会议厅装饰脚手架工程施工方法文档格式.docx

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（1）要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作，并能堆放和运送必须的材料和小型工具。

（2）要能满足立体交叉流水作业的要求，尽量减少和避免多次拆架。

　　（3）要与垂直运输设施（井字架）、楼层或作业层相适应，以确保脚手架操作所需材料的运输及作业高度的要求。

　　1.2安全：

（1）脚手架本身应具备足够的承载能力，在施工荷载在不变形，不倾斜，以确保架子不致发生不均匀沉降或倾斜。

（2）要有可靠的安全防护措施等。

　　1.3经济：

　　在满足使用和安全要求的条件上，因地制宜，就地取材，另外要考虑到对工期、人工、质量的影响。

　　1.4简便：

　　在架子设计时，要做到使脚手架搭设、拆除和搬运较方便，周转灵活。

　　2脚手架的设计项目

　　2.1作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。

　　永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等，可变荷载包括施工过程中人员、小型工具、存放材料等重量。

　　2.2载组合与组合系数如下表所示：

　　设计项目荷载组合与组合系数

　　1、横向、纵向水平杆强度及变形永久荷载+1.0施工荷载

　　2、结构整体稳定与单立杆稳定永久荷载+0.85（施工荷载+风荷载）

　　3、脚手架与主体结构的连接强度1.0风荷载

（1）荷载的分项系数与动载系数

　　1）在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强度时，应采取荷载设计值。

荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数。

　　2）永久荷载的分项系数取1.2，可变荷载（包括施工荷载与风荷载）的分项系数取1.4;

脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数为0.9。

　　3）计算脚手架结构及杆件变形时，采用荷载标准值。

（2）设计资料

　　遵照《冷轧薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《高层建筑施工手册》。

　　1）3号钢管φ48×

3.5--抗拉、抗压和抗弯为f=205N/mm2㎡，抗剪fv=120N/m㎡。

　　2）扣件连接抗滑移承载能力设计值Ncv=6KN/只。

　　3）构件变形及容许长细比：

　　A）受弯构件容许挠度：

L/150

　　B）悬挑的受弯构件容许挠度：

L/300

　　C）受拉构件容许长细比：

350

　　D）受压构件容许长细比：

150

　　E）脚手架设计内容

　　（3）基本要求

　　扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270㎏/m2，活载只允许两层同时作业。

搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲;

扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。

　　1）搭设参数

　　外架采用单立杆双排架，架宽1.0米，里排立杆离墙面0.3米，立杆纵距1.8——1.6米（根据每面具体尺寸进行等份），大小横杆步距1.8米。

连墙点水平间距5.0——7.0米，连墙点竖向间距为3.0——4.0米（根据层高设置），连墙点处小横杆埋入墙内0.15米或梁上预埋钢管，再用卡扣连接。

　　2）构造要求

　　A）、立杆

　　立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。

双排脚手架的立杆离距离为300mm。

内外立杆横距1000mm,立杆纵距1800mm。

底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。

立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。

立杆的垂直偏差水平大于架高的1/400~1/600，同时要求全高不大于100mm。

　　B）、横杆

　　大小横杆的材料均采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。

大横杆要错开布置在立杆内外侧，并应尽量平直，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两面三刀根大横杆的接头也应错开一根立杆。

步距高为1800mm，首层脚手架的架高为1800mm。

小横杆里端离墙面距离100mm，局部卸载处顶到墙，小横杆左右开始摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧小于150mm。

同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的1/300，同时要求全长不大于500。

　　C）、脚板采用钢蓖网，在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。

在铺设交手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，防护栏杆高度800~1000mm。

挡脚手板高度为400mm，沿立杆纵向通长布置。

挡脚板亦可用加设一道栏杆（距离脚手板面200~400mm）代替。

　　D）、剪刀撑

　　本工程脚手架高度均在25米以下，故在脚手架两端和转角处设置外，中间每隔12——15米设置一道，而且没一片架子不少于三道。

剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。

　　剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架的纵向倾倒。

剪刀撑的设置应于脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的饿伸出部分上。

斜杆两端扣件与立杆接点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。

　　剪刀撑斜杆与地面的夹角为45~60度。

　　E）、连墙杆

　　连墙杆是保证脚手架稳定性和垂直度的重要杆件，按以下方法处置：

　　纵向在圈梁、屋面梁各设置一排，横向5——7米设置一排。

综合楼在各楼层分别设置。

连墙杆应做菱形布置。

外脚手架的断口处两端应每步设置连接，连接杆应尽可能设置在脚手架的立杆与大小横杆相连接处附近，在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近点附近补足，连接杆必须从第一步大横杆处开始设置。

　　F）、脚手板

　　在作业层每步架满铺，施工层设挡脚板，并注意封闭措施，每隔六步架要水平封闭一次;

外侧均满挂密目式阻燃安全网，并全封闭。

　　G）、进出口处安全防护棚

　　在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或栏网;

在人员进出口上方搭设6m宽的安全棚架，上铺双层竹，底层满铺一层18厚的七夹板，以防坠物伤人。

　　H）、作业层限制

　　外脚手架不允许局部有过大的堆载，立体交叉作业层数不多于二层。

　　I）、扣件的安装及注意事项

　　a）所采用的扣件应符合GB978——67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33——8的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合GB700——79《普通螺纹》的规定;

垫片应符合GB96——97《垫圈》的规定。

　　b）所有的拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。

凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。

　　c）所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40~70N.M,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。

　　d）扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。

影响操作和造成人员伤亡。

同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。

　　J）、脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高低脚手架断口的端头，要求采取安全加固和封闭措施。

　　（3）施工方案

　　针对本工程的具体情况，考虑到装修的特点及垂直运输设备的安装等因素，均采用落地式双排钢管扣件式脚手架，沿结构外沿满搭，报告厅采用满堂脚手架。

　　3搭设方法

　　3.1施工设备

　　技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化;

项目部应组织必须的物料进场，其中包括钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用;

有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设;

同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。

　　3.2搭设要求

　　外脚手架搭设的基本要求是：

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平通顺、边接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

　　3.3搭设施工流程

　　外脚手架的搭设严格遵守以下施工流程：

（1）铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板并挂立网保护。

　　4脚手架的搭设施工保证措施

（1）脚手架的搭设除了按施工流程搭设外，还得注意下列事项：

　　1）按照规定的施工方案和尺寸进行搭设;

　　2）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全;

　　3）拧紧扣件（拧紧程度要适当）;

　　4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用;

　　5）搭设工人必须佩带安全带;

　　6）随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大;

　　7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

　　5出入口处脚手架的搭设

　　建筑物出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要紧密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。

　　出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的上部设施双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。

　　安全网安装

　　脚手架的外侧要挂满安全网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不应大于50cm，下边沿设挡脚板或挡脚，上下两网之间的拼接要严密。

立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得10cm。

　　6验收与保养

　　6.1脚手架的验收

　　脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方可使用。

　　检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导的有关规定进行。

　　6.2脚手架的保养

（1）脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整个，才能保证其安全使用。

（2）脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。

所要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。

　　（3）脚手架保养整修的主要内容有：

　　1）检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物;

　　2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。

如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

　　3）各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

　　4）检查脚手架板有否松动、悬桃，如用钢网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

　　5）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。

　　6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

　　7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

　　8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，发有超载应及时却荷至设计荷载。

还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。

此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。

　　9）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。

　　7脚手架的拆除

　　脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。

在脚手架拆除前应作好以下工作：

（1）对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。

（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

　　（3）脚手架在拆除前，应先明确扩除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

　　（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆拦杆、脚手板、剪刀撑、而后拆水横杆、大横杆、立杆等。

　　（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。

　　（6）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

　　（7）在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内;

　　（8）对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转;

　　（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用;

　　（10）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;

　　（11）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

　　8安全保证措施

（1）进入施工现场必须戴安全帽;

（2）进行脚手架的搭拆高空作业;

　　（3）搭设、拆除脚手架的作业人员，不得酒后进入施工现场;

　　（4）不得在施工现场进行无谓的攀登作业;

　　（5）遇大风、大雨、大雾天应停止作业;

　　（6）作业人员进行操作时应穿软底防滑鞋，扎裹腿;

　　（7）进行拆除作业时，严禁从高空抛掷材料;

　　（8）现场安全管理人员及作业队安全管理人员应经常巡视现场，发现隐患及时修整;

　　（9）强风、暴雨后应进行检查，合格后方可使用;

　　（10）出入洞口上部应搭设双层防护棚;

　　（11）作业人员现场不得打闹、嬉戏;

　　（12）搭拆脚手架时，作业人员应前后呼应，动作协调;

　　（13）脚手架必须有防电、防雷措施;

　　（14）严禁作业人员在未经工地技术主管的许可任意拆卸构件、拉结及立网、挡板、栏杆、架板等防护设施。