天玛液压泵站高压过滤的操作方法文档格式.docx

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2根；

2）电源线：

1根；

3）电磁阀连线：

图2-7系统连线

4.系统的主要功能

4.1工作模式

工作模式分为：

手动控制，手动顺序控制，压差及定时控制

4.2键盘的基本功能,控制介绍

键盘一共6个键，（1键）（2键）（3键）（4键）（5键）（6键）

（1键）主要作用：

进入参数修改和返回初始状态的功能。

（2键）（3键）（4键）（5键）为功能执行键，在不同状态下具有不同的功能。

（6键）主要作用：

主要作为”确认”功能。

4.3手动控制

初始状态：

图2-8初始状态

在初始状态下，按4键，进入手动状态，显示屏幕出现“手动状态”，同时出现四个电磁阀的手动控制：

冲一，冲二，冲三，冲四。

图2-9手动状态

分别控制的按钮为：

冲一（2键）

冲二（3键）

冲三（4键）

冲四（5键）

当分别按下（2键），（3键），（4键），（5键）时仅有一个按钮起作用，即只有一个电磁阀开关闭合。

按钮被按下时执行反冲洗动作。

（1键）和（6）键返回初始状态。

4.4手动顺序控制

在初始状态下，按（5键），进入顺序自动反冲洗状态，屏幕显示“顺序自动反冲洗”，同时显示冲一，冲二，冲三，冲四顺序自动反冲洗顺序，等待启动反冲洗命令。

图2-10手动顺序控制

按下（6键）按钮，按顺序：

冲一冲二冲三冲四。

再按下（5键），可查询到几天后定时自动反冲洗的时间。

？

手动顺序自动反冲洗参数有：

反冲洗时间，相邻电磁阀执行反冲洗时间间隔。

可在参数设置中进行修改。

4.5定时及压差控制自动反冲洗

定时控制：

可以设定定时反冲洗时间。

参数的修改包括：

反冲洗间隔天数，反冲洗时间，反冲洗时长，反冲洗间隔，反冲洗次数。

可通过参数设置设定。

每小时05分，显示定时反冲洗的时间。

当到设定反冲洗时间前3分钟开始两种屏幕来回翻转显示，各显示半分钟：

初始菜单与定时菜单。

当到设定反冲洗时间前半分钟只显示反冲洗予告倒计时。

压差控制：

通过设定压差值来进行控制，比如设定1.1MPa的压力差，当压力差大于这个值时进行自动反冲洗。

当压力差控制，自动反冲洗3遍后，压力差还大于这个设定的压差。

压差控制就失效。

提示报警，需要更换滤芯。

更换后，系统进入初始状态。

图2-11报警提示

可通过（3），查询到报警信息。

图2-12报警信息

在顺序自动反冲洗状态下按（5键），进入查询反冲洗时间菜单。

图2-13反冲洗时间查询菜单

4.6菜单操作与参数修改

在初始状态下，按（1键）按钮进入参数设置，参数是自动控制的基准，不得随意修改，修改时请仔细核对，修改后控制器按修改后的参数，执行反冲洗动作。

在进入参数设置前需要输入密码。

一键恢复？

密码为三位，可按（2键）（3键）（4键）（5键），分别输入数字2，3，4，5。

图2-14密码输入

按（6键）进入后，如密码错误，进入密码报错提示界面。

图2-15密码报错提示界面

成功后进入参数修改选择菜单。

图2-16参数修改选择菜单

在这个状态下可按（2键）（3键）（4键）分别进入对应的参数修改菜单。

按（2键），进入自动参数设置：

图2-17自动参数设置1

对应的

（1键）为返回初始状态

（2键）返回上一个状态键

（3键）为参数的递增键

（4键）为参数的递增键

（5键）参数选择键，当按一下，可修改的参数为高亮度。

（6键）进入下一级参数修改。

参数压力差：

大于0.5MPa。

间隔天数大于：

0天

反冲洗时间设置范围：

0—23点。

进入下一级菜单：

图2-18自动参数设置2

对应键盘功能同上：

（4键）为参数的递减键

参数：

反冲洗次数：

1—3次

反冲洗时长：

1—5秒

电磁阀间隔：

0---99秒

进入时间设置菜单如下图：

图2-19当前时间修改设置

当修改完后，进入确认操作界面，

图2-20确认操作界面

按下“确认”（6键），修改后，将参数进行保存，存储校验成功，返回参数修改成功操作界面。

图2-21参数修改成功提示操作界面

在此状态下，按任意键返回初始状态。

如果修改失败，进入失败提示菜单，

图2-22参数修改失败界面

参数修改失败界面：

（1键）（2键）（3键）（4键）为返回初始状态

（5键）（6键）返回参数选择菜单。

同样在参数选择菜单下（如图2-16），选择3进入手动状态参数修改。

图2-23手动状态参数修改

预警时间:

大于10秒

按键间隔:

按（6键），进入密码设置菜单。

这里的密码包含两个，一个为厂家密码：

555（不能修改），一个用户密码（可以自己设定）

图2-24密码修改菜单

密码为三位数字，每个数字范围为：

2---5

按（6键）进入确认菜单（图2-20），以及参数修改成功（图2-21）。

同样在参数选择菜单（图2-16），选择4进入传感器参数修改菜单。

因为每个传感器在不同压力下有对应电压信号输出。

所以设置了相对应的参数。

在使用前需设定好传感器的参数。

设置的压力分别为20MPa,24MPa,28MPa,32MPa,36MPa,

输入压力传感器参数设定，P（单位为：

MPa）和V（单位为：

V）。

图2-25进液传感器参数

按（6键）确认后自动进入出液传感器参数菜单。

然后再输入出液传感器参数。

最后参数确认（如图2-20），及返回参数修改成功信息。

在初始状态下按（2键），进入参数查询菜单。

图2-26查询菜单

（2键）返回上一个状态

（3键）返回上一个状态

（4键）进入下一个状态

（5键）进入下一个状态

（6键）进入下一个状态

一直到最后再返回初始菜单，中间按（1键）可随时返回初始状态。

操作记录查询

包括手动，手动顺序控制，自动控制操作的时间记录。

每个状态能保存100条记录。

循环刷写。

在报错状态下，按（5键）查询出错信息。

图2-27记录显示

记录为：

年月日时分秒

如：

070627110120

即：

07年06月27日，11点01分20秒。

以及进液压力大小，出液压力大小。

4.7报错信息

在初始状态下，按（3键）查询出错信息。

将故障排除后,在此状态下再按（3键），可将报警信息清除。

图2-28出错报警信息

出错信息有三条，分别为：

1、进液压力传感器失效

2、出液压力传感器失效

3、滤芯损坏，请更换滤芯。

4.8注意事项

在停电后请注意重新修改当前时间和自动反冲洗时间。

5.安全规则

1）在进行自动反冲洗前有预警时间，预警时间内请注意不要去动控制器。

2）如在定时控制反冲洗前几秒按控制器，可能会造成本次自动反冲洗失效。

在定时控制反冲洗前30秒，请不要动控制器，如按下初始状态下的按钮，离开此状态，即本次自动反冲洗失效。

自动控制功能仅在初始状态下有效。

3）压力传感器损坏后，需向厂家申请更换传感器，并获取相应的传感器参数输入控制器内保存。

十、运输、贮存

1．运输

运输时装箱，包装材料必须具有防潮、防锈措施，包装必须结实可靠。

运输过程中严禁重力冲击碰撞。

在寒冷环境运输，应放掉内部液体，防止结冰涨坏设备。

2．贮存

在室温下贮存，如长期不使用时，必须采取防潮、防锈措施，在其接口处加装塑料堵进行防尘。

在寒冷环境存放，应放掉内部液体，防止结冰涨坏设备。

3．冬季运输、储存必须放尽过滤站内部工作液，防止工作液结冰涨坏滤筒、主体、阀等液压元件。

注意：

第一次使用及长久不使用后，当要开启使用时，应首先打开滤筒下面的下排污阀，从出液口供液，堵其它所有口。

以此彻底反冲洗排污方式，排除长时不用产生的赃物，确保内部干净。