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2.3设计建设单位:

XXXXXXX有限公司

2.4工程特点:

工程所属行业为轮胎工业,主要装备有密炼机、开炼机、冷喂料挤出机、压延机、成型机、硫化机、硫化罐、生产线等。

施工范围介绍:

母炼密炼机上辅机系统1套,终炼上辅机系统1套,油料输送系统2套。

第三章.施工布署

3.1施工布署原则

3.1.1集中力量保重点,保工期,在人力,物力,机具上给工程施工以充分的保证,各专业管理工作应协助,搞好各方面的配合。

3.1.2组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工,该工程施工配合量大面广,先安装机物部分,然后安装管道,最后电气安装。

3.1.3推行先进的施工方法和机具,提高施工作业的专业水平和工效。

3.2施工组织安排

2.2.1组建工程安装工程班子,负责工程安装施工的组织和管理。

3.2.2工程负责人负责本工程的一切生产经营活动决策,对工程的质量、工期、成本、安全、文明施工负全责。

3.2.3工程各级管理人员职责按安装公司制度的职责制度执行。

3.3主要施工流程:

熟悉图纸、施工准备→现场定位、安装准备→各专业协调安装→油漆→配合装饰安装末端设施→调整、实验→成品保护→竣工验收。

3.4施工进度计划

3.4.1安装安排事项:

3.4.1.1.土建条件最终核对(安装前最重核对)

3.4.1.2.核对设备留孔尺寸

3.4.1.3.核对楼面,风机安装平台尺寸

3.4.2.上辅机设备安装:

(工作人员12人以上)

3.4.2.1.设备按楼层分别放置屋内(2天)

3.4.2.2.两套共计16台日储斗安装就位(2天)

3.4.2.3.两套除尘器安装就位(外包)

3.4.2.4.两套共计18台加料螺旋安装就位(2天)

3.4.2.5.2台炭黑秤2台粉料秤安装就位(1天)

3.4.2.6.16台袋滤器安装(2天)

3.4.2.7.两台中间斗及推拉后斗平台(3天)

3.4.2.8.两台推拉后斗(1天)

3.4.2.9.两套中央除尘风管及解包风管安装(5天部分外包)

3.4.2.10.两套胶料秤、投料带、供胶机、切胶机(2天)

3.4.2.11.油料输送管道、6台油槽、4台油料秤(4天)

3.4.2.12.标准件安装(3天)

3.4.2.13.压缩空气配管(4天)

3.4.2.14.电缆及桥架安装(4天)

3.4.2.15.上辅机调试(7~10天)

第四章.施工准备

4.1施工设备须用计划:

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

交流焊机

AX-4-300型

2

BX6-300型

3

台钻

Z4019

4

电动套丝机

TQ199-A-80型

5

手提式砂轮机

S3S-150

6

冲击电钻

561型

7

568型

8

手枪电钻

J12-6-Ф10

9

手动葫芦

1t

10

5t

11

龙门压力钳

3#

12

磨光机

13

钻孔机

KG11.5aQ型

16

台式砂轮机

SISI-200

17

电动试压泵

18

手动试压泵

19

热熔器

4.2施工测量器具需用计划

名称

用途

水平仪

设备及管道安装高度控制

接地电阻仪

测接地电阻

兆欧表

绝缘测试用

万用表

实验用

灌水实验装置

Ф150、Ф100、Ф75

千分尺

测量线径

氧气表

0~25mpa焊工用

乙快表

刚卷尺

20m、5m丈量长度

8只

钳形电流表

设备检测用

第五章.施工方案

5.1工程主要内容及简况:

工程的主要安装工程为母炼密炼机上辅机系统、油料输送系统、除尘系统电器系统等。

5.2现场调试及维护工艺流程

5.3设备安装

本工程的主要设备是上辅机的安装,其安装过程为:

1、设备的安装前应检查基础尺寸、位置及标高是否符合要求,并放出中心墨线;

2、设备安装就位与固定:

设备在基础上就位后,以炭黑秤和白料秤为基准,对设备进行初步定位,然后进行地脚螺栓时应按对称顺序均匀拧紧,最好能使用扭距扳手。

安装完炭黑秤和白料秤后,安装螺旋和储斗,给储斗定位,定完位后,再把储斗固定,把储斗上部焊接在储斗下部上,然后安装袋滤器,最后安装袋滤器风管。

由中间向上向下安装

3、所有与泵体连接的管道、管路附件安装,以及加滑油等均应遵守施工图设计、国家规范以及设备有关的技术要求。

4、试运转:

首先应进行试运转前的检查,包括地脚螺栓坚固程度二次灌浆砼强度,轴承润滑油/脂等进行逐项检查:

然后按国家规范GB50274-98《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定进行开机运行。

在额定负荷下按规定的时间、步骤运转,详细记录运行参数及有关情况,试运转时下长时间运转。

设备进场时应有严格的开箱检查记录,严格落实其型号、规格、数量、质量参数和质量保证资料以及随箱附带的专用工具等附属材料。

设备开箱,应在设备安装前进行,尽量避免二次搬运前开箱,以免设备损坏,开箱时必须有甲方技术人员参加。

材料进场应进行严格的报审制度,会同甲方、监理共同验收。

管材应进行测量其壁厚和长度以及目测表面的镀锌或防腐是否达到要求。

5.4管道的安装

1管道的安装:

根据管道的走向位置精确截面取管子长度,将管子及管件清除干净。

按图纸要求连接。

2附件的安装:

(1)阀门的安装:

本工程的阀门为法兰连接的,其安装方法如下:

阀门安装前,进行严格的检查和实验,然后将经过检测实验合格后的阀门安装在工程图所标识的位置中;

阀门安装标高及位置按设计图纸规定,安装时,将阀门芯关闭,手柄朝下,以防施工过程中损坏,待交工时统一安装;

水平安装的阀门手柄和阀杆一般应放在上方或与垂直线呈45-90角范围内,不得倒置安装;

丝扣螺纹阀门安装时,选用的填料应与管道管件连接填料相同,安装前一般先用手拧上2-3扣丝,然后再用管钳拧紧后用锯条将麻绳拉净,刷防腐漆保护;

法兰阀门安装时法兰垫料应根据介质温度选用橡胶板,法兰螺栓紧固时,应对角平衡拧紧,螺栓紧固后螺母处应有2-3扣丝,螺母应放在同一方向上,须与钢管焊接的法兰,应先紧固螺栓后施焊。

(2)各种仪表、温度计的安装:

压力仪表测量低压的压力表,安装高度宜与取压点高度一致;

测量高压的压力表,安装在操作岗位附近,宜6.4管道的安装

5.5电气的安装

1电气工程主要内容简况:

电力配电系统:

电力配电采用树干式和放射式相结合,对消防用电设备采用双电源末端自动切换供电;

干线采用电力电缆沿电气竖井和穿金属线槽敷设,支线均采用金属线槽或钢管明敷设。

2电气工程施工工艺流程

根据本工程的实际情况,将按以下工艺组织施工:

预留预埋期→安装施工期→调整实验期

第六章.系统调试

系统调试在安装内容完成后进行,其调试程序为:

分系统调试→系统试车。

结合本工程的施工内容,主要是配电系统的调试,线缆敷设完毕先要进行绝缘测试然后实施柜内配线,送电时要逐级进行,按系统分回路逐个调试。

第七章.有关施工组织管理的技术措施

7.1安全技术措施

7.1.1安全技术交底

每分项、分部工程开始前,针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况,施工技术人员必须编制具体的安全措施,并根据安全技术措施和安全操作规程,向工人班组进行安全技术交底,给他们讲清楚安全的重要性,讲清楚“三宝”的使用方法,“四口”、“五临边”处的安全防护以及不幸发生事故后安全自救方法等,安全要向班组“喊话”。

班组在每一道工序施工前或每日作业前均应向工人进行安全技术交底,安全应和工资收入挂钩。

7.1.2加强施工用电管理

①现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定,严禁带电操作。

②使用小型电动工具如电钻等,必须戴上结缘手套和穿好结缘胶鞋。

③所有用电设备必须有可靠的接地保护、所有用电设备均匀应装有漏电保护器,并定专人定期检查、保修。

7.1.3按照安全操作规程操作设备

在使用操作电动、液压或氧割等设备时,应严格按照各类设备的安全操作规程正常操作,避免安全事故的发生

7.1.4安全检查:

由现场安全生产组定期或不定期地检查,查出施工过程中的违章行为,应令其立即整改,对严重违章者有权按公司文件进行处罚,以此保证安全工作得到具体落实。

7.2质量保证措施

7.2.1加强施工技术管理中的质量意识

认真加强施工技术管理和质量管理,在本工程施工全过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规程和标准。

严格履行自己的岗位职责和质量责任。

树“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想,从根本上提高质量意识。

并且切实惯彻质量的重要性,落实到实际施工生活中去。

以质量求效益,以质量求信誉、以质量求发展,树立牢固的质量意识,使我公司的质量目标:

“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以现实。

7.2.2工程技术交底

工程施工前,工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸,会审设计图,分项工程和分部工程施工前,应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底:

班组长对工人进行交底,做到层层交底,严格履行签字手续,施工过程中,必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工

7.2.3建立可靠的质量保证体系

①落实质量责任制和质量保证网络体系,做到分工负责,确保质量。

②根据安装工程实际,成立技术质量组,并认真履行“三检制”(自检、交接检、专职检)确保过程控制。

③定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习,做到人人懂标准,按标准施工,尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。

④对施工技术、质量措施等,除了有交底外,还必须有检查、监督和落实。

有关施工人员和质量应统一按“三工序管理”进行布置(即检查上工序,保证本工序,服务下工序),通过“三会”定期检查、落实质量措施。

(即“月生产会”、“周班组会”和“日碰头会”,将质量措施层层贯彻,发现问题及时处理,做到有奖有罚)。

对现场发生的质量事故按“三不放过”的原则进行查处(事故原因未调查清楚不放过,责任人未受到教育不放过,没有防范整改措施不放过)。

⑤建立和坚持“质量一票否决”制度,现场所完成的工程工程报表、工资单应和工程质量挂钩,不合格产品坚决不验收,不计发工资,同时立即整改直到达预定目标。

⑥加强全面质量管理,消除质量通病。

把全面质量管理摆到工程管理的中心环节,以带动工程的其他各项工程管理。

在具体的施工监督中,安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病,应从小处着手,杜绝或减少质量通病,并认真作好各种施工记录,隐蔽记录及各种功能性实验(检)验资料,以便实现质量问题的追溯。

7.2.4合理组织施工

合理地组织施工,加强工种之间的配合衔接。

施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图,并事先共同研究,讨论出各分部工程之间,各分项工程之间,各道工序之间,各种工种之间的配合衔接关系,制定出最合理的施工工艺流程,及时根据变更提出的新方法及工艺,以提高工程质量。

同时,安装工程施工还应力求预留预埋完整准确。

为争创“优质结构工程”创造条件。

7.2.5质料完善

认真加强技术挡案管理,要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料,做到资料同工程进度同步完成,且收集、归档、标识符合市档案馆的要求、并力争资料到“优良”。

7.3工期保证措施

7.3.1公司重视和支持

公司从管理人员配备,劳动组织,机具设备、材料物资的供应等方面,全力支持保证工程顺利按施工组织设计实施。

7.3.2对工程实行经济管理

对工程承包必须实行经济管理、在施工过程中,采取分段重奖、工程部针对施工组织设计进度计划必须编制专业周进度计划。

并严格按期完成,做到周周落实,确保进度。

7.3.3对工人班组实行分期承包

对工人班组也要采取分期以合同的形式,定质量和进度要求,对按期完成的有奖,质量上采取优质优价,每月由现场技术负责人和工长考核,完不成任务的必须受罚,促使班组高质、高效完成施工任务。

7.4工程档案管理

按照公司《档案管理标准》和《工程档案管理办法》工程档案资料实行谁负责施工谁负责编制的原则,技术内业负责工程的收集,整理、立卷、归档工作。

工程档案的管理应与工程进度同步,并实行全过程管理,其归档内容应按设计变更(包括核定内容)、技术交底记录、工程隐蔽记录及各项测试记录:

材料报验及材料材质证明(出厂合格证):

以及工程竣工图几大体系分项归类。

在施工过程中,技术内业根据设计变更,以及技术核定单,对所变动部分作好详细记录,以便竣工图纸的完善。

工程完工后,技术内业必须对所有档案资料进行清理、复核,确保工程档案齐全、完整、准确、符合要求,然后装订成册。

由工程技术负责人,公司技术科长、质监科长、主任工程师签定意见并署名后,送建委档案馆审定认可,经审定合格的工程档案一式三份,其中送档案馆一份、建设单位一份、自存一份。

7.5设备管理

现场施工人员应根据工程进度,及时有效的拟出设备需要用表,以利于公司设备料的准备、调配。

现场应根据实际、准确地作好设备租用台帐。

公司设备料应积极配合现场做好设备的安排分配工作,根据现场实际情况,合理地调配设备,公司和现场人员在设备的进出场时要检查其功能是否完好,并办相关的手续。

现场工程技术负责人要根据各班组实际情况进行合理安排,在同样的工作时间里更合理利用设备,更好的完成工作任务。

具体操作者应熟悉所操作机具的性能,严格遵守操作规程,以保证安全生产、并作好设备维护检查工作,充分发挥设备的利用率,以提高生产质量和效益,起到节约成本的目的。

7.6质量标准化管理措施

7.6.1对各种仪器、仪表实行计量化管理。

计量器具建立台帐,并按规定时间作检定计划。

保证检测仪器的使用有效性。

7.6.2工程部建立一套先行有效版本技术规范、规程和强制性标准。

且建立专人保管,标识清晰,实行借阅登记。

7.6.3采用统计技术应用分析,确保工程质量的有效控制。

第八章.文明施工

8.1场容场貌

8.1.1、现场分为生产区、生活区,并进行相对分离。

做到整洁,在施工中保持畅通。

8.1.2、现场保持场容场貌整洁,物料堆放整齐,归类堆放,做到材料有分类标识。

现场设垃圾筒(有盖)。

施工区域和生活区域分。

施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身分的证卡。

8.1.3、做好落手清工作,施工现场始络保持清洁。

现场内、施工楼层做到及时清理。

8.2生活卫生

按施工组织设计的内容和位置设置生活、办工设施。

建立健全工地的各项卫生制度。

做到有专(兼)职人员负责。

室内卫生整洁,办公用品摆放整齐、有序。

仓库按标准搭设。

有仓库管理制度。

材料有标识,材料进出有帐目。

仓库保持清洁。

施工现场设置茶水亭,按标化的要求设置。

有消毒措施。

夏季用茶水,冬季用保暖茶水,茶水桶有盖。

8.3、环境保护

遵守国家、省市有关规定,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。

施工现场50M区域内保证无建筑拉圾,场内做到清洁卫生。

施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。

在施工中做到采取有效措施,减少噪声扰民。

严格控制夜间施工和加班加点,必须夜间施工时经有关部门审批。

8.4、文明建设

坚持以人为本,加强管理人员和班组文明建设。

教育职工遵纪守法,提高企业整体管理水平和文明素质。

做到主动与有关单位配合,积极开展共建文明活动,树立形象。

施工工程部配备照相机,拍摄各施工部位各施工阶段机械设备的安全管理状况和工作情况。

8.5、消防管理

8.5.1、定期对有关人员进行消防教育,落实消防措施。

8.5.2、临时设施按消防条例有关规定搭设,做到标准、规范。

8.5.3、办公室、仓库、施工楼层、总配电室按规定设置灭火器和消防沙箱。

对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。

8.5.4、施工现场用明火做到严格按动用明火规定执行,审批手续齐全。

8.6、治安管理

8.6.1、施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。

按照治安管理条例和施工现场的治安管理管理规定搞好各项管理工作。

8.6.2、加强值班管理,严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。

大门边设标准值班室,由保安人员值班。

8.7安全管理:

8.7.1、对各工种、各部们进行详细的安全技术交底,交底有记录,被交底人签字.

8.7.2、对所有特殊工种做到持证上岗,持证率100%。

8.7.3、施工工程部制订安全检查制度。

对现场进行安全检查,施工工程部每时每周一次。

对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改,并按规定时间复查,同时做好记录。

8.7.4、班组建立班组安装活动制度,并有书面记录。

班组每日进行安全检查,工种交接进行交接安全检查。

班组在使用工具时要对工具进行安全检查,发现隐患及时消除。

8.7.5、施工工程部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。

遵守安全生产“六大纪律、十不准”对违章者按规定进行严肃处理。

8.7.6、力争该工程在中不发生大小伤亡事故。

若意外发生,做到及时向有关部门报告,并保护现场,抢救伤者,做好记录。

并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。

8.8、施工用电

8.8.1、根据建设部临时用电的规范要求做到有施工用电专项方案,经审批后实施。

现场设三相五线制,采用电缆线,线径根据用电量的大小经专门设计计算。

并根据用电做到分路架设。

做到一机一闸保护和三级配电、三级保护。

配电箱全部采用安全型电箱。

电箱线下进下出,做到有保护套管。

总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求。

动力与照明线路分设。

将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备。

8.8.2、照明用二相电缆线,用绝缘子固定,电线过墙用保护套管,线径根据用电量计算而定。

室内照明用日光灯,现场照明用碘钨灯。

严禁使用金属碘钨灯支架。

电箱熔断采用与施工用电负荷相匹配熔断丝,严禁使用铜丝。

施工现场所有配电箱装配符合要求的漏电保护器。

做到动力和照明线路分设。

施工楼层做到层层设置分配电箱。

8.9施工机具

现场有机械设备保养、维修制度。

配备专职机械管理人员。

所有机械设备做到三级配电三级保护,一机一闸一保护。

主要设备由专人操作,作业人员持证上岗。

设备做到由机械管理员统一管理,发现毛病及时维修。

对机械设备做到勤保养。

做到清洁、干净,机械状况良好,防护设施齐全。

气焊瓶管理,做到分开存放,作业时气瓶与乙炔发生器相距5M以上,离焊点10M以上,持证上岗。

8.10、电缆、桥架及风管部分登高作业要求

按国家相关规范执行。

第九章.保证施工安全的技术措施

保护职工在生产过程中的安全和健康,是我们国家的一项重要政策,也是企业管理的一个基本原则。

结合本工程水电安装部分的具体情况,按照以下措施要求对工程的安全工作进行管理制。

9.1临时用电安全管理措施

1)拉设临时电源,电线应架空,过道处必须穿管保护,以免被车碾压。

2)电箱内电气设备做到完整无缺,设有专用漏电保护开关,执行“一机一闸一漏”,照明和动力不得共用一箱要严格分开。

3)现场所用各种绝缘导线不准有老化、破皮、漏电现象,各种线路应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

4)所有移动电动工具,都在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5)电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

9.2电动工具的安全使用和管理措施

1)使用电动工具前首先检查其开关及线路是否良好,金属外壳应可靠接地或接零,进出线要有完整的防护罩,进出线的端头接牢。

2)使用电钻时,必须用夹具或螺丝卡固定,严禁带手套操作。

3)每台焊机要有专用电源控制开关,开关的保险丝容量为焊机的1.5倍。

电气焊的弧花点与氧气瓶、乙瓶、木料、油类等危险品的距离不小于10M。

与易爆品的距离不得小于20M。

焊接点的周围和下方应采取

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