距la(mm)
1250
立柱横向间距lb(mm)
水平拉杆步距h(mm)
1800
小梁间距l(mm)
300
小梁最大悬挑长度l1(mm)
250
主梁最大悬挑长度l2(mm)
结构表面的要求
结构表面隐蔽
设计简图如下:
模板设计平面图
模板设计剖面图(模板支架纵向)
模板设计剖面图(模板支架横向)
4、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)
17
面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
1.4
面板弹性模量E(N/mm2)
10000
面板计算方式
三等跨连续梁
楼板面板应搁置在梁侧模板上,本例以三等跨连续梁,取1m单位宽度计算。
W=bh2/6=1000×
15×
15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×
15/12=281250mm4
承载能力极限状态
q1=0.9×
max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×
h)+1.4×
Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×
0.7×
Q1k]×
b=0.9×
max[1.2×
(0.1+(24+1.1)×
0.15)+1.4×
2.5,1.35×
2.5]×
1=7.324kN/m
q1静=0.9×
[γG(G1k+(G2k+G3k)×
h)×
b]=0.9×
[1.2×
0.15)×
1]=4.174kN/m
q1活=0.9×
(γQQ1k)×
(1.4×
2.5)×
1=3.15kN/m
q2=0.9×
1.2×
G1k×
b=0.9×
0.1×
1=0.108kN/m
p=0.9×
1.4×
Q1k=0.9×
2.5=3.15kN
正常使用极限状态
q=(γG(G1k+(G2k+G3k)×
h))×
b=(1×
0.15))×
1=3.865kN/m
计算简图如下:
4.1、强度验算
M1=0.1q1静L2+0.117q1活L2=0.1×
4.174×
0.32+0.117×
3.15×
0.32=0.071kN·
m
M2=max[0.08q2L2+0.213pL,0.1q2L2+0.175pL]=max[0.08×
0.108×
0.32+0.213×
0.3,0.1×
0.32+0.175×
0.3]=0.202kN·
Mmax=max[M1,M2]=max[0.071,0.202]=0.202kN·
σ=Mmax/W=0.202×
106/37500=5.388N/mm2≤[f]=17N/mm2
满足要求。
4.2、挠度验算
νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×
3.865×
3004/(100×
10000×
281250)=0.075mm
ν=0.075mm≤[ν]=L/250=300/250=1.2mm
5、小梁验算
小梁类型
方木
小梁截面类型(mm)
45×
90
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15.44
小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
1.78
小梁截面抵抗矩W(cm3)
60.75
小梁弹性模量E(N/mm2)
9350
小梁截面惯性矩I(cm4)
273.38
小梁计算方式
max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×
h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×
(0.3+(24+1.1)×
2.5]×
0.3=2.262kN/m
因此,q1静=0.9×
(G1k+(G2k+G3k)×
0.3=1.317kN/m
q1活=0.9×
Q1k×
2.5×
0.3=0.945kN/m
0.3×
0.3=0.097kN/m
5.1、强度验算
1.317×
1.252+0.117×
0.945×
1.252=0.379kN·
0.097×
1.252
+0.213×
1.