挡土墙降水施工方案剖析Word格式.docx

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工程地点：

位于**市**庄创业城南二路北门至大湖。

工程内容：

挡土墙基槽降水。

DQ8挡土墙位于创业城渠道K0+525---K0+575之间，位于渠道的西侧，本段挡土墙长21.12米，岸顶高程146.8m，底板底高程143.70m，自然地面标高147.66m，挡土墙9（DQ9）及台阶水下挡土墙（TDQ２）位于创业城渠道K0+975---K1+075之间，DQ9挡土墙位于渠道的东侧，TDQ2台阶水下挡土墙位于渠道的西侧，本段挡土墙DQ9长25.64米，岸顶高程146.70m，底板底高程143.40m，自然地面标高146.55m，TDQ2台阶水下挡土墙岸顶标高145.60m,钢筋混凝土底板底高程143.30m。

本段台阶水下挡土墙长20.40m。

DQ8、DQ９及台阶水下挡土墙采用M10水泥砂浆砌石挡土墙，底板采用50cm厚C20F200混凝土现浇，上下层配螺纹12@250双层双向构造钢筋网，混凝土保护层厚度5cm。

混凝土底板下设15cm厚二灰碎石垫层，配合比水泥：

粉煤灰：

碎石=5:

15:

80。

2.1降水方案设计：

（一）根据DQ8挡土墙结构图纸及地质勘测资料查明含水层厚度5.36m，土质为粉质粘土，渗透系数K=0.5m/d，由于该工程为跨年工程，渠道已经注水，地质资料地下水水位标高已不适用，现场测量地下水位高程146.60m。

由此算出基坑水位降深

S=（146.60-143.70）+0.5=2.9m,

基坑有效半径

抽水影响半径R=2*S*

=9.49m

公式中H=5.36m,K=0.5m/d

hm=（H+h）/2=（5.36+1.5）/2=3.43m

滤管长度L=0.8m

基坑总涌水量

将以上数据带入公式得出基坑总涌水量=341.16m³

/d

根据单根井点出水量计算公式

计算出单井出水量为q=7.44m³

公式中q=单井出水量π=圆周率

=滤管半径=0.025m渗透系数K=0.5m/d

降水井数量n计算：

数据带入上述公式得出n=1.1*（341.16/7.44）=50（根）

降水管的安装采用水枪冲眼，高压水枪的压力很大，故粉砂层中的滤管处会冲击出直径30—40cm圆洞，2管洞距：

L=60—80cm,高压水枪在粉质粘土土质中冲眼抗压承载力厚度为：

40—50cm左右，如果管间距少于1.0m，那么必将两根管根部被击穿，导致透气现象，则井点管就不会上水，而降水的原理是靠真空状态下进行的，故管间距的设立过密不宜，采取轻型井点降水方案，51根降水管足以满足单井出水量的要求。

根据以上条件计算出需降水管48*3.0*6000mm50根，降水机组1组，采用一级降水。

DQ8降水设备及管线位置平面图：

（二）根据DQ9及TDQ2挡土墙结构图纸及地质勘测资料查明含水层厚度6.60m，图纸为粉质粘土，渗透系数K=0.5m/d，由于该工程为跨年工程，渠道2012年已经注水，地质资料地下水水位标高已不适用，现场测量地下水位高程145.20m。

S=（145.20-143.40）+0.5=2.3m,

=8.35m

公式中H=6.6m,K=0.5m/d

hm=（H+h）/2=（6.6+1.5）/2=4.05m

将以上数据带入公式得出基坑总涌水量=672.30m³

数据带入上述公式得出n=1.1*（672.3/7.44）=99（根）

采取轻型井点降水方案，99根降水管足以满足出水量的要求。

根据以上条件计算出需降水管48*3.0*6000mm99根，降水机组2组，采用一级降水。

DQ9及TDQ挡土墙降水设备及管线位置平面图

**油田水务工程有限公司

设计单位：

哈尔滨市水利规划设计研究院有限公司

工程性质：

新建工程

合同工期：

2013年7月25日-2013年8月31

2.2主要实物工程量

主要实物工程量一览表

序号

部位

实物量内容

单位

数量

备注

1

DQ8

降水钢管

根

51

机组

组

4吋清水泵

台

用于抽取降水机组排水至建设单位指定排水口

2

DQ9

及TDQ2

99

3施工部署

3.1项目管理组织机构

项目经理：

孙凤鸣

技术负责人：

周光一

3.2施工计划安排

3.2.1施工任务划分

专业施工队

任务分工

支护及降水

基础开挖、支护及降水施工工程

计划工期：

1、挡土墙8（DQ8）2013年7月7日-2013年7月20日

2、挡土墙9（DQ9）及台阶水下挡土墙（TDQ２）2013年7月22日-2013年7月31日

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工前由技术负责人组织进行施工技术交底，由技术员、质量检查员对施工班组进行现场施工技术交底。

其内容包括：

工程内容、施工方案、关键技术、特殊工艺、质量控制要求、工序交接要求、安全措施及其它注意事项进行交底。

4.1.2对进场的各工种人员进行安全教育。

参与本工程施工的焊工、电工、起重工必须持证上岗。

并复查相关证件的有效期是否在工程工期要求的范围内。

超期、缺项工种，必须更换或重新培训。

4.1.3按施工需求上报机械用电容量、电压、施工用水计划，并积极配合实施。

4.2材料、施工机械设备准备

4.2.1按工程需求，开工前7日组织进场机械、配套设备，并经建设单位验收确认。

4.2.2对机械设备进行组装、调试检验其是否能够满足施工需求。

4.2.3提前一周按工程需求组织进场工程材料，按审批后的料场存放并及时进行材料报验、见证取样、二次复验工作。

4.2.4为保证工程材料、机械安全进、出场及工程施工的需求，对施工现场进行平整，保证施工道路安全、畅通无阻。

5施工方案

降水施工方案

根据建设单位提供的本工程设计图纸及基坑开挖实际情况、现场实际踏察及结合以往施工经验，采取轻型井点降水方案，挡墙、渠底施工降水采取双侧轻型井点一级降水。

降水时间：

2、挡土墙9（DQ9）及台阶水下挡土墙（TDQ２）2013年7月22日-2013年7月31日

井点管间距为0.8-1.2米。

井点管采用Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管，长6米。

轻型井点降水施工方法

1、准备工作

施工机具：

1）井点管采用：

Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管，长6米，管下端配有滤管和管尖，在管的下端1.0米长范围内，在管壁上钻≯15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50-60mm用10#铁丝绑扎一道。

2）连接管：

胶皮管与井点管和总管连接，采用8＃铁丝绑扎，应扎紧以防漏气

3）总管：

采用102mm钢管，壁厚为4mm，每节长度为4m，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

4）抽水设备：

真空泵3台，离心泵3台，气水分离器3台，组成一套《用于流量为每小时30—50立方米》。

其中DQ8位置用一套，挡土墙9（DQ9）及台阶水下挡土墙（TDQ２）位置用两套。

5）移动机具：

自制移动式井架、牵引能力为6t的绞车。

6）凿孔冲击管：

Φ219×

8mm的钢管，由工厂加工自制长度为10m。

7）水枪：

50×

50mm无缝钢管，下端焊接一个16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

8）蛇形高压胶管：

压力应达到1.50MPa以上，长120m。

9）高压水泵：

100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

2、材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

3、技术准备

1）详细查阅设计提供工程地质报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。

2）凿孔设备与抽水设备检查。

4、平整场地

为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。

5、井点安装

a、安装程度

井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水设备。

b、井点管埋设；

（1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑联接，以便于排泄多余水。

（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4-0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地提升与降落套管与水枪。

粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10-15分钟之内，井点管可下沉1.0m左右，冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在100-150mm之间以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀，速度更快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

4）井点填砂完后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

3、冲洗井管

将φ15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

4、管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铁丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向按5%的坡度设置，并用砖将主干管垫好。

5、检查管路

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有响声漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铁丝，直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空泵，应达到550mmHg（73.33kpa），方可进行正式投入抽水。

6、抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。

当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业，开机后利用观察井观察水位，水位降至坑底50cm左右水位趋向稳定土方工程，开始施工。

7、注意事项

1）在正式开工前，保证在抽水期间不停电。

因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

因此在施工期间现场配一台柴油发电机，以便停电时使用。

2）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。

若出现异常情况，应及时进行检查。

3）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降位到所要求水位后，减少出水阀门出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

4）真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

5）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，

可通过管内水流声，管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反冲洗处理。

6）本工程场地粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间的，可采取增大水泵压力，大约在1.0-1.4MPa，但不要超过1.5MPa

7）主干管应做好流水坡度，流向水泵方向。

8）基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

9）井点位置应距坑边1-1.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性，水泵抽出的水用管排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

采用Φ100管埋地式排出至存放水地点。

10）由于本工程场地内的粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。

在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

降水结束后基坑回填至地下水位以上并由有关单位批准方可拆除井点设备。