9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx

上传人:b****1 文档编号:4459250 上传时间:2023-05-03 格式:DOCX 页数:17 大小:43.06KB
下载 相关 举报
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第6页
第6页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第7页
第7页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第8页
第8页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第9页
第9页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第10页
第10页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第11页
第11页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第12页
第12页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第13页
第13页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第14页
第14页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第15页
第15页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第16页
第16页 / 共17页
9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx_第17页
第17页 / 共17页
亲,该文档总共17页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx

《9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx(17页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

9人工挖孔护壁灌注桩施工监理实施细则Word文档下载推荐.docx

对工程使用的钢筋、水泥、骨料及电焊条、绑线等材料进行质量控制

对参加的岩土工程技术人员、管理人员、劳务人员进行质量控制

挖孔灌注桩工程质量监理工作流程图见附图:

四、施工质量预控措施

1、挖孔及灌注质量预控

(1)协助业主选择与工程相适应的资质审查合格的施工单位;

(2)开孔前,桩位必须放样准确,在桩外设置定位龙门桩,挖孔过程中监理人员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)不断检查桩孔中心位置及桩径尺寸;

(3)随时抽查混凝土原材料质量,混凝土配合比应通过实验室取得,并经监理人员审查同意后方可正式使用;

(4)监理人员对每孔的桩顶及钢筋笼标高应进行检查,必要时应亲自复测;

(5)混凝土灌注前,监理人员对孔内虚土、沉渣认真检查,令施工人员清除;

(6)对持力层土样要认真检查,必要时通过试验手段进行测试;

(7)定期检查挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表;

(8)发生塌孔现象时,应随时采取有效措施进行处理,尽量使用速凝剂;

(9)委托法定检测单位作桩基载荷试验,会同设计单位对质量有问题的桩基采取补救措施;

2、钢筋加工质量预控

(1)检查焊工有无合格证,禁止无证上岗;

(2)工程中使用的各种型号的Ⅰ级或Ⅱ级钢筋必须具有出厂合格证及材料报告单;

(3)焊工正式施焊前,必须按规定对钢筋焊件进行力学试验,合格后方可正式施焊;

(4)监理人员在施工单位自检基础上,对焊接质量进行抽查,对质量有怀疑时,应抽样复查其机械性能;

(5)监理人员在检查焊接质量时,应同时检查焊条型号;

(6)安装钢筋笼时,为防止弯曲变形,起吊时在笼内应绑扎具有一定强度的木方,以增加钢筋笼的抗弯能力。

五、施工准备监理

1、设计文件及施工图监控

(1)研究设计方案和有关设计文件如岩土工程勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图等;

(2)研究设计概算及预算;

(3)设计图纸必须经过设计单位正式签署;

(4)设计图纸必须与说明具有统一性,对有分期供图的应提供时间表;

(5)施工的平面位置、地面标高等与建单位或城市规划部门提供的数据应一致;

2、审查技术资质

(1)了解施工单位的技术资质;

(2)对于施工单位通过招标选择的分包单位需监理审查认可后,方能进入现场施工;

3、材料监控

(1)工程中所需的钢筋、水泥、电焊条等材料应有产品合格证;

(2)对钢筋、水泥、骨料等在开工前应进行复试;

(3)对在施工过程中使用的钢筋、水泥等材料进行抽样检查。

4、审查施工方案

(1)监理人员认真审查施工单位提交的施工组织设计;

(2)审查施工进度计划及绘制的进度图表;

(3)审查施工准备工作,包括技术准备、现场准备、机械设备及材料准备;

(4)提交材料需用量计划及施工人员数量计划,同时绘制分项工程的施工平面图。

5、审查新材料和新技术的应用

(1)对施工中采用的新材料、新技术新工艺,均应审核其试验报告及技术鉴定书;

(2)未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新技术、新材料等不得在工程中应用。

6、审查施工机械设备性能

(1)对影响工程质量的搅拌机、切割机、电焊机、模板等施工机械和设备,应审核施工单位提交的技术说明和实测报告;

(2)对不能保证质量要求的机械和设备不得在工程中使用。

六、材料监理

1、钢筋

(1)钢筋的等级、钢种和直径,必须符合设计要求,需代用应征得设计同意,钢筋的质量应符合国家标准;

(2)钢筋进场应具有正式的出厂合格证;

应按业主要求使用南钢产品,若南钢产品保证能力不能满足时,可更换其它国家大钢厂产品,但必须办理认可手续。

(3)钢筋质量抽样和检验方法应符合规定;

进场后如有需做材质复试和物理试验,取样时每批重量不大于60T,每套试样二根,一根作拉力试验,另一根作冷弯试验;

(4)试验时如有一个项目不符合质量标准,则应另取双倍的试样,对不合格项目作第二次试验,如有一根试样不符合,则该批钢筋不予验收不能应用;

(5)钢筋堆放时选择地势较平和较高处,防止与酸、盐、油类放在一起,防止钢筋锈蚀和污染,如有颗粒状和片状老锈斑者不能使用。

2、水泥

(1)水泥技术指标和龄期强度应符合国家标准常用水泥的技术指标;

水泥品种应按业主要求使用“万年青”牌水泥,若调换供货厂家,应办理认可手续。

(2)水泥进场必须具有正式出厂合格证和材质试验报告,进场后分批(每批不超过200T,进行材质复试,每批从20袋水泥中各取1㎏,如当地另有明文规定,可按当地规定执行);

(3)应按不同强度等级、品种、出厂日期分别验收分别堆放,严禁不同厂家、不同强度等级水泥混杂使用在同一根桩内;

(4)出厂日期超过三个月或对质量有怀疑时,应取样复验合格后才可使用;

(5)钻孔灌注桩使用水泥强度等级不低于32.5级,严禁采用快硬型水泥。

3、粗骨料

(1)混凝土粗骨料宜选用有连接级配的坚硬碎石或卵石,质量标准应符合建设部标准;

(2)粗骨料粒径一般选用5~40㎜,且具有连续级配,最大粒径宜小于钢筋笼主筋最小净距的三分之一,有条件时优先采用5~25㎜的碎石。

(3)细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗砂,质量标准应符合有关规范,砂中有害物质限量(见下表)

碎石或卵石中的针、片状颗粒含量和含泥量

砂中有害物质含量限值

项次

项目

混凝土强度等级

≥C30

<C30

C10

1

针、片状颗粒含量(按重量计)不大于(%)

15

25

40

2

含泥量(按重量计)不大于(%)

1.0

2.0

项目

质量指标

云母含量按重量计不宜大于(%)

轻物质含量按重量计不宜大于(%)

3

硫化物硫酸盐含量按重量计不宜大于(%)

4

有机质含量用(比色法)

颜色不应深于标准色,如深于标准色则应配成砂浆,进行强度对比试验复核

5

含泥量按重量计不大于(%)

3~5

(4)砂的定名可按细度模数MX:

粗砂:

MX=3.7~3.1中砂:

MX=.3.0~2.3

细砂:

MX=.2.2~1.6粉砂:

MX=1.5~0.7

细度模数=MX(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1/100-A1

式中A1、A2、A3、A4、A5、A6分别为5.0、2.50、1.25、0.63、0.315、0.16㎜各筛上累计筛余百分率。

(5)粗骨料中硫化物和硫酸盐含量不宜大于1%,如有颗粒状的硫化物或硫酸盐则要求经专门检验确认能满足混凝土耐久性要求时方能采用。

(6)粗骨料进场时应有产品正式合格证,进场后应分批(每批不超过600T)进行材质复试合格后方可使用,粗骨料堆放时应防止杂质和泥土混入。

4、水

凡可饮用的水和洁净的天然水,都可作为拌制混凝土和养护用水,对工业废水及PH值小于4的酸性水,含硫酸盐量按SO4计超过水重1%的水,以及含有对凝结和硬化有害杂质或油脂糖类等水均不能应用。

5、外加剂

使用外加剂的目的主要是使混凝土缓凝而顺利灌注。

掺用外加剂的质量应符合国家标准。

外加剂应有产品合格证书,必须严格按混凝土配方设计规定的种和掺量使用,不得超越,如果改换需征得设计配方者同意和加盖公章。

七、施工过程监理

1、桩位监控

(1)桩位测定后,监理人员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)不断检查桩孔中心位置及桩径。

(2)做好施工记录,并随时观察土质变化,对照复核勘察报告。

2、护壁监控

(1)护壁混凝土强度等级按设计要求,同桩身砼强度。

(2)支护第一模时,护壁应在地表加护盘;

护壁顶面应比场地高出150~200mm,壁厚比场地标高面下的厚度大100~150mm,

(3)护壁与护壁之间应加挂筋,且上、下两模混凝土搭接量为50㎜,监理人员根据设计要求,按赣97G309—17护壁详图检查。

每节护壁应在当天完成,混凝土必须保证密实,如有渗水,应使用速凝剂修补。

(4)护壁厚度一般不宜小于100㎜,当桩径大于1.0M或附近有荷载时,宜适当加厚。

(5)开挖进行到第三模以后监理人员严格控制混凝土从孔口直接落下,应采用提斗将砼土送入孔内,当送入一定量混凝土后施工人员应下入孔内进行捣固。

3、扩底桩护壁控制

(1)为确保工程质量及人身安全,当地层较松散扩底直径大于桩身直径200mm时监理人员应认真检查护壁质量及扩底直径。

(2)检查护壁支护方法是否安全,确保质量,扩底桩护壁应采取分段开挖,分段护壁,纵向挂筋及横向插筋相结合的方法进行施工。

(3)坍落度控制在150mm以内待砼强度达到4Mpa以上时方可拆模,应尽量使用速凝剂。

(4)在相邻群桩中施工时,为了防止塌孔,应间隔施工。

4、钢筋笼制作与安装控制

●钢筋笼制作:

(1)进入现场的各种钢筋必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。

监理人员对不具备或检验证明有疑问时,应要求施工单位补作检验,检验合格后须经监理人员验证后方可使用。

(2)钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±

20mm。

为保证保护层厚度,钢筋笼上应设护层垫块,设置数量为每节钢筋笼不应少于二组,长度大于12m的中间应增设1组。

每组块数不得少于2块,且应匀称地分布在同一截面的主筋上,保护层垫块可采用混凝土圆环形,也可采用扁钢定位环。

(3)环形箍筋与主筋连接应采用点焊连接;

螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并向隔点焊固定,或直接点焊固定。

(4)钢筋笼制作尺寸、形状应符合设计图纸,钢筋笼制作允许偏差应符合规范要求,焊接质量应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

钢筋笼应采用环形模制作,有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径极差;

●钢筋笼的安装

(1)安装前对预制钢筋笼应中间验收合格,才能沉放。

(2)安装钢筋笼前监理人员对孔内虚土、沉渣进行认真检查,令施工人员清除。

(3)严格控制对超挖部分垫土、垫砂,如有扰动或超挖应在清理干净后,用低标号混凝土垫平。

(4)钢筋笼在安装时为避免使其受力弯置应在笼内(起吊时受力最大一侧)衬托绑扎具有一定刚度的木方(或圆木)、增加其抗弯能力,防止变形。

(5)钢筋笼入桩孔时要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下降,避免碰撞孔避,有阻碍时不得强行沉放。

(6)钢筋笼全部安装入桩孔后,应检查安装位置,确认符合设计要求后,将钢筋笼吊筋进行固定,使钢筋固定,避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。

钢筋笼的安装深度和方向经监理人员验证后,方可进行混凝土灌注。

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(㎜)

序号

检查项目

允许偏差或允许值

主控

主筋间距

±

10

长度

100

一般

钢筋材质检验

设计要求

箍筋间距

20

直径

5、桩端持力层监测

(1)持力层强度检验方法:

观察、现场取样筛分法、钎探、触探或标贯法

6、桩体混凝土灌注前监控

(1)混凝土灌注前现场监理人员会同建设单位、施工、设计、质检等单位代表一起对孔底沉渣、孔径、孔深及垂直度等认真检查。

(2)检查钢筋笼的安装深度和方向当孔内有插筋时,还应检查插筋位置和数量是否符合设计要求。

(3)现场使用的混凝土配合比与试验室的配比通知单应一致。

(4)监理人员应禁止混凝土从孔口直接落下。

(5)施工中应采用帆布导管或串筒进行灌注,直径不大于300㎜,导管下端距混凝土面保持2M为宜。

(6)监理人员应经常检查混凝土面的上升高度,每上升1M至少振捣一次,振捣延续时间应使混凝土面不再沉落为止。

八、工程质量事故处理

1、工程停工程序

停工复工程序框图(见下图)

监理签发工程暂停令

执行对工程质量事故处理程序

对质量问题处理

施工单位填写复工申请

监理工程师审查处理情况

不同意可签工地指示

签发复工指令

(1)施工出现质量异常情况,经提出后施工单位未采取改进措施或改进措施不利,未达到质量要求者。

(2)钢筋及混凝土隐蔽作业未经监理人员同意而进行下道工序者。

(3)对己发生的质量事故未进行有效处理改进而继续施工者。

(4)擅自变更设计图纸进行施工的。

(5)使用没有产品合格证的钢筋、水泥等。

(6)未经技术资质审查的分包单位施工人员进入现场施工者。

2、质量事故处理程序

(1)责成事故责任方及时写出事故报告并提出处理方案,经审批后,监督其实施。

(2)对于重大施工质量事故,应在事故发生后24小时内发出监理通知,通知施工单位,并向业主和有关主管部门报告,以便及时组织有关单位共同研究处理

(3)及时填写工程质量事故和处理记录及工程质量事故报告表。

质量事故处理程序(见下图)

施工单位

一般质量事故

严重质量事故

施工单位填报工程质量事故表(事故阐述)

地方监督站

按建设部关于《工程建设重大质量事故报告和调查程序》执行

建设单位参加

设计或施工单位制定事故处理方案

监理工程师签发工地指示并督促实施

施工单位按方案组织实施监理进行质量验评

九、施工安全监控

1、孔内通风:

挖孔时如遇到有害气体的地层及缺氧等情况,要及时采用空压机,吹风机等通风设施进行送氧。

2、电气设备:

施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,各孔用必须分闸,严禁一闸多用,孔上电缆必须架空2.0M以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆必须有防湿、防潮、防断等保护措施,照明应采用安全的井下作业灯。

3、人员上、下孔的安全,孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井使用的工具必须确保安全可靠。

4、孔下作业安全防护:

孔内作业必须配戴安全帽,孔口要清洁。

提升时(人工或机械)不得碰撞己挖完的孔壁,并随时检查提升设备的可靠性。

孔下作业,孔上要留人,保证安全作业。

5、孔口防护:

挖出的土方应及时运走,机动车不得在挖孔附近通行,对挖孔较深或己挖完暂不灌注的孔口应加盖板防护。

危险地段要设防护栏和标志,夜间作业要设标志灯。

发现安全防护上存在问题时,监理工程师应及时向施工单位反映,以免发生意外事故。

十、施工验收

挖孔灌注桩质量自检

1、质量验收

现场观察

施工记录

各种试验报告

原材料出厂合格证

填写分项工程质量验收记录

隐蔽工程质量验收

建设、监理施工共检

不合格

进入下道工序

2、竣工检查验收

(1)总监应就工程质量、有无漏项、验收资料是否齐全等方面,组织监理人员逐项检查,然后用书面答复施工单位,若存在问题,应一一列出,限定处理时间和初验时间。

(2)业主,监理、施工共同初验。

初验合格监理向业主正式报告初验结果,业主据此确定竣工验收日期,组织有关部门和人员正式竣工验收。

混凝土灌注桩质量检验标准

允许偏差值

检查方法

单位

数值

主控项目

桩位

mm

150

基坑开挖前量护筒、开挖后量桩中心。

孔深

+300

尺量

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

混凝土强度

试验报告

承载力

一般项目

垂直度

<0.5%

吊垂球

桩径

+50

混凝土坍落度

160~220

坍落度仪

钢筋笼安装深度

钢尺量

混凝土的充盈系数

>1

检查每根桩的实际灌注量

6

桩顶标高

+30、-50

水准仪,

挖孔灌注桩工程质量监理工作流程图

挖孔灌注桩开工报告

按要求填写,并附上

施工组织设计或方案

工程坐标放样

管理人员名单

建设单位提供

挖孔桩施工合同与工程有关文件

挖孔桩位置平面图桩基结构施工图

岩土工程勘察资料

图纸会审及设计变更变资料

审核开工报告

总监理工程师

不同意

开工

同意

复查轴线及标高

监理工程师

返工

不合格

合格

口头通知

发备忘录

发监理通知

整改

挖孔灌注桩施工全过程检查

存在问题

施工单位根据设计和规范要求自检合格并报有关资料

填报挖孔桩质量验收签证

现场检查

监理工程师签字

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 工程科技 > 能源化工

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2