详细的消防工程技术招标文件Word文档下载推荐.docx

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2.10、物业人员培训方案；

2.12、工程验收整改完成及交钥匙截止日期

二、各项技术要求

一、消防水系统

1、喷头：

1.1、喷头温度级别应满足设计图纸使用场所要求。

1.2、喷头设置形式、参数满足设计要求。

1.3、喷头密封扭紧力矩为10~20n.m。

1.4、所有喷头反应时间指数RTI满足国家规范要求。

1.5、喷头额定压力符合设计要求。

1.6、喷头必须满足《自动喷水灭火系统洒水喷头标准》及国家其它相关规范、行业标准要求。

1.7、喷淋泵、稳压泵控制柜柜体要求磷化防腐处理，柜体大小按照施工现场尺寸要求制作。

1.8、喷淋泵消防自动巡检设备，做法详见做法参照04S204-119。

1.9、喷淋泵、稳压泵控制柜内的设备必须附电器清单。

2、消火栓：

2.1、消火栓系统及手持灭火器必须满足图纸上的设计参数要求外，还需满足如下技术标准：

2.2、室内消火栓箱生产应满足GB14561－93标准进行设计制造，必须是国家颁发生产许可证厂家生产的合格产品，消火栓箱体材质、颜色应满足要求。

箱体几何尺寸及内部配置必须满足图纸设计要求。

2.3、消火栓以及其安装应满足国家现行规范与标准图集要求。

2.4、箱体内所配置的灭火器必须满足《手提式灭火器通用技术条件》及《灭火器维修相关技术标准》。

2.5、楼顶消防水箱按图纸设计要求加工安装。

其技术要求需符合《国家建筑标准图集》02S101之规定。

3.管道：

3.1、消火栓水系统按照图纸要求，DN≤70时采用螺纹连接。

3.2、喷淋、消火栓水系统水管DN>

70时采用卡箍连接或法兰连接、机械三通。

3.3、消火栓水系统选用热镀锌管材，按消防规范与标准图集要求涮漆、涂消防指定色；

4.阀门、阀件在满足图纸上的参数设计要求下选用合资品牌或国内知名品牌，还需满足如下技术标准：

4.1、对蝶阀要求满足《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T12238-1989相关要求。

4.2、闸阀应满足《手动闸阀》JB/T2001.27-1999及《通用阀门法兰连接铁制闸阀》GB/T12232-2005相关要求。

4.3、消声止回阀、安全泄压阀应满足国家相关、行业相关标准、规范要求。

5.消防系统组件（消防水泵、结合器、湿式报警阀、水力警铃、水流指示器）

5.1、消防水泵、结合器、湿式报警阀（百安）、水力警铃、水流指示器等组件，产品以及安装须符合国家现行规范与标准图集要求。

5.2、所有消防系统组件等级、参数必须满足设计要求。

6.消防水箱

除按设计要求外其技术要求需符合《国家建筑标准图集》02S101之规定。

7、消防水炮：

大空间智能主动灭火系统依《大空间智能型主动灭火系统设计规范》《自功喷水灭火系统设计规范》按中危一级标准施工，可选科大立安，必须是满足消防验收，满足设计参数的大空间智能主动灭火系统，其设计智能型消防灭火装置基本参数如下：

工作电压220V

射水流量5L/S

工作压力0.3MPa

应用安装高度4-25m

7.1、安装工艺要求：

7.1.1、水炮前设电磁阀应水平安装，选用通过国家消防质量监督检验中心检验的合格产品，消防炮安装前应对系统管网试压，冲洗合格后进行；

7.1.2、安装消防炮的下法兰，法兰端面用水平仪调成水平；

7.1.3、按规范安装固定炮体，法兰连接用橡胶圈密封；

7.1.4、供电用航空插头，调整线束长度，保证灭火装置在转动范围内不受限制并略有余量；

7.1.5、每台消防炮安装完成、接线正确无误后，即可利用现场手动控制箱进行通电测试，通电能够自动定位（可以用打火机在距离灭火装置500mm处测试）、通过现场手动控制箱能够远程控制。

7.2、消防水炮参数特性

7.2.1、全自动智能扫描定位消防水炮性能参数

7.2.1.1、额定流量：

≥20L／s 

；

保护半径 

50m；

额定压力 

0.8MPa；

供电电压 

220VAC/1A 

7.2.1.2、喷水方式：

直射后往复摆动 

工作电压/功耗 

AC220V/监视：

1W；

扫描：

50W；

7.2.1.3、最大工作压力：

1.6MPa；

通讯方式 

RS485（与现场控制箱通讯）；

水平旋转角度 

0º

～ 

360º

安装高度（m） 

8m～20m；

垂直旋转角度 

仰角60°

俯角85°

允许工作温度 

4℃—55℃；

火灾响应时间 

≤60s 

炮身自重 

18kg

二、消防联动报警系统

满足图纸上的参数设计要求外，还需满足如下技术标准：

1、适用规范及标准

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）

《火灾自动报警系统施工验收规范》（GBJ50166-92）

上述技术标准和规范如有不足或未能达到国家最新标准时，投标人应使系统设备和材料符合所有最新国家标准、规范的要求，并提供有关书面文件得到招标方认可。

2、系统与设备的技术要求

2.1、消防自动报警系统

本工程根据类别、使用性质、火实危险性、疏散及扑救难度，其火灾自动报警系统的保护对象等级为2级，投标方必须按图要求完成其烟感报警器以及各层、消防控制器室内的报警配套设备；

2.1.1、输入/输出模块：

具有独立地址码；

具有控制和监测功能；

内置CPU，能对模块的工作状况作周期性自检。

地址使用：

在一回路地址内可任意设定，不应有任何限制

2.2.1、消防系统联动及控制要求

2.2.1.1、消防稳压泵及消火栓泵的工作、故障状态需反馈到消防控制室。

2.2.1.2、系统设备为自动喷水灭火系统，应按独立地址对每个水流指示器、安全信号阀、检修阀和报警阀组进行监视，任何一个水流指示器和报警阀组动作后，在消防中心可显示该激活的指示器和报警阀组位置，此时在自动方式下，由系统程序自动启动喷淋泵，并返回设备动作回读信号。

在手动方式下，由消防中心人员手动启动喷淋泵。

喷洒稳压泵及喷洒泵的工作、故障状态需反馈到消防控制室。

2.2.1.3、设计图纸要求的其他联动功能。

3．技术服务

3.1投标方应协助招标方进行消防图纸的优化并完成相关的消防审核工作；

3.2投标方负责各部件和整机安装的正确性；

3.3投标方负责整理资料并协助甲方办理消防检测工作；

3.4投标方应对甲方物业管理人员进行必要的现场技术培训（包括维修、调试、操作运行等）；

4、投标方质量保证及售后服务承诺

三、防排烟系统：

3.1、负责检查风管的安装质量、进度和验收工作的技术措施：

3.1.1、风管的材料品种、规格、性能应符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》。

3.2、风管加工是否符合设计要求，图纸会审要求，施工验收规范等技术文件要求。

3.3、要认真进行图纸与现场实际情况的复核，并进行现场实际安装位置的检查，对照消防验收准备工作提出改革意见。

四、消防火灾报警系统

1、一般规定要求

1.1、火灾自动报警系统的施工应按《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98、以及招标方提供的设计图纸进行，不得随意更改。

1.2、火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。

1.3、火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠，表面不应有破损。

检查数量：

全数检查。

1.4、火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处，光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大于1m.检查数量：

1.5、火灾自动报警系统竣工时，施工单位应提交下列文件：

1.5.1、竣工图；

1.5.2、设计变更文字记录；

1.5.3、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；

1.5.4、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；

1.5.5、竣工报告。

2、布线要求

2.1、火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

2.2、火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的各类、电压等级进行检查。

2.3、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

2.4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

2.5、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。

导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

2.6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

2.7、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。

2.7.1、管子长度每超过45m，无弯曲时；

2.7.2、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；

2.7.3、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；

2.7.4、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。

2.8、管子入盒时，盒外套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷时，盒子的内外侧均应套锁母。

2.9、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

2.10、线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：

2.10.1线槽接头处；

2.10.2、距接线盒0.2m处；

2.10.3线槽走向改变或转角处。

2.11、吊装线槽的吊杆直径，不应小于6㎜。

2.12、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

2.13、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。

3、火灾探测器的安装要求：

3.1、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

3.1.1、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

3.1.2、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

3.1.3、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；

至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

3.1.4、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。

感温探测器的安装间距不应超过10m；

感烟探测器的安装间距，不应超过15m。

探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

3.2、线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。

3.3、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。

当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

3.4、探测器的“+”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

3.5、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

3.6、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

3.7、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

3.8、探测器在即将调试时可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

4、手动火灾报警按钮的安装要求

4.1、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。

4.2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

4.3、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

5、火灾报警控制器的安装要求

5.1、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距离地（楼）面高度不应小于1.5m；

落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

5.2、控制器应安装牢固，不得倾斜。

安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

5.3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

5.3.1、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

5.3.2、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

5.3.3、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

5.3.4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

5.3.5、导线应绑扎成束；

5.3.6导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

5.4、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

主电源应有明显标志。

5.5、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

6、消防控制设备的安装要求

6.1、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

6.2、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。

金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

6.3、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

6.4、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

五、气体灭火系统

根据图纸设计和总体要求，变配电室、发电机房，控制室等采用S型燃气溶胶灭火系统，灭火浓度不小于140g/m3，投标方应由消防专业部门设计图纸，对气体灭火部分内容进行深化设计，并提供给招标方完整图纸，基础图纸投标方必须在投标后20天内提交给招标方（基础施工由土建单位完成）；

1、气体灭火系统的要求：

1.1、投标方进场后对现场实际测量后提出细化设计方案待甲方认可后进行施工

对基础的设计施工要求：

基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度等。

1.2、箱体地脚螺栓固定位，设备安装精度尺寸。

1.3、电磁启动器、压力信号发生器、灭火控制器，线路接线图；

1.4、因电磁启动器动作机构的弹簧已处在压缩状态，为了防止在安装、调试及运输中产生误动作，动作机构是由保险定位轴锁定的，待整个系统安装、调试完毕后，即投入使用时，必须将电磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装，否则电磁启动器动作机构将无法动作。

2、控制部分，本工程气体灭火系统电气控制部分

2.1、配管

2.1.1、金属管的加工要求：

2.1.1.1、金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

2.1.1.2、为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

2.1.1.3为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

2.1.1.4.金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。

若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

2.1.1.5、金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

2.1.1.6镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

2.2、金属管的切割套丝

2.2.1、在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。

可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

2.2.2、管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。

套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破坏线缆护套。

2.2.3、金属管弯曲

2.2.3.1在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。

2.2.3.2、明配管时，一般不小于管外径的6倍；

只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；

整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。

金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理。

2.2.3.3、电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

3、金属管的连接

3.1、金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。

套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。

管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

3.1.2、金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

3.1.3、金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。

或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。

但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。

4、金属管的敷设

管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处加塑料护嘴，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。

金属管敷设时应采用下列方法：

4.1、金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

4.2、金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

4.3、金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。

在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。

在弯头的地方，两边也要固定。

4.4、当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时，如果条件不允许，应尽量使两者有一定的间距，以300mm以上为宜。

4.5、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

4.6、水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

4.7、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

4.8、薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。

4.9、当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；

当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；

选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

4.10、镀锌钢管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

4.11、明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：

管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）。

5、材料要求：

5.1、各种导线、电缆的型号、规格必须符合投标文件规定、设计要求和国家相关标准的规定，并有产品合格证。

材料进场后，及时填写进场材料检查记录。

5.1.1、系统传输线路，按使用要求，电压等级不应低于交流250V，以提高导线的绝缘和抗干扰能力。

5.1.2、参与灭火的设备直接手动启停控制线路，为耐火线，电压等级不应低于交流500V，以提高导线的绝缘和抗干扰能力。

5.2、线路敷设

5.2.1、管内和线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

5.2.2、汇线槽内放线前，应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线是否符合设计要求，管进盒、管进汇线槽的根母是否安装牢固，而后放线。

5.2.3、所有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

线缆的排列应避免交叉。

5.2.4、为防止线缆受损，在安排线缆路线时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并提供参数给招标方审核。

5.2.5、敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识。

扎线带应保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用，线缆的排列应避

5.2.6、免交叉，对敷设线缆的线管或桥架（暗敷的线管或桥架除外）在每隔15m处应设置色标，色标宽度>

50mm。

5.2.7、管路较长、弯路较多、穿线困难时，可往管内放少量滑石粉润滑，但不得使用其它油类。

敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均作密封处理。

5.2.8、导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，接线盒甩出线为15－20cm。

管内电线应顺直，放平，管内不得有背扣，打结现象，穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积的40%。

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

5.2.9、每放一路线，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。

或用号码管作标识，但不能漏标；

5.2.10、气体控制其的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应为机打永不退色标号。

5.2.11、穿线完毕，在设备安装之前，要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘摇测，其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。

方法是一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

确认绝缘摇测无误符合设计要求，并填写摇测记录表。

5.2.12、铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

5.2.13、接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。

接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

6、设备安装

6.1、灭火控制盘及手动紧急停止按钮安装在被保护区主出入口门外，嵌埋在墙内，控制盘底面距完成地面1.4米。

气体灭火控制屏为上走线。

6.2、警铃、声光报警器、气体释放灯安装在保护区门口正上方。

6.3、气体灭火系统管网施工与其他安装单位（土建总包，精装修单位，机电安装单位）在工程施工界面和管理责任上的划分原则。

6.4、气体灭火系统是在保护区内的特殊重要设备，其管网位置及标高都是经过计算得出的，为保证气体灭火的安全可靠，在施工中应以气体管网施工优先，在条件许可的情况下其它专业设备应避让气体管网。

因此所有气体管网施工在与各专业协调后应不能再随意更改，其他专业的更改、变更也要以不改变消防管路的原则情况下进行。

6.5、气体灭火系统管网应与保护区内安放的设备协调并不妨碍设备使用，管网的施工图纸应和保护区内设备图协调，确保互相不妨碍。

6.6、气体灭火系统管网应和保护区内装修协调，气体释放喷头下放位置不和天花吊顶、照明灯箱等室内装饰发生冲突。

6.7、气体灭火系统纵向贴墙走管、横向穿墙走管如破坏室内装饰效果，装修专业可对气体灭火系统管网进行装饰。

7、调试：

在系统测试工作开始前，提交测试工作计划和方案，详细说明