电厂电气专业检修规程Word下载.docx

资源描述

电厂电气专业检修规程Word下载.docx

《电厂电气专业检修规程Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂电气专业检修规程Word下载.docx（138页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

电厂电气专业检修规程Word下载.docx

2、《透平型同步电机技术要求》（GB/T7064-2002）

3、《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》

（GB/T20140-2006）

4、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

（国电发【2000】589号）

5、《旋转电机基本技术要求》（GB755－87）

6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－2006）

7、《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）

8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92）

9、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－2000）

10、《生产厂家安装使用说明书、图纸》

11、《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）

第三节设备规范

名称

单位

技术参数

发电机型号

QFW-12-2A

额定功率

12000

额定容量

kVA

15000

定子额定电流

825

定子额定电压

10500

额定频率

额定功率因数

cosΦ

0.8

空载励磁电流

95.55

空载励磁电压

45.2

满载励磁电流

258

满载励磁电压

178.1

效率

≥97

额定转速

r/min

3000

接法

绝缘等级/使用等级

F/B

冷却方式

空冷

定子重量

22345

转子重量

9277

制造厂家

南京汽轮电机有限责任公司

第四节检修周期及项目

一、检修周期

1、A级检修修周期：

48个月

2、C级检修周期：

12个月

二、检修工期

1、A级检修工期7天

2、C级修工期2天

三、检修项目

（一）A级检修项目

序号

标准项目

非标项目

定子

1、检查端盖、护板、导风板、衬垫；

2、检查和清扫定子绕组及引出线和套管；

3、检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘，并检查紧固情况，必要时绕组端部喷漆；

4、检查、清扫铁芯、槽楔及通风沟处线棒绝缘，必要时更换少量槽楔；

6、检查、校验测温元件；

1、更换定子线棒或修理线棒绝缘；

2、重新焊接定子端部绕组接头；

3、更换25%以上槽楔或端部隔木；

4、修理铁芯局部或解体重装；

5、定子绕组端部测振；

转子

1、测量空气间隙；

2、抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、心环、风扇、轴颈及平衡重块；

3、检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环；

4、转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。

1、拔护环、处理绕组匝间短路或接地故障；

2、更换风扇叶片、滑环及引线；

3、更换转子绕组绝缘；

4、更换转子护环、心环等重要结构部件；

冷却系统

清扫风室，检查严密情况，必要时油漆风室；

检查及清扫空气冷却器和气体过滤器；

1、更换冷却器。

励磁系统

1、检查、清扫励磁变压器；

2、检查无刷励磁机定子、转子绕组和铁芯，测试整流元件

及有关控制调节装置；

3、检查、测试静态励磁系统

的功率整流装置；

4、检查、修理励磁开关及励

磁回路的其他设备；

5、检查、清理通风装置和冷

却器；

6、校验自动励磁调节装置进

行励磁系统性能试验

1、更换励磁机定子、转子

绕组或滑环；

2、检修励磁变压器吊芯；

3、更换功率整流元件超过30%；

4、大量更换控制装置的插件；

其他

1、检查油管道法兰和励磁机轴承座的绝缘件，必要时更

换；

2、检查、清扫和修理发电机的配电装置、母线、电缆；

3、检查、校验监测仪表、继电保护装置、控制信号装置和

在线监测装置；

4、电气预防性试验；

5、发电机外壳油漆；

6、检查、清扫灭火装置

更换配电装置、较多电缆、继电器或仪表

（二）C级检修项目

1、检查及清扫发电机滑环引线，碳刷调整及更换碳刷。

2、检查及清扫励磁机整流子、引线、碳刷、更换碳刷。

3、检修励磁回路电缆、刀闸、灭磁电阻、灭磁开关等。

1、打开风冷室，检查是否有漏水，漏风现象，室内应清洁无杂物。

1、消除已发现缺陷。

2、检查清扫引出线。

出线室的母线、电流互感器、穿墙套管等。

3、进行规定的测量及试验。

4、检查测温元件

四、质检点（W、H）分布

W点

工序及质检点内容

H点

W-1

□发电机解体

H-1

□大修前试验

W-2

□发电机抽转子

H-2

□定子检修

W-3

□励磁机检修

H-3

□转子检修

W-4

□冷却系统检修

H-4

□大修中试验

H-5

□穿转子

H-6

□端盖回装

H-7

□检修后试验

第五节风险分析/危害辨识

项目

风险点

防范措施

发电机检修总危害辨识

1、参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

2、作业组成员的着装要符合要求。

3、发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

4、严禁携带检修工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

5、所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在发电机内。

6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

解体阶段的风险分析

机械伤害

1、解体中发电机内只能使用手电。

2、在解体过程中，检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。

3、工器具要进行登记，禁止带其它与工作无关的物件（如钥匙等）。

抽、穿转子阶段的风险分析

1、器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员。

2、机械伤害。

1、行车起吊工作，必须用有经验专业人员进行指挥、监护。

2、起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3、检查抽、穿转子用的专用工具应完好、无损，并符合要求。

4、检查本体解体具备抽转子条件。

5、起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

6、抽、穿转子时，认真检查气隙均匀，防止定转子互相碰撞、摩擦。

7、转子吊出或穿入发电机时，要调整至水平，待气隙均匀后，方可将转子吊出或穿入定子膛内。

8、转子抽出后，稳固放置在专用支架上，严禁将转子护环放在支架上，放置时大齿要在垂直方向。

9、转子要用蓬布盖好，并贴封条，无关人员不得乱动。

检修阶段的风险分析

1、误触试验设备造成触电。

2、设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害。

1、每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。

2、使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3、在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调配合工作，在不同地点设专人监护，并设围栏。

4、发电机进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。

5、在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。

6、收工后要清点工器具无遗漏。

回装阶段的风险分析

1、全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修工作完毕。

2、通知相关部门或班组，检查其相应工作全部结束。

3、回装时要按照拆前记号回装。

第六节检修前的准备

一、人员准备

专业/职务

人数

备注

高级工

从事设备检修5年以上

初级工

从事设备检修2年以上

兼职安全员

从事安全工作3年以上

起重指挥

从事起重指挥工作10年

起重司机

从事起重工作5年

二、专业配合

1、机务专业负责拆装轴承座及轴瓦的工作；

2、热控专业负责拆装测温原件的工作；

3、起吊专业负责设备吊装的工作；

4、金属试验专业负责金属部件金相分析工作。

三、工器具准备

（一）常用工具

工具名称

型号

数量

吸尘器

2000W/220V

1台

移动电源轴

220V

游标卡尺

0～300mm

1把

千分卡尺

0～50mm

塞尺

1000mm

盒尺

2000mm

重型套筒扳手

（32）件

1套

轻型套筒扳手

力矩扳手

梅花开口扳手

（10）件8～32

敲击扳手

30、32、36、41

各1把

紫铜棒

Φ40×

400

1根

螺丝刀

4、6、8、10寸

手锤

2、4磅

内六角

手电筒

剪刀

2把

钢丝钳

8吋

行灯变压器

12V

2台

行灯灯头

4个

（二）起重工具

手拉葫芦

5吨

3件

1件

液压千斤顶

20吨

钢丝绳

Φ6×

2000

2根

Φ10×

600

吊环

M27

4件

吊装带

10吨4米

10吨2米

（三）专用工具

假轴

发电机配套

转子支架

2个

四、材料准备

材料名称

电气清洗剂

EC-30

1桶

松动剂

5瓶

毛刷

2寸

5把

白布

20米

密封胶

5支

白绸布

砂纸

20张

青壳纸

2㎡

胶皮

20㎡

五、检修现场准备

项目与要求

发电机已停运

开出工作票、安全措施已完成

发电机周围场地已清理干净

起吊工具已准备好

检修场地已划分好，建立工作区

工作地面铺设好胶皮

备品备件及使用材料已准备齐全

准备好专用工具和常用工具

工作班人员分配合适，具备该项目的工作能力

电气试验在良好的天气下进行，环境湿度不大于80%

第七节A级检修工序与质量标准

一、检修前的试验［H1］

发电机大修的试验应在发电机解列后，汽机转速到0，发电机热态下进行。

项目按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）中要求进行，各项试验应合格。

二、解体

（一）注意事项

1、严禁交叉作业；

2、抡大锤时不得戴手套；

3、各部件在拆除中不得损坏，对原始安装位置应事先做好标记，所测量的数据均应做好记录；

4、所拆除零部件、螺母、螺栓、销钉及锁片，要清点数量，遗失的要设法找回，分别放入专用袋和专用箱内，专用袋要写上名称；

5、解体后工作间断时，应用专用蓬布将机体两端盖严；

（二）发电机附件的拆除

1、将发电机转子A齿（大齿）置于垂直位置；

2、取出发电机接地电刷、滑环电刷；

3、拆除励磁机出口引线，拆除整流环引线，各引线端头均应做好标记；

4、拆除发电机定子引出线接头；

5、拆除发电机消防水管；

6、拆除发电机轴瓦润滑油管道；

7、拆除发电机本体测温原件（热控人员负责）；

（三）励磁机的拆除

1、拆除励磁机两侧端盖，拆卸时在端盖与定子结合处做位置标记；

2、拆除励磁机定位销、地脚螺栓，螺栓、定位销（统计数量装入专用塑料袋中保管）；

3、吊走励磁机定子；

起吊时不要碰伤定、转子线圈，转子使用青壳纸包好，进行防护。

（四）发电机解体［W1］

1、拆除发电机两侧小端盖；

2、使用塞尺测量拆前风扇叶与导风环的间隙，并做记录（见附表一）；

3、拆除发电机两侧大端盖接合面固定螺栓，螺栓做好标记，做好保护措施；

4、用行车装将大端盖吊出少许，然后缓缓移出原位。

吊装作业时注意发电机定子绝缘的防护，避免发生刮碰，吊出的端盖应平稳放置，下部铺垫胶皮；

5、注意保护好端盖密封用毡垫，密封衬垫不应老化脆裂，否则必须更换；

6、拆出发电机转子风扇叶（统计数量装入专用塑料袋中保管）。

三、抽转子

1、发电机大齿翻转到垂直位置进行存放；

2、做好防止发电机转子滚动的措施，应在转子励侧铁芯端部垫上道木，两侧打好楔块，将转子楔稳；

（二）发电机抽转子前的准备

1、抽转子前的数据测量

（1）使用楔形塞尺测量定子铁芯与转子之间的空气间隙，并做记录（见附表二）；

（2）使用深度尺测量发电机磁力中心（定子铁芯端面到转子护环外端面间的距离），并做记录（见附表三）；

（3）拆除汽侧联轴器；

架轴、翻出发电机励侧轴瓦、拆出瓦枕（机务专业负责）；

（4）用500v兆欧表测量汽轮发电机组的轴承绝缘，轴承绝缘不得低于0.5MΩ；

（5）拆除#4瓦轴承座地脚螺栓（机务专业负责）；

（6）用2根长度2米的#10C型钢在励磁机侧铺设滑道，并固定牢固；

滑道表面应光滑、无损伤、变形、毛刺等现象，并在表面涂抹润滑油或石蜡，以减小转子在滑道运行时摩擦。

（二）发电机抽转子［W2］

1、抽转子过程中的所有工作均按总指挥命令执行；

在每次起吊工作前应安排专人对作业措施进行确认；

2、在滑道末端安装手拉葫芦两台，分左右方向沿转子中心线方向拉住#4瓦座（瓦座受力点应用胶皮包裹，做好保护措施）；

3、用吊装带将转子汽侧捆绑结实挂于天车的主勾；

启动主勾，使吊装带受力绷紧；

4、拆除汽轮机发电机对轮螺栓（机务专业负责）；

5、指定专人分别从发电机两端用灯光法从上、下、左、右四个方面监视定、

转子间隙，当发现静转子任何部位可能发生碰撞时，应立即向总指挥发出暂停信号（直到转子全部移出定子为止）；

6、安排两人匀速拉动两侧手拉葫芦，使转子少许移出，直至可以进行安装假轴的工作空间时停止操作（转子移出时，天车应做相应的移动，始终保证吊装带与转子终保持垂直）；

7、安装假轴；

8、在转子汽侧下部垫好枕木，天车放下转子；

解下吊装带，将其重新挂在假轴处；

启动主勾，使吊装带再次受力绷紧，撤掉枕木；

9、匀速拉动两侧手拉葫芦，缓慢将转子重心移出定子铁芯（转子移出时，天车应做相应的移动，始终保证吊装带与转子终保持垂直）；

10、在假轴下部垫好枕木，天车放下转子，稳固后解下吊装带；

11、用钢丝绳绑于转子重心处，用天车将发电机转子稍微吊起进行试吊，吊起后静止5分钟（钢丝绳不得直接绑于转子铁芯上，应垫上橡皮做好防护）；

12、试吊正常后进行转子的外移操作；

13、将转子吊至检修场地；

13、翻出四号瓦，拆除轴承座（机务专业负责）；

14、将转子放在转子支架上，发电机抽转子工作完毕，天车移出检修场地。

发电机抽转子方向

图1　发电机抽转子示意图

四、检修

（一）定子检修［H2］

1、注意事项

（1）严格执行发电机进入制度，防止遗留物品；

（2）拆下的零部件做好统计放入专用塑料袋中；

（3）定子膛内铺设胶皮，进入定子膛内作业应穿上连体服和软底鞋，衣袋内不准携带任何东西；

（4）定子膛内作业应使用小于36V安全电压的行灯；

（5）使用工具合适、力度适中、防止损伤检修部位；

（6）定子膛内严禁动火作业；

2、定子铁芯的检修

（1）利用干燥压缩空气对定子绕组进行吹扫；

（2）检查铁芯有无局部过热变色现象，过热面积较大时需作铁损试验；

（3）仔细检查铁芯矽钢片，应紧密、完整、没有锈蚀、损伤及绝缘剥落现象；

对于松驰的铁芯，应用打进绝缘垫片的方法将其压紧，锈蚀处应除去锈迹并涂以绝缘漆；

（4）用小铁锤敲打每个通风沟的工字铁隔片，检查其是否紧固（松动者为哑声）；

（5）检查定子两端压环和压紧螺帽应无松动。

在压紧螺杆螺母上相对位置打钢字号，以便检查螺母是否松动。

铁芯用穿心螺杆压紧时，应用2500V兆欧表测量绝缘电阻，不低于100MΩ；

（螺帽下的绝缘垫量易损坏，而且一般无法更换新的，检查时应特别注意，如有损坏，应擦净周围的油垢，涂上绝缘漆）

2、定子绕组的检修

（2）初步擦油污，先将机内油污用棉布（不得使用棉纱）粗擦一遍，以便工作；

（3）细擦：

对于绝缘应边擦边检查，看是否有老化，脱落，皱纹，膨胀，破裂及机械损伤等缺陷，检查并头套处有无绝缘变色和过热现象，擦油污时可用带电清洗剂，且应注意通风，防火；

（4）检查绑线有无断股，松动，垫块是否紧固，支架是否牢固；

（5）检查线棒在槽楔风孔处绝缘有无膨胀及过热，必要时涂绝缘漆；

（6）用小锤轻轻敲打各块槽楔，检查是否松动，松动者为哑声；

对于松动的槽楔应打出来，加垫垫条后重新打紧，打槽楔用的工具不能用钢制，应用硬木或铜制成，以免损坏绕组或定子铁芯；

（7）利用干燥压缩空气对定子绕组重新吹扫一次；

（8）局部绝缘轻微破损可喷高强度绝缘磁漆进行处理。

3、发电机端部检查

（1）检查端部挡风板紧固螺丝无松动、损坏；

（2）检查定子端部线圈支撑固定环无松动、磨损，螺栓紧固；

（3）检查端部线圈紧固尼龙穿钉无松动、磨损，螺栓紧固；

（4）检查端部线圈无位移、无变形、绝缘无过热、无裂纹、无破损现象；

（5）检查线圈背部支架紧固，螺丝无松动，无磨损；

（6）检查并接头、引出线无损伤、过热及放电现象。

4、定子其他部分

（1）检查定子风道构架焊接处无开焊现象；

（2）清扫检查发电机端盖，各结合面应平整、无毛刺、凹坑，密封槽应光洁，导风槽内干净；

（3）定子本体及端盖上温度计插座应完好，不漏风；

（4）端盖观察孔堵板应完好，螺丝齐全；

（5）清洗检查端盖螺丝及丝孔。

（二）发电机转子检修［H3］

1、转子的一般性检查

（1）用压缩空气清扫转子各部，并用清洗剂将外表擦拭干净；

（2）检查转子表面铁芯和护环有无过热变形、移位、锈斑等，槽楔无松动，平衡螺丝无松动、脱落；

（3）风扇叶片安装是否牢固，有无破损裂纹、螺丝是否紧固并可靠锁住；

（4）沿圆周固定四个测量点，用塞尺检查并记录护环与转子齿之间的间隙值，并与上次在同一测点测得的数值相比较以判断套箍是否变形或移位；

（见附表四）

（5）用手电筒或检查镜检查护环下线圈及垫块应完好齐全，有无移位，绝缘有无损伤。

2、转子电压滑环、碳刷和刷握的检修

（1）清扫检查滑环表面，应光洁、无麻面、锈蚀等现象；

转子线圈至滑环的引出线应固定牢固，连接紧密；

用百分表测量滑环表面的偏心度和椭圆度，不得大于0.05mm，不平度不得大于1mm，否则应车旋滑环。

车削后的滑环，必须砂纸打光，用干布擦净，还要保证碳刷表面至少有四分之三部分与滑环紧密接触。

如果滑环车削几次后直径小于允许值，则应更换；

（2）滑环绑线应牢固，绝缘套应清洁，无炭粉及破损松动现象；

（3）滑环引入线应牢固，刷架及刷架轴无破损；

（4）碳刷与刷握间隙适当，使碳刷在刷握中可以自由活动，碳刷压力适中。

碳刷本身应完整，与滑环表面吻合，铜辫无折断，碳刷牌号应一致，各部螺丝紧固。

3、转子绕组的检修

（1）转子绕组绝缘电阻降低或接地的检修：

运行中的转子绕组的绝缘电阻应不低于0.5ΜΩ，绝缘电阻的数值，标志着绕组绝缘的完好程度，为了估计运行中的绝缘真实情况，必须将测得的结果与以前的数据相比较，只有当绝缘电阻突然大幅度降低时，才表示绕组绝缘发生了接地，必须加以检修。

若绝缘电阻是逐渐地下降，一般是由于脏污所致，通常只需清除脏污，不须进行特殊修理；

（2）接地故障点的查找：

在查找接地故障点时，常常由于绕组接地是不稳定接地，造成寻找故障点的困难为此可用不大于200伏的交流电压加在绕组和本体之间，使故障点烧穿成为永久接地，以便准确找出故障点，但加压时应串联限流电阻使短路电流不超过10~15安，以免烧损铁芯，同时应注意工作人员的安全，防止触电。

4、金相检查项目（金属试验人员负责）

（1）护环探伤；

（2）风扇探伤。

（三）励磁机的检修（该项目适用于无刷励磁系统）［W3］

1、利用压缩空气对定子磁极线圈、转子绕组进行吹扫；

如有油垢，应用清洗剂擦拭干净；

2、各绕组表面绝缘漆层完好，没有裂纹松动、破损、过热、焦枯和烧伤现象；

3、定子磁极线圈之间的连接线紧固，接线处应无开焊、松动和过热现象，必要时应重焊线头并包扎绝缘。

各定子磁极线圈固定牢固，若有松动，应用绝缘板垫紧；

4、转子整流盘固定螺栓牢固，各平衡块完整牢固

展开阅读全文