永磁带弹操机构断路器说明书Word文档下载推荐.docx
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无SF6、无油、受环境影响小、有利于环境保护、单元尺寸小、重量轻、便于柱上安装，该断路器主要由开关本体和控制箱两大部分组成。
开关本体采用的是国内名牌永磁机构。
断路器为小型化设计，总体采用三极支柱式结构。
断路器本体采用进口环氧树脂绝缘，机械强度高，防紫外线，外绝缘具有自洁功能，所以防污秽能力强，尤其适用于高污秽、高海拔地区。
断路器的基座外壳采用不锈钢，可达到在有效使用期内无需油漆维护。
2执行标准
GB1984—2003《交流高压断路器》
GB/T11022—1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB311·
1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T3309—1989《高压开关设备在常温下的机械试验》
GB/T7675-1987《交流高压断路器的开合电容器组试验》
JB/8738—1998《3.6～40.5kV高压开关设备用真空灭弧室》
DL/T403—2000《12～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》
GB2324·
10—19《电工电子产品基本环境试验规程》
3产品使用环境
周围空气温度-40℃～+40℃
海拔高度不超过4000m
风速不超过34m/s（相当于圆柱表面上的700Pa）
太阳辐射强度不超过1000W/㎡（相当于圆柱表面上的700Pa）
污秽等级为GB/T5582中的IV级（对应的绝缘子爬电距离为31㎜/KV）
机箱防护等级为IP64
考虑凝露和降水
覆冰厚度不超过10㎜
地震烈度不超过8级
4主要技术参数
表1：
永磁机构断路器主要技术参数
序号
名称
单位
数值
1
额定电压
kV
12
2
额定
绝缘
水平
1min工频耐压（有效值）（湿）
干相间、对地/断口
（34）42/48
额定雷电冲击耐压（峰值）相间、
对地/断口
75/85
二次回路1min工频耐压
3
额定短路开断电流
kA
20
4
额定短路关合电流（峰值）
50
5
额定热稳定电流
6
额定动稳定电流（峰值）
7
额定电流
A
630
8
热稳定时间
S
9
额定频率
Hz
10
额定操作顺序
O-0.3s-CO-180s-CO
11
额定短路开断电流开断次数
次
30
机械寿命
20000
表2：
永磁机构断路器机械特性调整参数
单位
触头开距
mm
9±
超行程
1.7-3
主导电回路电阻
μΩ
≤100
触头合闸弹跳时间
ms
≤3
三相分、合闸不同期性
≤2
分闸时间
≤50
合闸时间
平均分闸速度
m/s
1.1±
0.2
平均合闸速度
0.6±
动静触头允许电磨损值
5结构及工作原理
5.1总体结构概述
该断路器主要由硅胶绝缘极柱、电流互感器、永磁操作动机构、手动弹操机构及箱体组成。
外形结构见图
（一）。
该结构简洁明快，体积小，设计精度高，安装方便。
图
（一）断路器外形结构图
5.2硅胶绝缘极柱
真空灭弧室、主导电回路、绝缘支撑等有机地结合一个硅胶绝缘极柱。
真空灭弧室分别装在绝缘罩内，使真空灭弧室与绝缘一体化，大大提高了其绝缘性能，其外绝缘为带伞裙的硅胶绝缘，保护真空灭弧室的外表不受周围环境的污染，提高了绝缘性能和防污秽、防凝露的能力，并提高了耐臭氧、抗紫外线、抗老化能力，同时大大提高了机械强度。
5.3永磁机构
永磁机构是一种用于中压真空开关设备的电磁操动、永磁保持、电子控制的操动机构装置。
其独特之处在于由永磁铁实现机构终端位置的保持功能，取代了传统的机械脱扣和锁扣装置。
和传统的断路器操动机构相比，永磁机构采用了一种全新的工作原理和结构，具有其它机构无法比拟的独特之处，从根本上克服了其它技术的固有弊端：
工作时主要运动部件很少，不间断转换和连接机构也很少，大大减少了动作时间的分散性和不可控性，可靠性高，可长期频繁操作，真正做到了永久性免维护。
通过采用电子或微机系统来对分合闸线圈进行控制，可以实现断路器的智能操作。
同时由于可采用电容作为操作电源，避免了辅助电源波动对机构动作特性的影响。
5.4工作原理
真空断路器的外形结构如图1所示，主要由硅胶绝缘支柱、永磁操动机构、电流互感器等组成。
断路器总体安装尺寸如图二、三所示。
真空断路器的导流回路由支柱上部接线端、真空灭弧室断口、法兰盘、引出接线端构成。
ZW51-12型户外交流高压真空断路器配用永磁操动机构，操动机构的控制由配套的驱动器完成，可以就地实行分、合闸操作也可通过通讯接口进行遥控。
5.4.1电动合闸操作
断路器在分闸位置，就地按动开关控制箱上的合闸控扭或者通过远方操作起动合闸回路，使操动机构的合分闸线圈激励，克服分闸侧永磁铁的保持力，使铁芯驱动断路器的动触头按规定速度合闸。
当判断出断路器已处在合闸位置后，控制回路会自动将合分闸线圈电源断开，并同时开放分闸操作，为分闸操作做好准备。
此时铁芯由于永久磁铁的作用保持在合闸位置，在合分闸线圈断电后，它不仅能够克服断路器触头弹簧的反作用力，而且还具有足够的合闸保持力，使断路器可靠地保持在合闸位置，在操动机构以及断路器上无需另外装设合闸保持和分闸脱扣装置。
5.4.2手动合闸操作
断路器在分闸位置，向下拉动手动合闸手柄到止位时，松开合闸手柄，使其复位。
如上所述重复几次，直至断路器完成合闸过程为止。
5.4.3电动分闸操作
断路器处在合闸位置，就地按动开关控制箱上的分闸按扭或者通过远方操作起动分闸回路，给予操动机构的合分闸线圈激励，克服合闸侧永久磁铁的保持力，使铁芯在分闸弹簧作用下驱动断路器的动触头按规定速度分闸。
在控制回路判断出断路器已处在分闸位置后，自动将合分闸线圈电源切除，并同时开放合闸操作回路，为下一次合闸操作做好准备。
5.4.4手动分闸操作
断路器在合闸位置用绝缘操作棒钩住断路器手动分闸操作把柄上拉环，并向下拉动，断路器即可分闸，并且仍具有一定的分闸速度，可保证断路器可靠地开断额定负荷电流。
5.4.5遥控操作（选配）（遥控器具体操作方法详见遥控组件说明书）
遥控距离：
200米
遥控方式：
1对1，或1对N。
5.4.6保护动作
控制单元采集CT信号，当采样值超过设定值（可调）时保护（过流、速断）动作，断路器自动分闸。
5.5电源
5.5.1控制单元的电源输入可以采用PT供电，PT基本要求：
10000/220、500VA。
（选配）
5.5.2控制单元的电源输入可以采用市电供电或直流电源供电。
5.5.3控制单元的电源输入可以采用太阳能供电。
5.6电流传感器[可根据用户要求（变比、精度）定制]
6安装
6.1断路器外形尺寸及安装尺寸见图
（二）、图（三）：
图
（二）断路器外形尺寸图
图（三）断路器安装尺寸图
6.2断路器在安装前应进行工频耐压实验，以检查灭弧室真空度。
6.3断路器出厂时开关部分为分闸状态。
6.4安装时使机构为合闸状态，并串联在线路中。
6.5断路器应可靠接地。
6.6断路器投入运行前，应仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。
并用机构所具有的合分闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
6.7断路器可以单杆架设，也可双杆架设，见图四。
6.8控制单元安装尺寸：
由于控制单元的配置不同，订货时根据用户确定配置后厂家提供具体安装外形尺寸图。
6.9投运后，断路器本体与控制单元的联络电缆不能断开，以防控制操作失灵。
图（四）断路器单杆安装图
7ZW51—12户外高压永磁真空断路器隔离开关部分技术说明
（适用于带隔离开关的永磁真空断路器）
7.1外型图见图五。
7.2技术参数见表3
表3
项目
数据
隔离开关断口开距
≥200
隔离开关回路电阻
≤140
隔离开关触刀刚合位置偏斜
隔离开关手动合分闸操作力矩
N·
m
≤150
7.3操作顺序：
7.3.1合闸：
首先必须确认断路器处在分闸状态！
使用绝缘拉杆钩牢隔离开关操作手柄上标有“合”标记的圆形拉环，适度用力向下拉动，带动主轴旋转，关合隔离开关。
当主轴转过压簧死点位置后，应保持一定的拉力，使刀片可靠地关合到位。
7.3.2分闸：
首先必须确认断路器处在合闸状态！
使用绝缘拉杆钩牢隔离开关操作手柄上标有“分”标记的圆形拉环，适度用力向下拉动，带动主轴旋转，打开（分开）隔离开关。
当主轴转过压簧死点位置后，应保持一定的拉力，使刀片打开到安全隔离位置。
7.3.3特别提醒：
（1）、在对隔离开关进行“合闸”或“分闸”操作前，必须首先确认断路器处在“分闸”状态，以免发生拉弧事故；
（2）、在对隔离开关进行“合闸”或“分闸”操作后，必须保证隔离开关“合闸”或“分闸”到位，否则将造成断路器拒分、拒合故障。
7.4注意事项：
7.4.1若断路器处于合闸位置，则隔离开关与断路器的连锁装置会将隔离开关自锁在合闸位置，此时不可强行操作，以免损坏断路器、隔离开关以及发生拉弧事故。
7.4.2必须保证隔离开关处于完全打开或者完全关合两工作位置时方能操作断路器，否则将造成断路器及隔离开关连锁装置的损伤。
7.4.3带电操作隔离开关时，操作人员应使用绝缘拉杆并保证一定的安全距离，以保证人身安全。
7.4.4隔离开关在使用中应定期检查维护，传动部分应适当加注防冻型润滑脂，去除接触导电部分的污垢、灰尘，并在接触导电部分涂抹适量导电硅脂。
图五带隔离开关断路器外形尺寸示意图
（安装孔尺寸与图二相同）
8使用与维护
8.1断路器因其特殊的设计结构确保用户在使用中长期免维护，只需每隔三年左右进行一次工频耐压试验。
8.2用户不得随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件。
8.3操作人员应初步了解机构的性能及安装调整、维护知识、对运行中的问题应予以记录，必要时可通知制造厂家。
8.4电气接线图见附图。
8.5断路器使用的环境应符合规定的范围，若超过必须与制造厂协商。
8.6真空灭弧室在使用二十年或达到技术参数表中所规定的短路电流开断次数后，即要更换灭弧室。
9运输、验收及储存
9.1运输
运输时必须整台开关装入封闭的包装箱内加以固定，运输过程中不得翻转、倾斜，需采用防震措施。
9.2验收
用户收到断路器后应进行如下工作：
9.2.1检查包装是否损坏。
9.2.2对照产品装箱单检查文件是否齐全、附件是否齐全。
9.2.3检查断路器铭牌上的技术参数、产品合格证是否符合订货要求。
9.3储存
断路器应存放在干燥、通风、防潮及防有害气体侵袭的室内，长期存放应定期检查环境是否符合要求，需在导电面上涂以工业凡士林油，断路器应垂直放置。
装箱、开箱和保管应在干燥的室内，对产品及各种部件要进行核对是否完整和相符。
10运行前准备
10.1在运行前对断路器进行一次全面的外观检查。
10.2检查各部位螺钉、销钉有无松动现象，有则紧固。
10.3断路器各转动部分涂以润滑油。
10.4绝缘件表面擦拭干净。
11订货须知
11.1订货时应说明产品的型号（例如断路器的额定开断容量、断路器是否带电流互感器及其数量、辅助电源方式、永磁机构控制单元等、名称、数量及所需电流互感器的变比等。
11.2用户需提出安装方式，选择相应的紧固附件。
11.3用户须根据使用要求选择相应的功能配置。
12随机文件
12.1产品合格证一份。
12.2安装使用说明书一份。
12.3装箱单一份。
13附录
13.1ZW51型户外高压永磁真空断路器原理图及接线图
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