应知应会检修维护Word文件下载.docx
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2.正确使用专用工具,穿戴好本工种的劳动保护用品。
3.所有电气作业都要先验电,确认无异常后方可进行作业。
4.一般情况下禁止带电作业。
220V以下因生产特殊需要带电作业时,必须专入监护,并做好相应的安全措施。
5.从事现场和高处作业必须两人以上,其中一人在现场监护的情况下方可进行作业,工作中所用的一切绝缘工具,必须试验合格方可使用。
6.现场检修一定先与生产人员或操作人员取得联系,同意后方可始工作。
7.操作低压设备、推拉开关、按钮时,手和手套必须干燥,脸不可正对和靠近开关。
8.使用双脚梯作业时,下端要有限制开度的绳子拉住,放置稳固并有专人扶梯,不准站在梯子上二层以上作业,不准在梯子上拉紧导线。
9.断线、设备拆除等,若不能及时处理的,必须用胶布包好,挂在高处,使人不能触着。
10.操作设备或推、拉开关、按钮时,手套和手必须干燥,脸不可靠近和正对开关,禁止用湿手触摸带电电器设备,禁止用湿手拉、推开关。
11.任何人员严禁拆卸电器设备的接地及其它保护装置。
不得随意加粗或用其它材料替代保险丝。
12.电气工作人员必须掌握紧急救护方法。
13.采用36V以下的安全电压时,变压器绝缘必须良好,外壳接地行灯、灯头要有保护罩和绝缘套,不得用自藕变压器作安全变压器。
14.设备旋转部位必须有可靠的防护罩,非检修时不得随意拆卸。
15.电器设备要经常保持干燥、清洁,严防雨水、潮气及灰尘进入绝缘层内。
16.在潮湿或金属的容器、设备内工作时,照明电压不得超过24V,禁止在转动的设备内工作。
17.用钳型表测量电流时,人体各部均需远离导电设备,如导电体间距太小,对相邻的导电体应用绝缘板隔起来,以免引起相间短路或发生其它事故。
18.使用喷灯时应遵守以下规定∶
1.禁止使用漏油、漏气、喷嘴堵塞等有缺陷的的喷灯,装油时不得超过喷灯基准油量的3/4。
2.禁止在未消除压力和喷嘴尚未熄火或冷却时拆卸喷灯,在易燃易爆危险场所严禁使用喷灯。
3.点火或使用时不得将喷嘴朝向人体或易燃物品,不得采用向喷嘴注油滴的方法来点燃喷灯。
19.严格执行《电工交接班制度》、《电工巡查电气规章制度》、《电工监护制度》、《电工防火制度》、《配电室安全操作规程及注意事项》。
维修钳工安全操作应知应会
1.清扫工作平台,保持清洁无异物。
2.拿出常用或专用工具、量具,如画规、钢板尺、角尺、划针、手锤、
3.锯弓、丝锥、板牙、扁铁、锉刀、錾子、样冲等,准备好虎台钳、剪铁机或铁剪刀、圆锯。
4.根据作业任务,准备好加工原料如钢板、钢筋、角铁等。
5.研究如何省时,省工、省料、完成任务。
6.按照加工图纸或要求,进行所加工件的下料。
7.根据图纸要求正确地在原材料上打好记号。
8.用合适的工具和设备剪切或锯加工工件所需材料。
9.剪切时,左手抓住物件,右手持剪刀或剪切机操纵杆采用蹲式,半蹲式或站式进行操作。
10.锯物件时,把物件牢固固定在台虎钳,身体偏向左方,左手按住弓前端,右手持锯弓,进行操作。
也可以左手持锯弓,右手按住锯弓前端,锯物时用力要适度,即将锯断时应用手或支架托住物件。
11.使用虎台钳钳把不得加力使用或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
12.拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
13.丝锥、板牙使用时,牙口应与该加工工件端面成90度角。
使用时应根据工件需要工件牙口丝距大小,选择合适的丝锥、板牙。
14.设备清洗、脱脂的场地要通风良好,严禁烟火,清洗零件用的煤油,用过的棉纱、破布等收集在金属容器内。
划线方法
划线是机件制造时为了准确的按照图纸的尺寸进行加工,在待加工的工件表面上划出加工图形。
划线常用工具有:
划针、划规、平尺、划线直角尺、样冲和划线平台,根据图纸要求(为使线画得清晰,可涂紫色酒精),看懂图纸后,再进行划线,划好后要仔细检查是否正确,并将其固定下来,防止加工时间过长被涤看不清楚。
电焊工安全操作应知应会
1.焊机的接线端应在防护罩内,焊机的电源线应设置在靠墙壁不易接触处,一般不应超过2—3米。
各电焊机、设备间及电焊机与墙间,至少应留1米的通道。
2.电焊机的供电线路上都应有合乎规定的熔断保险装置。
3.电焊机外壳接地必须良好,电焊机的一次线不得超过2米,二次线不得有破损现象,不准用方架、水管、汽管等连接电焊地线,更不允许用机电设备代替地线。
4.电焊机不能在雨、雪中受淋,防止电焊机受潮。
5.注意保护电焊机焊钳、把线的外皮绝缘,使之不受损伤。
并连接牢固,焊机把线、地线严禁与钢丝绳接触。
6.在焊机上安装自动断电装置,以保证在更换焊条时,避免触电。
7.严禁穿潮湿的劳保品操作,在潮湿场所工作时,必须站在特设的绝缘台上或穿绝缘胶鞋,雨天不得露天作业。
8.接地装置应用自然接地极,接地电阻不得超过4欧姆。
接地导线应具有良好的导电性,其截面积不得小于12平方毫米,接地线应用螺丝拧紧。
接地线不准串联接入
9.采用导线将电焊机金属外壳与零线的干线相接。
接零导线应有足够的截面积。
在接零线上不准设置熔断器或开关,以确保零线回路不中断。
10.焊接管道、储油桶及盛装过化学物品、易燃、易爆物品的容器,必须将其易燃、易爆物清洗干净并经过排放处理,或者留有充足的出气口。
11.对焊接作业中产生的弧光,要通过设置蔽屏、配戴好防护镜等措施,减少辐射范围和吸收,降低危害程度。
起重工安全操作应知应会
1.吊运特殊工件(如吨位过大、关键设备等)经有关领导研究决定方案方可进行。
2.起重工在电解厂房内作业时,要与天车工密切配合,做到信号明确,统一指挥。
严格遵守电解槽和上部结构吊装操作规程。
3.吊装电解槽和上部结构时,严格执行电解槽和上部结构吊装方案及其操作规程。
起重工不得随意改变吊装位置。
4.吊装电解槽和上部结构如遇到特殊情况不能正常起吊时,检修分厂必须作出安全可靠的吊装方案、修复方案和起重操作规程,经装备能源部、安环部、生产运行部、电解厂批准同意后方能吊装。
5.电解槽上部结构吊装时必须用装用扁担吊装,吊装位置必须在吊钩正下方,严禁斜吊或用钢丝绳捆绑吊装。
6.大型工件托运前准备工作,先检查托架、枕木、滚杠、卷扬机、千斤顶是否完好,发现问题及时处理或更换。
7.卷扬机操作必须由专人指挥,操作者必须与指挥者配合密切,协调无误。
指速,不准突然放松。
卷扬机地锚要牢固可靠,锚点承载能力不应小于卷扬机最大拉力的两倍,运行时不准其他人员跨越钢丝绳。
7.卷扬机卷筒上的钢丝绳全部卷上后,其外径不得超过卷筒两端法兰的外径。
工作时卷筒上的钢丝绳不得少于
8.大型工件托运,指挥信号要明确,必须由专人指挥,卷扬机制动器必须安全可靠灵敏。
起车操作时应先慢后快。
使用千斤顶时,必须要用平整的垫板上、下放平垫牢,顶升前应先试顶,经查无误后方可正式顶升。
为防止因千顶失效而发生坠落事故,,一定要做到随起随垫、随落随抽支撑垫木,且必须要做到起落同步进行。
落时不能过猛,以防千斤顶崩出伤人。
9.起重工在户外作业时,如迴转窑、球磨机等大修项目,要制定现场施工方案以及起重方案,且有专人指挥。
10.装卸导杆或吊导杆时吊钩牢固后应离开2~3米以后,方可指挥起吊,吊时要平稳,不准歪拉、斜吊、碰撞机床、车辆。
管工安全操作应知应会
12两米以上高处作业时,必须系好安全带。
2上岗前检查所用的工具是否完好可靠,确认无破损等安全隐患时方可使用。
3拆除电磁阀时,先断电然后依程序拆除。
4.拆除天车上管道时,必须系好安全带,必要时要有吊车或其它装吊设施,固定后方可拆除。
5.在梯子上工作时,梯子下设防滑装置,并要有人扶。
6.锯床、锯弓、切管器切割管子时,要垫平卡牢,用力不得过猛,快要切断时,用手或托架托住。
7.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,敲打时人要上下错开,管子加热时,管前不得有人。
8.用卷扬机煨弯,地锚别桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
9.套丝工作时要支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
10.管子串动和对口时,手不得放在管口和法兰结合处。
11.翻动工件时,防止翻倒及滑动砸伤人。
12.人工往沟槽内下管,所用绳索、地桩必须牢固可靠,沟槽内不得有人。
13.往沟槽内下管时,所用绳索、地桩要牢固可靠,沟槽内不得有人。
沟内施工遇有土方松动、裂缝渗水时,应及时加固支撑。
14.化铅锅要安设稳固,露天情况下要有防雨设施,操作时将铅块慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。
15.灌铅时管口不准有水,戴好眼镜和鞋盖,缓慢浇注。
16.新旧管线相对接时,要弄清旧管线内介质,经有关部门试验许可后,方可操作。
管道试压,应使用校检合格的压力表,操作时要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在盲板、法兰焊口、木丝口处停留。
17.管道吹抱口应固定,与气源之间须装置联络信号,吹抱口、试压排放口严禁正对电线、基坑和有人操作的场地。
管道吹扫、吹洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
18.铅念口浇铅时浇筑口必须保持干净,以防爆炸灼伤。
操作人员要戴上眼镜口罩、手套、穿上长靴,站在承口一边,脸要避开铅口,防止热气溢出烫伤,融化的铅液不得与水接触,防止爆炸伤人。
19.操作结束,检查场地,确认安全后方可离开。